HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)

HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)
HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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HS-40型混凝土渗透仪操作规程

(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)

1.用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。

2.接通电源。

3.排除渗透仪管路系统中的空气。

4.密封好的试件安装在渗透仪上。

5.试压的水压力从0.1Mpa开始。

6.以后每8个小时水压力增加0.1Mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。

7.当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压力。

8.试验结束后,停止电机,关闭电源。

9.主体各部位应擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时以防尘罩罩上。

10.如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,仪器突然停止工作,此时应将所加压力卸掉,检查后,重新开动仪器进行试验,以免造成仪器损坏。试验暂停时,应将仪器关闭,避免浪费电力。

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药品微生物限度检验方法标准操作规程

药品微生物限度检验方法标准操作规程

标准操作规程 目的:建立一个药品微生物限度检验标准操作规程。 范围:适用于本企业生产的所有品种,本企业所有洁净生产区域,QC微生物限度检查室,洁净工作室等。 责任者:QC主任、化验员。 规程: 本规程引至《中国药典》2000年版。 1. 概述:微生物限度检查系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法,包括染菌量及控制菌的检查。我公司QC设无菌操作室,用于微生物限度检查。无菌操作室的管理及使用制度见本文附录一。 2. 抽样:供试品应按批号随即抽样,一般抽样量为检验用量(2个以上最小包装单位)的3倍。抽样时,凡发现有异常可疑的样品,应缺陷选用疑问的样品,但因机构损伤明显破裂的包装不得作为样品,凡已能从药品、瓶口(外盖内侧及瓶口周围)外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药品,可直接判为不合格,无需要再抽样检验。 3. 供试品的保存:供试品在检验之前,应保存在阴凉干燥处,以防供试品中的污染菌因保藏条件所引起致死、损伤或繁殖。供试品在检验之前,应该保持原有包装状态,严禁开启,包装已开启的样品不得作为供试品。 4. 检查: 4.1. 使用设备:电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75%酒精棉球、紫外灯(365nm波长)。 4.2. 检查的全过程应严格遵守无菌操作,严防再污染。使用设备、仪器、人员及无菌操作室常用的消毒、灭菌方法见本文附录二。除另有规定外,供试品制备成供试液后,均在均匀状态取样。制成供试液后,应该在60分

钟内注皿操作完毕。 标准操作规程 4.3. 培养:除另有规定外,本检查法中细菌培养温度为30-35℃,霉菌、酵母菌培养温度为25-28℃,控制菌培养温度为36±1℃,检验结果的报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.4. 复检 4.4.1. 菌数测定不合格者应复检,控制菌检查以一次检出为准,不再复试,但应保留检出菌株一个月备查。 4.4.2. 以复试项下不合格项目为准,作单项复试。复试需另取同批号样品,测定2次。 4.4.3. 复试报告,以3次测定结果的算术平均值报告。 4.5. 检验报告 4.5.1. 检验报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.5.2. 测定菌数报告,以每次测定结果全部平均值报告。 4.5.3. 控制菌按检验结果报告,如未检出控制菌时,报告为“按规定抽样检验结果未检出XX菌”,如抽样中任意一样品要检出控制菌时,报告为“按规定抽样,检出XX菌,不符合药品微生物限度标准。” 4.6. 培养基、试药及稀释剂的相关内容见本文件附录三。 4.7. 供试液的制备:按供试液的理化特性与生物学特性可采取适宜的方法制成供试液。 4.7.1. 供试品的取样及注意事项 供试品取样应有一定数量,以使检验结果具有代表性,正常的供试品一般每批应随机抽取两瓶或两盒以上的包装单位,检验时每次应分取两瓶(盒)以上的样品共10g或10ml。 供试品在检验前,应严格保持包装的原有状态,不得启开,并放在阴凉干燥处,防止微生物再繁殖,以免影响检验结果,凡已将原包装启开,则无代表性应另取样。 供试品稀释后须在1-2小时内操作完毕,防止微生物繁殖或死亡。 供试品稀释成供试液后,应在均匀状态下取样,凡因抑菌或不溶于水的剂型,其供试品应作特殊处理后进行检验。 4.7.2. 液体供试品:取供试品10ml,加入稀释剂90ml中,混匀,作为

混凝土渗透仪操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土渗透仪操作规程(新版)

