承压类特种设备事故案例
5.承压类特种设备事故案例分析

3.10锅炉爆炸事故 “7.30”锅炉爆炸事故 “2.3”锅炉爆炸事故 液化石油气球罐爆炸事故 4.27蒸压釜爆炸事故 4.15压力容器爆炸事故 10.9气瓶爆炸事故 4.14压力管道爆燃事故 工业管道爆炸事故 燃气管道爆炸事故
3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故
事故概况 1993年3月10日14时7分,宁波北仑港发电厂与1号 机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人, 重伤8人,轻伤16人,停炉抢修132天,少发电14 亿度,造成杭州、宁波地区限电供应,对浙江省工 农业生产造成一定影响。损失780万元。 原因分析 主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、 受热面布置不完善 直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳, 使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉 内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨 胀,使炉内压力大增,并使冷灰斗塌陷扩展
• 1979年12月18日14时7分,吉林市煤气公司液化气站 102号 400m3 液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出, 顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。 • 由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3 的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中 空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、 机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏, 400 米远
相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接
经济损失约627万元,死亡36人,重伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故
1979年 12月18 日事故 后的现 场惨状
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆 炸 事 故
直接原因
安装、焊接质量差,焊缝存在焊接缺陷(如咬
特种设备事故案例

特种设备事故案例
特种设备事故是一类极其复杂严重的事故,它是指由非常复杂的机械装置所导致的灾害性的损害。
特种设备事故可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染以及社会影响等情况。
因此,如何有效防范和应对特种设备事故是一项重要职责,也是社会治安稳定的重要维度。
以下是一起特种设备事故的案例,供大家参考:
2012年12月,位于江苏省淮安市灌云县的淮安建设工地发生一起重大特种设备事故。
地面钻机在施工过程中,突然发生故障,将把现场工人封闭。
随后,几台大型挖掘机的力量使地面钻机突然反转,将现场工人撕裂,在现场死亡。
据分析,本次事件的主要原因在于操作人员未经认真检查就开始施工,导致未检查出设备故障隐患,并且未就操作注意事项进行完整说明,进而造成事故的发生。
事故发生后,当地政府立即介入处理,并调查了原因,发现极其严重的设备操作缺失,及时采取补救措施。
同时,建设工地还对事故造成的一切损失进行赔偿,并对事故负责的相关部门进行处罚。
经过此次特种设备事故,当地政府积极推动设备安全程序,每个工地必须配备安全专业技术人员,实施风险识别及控制,及时排查安全隐患,确保安全生产。
同时,对责任人进行重点安全教育,提高对设备操作及社会责任的认知。
从这件事中,我们可以看到,特种设备事故的发生,不仅损失了人员的生命安全,还给社会带来了严重的影响。
因此,要更加重视特种设备的安全管理,严格执行安全操作程序,提高操作人员的安全责任意识,及时排查安全隐患,以期将特种设备事故的发生降到最低。
几个承压特种设备重大检验案例介绍

几个承压特种设备重大检验案例介绍承压特种设备是指在工业生产中,承受压力的设备,如锅炉、压力容器、压缩机等。
这些设备一旦出现问题,可能会对人员和环境造成严重的危害。
因此,对于承压特种设备的检验非常重要。
下面介绍几个承压特种设备重大检验案例。
1. 2015年天津港爆炸事故中的压力容器检验问题2015年8月12日,天津港发生了一起严重的爆炸事故,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
经过调查,发现爆炸的原因之一是存放在仓库中的大量危险化学品,其中一些化学品存放在了未经检验的压力容器中。
这些压力容器没有按照规定进行定期检验,导致容器壁厚度减薄,承受压力能力下降,最终导致了爆炸事故的发生。
2. 2016年江苏徐州化工厂爆炸事故中的压缩机检验问题2016年4月22日,江苏徐州一家化工厂发生爆炸事故,造成了多人死亡和伤亡。
事故原因之一是压缩机的检验问题。
据报道,爆炸发生时,压缩机正在运转,但是压缩机的安全阀没有起到作用,导致压缩机内部压力升高,最终导致了爆炸。
经过调查,发现压缩机的安全阀没有按照规定进行定期检验和更换,导致了安全阀失效。
3. 2017年河南信阳一家化工厂爆炸事故中的反应釜检验问题2017年7月16日,河南信阳一家化工厂发生爆炸事故,造成了多人死亡和伤亡。
事故原因之一是反应釜的检验问题。
据报道,事故发生时,反应釜内部压力升高,最终导致了爆炸。
经过调查,发现反应釜没有按照规定进行定期检验和维护,导致了釜体的腐蚀和疲劳,最终导致了爆炸事故的发生。
这些案例表明,承压特种设备的检验非常重要,一旦出现问题,可能会对人员和环境造成严重的危害。
