特种设备案例分析.
特种设备安全事故案例分析
某酒店电梯事故，造成1人死亡，2人 受伤。事故原因是电梯控制系统出现 故障，导致电梯突然停止并困住乘客 。
特种设备安全监管与对策建议
03
加强特种设备安全监管的必要性
01
保障人民群众生命财产安全
特种设备涉及到人们的生产生活各个方面，一旦发生事 故，后果严重，加强监管是保障人民生命财产安全的必 要措施。
安全培训的内容与对象
内容
特种设备的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等。
对象
特种设备的操作人员、管理人员、维护保养人员等。
安全培训的方法与途径
理论教学
通过讲解、演示、图解等方式传授特种设备 的安全知识和操作技能。
在线培训
实践教学
通过实际操作、模拟演练等方式提高操作人 员的实际操作能力和应急处理能力。
压力容器爆炸事故
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故，造成3人死亡，10人受伤。经调查发现，该压力 容器存在严重缺陷，操作人员未按规定进行巡检和操作，导致事故发生。
案例二
某炼油厂压力容器爆炸事故，造成2人死亡，5人受伤。事故原因是压力容器内 部介质温度过高，导致压力迅速上升，引发爆炸。
起重机械伤害事故
03
完善应急救援物资储备和调配体系，确保应急救援所需 的物资能够及时、充足地供应。
应急救援预案的制定与演练
根据特种设备的种类、数量和分 布情况，制定相应的应急救援预 案，明确应急救援流程和责任分
工。
定期组织应急演练，提高应急救 援人员的实战能力和应对突发事
件的反应速度。
对演练过程中发现的问题和不足 进行总结和改进，不断完善应急
案例一
某建筑工地起重机械伤害事故， 造成3人死亡，5人受伤。经调查 发现，操作人员未按规定操作起 重机械，导致吊装物失控坠落。
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】
特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一2021年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况2021年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。
事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。
额定蒸发量为0.5t/h。
额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。
该锅炉为河南某公司于2021年1月21日制造，于2021年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。
事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。
事故现场如图I所示。
（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。
安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。
锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。
冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。
2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。
3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。
（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。
2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。
案例三十二2021年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况2021年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。
