电厂循环水供热方案说明
低温循环水热力规划说明书(DOC)
XX热电低温循环水供热管网规划方案说明书XXXX热力设计有限公司二○一二年九月概述热电联产、集中供热是资源整合、节能减排、提高能源利用效率、发展循环经济的重要措施；是优化城市环境，治理大气污染，降低二氧化硫和烟尘排放，改善人民生活质量的一项公益性事业。
XXXX低温循环水供热，是对节约能源、保护环境基本国策的贯彻落实；是与《XX 市集中供热规划》的有机衔接；同时有利于XX供热区域总体供热规划的进一步调整、深化。
一、供热区域概况XX供热区域包括XX老城区和XXXX，该规划方案从低温循环水供热特性—就近、热负荷集中考虑，对XXXX改造后利用低温循环水供热。
二、热源概况XXXX厂现有3×75t/h+1×110 t/h蒸汽锅炉，12MW抽凝机组3台，现外供汽能力为115t/h。
目前XXXX蒸汽除自用部分外，其余全部用于对外供热。
目前，汽轮机低温循环水没用开发利用。
计划在2013年前开发XXXX厂低温循环水，改造现有的蒸汽管网，项目实施后，XX 区XX路两侧热负荷将集中区域由XXXX厂的低温循环水供热。
鉴于上述状况，立足于片区发展趋势与供热特点，进行全面、客观、系统的研究和规划，对近期和远期热负荷及时调整，是完全符合国家有关产业政策和国家节能环保政策。
XXXX设计有限公司2012年9月主编：参与编制人员：审核：复审：1 总则1.1规划编制的背景经过多年的建设，XX区中心城区，尤其是XXXX城市功能进一步提升，城市规模不断扩大，城市综合实力不断增强。
随着城市经济的快速发展，带来了对热力需求的快速增长。
集中供热不仅能给城市提供稳定、可靠的高品位热源，有效的节约能源、保护环境、缓解电力紧张、减少城市污染、方便城市美化、提高城市有限空间的利用率；同时还能改善人民生活环境、提高投资环境及生态环境、提升城市的档次与品味。
热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，是治理大气污染和提高能源综合利用率的必要手段之一，是提高人民生活质量的公益性基础设施，符合国家可持续发展战略。
热电厂循环水余热利用方案
******技术发展有限公司******热电厂循环水利用方案（溴化锂吸收式热泵）联系人：手机：联系电话：传真：信箱：2013年8月18日目录1 项目简介 (3)1.1 吸收式热泵方案 (3)1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计 (3)1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃） (4)1.4 节能运行计算 (4)1.5 初投资与回报期计算 (5)2 热泵机组简介 (6)2.1 吸收式热泵供暖机组 (6)2.2 溴化锂吸收式热泵采暖技术特点 (7)2.3 标志性案例介绍 (7)1 项目简介********热电厂，采暖季有温度为26.3~19.6℃的循环冷却水2800m3/h，需要通过降低汽轮机组凝汽器真空或提高汽轮机背压，使得冷却循环水的温度提升到到31.7℃，然后利用溴化锂吸收式热泵机组提取凝汽器冷却循环水中的热量，将循环冷却水温度降低到25℃，可以制备供水温度为74.7/55℃热网水2400 m3/h，对建筑物进行供暖，供暖期为152天。
提高汽轮机背压大约2KPa左右，汽轮机的轴向推力几乎不变，对发电量影响不大。
1.1 吸收式热泵方案采用蒸汽型吸收式热泵机组，通过0.49MPa的饱和蒸汽作为驱动热源，在冬季采暖期，将2800m3/h的循环冷却水从31.7℃降低到25℃，可以从循环冷却水中提取21.82MW的热量用于建筑物采暖。
1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计使用吸收式热泵加热，供暖系统流程原理图如下：由上图可以看出，实际应用流程非常简单，只是把工艺循环水引到热泵机房，把原来通过冷却塔排放到环境中的冷凝废热，通过溴化锂吸收式热泵机组将热量传递给供暖回水。
此系统改造不影响循环水原系统的稳定性，节省大量的蒸汽，同时带来了大量的经济效益。
1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃）通过溴化锂吸收式热泵产品，利用饱和蒸汽压力为0.49MPa的蒸汽50400kg/h，可将2800 m3/h的循环冷却水，从31.7℃降低到25℃，将2400m3/h采暖55℃回1.4 节能运行计算能源价格：电价：0.7元/kWh。