因此,企业必须按照规定进行定期检验和维护,确保设备的安全运行。
同时,政府也应该加强对承压特种设备的监管,确保企业按照规定进行检验和维护,防止类似的事故再次发生。
特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇篇一:特种设备事故案例2000年1月17日8时,蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料,下午1时30分加料完毕,开始送汽。
约1个半小时后,球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行,同时,由于2号蒸球内出料口堵塞,生产安全技术员,维修工,操作工等3人正在现场维修;17时40分,3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落,球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出,这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及,当场烫伤、昏迷,事故发生后,伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救,由于伤势过重,经抢救无效,相继死亡。
篇二:特种设备事故案例1986年2月22日5时9分,常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。
爆炸时蒸球内气压为0(7兆帕,爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏,绝大部分机器设备遭到严重的破坏,其中蒸球的基础钢筋水泥墩2014年1月1日16时许,永昌县瑞丰贸易有限公司供销大厦三楼掌上明珠家具城业主李松年乘坐该公司载货电梯往三楼运输货物,电梯往上行驶中突然出现故障停止运行,导致李松年被困电梯中,其立即打电话求救。
其间,电梯被困人员李松年进行自救,用手拨开重力锁致二楼电梯层门打开,得知消息前来施救的李松年之父李世文在不知情的情况下,不慎从层门外踏入电梯井道坠落,经抢救无效于当日死亡。
李松年于当日17时30分许从轿厢救出。
篇四:特种设备事故案例2010年3月29日,公司上班的行车工卢某在3月27日晚上经人带班后,于当日独立操作行车。
她所操作的行车为地面操作,比原先她所操作的行车多了一个液压翻滚装置。
和她一起进行吊运模具作业的辅助工严某也是该公司新招工人,当日是第二天上班。
他们的任务是将行车北侧经在模具里静养后的砌块由严某拉出并拨放至相应位置后由卢某吊放到东边,经行车翻滚动作后卸出模具,将砌块送往下道工序切割,再由行车将模具空壳吊放到行车西侧。
当日15:00左右,卢某操作行车,在准备起吊模具时,发现严某仍站在模具处,就叫其让开。
特种设备典型事故案例分析

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。
载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。
在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。
第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。
在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。
接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。
14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。
(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。
而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。
(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。
对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。
承压类特种设备事故安全分析

宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
无操 证作 上不 岗当 太酿 盲后 目果
直接原因 快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位
即开始升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑 脱,啮合失效,导致釜盖飞出;筒体则由于气体 反推力的作用,拉脱固定支座,向后移动,致墙 倒人亡。 主要原因 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况, 未经有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力 过大,被压溃滑脱,引起事故,属于典型的操作 不当。 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证, 属无证上岗,不具备相应的专业知识。
直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳,使 侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉内喷出的 水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀,使炉内压力 大增,并使冷灰斗塌陷扩展
5
温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
6
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