工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。
特种设备安全管理的案例分析与经验总结
加强特种设备的监督检查和定期检验，及时发现和消除 安全隐患，确保特种设备的安全运行。
提高特种设备安全意识
开展特种设备安全宣传和教育，提高 全社会对特种设备安全的认知和意识 。
鼓励企业建立特种设备安全管理机构 ，配备专职或兼职安全管理人员，负 责本单位的特种设备安全管理工作。
某建筑工地起重机在吊装过程中因超载导致倾覆，造成人员伤亡。
案例四：大型游乐设施故障
总结词
维护不当导致的事故
详细描述
某游乐园的大型游乐设施因维护不当造成故障，游客被困高空，后经紧急救援得以脱险。
03
特种设备安全管理经验总结
Chapter
强化特种设备安全监管
建立特种设备安全监管机构，明确监管职责和权限，确 保监管工作的有效实施。
详细描述
加强特种设备安全技术研发，包括材 料、工艺、控制系统等方面的研究， 提高设备的耐久性和稳定性，减少设 备故障和安全隐患。
完善特种设备安全标准体系
总结词
通过制定和完善特种设备安全标准，规范设备的设 计、制造、安装、使用、维护等环节，确保设备的 安全性能。
详细描述
完善特种设备安全标准体系，包括设备的设计规范 、制造标准、安装要求、使用规程、维护保养制度 等，确保设备的合规性和安全性。
强化特种设备安全监管力度
总结词
通过加强监管力度，确保特种设备的安全使用和合规管理， 防止事故的发生。
详细描述
强化特种设备安全监管力度，包括对设备的定期检查、检测 、维修等工作的监督，以及对设备使用单位的日常巡查和安 全评估，确保设备的安全运行和合规管理。
提高特种设备安全培训质量
特种设备典型事故案例分析
特种设备典型事故案例分析案例九2012年10月1日江苏省盐城市阜宁宝翔特钢铸造有限公司煤气发生炉爆炸事故（一）事故概况2012年12月1日，江苏省盐城市阜宁宝翔特钢铸造有限公司煤气发生炉爆炸事故，造成了1人死亡，3人重伤，经济损失300万元。
事发当天晚9点半左右，该公司1号煤气发生炉使用过程中（产品编号R11—061）炉体发生爆炸事故。
爆炸冲击波致使一名加煤工从2层平台跌落，送往医院途中死亡。
煤气发生炉炉体中的高温蒸汽和炉内的燃烧煤块导致在一层工作的3名出渣工受到不同程度烫伤。
炉体爆破口位于炉体东北方位，高压气体冲出，导致炉体反方向向操作平台西南方向冲出，砸坏临近主车间厂房的北部、顶部后，坠落到煤气发生炉原位置的西南角约20m处，将配电柜和墙体撞坏，并将水泥地面上砸出一个坑。
冲击波使临近的煤气发生炉仪表操作间损坏、扶梯严重变形。
经现场勘查，爆炸的1号煤气发生炉爆破口位于炉体下封头最底部内筒体进水管（DN100mm进水口）附近，周围未发现腐蚀减薄等使用缺陷，未发现结垢等现象。
结合爆炸碎片观察发现，炉体的内筒体明显向内鼓包变形，鼓包高度约300mm，变形量较大；炉体的外筒体也明显向外鼓包变形，鼓包高度约300mm。
该煤气发生炉由淄博义丰机械工程有限公司制造，淄博工业搪瓷厂设计，产品制造经山东省特种设备检验研究院监督检验合格，容器出场资料齐全，但未进行安装安全监督检验和办理使用登记手续。
煤气发生炉是单层夹套容器。
其设计参数如下，设计压力：壳程为0.02MPa，夹套为0.25MPa；设计温度：壳程为250℃，夹套为138℃；介质：壳程为炉煤气和水煤气，夹套:为水和蒸汽。
（二）事故原因分析1.直接原因作业人员违反操作规程，在煤气发生炉高温缺水的情况下，贸然向炉体内注水；水在瞬间汽化，体积急剧膨胀，使炉体内部压力迅速增大，超过起所能承受的最大压力，发生爆炸。
2.间接原因①作业人员数量配备严重不足，3台煤气发生炉仅配备1名操作人员，其余为无证人员，日常安全巡查流于形式，对当班工人无证串岗操作等违规违章行为未能及时采取有效防范措施。
特种设备安全管理的案例分析与评价讲解
02
特种设备安全事故案例分析
特种设备安全事故案例介绍
1 2
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故
案例二
某地铁列车脱轨事故
3 案例三
某大型游乐设施坠落事故
事故原因分析
案例一
压力容器维护不当，导致容器壁腐蚀、减薄，最终发生爆炸。
案例二
列车控制系统故障，导致列车失控脱轨。
案例三
游乐设施设计缺陷，安全带断裂，导致乘客坠落。
目的