热电厂循环水余热利用方案
******技术发展有限公司******热电厂循环水利用方案（溴化锂吸收式热泵）联系人：手机：联系电话：传真：信箱：2013年8月18日目录1 项目简介 (3)1.1 吸收式热泵方案 (3)1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计 (3)1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃） (4)1.4 节能运行计算 (4)1.5 初投资与回报期计算 (5)2 热泵机组简介 (6)2.1 吸收式热泵供暖机组 (6)2.2 溴化锂吸收式热泵采暖技术特点 (7)2.3 标志性案例介绍 (7)1 项目简介********热电厂，采暖季有温度为26.3~19.6℃的循环冷却水2800m3/h，需要通过降低汽轮机组凝汽器真空或提高汽轮机背压，使得冷却循环水的温度提升到到31.7℃，然后利用溴化锂吸收式热泵机组提取凝汽器冷却循环水中的热量，将循环冷却水温度降低到25℃，可以制备供水温度为74.7/55℃热网水2400 m3/h，对建筑物进行供暖，供暖期为152天。
提高汽轮机背压大约2KPa左右，汽轮机的轴向推力几乎不变，对发电量影响不大。
1.1 吸收式热泵方案采用蒸汽型吸收式热泵机组，通过0.49MPa的饱和蒸汽作为驱动热源，在冬季采暖期，将2800m3/h的循环冷却水从31.7℃降低到25℃，可以从循环冷却水中提取21.82MW的热量用于建筑物采暖。
1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计使用吸收式热泵加热，供暖系统流程原理图如下：由上图可以看出，实际应用流程非常简单，只是把工艺循环水引到热泵机房，把原来通过冷却塔排放到环境中的冷凝废热，通过溴化锂吸收式热泵机组将热量传递给供暖回水。
此系统改造不影响循环水原系统的稳定性，节省大量的蒸汽，同时带来了大量的经济效益。
1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃）通过溴化锂吸收式热泵产品，利用饱和蒸汽压力为0.49MPa的蒸汽50400kg/h，可将2800 m3/h的循环冷却水，从31.7℃降低到25℃，将2400m3/h采暖55℃回1.4 节能运行计算能源价格：电价：0.7元/kWh。
邢东热电厂循环水供热操作规程
邢东热电厂循环水供热操作规程编写:审核：批准：2007年10月31日一、总则：1、汽轮机低真空循环水供热其实质是将热用户的暖汽片代替了冷却塔进行散热，低真空运行是为了获得较高的出水温度。
机组循环水供热后，可实现在锅炉蒸发量不变的工况下，提高机组供热能力提高了机组的循环热效率，是一项节能降耗工程。
2、此项工程的关键技术是如何保证机组在低真空下的运行安全。
从叶片方面采用低真空运行后，汽轮机的排汽压力提高，在同样质量流量下，排汽比容将大大降低，汽机的排汽容积显著降低后，对末级特别是最末级叶片是有危险性的，任何一种叶片的设计都有最小的容积流量，当小于这个数值时，汽动特性将急剧恶化，效率将大大降低，涡流引起鼓风损失及附加其它损失,汽流被加热，使排汽缸温度升高，影响轴承标高，危及轴系的振动安全性，当容积进一步减少，末级叶片产生的功等于消耗的功时，末级将不再输出功率，此工况称为零功率工况，如果容积流量再减少，末级将在鼓风工况下运行，温度急剧上升，这种工况必须避免。
同时在小容积流量下工作可能出现叶片的气动弹性失稳，发生失速颤振，使动叶片受力大幅增加，而损坏叶片，发生断裂。
同时，动叶的根部回流将冲刷根部出汽侧危及叶片安全。
从轴向推力方面讲真空的下降，将引起轴向推力的增加，只要推力瓦块的温度在安全数值以内即可。
综合所述，保证机组在低真空下运行安全，关键是保证末级的容积流量不能过小，低压缸流量不能过小，我们表计反映的低压缸流量是质量流量，不等同于容积流量，在不同的真空情况工作的汽机运行人员严格按厂家的低真空工况计算的数据，保证低压缸的流量。
3、机组循环水供热后，循环水将加压后送给外网用户，如果外网失水过大将严重影响机组安全和经济性。
设计外网的回水压力0.2MPa，当低于此压力时，自动变频稳压补水泵将向回水管补水，以确保凝汽器安全用水。