混凝土渗透仪操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净,然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下,同时打开其七个截止阀,向蓄水罐灌清水待其注满,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空,当0号阀放水管出水流畅,可将其他通向试模的六个阀门关闭,并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模,可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表,将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上,绿色下

限指针调到0.05Mpa的位置上,以后每过8h增加水压0.1Mpa,并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时,即记下此时的压力,作为试验的压力值。 4.6试验结束后,切断电源,将压力容器,管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油,在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱,每天工作前加机油润滑一次。 5.4每次试验完毕后,应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。 5.5试模及试模座应擦净,并涂防锈油保护。 5.6日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行,大修后必须重新进行鉴定。 6安全规定

HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 HS-40型混凝土渗透仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1.用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。 2.接通电源。 3.排除渗透仪管路系统中的空气。 4.密封好的试件安装在渗透仪上。 5.试压的水压力从0.1Mpa开始。 6.以后每8个小时水压力增加0.1Mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。 7.当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压力。 8.试验结束后,停止电机,关闭电源。 9.主体各部位应擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时以防尘罩罩上。

10.如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,仪器突然停止工作,此时应将所加压力卸掉,检查后,重新开动仪器进行试验,以免造成仪器损坏。试验暂停时,应将仪器关闭,避免浪费电力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

回弹仪操作规程之欧阳家百创编

回弹仪操作规程 欧阳家百(2021.03.07) 正确使用与操作回弹仪,可以较好地发挥其效能,提高测试的准确性。因此,仪器使用人员必须按照规程的要求进行操作。 一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与率定: 1. 回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为半年。 (1)新回弹仪启用前; (2)超过鉴定有效期; (3)数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1; (4)经保养后,在钢砧上的率定值不合格; (5)遭受严重撞击或其他损害。 2.回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。

(3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,率定时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90o,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。 三、测定步骤: 1.测区和测点布置 (1)对于一般构件,测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于 4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时,每个构件的测区数量可适当减少,但不应少于5个。 (2)相邻两侧区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。 (3)测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。 (4)测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上,当不能布置在对称的可侧面上时,也可布置在同一可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区,并应避开预埋件。 (5)测区的面积不宜大于0.04m2。 (6)测区表面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。

药品微生物限度检验方法标准操作规程

标准操作规程 目的:建立一个药品微生物限度检验标准操作规程。 范围:适用于本企业生产的所有品种,本企业所有洁净生产区域,QC微生物限度检查室,洁净工作室等。 责任者:QC主任、化验员。 规程: 本规程引至《中国药典》2000年版。 1. 概述:微生物限度检查系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法,包括染菌量及控制菌的检查。我公司QC设无菌操作室,用于微生物限度检查。无菌操作室的管理及使用制度见本文附录一。 2. 抽样:供试品应按批号随即抽样,一般抽样量为检验用量(2个以上最小包装单位)的3倍。抽样时,凡发现有异常可疑的样品,应缺陷选用疑问的样品,但因机构损伤明显破裂的包装不得作为样品,凡已能从药品、瓶口(外盖内侧及瓶口周围)外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药品,可直接判为不合格,无需要再抽样检验。 3. 供试品的保存:供试品在检验之前,应保存在阴凉干燥处,以防供试品中的污染菌因保藏条件所引起致死、损伤或繁殖。供试品在检验之前,应该保持原有包装状态,严禁开启,包装已开启的样品不得作为供试品。 4. 检查: 4.1. 使用设备:电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75%酒精棉球、紫外灯(365nm波长)。 4.2. 检查的全过程应严格遵守无菌操作,严防再污染。使用设备、仪器、人员及无菌操作室常用的消毒、灭菌方法见本文附录二。除另有规定外,供试品制备成供试液后,均在均匀状态取样。制成供试液后,应该在60分钟内注皿操作完毕。 标准操作规程