转轱
事故概况 2006年7月30日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故,工厂请厂外无证人员非法修理锅炉,且未 从中吸取教训,致使极为类似的事故再次发生,酿 成惨剧。
⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知,
也未对职工进行必要的安全教育和培训。
9
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
处理结果:温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期 徒刑三年,缓刑三年,企业生产主管人员有期徒刑 三年六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共 计赔付200余万元。
分析:这是一起典型的企业负责人不遵守《特种设 备安全监察条例》各项规定造成的事故。若在特种 设备使用的每一个环节都按照法律法规的规定去执 行,就能有效的预防事故的发生。
中国特种设备典型事故案例

中国特种设备典型事故案例时间:2006-02-08 来源:中特网1979年3月,河南省南阳柴油机厂浴室锅炉附带的自制热交换器发生剧烈爆炸,死45人,重伤36人。
动乱年代,找几个电焊工,弯块铁皮就能当受压容器。
事故发生后,厂领导怎么也想不到一个一米长的热水罐居然能造成如此大的破坏。
一声巨响,几十个家庭天各一方,亲人的哭喊声撕心裂肺。
1979年9月,浙江温州电化厂液氯钢瓶爆炸,死59人,中毒住院医疗779人,门诊医疗421人,直接经济损失63万元。
1979年12月,吉林省煤气公司液化石油气厂400立方米球罐破裂造成火灾事故,有5个400立方米球罐,4个50立方米卧罐和5000多只液体石油气钢瓶爆毁,死36人,伤50人,直接经济损失600多万元。
1982年10月,北京西郊烟灰制品厂蒸压釜爆炸,死6人,重伤10人,直接经济损失34万元。
1984年1月,大连石油七厂催化裂解车间气馏装置发生重大爆炸火灾事故。
死5人,伤80人,直接经济损失252万元,间接经济损失77万元。
1991年9月,江西省贵溪县农药厂一辆载有剧毒化学品汽车罐车泄漏,死37人,中毒580人,现场附近的畜禽、渔类大量死亡,树木和农作物枯萎,损失极为严重。
1995年1月,山东省济南市内街道,因地下煤气管道破裂,造成煤气泄漏爆炸,使2.2公里长路面产生不同程度的破坏,死12人,伤49人。
1997年3月,甘肃某厂用于工业生产的光气原料储罐发生爆炸,死7人,中毒17人,直接经济损失948万元。
1997年6月,北京东方化工厂储罐区发生大火,导致多台球罐破裂,死9人,伤37人。
由于操作错误导致的爆炸和大火燃烧了七日;投资3个多亿,投产仅几个月的罐区设备和管道已成废铁1998年3月,陕西省西安市液化气球罐发生泄漏,而后引起爆炸,死亡13人,受伤30人。
本来是一起液化石油气阀门泄露事故,由于封堵措施不当,最终导致爆燃,8名年轻的消防战士当场牺牲,整个罐区报废1999年1月,宁夏自治区银川北郊石嘴山矿务局银川办事处,因锅炉房内油箱泄漏引起锅炉烟道爆炸,死1人。
压力容器压力管道事故案例

压力容器安全操作的重要性
因操作不当或违章作业引发的特种设备 事故最多。
压力容器安全操作能保证经济稳定发展 ,人民生命安全健康。
数据统计截止2007年11月20日
典型事故实例1
事故时间:1998.3.5.16时38分
事故单位:西安市煤气公司液化气所
事故损失:死亡12人
伤30人
炸毁:储备电站,仪表间,压缩机车
冲击波冲毁:半个服装七厂
冲击波冲毁:大连五二三厂铸造车间
冲击波:波及30华里
事故原因:脱丙烷塔管道借口断裂(制造质量差)
事故性质:丙烷与空气混合162米处明火后混合气爆 炸。
案例5:4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故
2004年4月22日上午,位于浙江宁波小港的 浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾 事故,整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民 居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还 存放有80吨液氯,爆炸发生后,宁波先后出动了 22辆消防车赶赴现场救险。救火过程,现场又发 生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防 人员的全力扑救,至中午时已全部被扑灭。这次 事故造成1人死亡1人受伤,受伤人员被立即送往 医院抢救。
事故原因:1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失 灵。
事故损失:充装间炸毁,所有设备损坏。王某死 亡
典型事故实例4
事故单位:大连石油七厂
事故日期:1984年1月1日晨5时32分
损失情况:死伤176人,住院61人,重伤18人
炸毁:催化车间(投资1894万元)
炸毁:重整车间(投资2000万元)
案例5:吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故
事故概况
1979年12月18日14时7分,吉林市煤气公司液化气站102号 400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风 向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
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• 6. 起重机械事故:
• 其中,违章作业或操作不当事故33起(其
中持证人员违章作业12起),设备隐患导
致的事故21起。
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 7. 场(厂)内专用机动车辆事故: • 其中,17起为叉车事故,1起为公园景区专