4、循环水供热后，原循环泵压力不能满足供热需压头，在尖峰站新配热网4台扬程81m的循环泵，一旦出现水泵运行工况下跳闸，将可能出现循环水压力升高，使凝汽器超压，为此，在系统中，设立两个730型持压泄压安全阀（启跳压力在0.25MPa）和一个电磁泄压阀（启跳压力在0.23MPa）以确保安全。
电厂20242024年度供暖运行方案
电厂20242024年度供暖运行方案一、供暖目标与原则1.确保供暖区域内所有用户温暖过冬，供暖质量达到行业领先水平。
2.坚持节能减排，提高能源利用效率，降低运行成本。
3.严格遵循国家及地方供暖相关政策法规，确保供暖安全。
二、供暖设施检查与维护1.对供暖设备进行全面检查，确保设备完好，运行正常。
2.对供暖管道进行清洗、保温处理，减少热量损失。
3.对供暖系统进行调试，确保供暖效果达到预期。
三、供暖运行策略1.根据天气变化，及时调整供暖参数，保证供暖温度稳定。
2.实行分时供暖，白天供暖温度保持在18-22℃，晚上调整为16-20℃。
3.针对特殊区域，如幼儿园、敬老院等，适当提高供暖温度。
四、节能减排措施1.优化供暖设备运行，降低能耗。
2.加强供暖管道保温，减少热量损失。
3.利用余热回收技术，提高能源利用效率。
五、供暖服务与保障1.建立供暖服务，及时解答用户疑问，解决供暖问题。
2.定期对供暖设备进行检查，确保运行稳定。
3.遇到突发情况，启动应急预案，确保供暖不间断。
六、供暖费用与补贴1.根据供暖面积、供暖时间等因素，合理制定供暖费用标准。
2.对低收入家庭实行供暖补贴政策，减轻生活负担。
3.加强供暖费用监管，确保费用合理、透明。
七、供暖安全与环保1.严格执行供暖设备安全操作规程，确保运行安全。
2.加强供暖系统环保措施，减少污染物排放。
3.定期开展供暖系统安全检查，排除安全隐患。
八、供暖运行监测与评估1.建立供暖运行监测系统，实时掌握供暖情况。
2.定期对供暖效果进行评估，及时调整运行策略。
3.加强与用户的沟通，了解用户需求，提高供暖服务质量。
2.针对不足之处，制定改进措施，为下一年度供暖做好准备。
3.不断完善供暖运行方案，提高供暖服务质量。
十、供暖运行宣传与推广1.加强供暖运行宣传，提高用户对供暖政策的了解。
2.推广节能减排技术，提高供暖行业整体水平。
3.与其他供暖企业交流经验，共同提高供暖服务质量。
这份方案旨在确保电厂20242024年度供暖运行的高效、安全、环保，为用户提供优质的供暖服务。
热电厂循环水余热利用方案
热电厂循环水余热利用方案摘要利用制冷剂循环水余热利用技术在热电厂中进行电力发电，可以有效提高电厂热效率,提高发电量，缩小单位电量的电耗。
本文重点探讨了制冷剂循环水余热利用系统的工作原理、节能经济分析和详细方案等内容。
通过分析，可以看出，制冷剂循环水余热利用技术在热电厂中的应用具有可行性，可以在热电厂中进行发电，提高电厂热效率，降低单位发电量的电耗以及提高整体的投资回收期等经济利益。
关键词：制冷剂循环；水余热；利用技术；热电厂IntroductionWorking PrincipleThis technology implements that, in the pro-cess ofelectricity generation in a power plant, the condensed water cooling system will be routed to the generator cooling system, and then the cooling cycle water is collected into a waste heat recovery system for reheating power generation. The system consists of cooling cycle water waste heat recovery device, reheater and auxiliary. When water in the condenser is cooled,the heat absorbed by the cooling cycle water can be recovered by the waste heat recovery equipment and sent to the heater of the steam turbine cycle and then goes into the reheater. In this way, the