4.3. 培养:除另有规定外,本检查法中细菌培养温度为30-35℃,霉菌、酵母菌培养温度为25-28℃,控制菌培养温度为36±1℃,检验结果的报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.4. 复检 4.4.1. 菌数测定不合格者应复检,控制菌检查以一次检出为准,不再复试,但应保留检出菌株一个月备查。 4.4.2. 以复试项下不合格项目为准,作单项复试。复试需另取同批号样品,测定2次。 4.4.3. 复试报告,以3次测定结果的算术平均值报告。 4.5. 检验报告 4.5.1. 检验报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.5.2. 测定菌数报告,以每次测定结果全部平均值报告。 4.5.3. 控制菌按检验结果报告,如未检出控制菌时,报告为“按规定抽样检验结果未检出XX菌”,如抽样中任意一样品要检出控制菌时,报告为“按规定抽样,检出XX菌,不符合药品微生物限度标准。” 4.6. 培养基、试药及稀释剂的相关内容见本文件附录三。 4.7. 供试液的制备:按供试液的理化特性与生物学特性可采取适宜的方法制成供试液。 4.7.1. 供试品的取样及注意事项 供试品取样应有一定数量,以使检验结果具有代表性,正常的供试品一般每批应随机抽取两瓶或两盒以上的包装单位,检验时每次应分取两瓶(盒)以上的样品共10g或10ml。 供试品在检验前,应严格保持包装的原有状态,不得启开,并放在阴凉干燥处,防止微生物再繁殖,以免影响检验结果,凡已将原包装启开,则无代表性应另取样。 供试品稀释后须在1-2小时内操作完毕,防止微生物繁殖或死亡。 供试品稀释成供试液后,应在均匀状态下取样,凡因抑菌或不溶于水的剂型,其供试品应作特殊处理后进行检验。 4.7.2. 液体供试品:取供试品10ml,加入稀释剂90ml中,混匀,作为供试液。油剂可加适量 聚山梨酯80,混匀,吸取相当于10g或10ml供试品,标准操作规程 再稀释成100ml作为供试液;合剂(系指含王桨或蜂蜜者,下同)可用供试品作为供试液。 4.7.3. 固体、半固体或黏稠液供试品:称取供试品10g,置0.9%无菌氯化钠溶液100ml中,用匀浆仪或其他适宜的方法混匀后作为供试液。在制备过程中,必要时可加适量聚山梨酯80,并适当加温,但不应超过45℃。 (1)非水溶性供试品:取供试品5g(5ml)加入含溶化的无菌司盘80 5g、单硬脂酸甘油酯3g、聚山梨酯80 10g混合物的烧杯中,用无菌玻棒搅拌成团后,慢慢加入45℃左右的0.9%无菌氯化钠溶

机械回弹仪说明书

测砖回弹仪TC500L 使用说明书 北京时代之峰科技有限公司

请先阅读 感谢您选择北京之峰科技有限公司的产品,我们将竭诚为您提供优质的产品和快捷的服务。在使用我公司产品之前请您务必仔细阅读本说明书中的内容。 1、说明书在编制过程中力求对所包含内容及数据进行正确而又完 整的描述,但并不保证其中无任何错误或遗漏,对此所导致的任何后果恕不承担任何责任。 2、北京之峰科技有限公司保留随时更改说明书内容而毋须事先声 明的权利,恕不另行通知。 3、北京之峰科技有限公司对本仪器及相关故障导致数据偏差或不 正确的检测结论,由此带来的可能损失,恕不承担任何责任。 4、本仪器已经使用,即意味着您已经全部阅读、准确理解了本说 明中的全部条款,并且您已经完全同意本说明中所有条款。5、在非北京之峰科技有限公司直接参与的销售及服务过程中,所 签订有违背于本声明的协议内容,北京之峰科技有限公司不承担任何责任。

目录 一、概述 (1) 二、回弹仪构造 (2) 三、回弹仪的操作、保养剂校验 (3) 四、测试技术 (5) 五、强度推定 (7)

一、概述 测砖回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击烧结普通砖砌体或烧结多孔砖砌体中砖表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出回弹的距离,以此回弹值作为烧结普通砖砌体或烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度相关的指标之一,来推定砖的抗压强度及标号。 由于回弹仪轻便、灵活、价廉、不需电源、易掌握,非常适合现场建筑工地及中小型砖厂使用,为确保砖的出厂质量提供了行之有效的标准检测仪器。ZC4型回弹仪是按照中华人民共和国国家标准《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)生产的,它的主要指标是: 1、标称动能 0.735J 2、弹击锤冲击长度 75±0.3mm 3、指针滑块的摩擦力 0.5±0.1N 4、弹击拉簧工作长度 61.5±0.3mm 5、弹击锤脱钩位置刻度尺“100”刻线 6、弹击杆端部球面半径 25±1mm 7、钢砧上的率定值 74±2