通过安全评价，评估特种设备的运行 状态和安全性，及时发现和消除安全 隐患，降低事故发生的概率，保障人 民群众的生命财产安全。
安全评价的方法与流程
方法
安全评价可以采用定性和定量两种方法，包括危险源辨识、风险评估、风险控 制等环节。
流程
安全评价的流程包括准备阶段、实施阶段和报告编制阶段，每个阶段都有具体 的要求和操作步骤。
加强特种设备安全监管，建立完善的 安全管理制度和应急预案，提高应对 突发事故的能力。
加强特种设备的日常维护和检查，及 时发现并处理安全隐患，防止设备带 病运行。
提高设备操作人员的安全意识和技能 水平，确保操作人员能够正确、安全 地使用特种设备。
03
特种设备安全评价方法
安全评价的定义与目的
定义
安全评价是对特种设备的安全性、可 靠性和风险性进行评估的过程，旨在 识别潜在的安全隐患和风险，为预防 事故提供科学依据。
安全评价的实践与应用
实践
安全评价在特种设备安全管理中得到了广泛应用，通过对各种特种设备的评价，提高了设备的安全性能和可靠性 。
应用
安全评价的应用范围不断扩大，不仅应用于特种设备领域，还涉及到其他高风险领域，如化工、矿山等。通过安 全评价的应用，提高了各行业的安全管理水平，减少了事故的发生。
特种设备事故案例分析
操作人员在使用特种设备过程中，由 于操作不当或违规操作，也可能引发 事故。
01
特种设备事故案例 分析
电梯事故案例
电梯突然停止运行
某商场电梯在运行过程中突然停止，部分乘客被 困，经调查发现是电梯控制电路故障导致。
电梯门夹人事故
某住宅楼电梯在关门过程中夹住乘客，导致乘客 受伤，原因是电梯门感应系统失效。
起重机械事故案例
起重机倾覆事故
01
某工地起重机在吊装过程中发生倾覆，造成多人伤亡，原因是
起重机安装基础不牢固。
起重机吊装事故
02
某钢厂起重机在吊装钢水包时发生坠落，造成多人伤亡，原因
是吊装索具断裂。
起重机操作失误事故
03
某港口起重机在操作过程中因操作失误导致货物坠落，造成人
员伤亡，原因是操作人员技能不足。
超载电梯事故
某办公楼电梯因超载导致坠落，造成多人受伤， 原因是乘客过多且电梯超载保护装置失效。
压力容器事故案例
压力容器爆炸事故
某化工厂压力容器在生产过程中发生爆炸，造成多人伤亡，原因 是容器内部介质超压。
压力容器泄漏事故
某油库压力容器发生泄漏，引发火灾，原因是容器密封件损坏。
压力容器疲劳失效事故
某热力发电厂压力容器因长时间运行疲劳失效，引发爆炸，原因是 设备维护不当。
建立特种设备应急救援体系
制定特种设备事故应急预案， 明确应急组织、救援程序和救 援资源。
加强应急救援队伍建设，提高 应急救援能力和响应速度。
定期组织应急演练和培训，提 高应急救援人员的实战能力和 安全意识。
01
特种设备事故处理 与责任追究
特种设备事故的应急处理
立即启动应急预案
特种设备事故发生后，应 立即启动应急预案，组织 专业人员赶赴现场进行抢 险救援。
特种设备事故与检验案例分析
特种设备事故与检验案例分析1. 引言特种设备是指在特殊条件下使用的设备，如压力容器、锅炉、升降机等。
由于其使用环境和特殊性质，特种设备事故可能引发严重的后果，甚至威胁人身安全和财产损失。
因此，对特种设备进行检验和监管显得尤为重要。
本文将通过分析几个特种设备事故案例，探讨事故的原因和检验的重要性。
2. 案例分析2.1 压力容器爆炸事故案例2018年某化工厂发生了一起压力容器爆炸事故，造成多人伤亡和严重的环境污染。
经过调查，事故的原因包括以下几个方面：•设备老化：压力容器长时间使用，材料老化导致容器的强度下降；•设计缺陷：压力容器的设计存在缺陷，未考虑到爆炸的可能性；•检验不及时：压力容器的定期检验未按规定进行，无法发现设备的隐患问题。
这起事故再次彰显了对于特种设备的检验和维护的重要性。
只有通过定期检验，及时发现设备的隐患问题，才能避免类似事故的发生。
2.2 升降机故障案例在某高层建筑工地，一台升降机突然出现故障，导致多名工人被困数小时。
事故原因分析如下：•设备维护不及时：升降机的维护保养工作未按时进行，导致设备运行不稳定；•操作不当：工人操作升降机时存在疏忽和错误操作，未按照使用说明书执行；•检验不全面：升降机的定期检验未对关键部件进行全面检查，导致故障未被发现。
这起事故提醒我们，不仅需要对设备进行定期检验，还需加强操作培训，确保工人能正确操作特种设备，避免不必要的事故发生。