amount of steam extracted from the turbine reduces, and theexhaust pressure before the turbine increases, resulting in an increase in the electrical efficiency of the power plant.Analysis of Energy-saving and Economical BenefitsThe application of cooling cycle water waste heatutilization technology in power plants can effectively improve the thermal efficiency of the power plants and increase power generation. The unit electrical consumption can be reduced and the economic benefits of the project can be improved. Therefore, it is of great significance for the development of energy saving and efficiency of a power plant to utilize the cooling cycle water waste heat.The economic analysis results show that, after the application of cooling cycle water waste heat utilization technology, the power plant's thermal efficiency can be increased by 4.6%, the power generation increased by 7.2%, and the unit power consumption decreased by 10.6%. And the annual energy saving is 4.48 x 104 tons of standard coal. In addition, the payback period of the investment is 1.4 years.Detailed Scheme2. Reheater selection.In the rehe。
电厂循环水供热方案说明
电厂循环水供热改造工程方案说明书第一章概述1.1 项目概况1.1.1项目名称XX热电厂循环水供热改造工程1.1.2项目建设单位项目承办单位：XX煤焦有限公司1.1.3项目编制单位1.1.4 项目建设总投资建设项目总投资约1628.4万元。
1.1.6 项目建设规模及内容本项目为XX煤焦有限公司4×6MW机组循环水供热技术改造工程，主要解决以下区域冬季采暖供热：①明源煤焦有限公司内部建筑冬季采暖，采暖面积5万m2。
②明源煤焦蔬菜大棚冬季采暖，现有30万m2，2011扩建30万m2，共计60万m2。
③郭道镇规划建筑面积30万㎡。
本项目设计热力网供回水温度为65/52℃热水，供热管线采用架空敷设和直埋敷设相结合，管径规格从DN80～DN800,供热半径为3km。
本项目年利用冷却水塔散热损失50万GJ。
项目建设内容包括循环水供热主管网建设改造、用户区域管网改造、循环水泵房建设及4×6MW机组改造四个大部分。
1.1.7 项目建设目的主要是利用4×6MW热电机组的冷却塔散热损失解决冬季采暖，以便实现热能的最大化利用及污染物的减排和水资源的节约，最终解决冷却塔冷源损失问题，进一步提高能源利用率，实现企业可持续发展。
1.2 编制依据（1）《城市热力网设计规范》CJJ34-2002；（2）《全国市政工程投资估算指标》（HGZ47-108-2007年）建设部；（3）《建设项目经济评价方法与参数》（2006年）；（4）《山西省建设工程其它费用暂行标准》；1.3 编制范围根据热负荷的分布和热源为低真空循环水的特点进行工程方案设计研究。
工程内容为低真空循环水供热热源、循环水泵房、热源至各供热用户管线的设计研究。
本期方案研究的范围包括：1）明确热源，并对热负荷作出预测。
2）提出低真空循环水供热工程技术改造方案。