微生物限度检查法操作规程

制药GMP管理文件 一、引用标准:中华人民共和国S药典(2005年版)一部。 二、目的:本标准规定了微生物限度检查法标准操作规程。 三、适用范围:适用于微生物限度的检查。 四、责任者:质检人员。 正文: 1、简述微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。 微生物限度检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。检验全过程必须严格遵守无菌操作,防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。 供试品检查时,如果使用了表面活性、中和剂或灭活剂,应证明其有效性及对微生物的生长和存活无影响。 除另有规定外,本检查法中细菌培养温度为30~35℃;霉菌、酵

母菌培养温度为23~28℃;控制菌培养温度为35~37℃。 检验结果以1g、1ml、10g、10ml或10㎝2为单位报告。 检验量:检验量即一次试验所用的供试品量(g、ml、㎝2)。除另有规定外,一般供试品的检验量为10g或10ml;贵重药品、微量包装药品的检验量可以酌减。要求检查沙门氏菌的供试品,其检验量应增加10g或10ml。 检验时,应从2个以上最小包装单位中抽取供试品。一般应随机抽取不少于检验用量(两个以上最小包装单位)的3倍量供试品。2、供试液的制备 根据供试品的理化特性与生物学特性,采取适宜的方法制备供试液。供试液制备若需用水浴加温时,温度不应超过45℃供试液从制备至加入检验用培养基,不得超过1小时。 除另有规定外,常用的供试液制备方法如下。 (1),液体供试品取供试品10ml,加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml,混匀,作为1:10的供试液了。油剂可加入适量的无菌聚山梨酯80使供试品分散均匀。水溶性液体制剂也可用混合的供试品原液作为供试液。 (2)固体、半固体或黏稠性供试品取供试品10g,加PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液对至100ml,用匀浆仪或其他适宜的方法,混匀,作为1:10的供试液,必要时加适量的无菌聚山梨酯80,并置水浴中适当加温使供试品分散均匀。 (3)用特殊供试液制备方法的供试品

混凝土渗透仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53344 混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好,确保设备无漏水。

5.1.4 实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水

水泥混凝土回弹仪操作规程

水泥混凝土回弹仪操作规程 一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与保养: 1. 回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为一年。 (1)累计弹击次数超过6000次; (2)弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后; (3)弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动; (4)遭受严重撞击或其它损害。 2.回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。 (3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,绿顶时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90º,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。 三、测定步骤: 1.测区和测点布置 (1)对水泥混凝土路面,按随机取样方法决定试样,每个试样的测区数不宜少于6~10个,相邻两测区的间距宜大于2米,测区宜在试样的可测表面上均匀分布,并宜避开板边板角。(2)对其它混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面。 (3)测区表面应清洁、干燥、平整,不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。 (4)一个测区的面积宜不少于200*200MM,每一测区宜测定16个测点,相邻两测点的间距宜不小于3CM,测点距路面边缘或接缝的距离应不小于5CM。 (5)对龄期超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定,但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 2.回弹值测定 在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面,具体操作应符合下列要求: (1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按纽松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤。 (2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时,指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。 (3)使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回弹值,如条件不利于读数,可按下按纽,锁住锁芯,将回弹仪移至他处读数,准确至1个单位。 (4)逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,带下一次使用。 四、计算

混凝土渗透仪安全操作规程

编号:SM-ZD-92063 混凝土渗透仪安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土渗透仪安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好,确保设备无漏水。 5.1.4 实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情

Miltenyi Biotec组织匀浆仪操作步骤

gentleMACS 组织处理器操作规程 1.确保gentleMACS 组织处理器接通电源。 2.预定义的程序是由内部存储器提供的。另一种方法是:插入HyralACS程序卡,直接运行程序卡程序。或复制程序卡中程序到仪器内部存储器,再运行程序。通用的gentleMACS 程序A、B 、C、D 、E依次用于坚硬程度递增的样本,即A程序处理柔软组织,E程序处理最坚硬的组织。 3.将样品转移到特定型号的Tube管中,确保管盖盖紧。 样本使用量:推荐样本体积为300 μL -10 mL ,重量为10 mg –4000 mg,gentleMACS Protocols推荐为准。根据组织类型确定最大投入量,对于特别坚硬的组织先切成小片(5x5 mm)再放入Tube管中。 Tube管的选择:C Tubes主要用于制备单细胞悬浮制备, M Tubes主要用于分子分离。 4.确保正确安装Tube管,将其垂直、倒置放入套管中。正确的放入Tube管确保证Tube管保持在旋转和轴向力的位置。 5. gentleMACS 组织处理器通过显示器完成程序的复制、编辑、删除等操作。 6.选择一个由仪器存储器提供的程序或程序卡中的程序。 运行程序: ?使用箭头图标选择程序 显示:Program name and tube name ?开始运行程序 运行期间会显示Program name and remaining time ?运行结束后,程序可以继续使用 ?(准备运行) 运行期间,绿色指示灯亮