3. 特种设备的检验意义特种设备的检验是确保设备安全运行的重要环节。
以下是特种设备检验的几个重要意义：3.1 提前发现设备隐患通过定期检验特种设备，可以发现设备的隐患问题，及时进行维修和更换，避免设备在运行过程中出现故障和事故。
3.2 保障设备安全运行特种设备常常在恶劣环境下使用，其运行过程中面临更高的风险。
通过检验，可以确保设备的性能符合安全要求，从而保障设备的安全运行。
3.3 提高事故应急响应能力定期检验特种设备可以提高事故应急响应能力。
特种设备事故案例分析与应对措施
制定特种设备的维护保养计划，严格按照计划进行保养，确保设备始 终处于良好的工作状态。
推广使用安全性能高的特应优先选择安全 性能高、技术成熟的产品。
更新换代
对于老旧、技术落后的特种设备，应 及时进行更新换代，提高设备的安全 性能。
完善特种设备安全法律法规与标准体系
03
应对措施
加强游乐设施的日常检查和维 护，确保设备安全可靠；加强 游客安全教育，提高游客的安
全意识。
03
特种设备事故应对措施
特种设备事故应对措施
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04
预防特种设备事故的建议 与对策
加强特种设备的定期检测与维护保养
01
定期检测
02
维护保养
对特种设备进行定期检测，确保设备运行正常，及时发现并处理潜在 的安全隐患。
原因分析
02
压力容器内部介质发生异常反应，导致压力迅速升高，引发爆
炸。
应对措施
03
加强压力容器的安全监测和预警系统建设，及时发现异常情况
并采取措施；定期对压力容器进行安全性能检测和评估。
案例三：游乐设施事故
01
事故描述
某游乐园过山车在运行过程中 发生故障，造成乘客受伤。
02
原因分析
过山车链条发生断裂，导致车 辆失去动力。
严格遵守安全操作规程
特种设备的操作和使用需要严格遵守安全操作规程，严禁违规操作 和使用。
提高安全意识
加强特种设备安全知识的宣传和培训，提高相关人员的安全意识和 操作技能。
分析当前特种设备安全形势与挑战
老旧设备更新换代
对于老旧、高风险的特种设备，需要及时更新换代，提高设备的 安全性能。
技术进步与安全管理
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特种设备事故发生的原因
技术方面：
一、锅炉缺水处置不当、超压运行
二、快开式压力容器安全联锁装置使用不当或失效 三、压力管道中危险化学品介质泄漏 四、氧气瓶内混入可燃介质 五、电梯管理不到位，安装维保人员安全防护措施不当 六、起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患 七、厂内专业机动车辆驾驶人员操作不当
漳州PX项目爆炸事故
直接原因
一、设施安装过程中存在重大隐患。 二、由于二甲苯装置在运行过程中输料管焊口 焊接不实导致断裂，泄露出来的物料被吸 入炉膛，因高温而燃爆 。
间接原因——安全管理问题
一、由于企业的主要负责人重效益、轻安全，在工程建 设、设备设施选用上采取了最低价投标的招标方式 ，所以埋下了重大的隐患。 二、装置的规划布局不合理、不科学，加热炉跟储罐罐 区距离太近，没有考虑到它们之间的风险，加热炉发 生爆炸之后，冲击波直接把最近的一个大罐撕裂，点 燃了罐中的物料。 三、企业的安全管理存在不到位的问题
特种设备事故典型案例分析
特种设备事故发生的原因
两大主要原因： 一、管理原因 二、技术原因
特种设备事故发生的原因
管理方面：
一、违章作业是事故的主要原因，约占70%。 具体表现： 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业 维护缺失、管理不善等
二、因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致的 事故约占20%；
漳州PX项目爆炸2015年4月6日18时55分，漳州市古雷开发区腾龙芳烃有限 公司厂区发生爆炸，主要是33号腾龙芳烃装置发生漏油着火，引 起装置附近中间罐区3个储罐爆裂燃烧。 事故救援共出动：福建省消防总队及九地市的支队、广东省 消防、江西省消防车辆322台，消防官兵1417名，350名公安干警 、105名边防官兵现场执勤，300多名防化部队、海防官兵、民兵 预备役现场待命 事故造成2人重伤，12人轻伤，超过14000名民众转移。