3）对各主要工艺系统及辅助系统工艺方案设想评选。
4）提出投资估算。
1.4 主要技术经济指标表1-1 主要技术经济指标1.5 结论低真空循环水供热技术改造项目在降低冷源损失，提高循环水温及热效率，作为冬季供暖是一项社会效益和经济效益都十分显著的节能技术。
热电厂循环水供热的设计
热电厂循环水供热的设计热电厂是将燃煤或其他化石能源转化为电能和热能的一种发电设备，其中的循环水供热设计是保证发电过程中废热能够被充分利用的关键。
一、循环水供热的基本原理热电厂中，使用煤炭燃烧产生的热能将水蒸汽转化为机械能，并通过涡轮机驱动发电机发电。
而在这个过程中，废气会产生大量的高温废热，需要通过冷却系统进行冷却处理。
这个过程需要用到大量的循环水。
循环水供热的基本原理是将冷却水循环引入冷却器，冷却器将高温废气的热量传递给水，使水温升高，并将废气冷却下来。
再将温度升高后的循环水引入锅炉，通过吸热蒸发为蒸汽，进一步驱动涡轮机发电。
最后，蒸汽冷凝成液态水经过再次加热后被泵入冷却器，形成循环。
二、循环水供热的设计要点1.循环水系统的设计应充分考虑热电厂的设计参数和机组布置，并合理选择循环水流量、温度和压力等参数。
这些参数应该在设计中充分考虑废热利用的效果、水资源的可持续性和循环水的冷却能力等因素。
2.循环水供热系统的设计应充分考虑冷却水和循环水之间的热量传递和换热率。
要考虑水的流速、流程和传热面积等因素，以确保冷却水能够快速冷却高温废气，并与循环水充分交换热量。
3.循环水供热系统中，应设置适当的冷却器设备，以确保废气冷却到合适的温度，同时保证循环水能够达到合适的温度和压力要求。
4.循环水供热系统的设计应尽量减少能量损失和水的浪费。
可以采用换热器来回收废水中的余热，提高能量利用效率。
三、循环水供热的优势1.循环水供热可以充分利用热电厂的废热能，并将其转化为有用的热能，大幅提高燃煤发电的能源利用效率。
2.循环水供热系统可以提供稳定的供热效果，减少用户的用热成本。
3.循环水供热系统可以减少环境污染和二氧化碳排放，提高能源利用效率，符合可持续发展的要求。
总之，热电厂循环水供热设计是一项重要的工程设计，其关键是在满足发电过程的需求下，合理选择参数，确保废热充分利用，并兼顾环境保护和资源利用的问题。
通过合理的设计，可以提高燃煤发电的能源利用效率，减少环境污染，为可持续发展做出贡献。
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第一章概述1.1 项目概况1.1.1项目名称XX热电厂循环水供热改造工程1.1.2项目建设单位项目承办单位：XX煤焦有限公司1.1.3项目编制单位1.1.4 项目建设总投资建设项目总投资约1628.4万元。
1.1.6 项目建设规模及内容本项目为XX煤焦有限公司4×6MW机组循环水供热技术改造工程，主要解决以下区域冬季采暖供热：①明源煤焦有限公司内部建筑冬季采暖，采暖面积5万m2。
②明源煤焦蔬菜大棚冬季采暖，现有30万m2，2011扩建30万m2，共计60万m2。
③郭道镇规划建筑面积30万㎡。
本项目设计热力网供回水温度为65/52℃热水，供热管线采用架空敷设和直埋敷设相结合，管径规格从DN80～DN800,供热半径为3km。
本项目年利用冷却水塔散热损失50万GJ。
项目建设内容包括循环水供热主管网建设改造、用户区域管网改造、循环水泵房建设及4×6MW机组改造四个大部分。
1.1.7 项目建设目的主要是利用4×6MW热电机组的冷却塔散热损失解决冬季采暖，以便实现热能的最大化利用及污染物的减排和水资源的节约，最终解决冷却塔冷源损失问题，进一步提高能源利用率，实现企业可持续发展。
1.2 编制依据（1）《城市热力网设计规范》CJJ34-2002；（2）《全国市政工程投资估算指标》（HGZ47-108-2007年）建设部；（3）《建设项目经济评价方法与参数》（2006年）；（4）《山西省建设工程其它费用暂行标准》；1.3 编制范围根据热负荷的分布和热源为低真空循环水的特点进行工程方案设计研究。
工程内容为低真空循环水供热热源、循环水泵房、热源至各供热用户管线的设计研究。
本期方案研究的范围包括：1）明确热源，并对热负荷作出预测。
2）提出低真空循环水供热工程技术改造方案。
3）对各主要工艺系统及辅助系统工艺方案设想评选。
4）提出投资估算。