7.按下开始按钮启动程序。 8.显示器指示当前程序的程序名称和剩余时间(s)。 9.程序结束显示5秒。随后,显示器指示刚刚使用过的程序,若按下开始按钮,程序可以立即被应用来处理下一个样本。 10.程序结束后,从套管垂直拔出含有样品的Tube管。

混凝土抗渗仪试验标准及说明书

混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪 一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围 混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能 抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力 作用下渗透的性能。HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑 材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。IIS-4S型抗渗仪:功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。 二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数 1、最大工作压力:4mp a 2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压) 3、一次可作试件数:6个 4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径:φ174.8mm

模腔下口直径:φ185mm高度:153mm 5、柱塞泵参数: 流量:0.16L/min 6、电动机: 功率:120W 电源:380V-50HZ 7、外形尺寸:950×800×950mm 8、质量:≈220kg 三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构(见附图一) HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差疏忽不计),以水泵对整个系统输压,并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台,由不锈钢面板制成,并安装有6个模座及36个M12螺栓,用于安装试模之用。 3、供压系统,由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀,管道等组成,电动机用于向系统提供动力源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵,水泵用以向整个系统提供水压,水包用以稳定供应系统

混凝土回弹仪操作规程

一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与保养: 1.回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为一年。 (1)累计弹击次数超过6000次; (2)弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后; (3)弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动; (4)遭受严重撞击或其它损害。 2. 回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。 (3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,绿顶时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90o,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。

三、测定步骤: 1.测区和测点布置(1)对水泥混凝土路面,按随机取样方法决定试样,每个试样的测区数不宜少于6~10个,相邻两测区的间距宜大于2米,测区宜在试样的可测表面上均匀分布,并宜避开板边板角。 (2)对其它混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面。 (3)测区表面应清洁、干燥、平整,不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。 (4)一个测区的面积宜不少于200*200mm,每一测区宜测定16个测点,相邻两测点的间距宜不小于3cm,测点距路面边缘或接缝的距离应不小于5cm.(5)对龄期超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定,但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 2.回弹值测定在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面,具体操作应符合下列要求: (1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按纽松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤。

药品微生物限度检验方法标准操作规程

药品微生物限度检验方法标准操作规 程

标准操作规程 目的:建立一个药品微生物限度检验标准操作规程。 范围:适用于本企业生产的所有品种,本企业所有洁净生产区域,QC微生物限度检查室,洁净工作室等。 责任者:QC主任、化验员。 规程: 本规程引至《中国药典》。 1. 概述:微生物限度检查系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法,包括染菌量及控制菌的检查。我公司QC设无菌操作室,用于微生物限度检查。无菌操作室的管理及使用制度见本文附录一。 2. 抽样:供试品应按批号随即抽样,一般抽样量为检验用量(2个以上最小包装单位)的3倍。抽样时,凡发现有异常可疑的样品,应缺陷选用疑问的样品,但因机构损伤明显破裂的包装不得作为样品,凡已能从药品、瓶口(外盖内侧及瓶口周围)外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药

品,可直接判为不合格,无需要再抽样检验。 3. 供试品的保存:供试品在检验之前,应保存在阴凉干燥处,以防供试品中的污染菌因保藏条件所引起致死、损伤或繁殖。供试品在检验之前,应该保持原有包装状态,严禁开启,包装已开启的样品不得作为供试品。 4. 检查: 4.1. 使用设备:电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75%酒精棉球、紫外灯(365nm波长)。 4.2. 检查的全过程应严格遵守无菌操作,严防再污染。使用设备、仪器、人员及无菌操作室常见的消毒、灭菌方法见本文附录二。除另有规定外,供试品制备成供试液后,均在均匀状态取样。制成供试液后,应该在60分钟内注皿操作完毕。 标准操作规程 4.3. 培养:除另有规定外,本检查法中细菌培养温度为30-35℃,霉菌、酵母菌培养温度为25-28℃,控制菌培养温度为36±1℃,检验结果的报告以1g、1ml或10cm2为单位。 4.4. 复检