用机动车辆,事故原因全部为违章作业或 操作不当。 • 8. 大型游乐设施事故: • 其中,安全附件或保护装置失灵事故4起, 游客自身防护意识和措施缺失事故2起。
n ⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知, 也未对职工进行必要的安全教育和培训。
承压类特种设备事故案例
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
n 处理结果:温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期徒 刑三年,缓刑三年,企业生产主管人员有期徒刑三年 六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共计赔 付200余万元。
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承压类特种设备事故案例
目
录
n 3.10锅炉爆炸事故 n “7.30”锅炉爆炸事故 n “2.3”锅炉爆炸事故 n 液化石油气球罐爆炸事故 n 4.27蒸压釜爆炸事故 n 4.15压力容器爆炸事故 n 10.9气瓶爆炸事故 n 4.14压力管道爆燃事故 n 工业管道爆炸事故 n 燃气管道爆炸事故
n
最后事故经专家调查,事故原因认定系无证人
员违规操作造成锅炉超压爆炸。
n
据专家分析,从锅炉爆炸造成的现场损害程度,
爆炸后主要受压元件呈多块解体的状况,以及爆破
口的形态和相关物证来看,呈现出明显的锅炉超压
爆炸症状。同时,在调查中发现,该锅炉原持证司
炉人员已于2013年1月29日回河南老家,事发当
日,该锅炉操作人员系无证人员,且有迹象表明存
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 5. 电梯事故:
• 按照事故发生形态分,人员坠落46起,人 员挤压、剪切19起,碰撞5起。按照发生环 节分,使用环节48起,安装改造环节13起, 修理环节9起。事故原因中,安全附件或保 护装置失灵事故35起;违章作业或操作不 当事故25起;管理不善事故10起。
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承压类特种设备事故案例
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故
•1979 年12月 18日事 故后的 现场惨 状
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承压类特种设备事故案例
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故
§ 直接原因 § 安装、焊接质量差,焊缝存在焊接缺陷(如咬
n 原因分析 主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、 受热面布置不完善 直接原因——锅炉严重结渣,致使冷灰斗局部失稳, 使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉 内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨 胀,使炉内压力大增,并使冷灰斗塌陷扩展
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承压类特种设备事故案例
温州市鹿城泰豪皮 革厂“7.30”锅炉
)事故的主要特征是爆炸或泄漏着火;
• 机电类设备(电梯、起重机械、客运索道 、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车 辆)事故的主要特征是倒塌、坠落、撞击 和剪切等。
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 事故原因
• 1. 锅炉事故: • 事故锅炉均为1t/h以下小型蒸汽或汽水两用锅
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承压类特种设备事故案例
3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故
n 事故概况 1993年3月10日14时7分,宁波北仑港发电厂与1号 机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人, 重伤8人,轻伤16人,停炉抢修132天,少发电14 亿度,造成杭州、宁波地区限电供应,对浙江省工 农业生产造成一定影响。损失780万元。
• 其中:9起为小锅炉缺水事故,5起为安全 附件或保护装置失灵事故;
• 压力容器是违章作业或设备缺陷和安全附 件失效
• 其中:4起为快开门式压力容器事故,2起 为烫平机不锈钢烘筒爆炸事故;
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2012年特种设备事故统计分析
• 气瓶是违章作业或操作不当 • 其中:3起为氧气瓶混入可燃介质的事故,
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承压类特种设备事故案例
河北刑台3.3锅炉爆炸现场
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河北刑台3.3锅炉爆炸现场
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河北刑台3.3锅炉爆炸现场
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承压类特种设备事故案例
吉林市煤气公司液化石油气球罐
• 事故概况
爆炸事故
• 1979年12月18日14时7分,吉林市煤气公司液化气站102号 400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出, 顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