1.4 主要技术经济指标表1-1 主要技术经济指标1.5 结论低真空循环水供热技术改造项目在降低冷源损失，提高循环水温及热效率，作为冬季供暖是一项社会效益和经济效益都十分显著的节能技术。
本项目的实施对节约能源、提高能源利用率具有重要的现实意义。
第二章低真空循环水供热简介凝汽式汽轮机低真空运行，利用循环水供热，六十年代在前苏联已经运行，背压可提高到0.059～0.078MPa，冷却水出口的温度可达80～90℃。
直接用循环水供热，减少了冷源损失，显著提高了凝汽式电厂的经济性。
七十年代以来，阜新发电厂、哈尔滨热电厂相继对25MW 机组进行了低真空运行，真空降到0.04MPa。
长春第一汽车厂动力分厂、长春发电厂也对3112型12MW机组进行低真空运行，真空降到0.043MPa，冷却水出口水温达到80℃。
有的电厂在12MW机组低真空运行，排汽压力为0.02～0.03MPa，冷却水出口温度48～50℃，一台机组每小时可供热11.96GJ，供暖面积52万平方米，发电煤耗为378g/kWh，比纯凝工况运行煤耗降低40％以上。
凝汽式汽轮机低真空运行时，一方面由于减少冷源损失，另一方面由于提高背压运行，改变了汽轮机热力工况，使汽轮机长期在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力等都产生影响。
随着真空的降低，功率下降，轴向推力增大，排汽温度升高，汽轮机辅机运行工况也都发生变化。
2.1 低真空运行对功率的影响凝汽式汽轮机组功率同蒸汽流量和理想焓降成正比。
低真空运行时，由于真空降低，背压升高使理想焓降减少。
在进汽量和效率不变的情况下，将使发电机功率降低。
低真空运行是汽轮机运行的变工况，对冲动式汽轮机而言，真空降低将引起中间各级的级前压力提高。
对于复速级由于级后压力提高，使该级焓降减少，相对内效率下降，功率下降显著；对于中间各级，由于级前、级后压力变化均改变，而压比、焓降变化不大，因而相对内效率变化不大，功率变化不大；对于末级和次末级，由于真空降低使焓降大幅降低，甚至变为负值，以致造成蒸汽流速急剧降低，蒸汽不但不做功，反而对转子旋转产生阻尼作用，使发电机功率降低。
另外，由于低真空运行时，蒸汽没有充分膨胀，相对内效率也相应减少，从而使功率下降。
2.2 低真空运行对轴向推力的影响汽轮机转子的轴向推力是由动叶前后的压差和蒸汽在动叶内动量变化产生的推力；叶轮轮盘前后压差作用产生的推力以及静推力几部分组成。
当汽轮机低真空运行时，这些推力将受到影响。
对于冲动式汽轮机，轴向推力随背压的增加而增大。
根据长春第一汽车厂动力分厂对3112型汽轮机轴向推力计算，当背压P2＝0.055MPa时，机组的轴向推力比纯凝汽工况时的轴向推力大近一倍。
为保证机组安全运行，可以采取降低前端汽封压力，增加叶轮平衡孔面积和拆除末级等方法减小轴向推力。
但是，从目前已进行低真空运行的机组运行情况看，轴向推力的增加，仍然在机组推力轴承安全运行的范围内，因此对机组可以不必改动，仍能保证安全运行。
2.3 低真空运行对汽缸膨胀的影响低真空运行时，由于背压提高，排汽温度升高，汽缸膨胀量增大，从而改变了通流部分的动静间隙。
静子以后缸中心为零点向前膨胀，转子以推力轴承为零点向后伸长，但是由于温度变化不大，动静间隙的变化不致于产生摩擦和振动。
就现有机组低真空运行情况来看，对汽缸膨胀影响不大。
2.4 低真空运行对凝汽器的影响低真空运行时，凝汽器的膨胀因排汽温度升高增加。
膨胀增加过多，可能会造成管束与管板的膨胀接口因膨胀不同而破坏密封性，甚至使汽轮机后轴承升高，从而影响汽轮发电机组对中，以致加大振动值。
但是由于凝汽器膨胀量甚小，在已运行的机组中还没有发生上述现象。
为解决排汽过热问题，可在凝汽器排汽口加装除盐水喷水装置，以降低排汽温度。
低真空运行时，凝汽器变为循环水加热器，要求提高水室承受能力，并且凝汽器由双路双流程改为单路四流程，因此要加固水室盖、增加水室拉杆数量、设计合理的管路布置，以保证安全运行。
为防止循环水在凝汽器内沉积结垢影响传热效果，降低出力，可在循环水系统加装胶球清洗机。
为保证在循环水供热时安全运行，使凝汽器内保持一定的冷却水压，应该加装管网补水泵，并在凝汽器进水压力表上安装报警器。
当出现凝汽器压力下降情况时，报警器报警，即可向系统补水。
实践证明，凝汽式汽轮机低真空运行时，将会对机组及凝汽器产生一定的影响。
但如果排汽压力选取在0.05MPa以下，对汽轮机及其辅机不会有太大影响。