试验检测仪器操作规程

DQ-1型切割机操作规程 一、接通电源,检查仪器各传动部分是否运行正常。 二、安装岩样,装夹时,将顶压夹具沿T型槽插进,使顶杆固定,然后再旋转顶杆,使顶杆将试样顶住。 三、先启动主机,再按进给按钮,开始切削时进刀速度要慢,待切刀刃进入岩样后,方可加快进刀速度。 四、切刀运行到终端时,后退需刀片全部脱离工作,方可停止主机运转以及冷却液,然后打开封闭门。 五、切削的工程中需严格监视控制台,若发现主机有异常响声发出,应立即停机检查。 六、随时注意冷却液的流量是否充足,以防止刀片磨损加割。 七、试验完毕后,切断电源,并及时清理仪器。

SHM-200型双端面磨平机操作规程 一、试验前应检查各部件是否正常,并开空车一次,待仪器确认正常后方可试验。 二、夹持好试样,注意两边对称,紧贴夹具。 三、将两磨头退出,使工作台运行时试样不能与磨轮接触。 四、按动总电源,启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,禁止反转。 五、按工作台按钮,手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄扳至自动位置即可,两磨头分别进行磨削,磨好后将手柄扳至手动位置,再重复试验,确保试样的光洁度。 六、试验完毕后,切断电源,并及时清理仪器。

WE-1000B液压式万能试验机操作规程 一、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。 二、根据试样规格选用量程。 三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。 五、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。 六、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加载试验。试样断裂关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,应停止油泵工作。 七、打开回油阀卸载后,取下断裂后的试样。 八、关掉电源,清洁机器,填写操作记录表。定期检查油量,对仪器主要部位进行润滑。

混凝土渗透仪操作规程(标准版)

混凝土渗透仪操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0893

混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净,然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下,同时打开其七个截止阀,向蓄水罐灌清水待其注满,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空,当0号阀放水管出水流畅,可将其他通向试模的六个阀门关闭,

并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模,可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表,将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上,绿色下限指针调到0.05Mpa的位置上,以后每过8h增加水压0.1Mpa,并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时,即记下此时的压力,作为试验的压力值。 4.6试验结束后,切断电源,将压力容器,管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油,在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱,每天工作前加机油润滑一次。

微生物检验标准操作规程

1 目的 建立微生物限度检查的操作规程,为微生物检查人员提供正确的标准操作方法。 2 范围 适用于原辅材料、内包装材料、半成品、成品的微生物限度检查。 3 责任 QA对本规程的有效执行承担监督检查责任,QC对本规程的实施负责。 4 程序 4.1 简述: 微生物限度检查法系指检查非规定灭菌制剂及其原、辅料受到微生物 污染程度的一种检查方法,包括染菌量及控制菌的检查。螨,属于节肢动物门,蛛形纲,蜱螨目。种类繁多,分布甚广。其生活习性各异,分为自由生活和寄生生活两种类型。在土壤、池沼、江河和湖海里,动、植物体上,贮藏食品和药品中,都可能有它们的存在。药品可因其原料、生产过程或包装、运输、贮存、销售等条件不良,受到螨的污染。螨可蛀蚀损坏药品,使药品变质失效,并可直接危害人体健康或传播疾病。能引起皮炎及消化系统、泌尿系统、呼吸系统等的疾病。因此,药品特别是中成药,必须进行活螨检查。 4.2 器皿、仪器及用具。 4.2.1 玻璃器皿: 250ml锥形瓶、250ml具塞三角烧瓶、研钵(陶瓷制,直径10-12cm)、培养皿(90mm)、量筒(100ml)、试管(18×180mm)及塞、吸管(1ml分度0.01,10ml 分度0.1)、注射器(20或30ml)、注射针头、载玻片、盖玻片、 玻璃消毒缸(带盖)。 4.2.2 用具:大、小橡皮乳头(放于干净带盖的容器中,并应定期用70%-75%乙 醇溶液浸泡),无菌衣、帽、口罩、手套灭菌,备用, 显微镜、放大镜(5-10倍)、实体显微镜、解剖针(尖端宜尖细且粗糙,否则不易挑取体表光滑的螨体)、发丝针(由一根长约10cm的小金属棒,将其一端磨成细尖,另取长约1.5cm的头发一根,以其长度的一半紧贴在金属棒的尖端上,用细线将其缠紧,然后粘上加拿大树胶或油漆,即得。适用于挑取行走缓慢且体表刚毛较多的螨体)、小毛笔(即绘图毛笔。适用于挑取活动快的螨类,笔锋宜尖细,以免螨体夹在笔毛之间)、载玻片、盖玻片、酒精灯、培养皿或小搪瓷盘(内衬黑色纸片)、扁形称量瓶(高3cm、宽6cm)。 4.2.3 仪器:匀浆仪、培养箱、鼓风干燥箱、台式灭菌器、恒温水浴锅、超净工