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n ⑶ 分汽缸上的锅炉出汽阀无专人负责;
n ⑷ 锅炉运行没有交接班、巡回检查等任何记录;
n ⑸ 未按检验报告要求将安全阀及时送检而是自行修 理;
n ⑹ 今年六月该厂曾发生因关闭出汽阀造成锅炉破裂 的事故,工厂请厂外无证人员非法修理锅炉,且未 从中吸取教训,致使极为类似的事故再次发生,酿 成惨剧。
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发生超压爆炸。造成5人死亡,9人受伤。
承压类特种设备事故案例
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
n 直接原因:在锅炉正常燃烧运行时,两只出汽阀一只被关闭, 另一只被基本关闭,而锅炉超压时安全阀未正常启跳,导致锅 炉发生爆炸。
n 间接原因:泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱, 规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为:
爆炸事故
救援现场
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
•转轱
n 事故概况 n 2006年7月30日,温州市鹿城区仰仪乡前京制革区制革西路的
泰豪皮革厂。当晚8:30左右,工人程祖兴给锅炉加水、加煤, 锅炉处于正常运行。此后不久,工人吴义和发现圆形水箱中水 温达80℃左右(正常工作温度为50℃左右),担心过高的水温 进入转轱后会把皮料烫坏,于是将分汽缸上的通往圆形水箱的 出汽阀关闭,而此时通往方形水箱的出汽阀已处于基本关闭状 态,锅炉内压力因无法有效释放而急剧上升,约半小时后锅炉
n ⑴工厂未按《特种设备安全监察条例》的要求建立健全的锅炉 使用规章制度,现有规章制度、操作规程残缺不全;
n ⑵工厂未按要求配备专职或兼职安全管理人员,虽有两名工人 领取了具有锅炉操作项目的《特种设备作业人员证》,但事故 发生前实际为无证人员操作锅炉。
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承压类特种设备事故案例
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
• 由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3 的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中 空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、 机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,400米远
相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接
经济损失约627万元,死亡36人,重伤50人。
• 按照涉及行业划分:
• 发生在制造业88起,占38.76%;发生在建 设工地和建筑业40起,占17.62%;发生在 交通运输与物流业13起,占5.73%;发生 在社会及公共服务业86起,占37.89%。
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 按照损坏形式划分: • 承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 事故特点: • 按照设备类别划分:
• 锅炉事故26起,压力容器事故34起(含气瓶事 故16起),压力管道事故9起,电梯事故70起, 起重机械事故61起,场(厂)内机动车辆事故 18起,大型游乐设施事故9起。
炉,均发生在使用环节。其中,违章作业或操 作不当事故9起,非法生产、使用事故6起,设 备缺陷和安全附件失效事故2起。
• 2. 压力容器事故: • 其中,设备缺陷和安全附件失效事故9起,违
章作业或操作不当事故4起,非法设备使用4起。
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 其中,电梯和起重机械事故起数和死亡人数所 占比重较大,事故起数分别占30.83%、26.87 %,死亡人数分别占19.72%、29.07%。
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承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 按发生环节划分:
• 发生在使用环节184起,占81.06%;安装 装卸环节23起,占10.13%;维修检修环节 10起,占4.41%;充装运输环节8起,占 3.52%;其它2起,占0.88%。
在违规操作现象。
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慈溪锅炉爆炸后现场图
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慈溪锅炉爆炸后现场图
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承压类特种设备事故案例
河北刑台3.3锅炉爆炸
n 2014年3月3日上午,邢台市开发区一蒸汽 锅炉发生爆炸,据初步了解,事故造成2人 死亡,2人受伤,1人失踪。
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承压类特种设备事故案例
2012年特种设备事故统计分析
• 起重机械是违章作业或操作不当以及设备 隐患
• 其中:4起为吊具坠落,2起为与钢丝绳有 关联,2起为设备部件断裂;
• 场(厂)内专用机动车辆是违章作业或操 作不当,全部是叉车事故;
• 客运索道和大型游乐设施是设备隐患和非 法使用。