在热负荷较大的情况下，为保证热网循环水温度，可在热网系统设置热网加热器，利用抽汽加热热网循环水，这样既保证低真空安全运行，又使热网循环水达到供热温度要求。
2.5 低真空运行的切换凝汽式机组改为低真空运行时，通常都是在冬季低真空运行，其它季节纯凝工况运行，就存在两种运行方式的切换问题。
低真空运行时，将原有循环水至冷却塔的闭路循环方式切换为循环水至外网供热运行方式。
这种切换有两种方法：一种是冷态切换，即在机组运行前，机组处于停运状态下，把循环水至冷却塔的闭路循环系统切换为循环水至外网供热系统。
这种切换方法可靠，但必须在停机状态时进行。
另一种是热态切换，即在机组处于运行状态下，把循环水至冷却塔的闭路循环系统切换为循环水至外网供热系统。
这种切换方法机组不必停运，经济性好，而且只要操作得当，同样安全可靠。
因此，在机组处于运行状态时，不必停机切换。
2.6 低真空运行的经济效果一般凝汽式电厂的循环热效率只能达到25～35％，而60%以上的热量被冷却水带走，变为冷源损失。
低真空运行时，将凝汽器作为一级加热器，利用排汽的凝结热加热循环水，用循环水代替热网水供暖，从而将排汽凝结热加以利用，使凝汽式电厂的循环热效率大大提高。
根据长春发电厂的经验，一台3112型凝汽式机组低真空运行，一个采暖期可节煤1.5万吨。
同时，低真空运行循环水供暖，可以取代众多的小锅炉，社会效益、环境效益十分显著。
第三章热负荷3.1 热负荷指标取值该项目设计区域郭道镇集中供热和XX煤焦蔬菜大棚冬季采暖，郭道镇规划建筑面积30万m2,XX煤焦内部现有采暖面积5万m2，熟菜大棚面积60万m2,共计采暖面积95万m2。
郭道镇30万m2为规划新建项目，必需采取节能措施。
XX煤焦厂区现有建筑既有新建又有原有建筑，根据《城市热力管网设计规范》（GJJ34-2002）及各类建筑物的采暖面积指标（表3-1）确定项目区域建筑的采暖综合热指标q n为：50W/m2（其中q n已包含5%管网热损失）。
熟菜大棚热负荷根据熟菜生长要求，保证大棚内夜晚温度不低于15℃,白天不低于30℃，热负荷取为100W/m2。
采暖热指标计算表 3-13.2 设计热负荷及年耗热量计算（1)设计热负荷①居住建筑采暖设计热负荷计算：Q n = F • q n • 10-6式中：Q n1——设计采暖热负荷（MW）F——规划供热面积 35×104m2Q n1——采暖综合热指标50W/m2Q n1 =35×104×56×10-6= 17.5MW②熟菜大棚采暖设计热负荷计算：Q n = F • q n • 10-6式中：Q n2——设计采暖热负荷（MW）F——规划供热面积 60×104m2Q n2——采暖综合热指标100W/m2Q n2 =60×104×100×10-6= 60MW设计热负荷 Q n ＝Q n1 +Q n2 =77.5MW（2）采暖平均热负荷计算：Q P = Q n×(t n - t P)/(t n - t w)式中：Q P----采暖平均热负荷 (MW)Q n----采暖设计热负荷77.5(MW)t n----室内设计温度，18℃t P----采暖期室外平均温度（-2.8℃）t w ----采暖室外计算温度（-12℃）Q P = 77.5×(18-(-2.8))/(18-(-12))=53.7MW （3）年耗热量计算：Q h n = 0.0864•Q np•n式中：Q h n ——采暖全年耗热量（GJ）Q np——采暖平均热负荷53.7×103（KW）n ——采暖天数139天Q h n = 0.0864×53.7×103×139= 64.49×104GJ第四章热源本项目热源由XX煤焦有限公司自备电厂提供。
现有4×6MW凝汽式汽轮发电机组，机组总容量为24MW。
为了提高电厂的经济性，满足该区域不断对集中供热的需求，电厂4×6MW热电机组经技改为低真空循环水供热，向该区域供热，供热能力95万㎡。
4.1热源情况机组型号：N6-3.43额定工况设计参数：进汽压力： P0=3.43MPa进汽温度： t0=435℃进汽量： D0=31T/H排汽压力： P2=0.0113MPa排汽量： D k=25.4T/H发电量： N=6223KW改为低真空运行后的参数：进汽压力 P0=3.43Mpa进汽温度 t0=435℃进汽量 D0=31T/H排汽压力 P2=0.045MPa排汽量 D k=26.88T/H发电功率 N=5343KW4.2 供热参数根据低真空运行机组经验，回水温度不高于52℃，循环水冷却倍率按已运行工程经验取为40~45，低真空运行机组提供的热量为Q1。