硬脂酸镁标准操作规程

硬脂酸镁操作规程 1.目的 建立硬脂酸镁检验标准操作规程,规硬脂酸镁检验操作 2.围 适用于硬脂酸镁的检验 3.依据: 中国药典2010版二部 4.职责 4.1 起草:QC 审核:QA 批准人:质量负责人 4.2 QC实施本规程 4.3 QA监督本规程的实施 5.容 5.1 性状 本品为白色轻松无砂性的细粉;微有特臭;与皮肤接触有滑腻感。本品在水、乙醇或乙醚中不溶。 5.2 鉴别 5.2.1仪器及试液 一般实验仪器和高效液相色谱仪 稀硝酸:取硝酸105ml,加水稀释至1000ml,即得。 氨试液:取浓氨溶液400ml,加水使成1000ml,即得。 氯化铵试液:取氯化铵10.5g,加水使溶解成100ml,即得。 磷酸氢二钠试液:取磷酸氢二钠结晶12g,加水使溶解成100ml,即得。 氢氧化钠试液取氢氧化钠4.3g,加水使溶解成100ml,即得。 碘试液:取用碘滴定液0.05mol/L,取碘13. 0g,加碘化钾36g与水50ml溶解后,加盐酸3滴与水适量使成1000ml,摇匀,用垂熔玻璃滤器滤过。

5.2.2分析步骤 5.2.2.1取本品约5.0g,置圆底烧瓶中,加无过氧化物乙醚50ml、稀硝酸20ml与水20ml,加热回流至完全溶解,放冷,移至分液漏斗中,振摇,放置分层,将水层移至另一分液漏斗中,用水提取乙醚层2次,每次4ml,合并水层,用无过氧化物乙醚15ml清洗水层,将水层移至50ml 量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液。 5.2.2.1.1取上述溶液,加氨试液,观察:滴加氯化铵试液,即生成白色沉淀;再加磷酸氢二钠试液1滴,振摇,即生成白色沉淀;分离,沉淀加氨试液,不溶解。 5.2.2.1.2取上述溶液,加氢氧化钠试液,即生成白色沉淀;沉淀分成两份,一份加过量的氢氧化钠试液,沉淀不溶解;另一份中加碘试液,沉淀转成红棕色。 5.2.2.2在硬脂酸与棕榈酸相对含量检查项下记录的色谱图中,供试品溶液两主峰的保留时间应分别与对照品溶液两主峰的保留时间一致。 5.3 检查: 5.3.1酸碱度 5.3.1.1仪器及试液 一般实验仪器 溴廨香草酚蓝指示液:取溴麝香草酚蓝0.1g,加0.05mol/L氢氧化钠溶液3.2ml使溶解,再加水稀释至200ml,即得。 0.1mol/L盐酸滴定液:取盐酸9ml,加水适量使成1000ml,摇匀。 0.1mol/L氢氧化钠滴定液:取澄清的氢氧化钠饱和溶液5.6ml,加新沸过的冷水使成1000ml,摇匀。 5.3.1.2 分析步骤 取本品1.0g,加新沸过的冷水20ml,水浴上加热1分钟并时时振摇,放冷,滤过,取续滤液10ml,加溴麝香草酚蓝指示液0.05ml,用盐酸滴定液(0.1mol/L)或氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴至溶液颜色发生变化,滴定液用量不得过0.05ml。 5.3.2氯化物 5.3.2.1仪器及试液 一般实验仪器 稀硝酸:取硝酸105ml,加水稀释至1000ml,即得。

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