采煤支护工技术操作规程正式版
采煤支护工技术操作规程
总结回顾与展望未
06
来发展趋势
本次课程重点内容回顾总结
采煤支护工技术基本概念 介绍了采煤支护工技术的定义、 作用及在煤炭开采中的重要性。
安全防护措施 强调了采煤支护工技术操作过程 中的安全防护措施，如佩戴安全 帽、穿戴防护服、注意通风等。
支护设备类型及使用 详细讲解了不同类型的支护设备 ，包括单体液压支柱、液压支架 等，以及它们的使用方法和注意 事项。
在使用支护设备时，应注 意观察顶板变化情况和设 备工作状态，发现异常及 时处理。
采煤工作面支护技
03
术操作规范
工作面准备与安全检查
工作面准备
清理工作面，确保无杂物和障碍物，为支护工作 提供良好环境。
安全检查
检查工作面的顶板和两帮是否稳定，有无片帮、 冒顶等安全隐患。
设备检查
检查支护设备是否完好，液压系统是否正常，确 保设备能够正常工作。
遵守安全规章制度
01
严格遵守煤矿安全规程、作业规程和操作规程，杜绝违章指挥
和违章作业。
提高风险意识
02
时刻关注工作面的安全状况，及时发现并处理潜在的安全隐患
。
掌握应急措施
03
熟悉煤矿井下的应急逃生路线和避难硐室位置，掌握基本的自
救和互救方法。
采煤支护设备介绍
02
及使用
常见支护设备类型及特点
液压支架
应急救援预案编制及演练活动组织
应急救援预案编制
针对可能发生的紧急情况，编制相应的应急救援预案，明 确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护 等方面的要求和措施。
应急演练活动组织
定期组织应急演练活动，提高员工应对突发事件的能力， 确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应急处置。
支护工安全操作规程模版（3篇）
支护工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对支护工作的安全管理，有效预防和减少支护工作中的事故和伤害，保障作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支护工作的作业人员。
第三条支护工作是指在建筑施工、矿山开采、地铁、隧道等工程中，采用支架、桩、锚杆等方式，对土石方进行支撑和固定的工作。
第四条支护工作必须要遵循“安全第一，预防为主”的原则，坚持“责任到人、安全到位”的管理思想。
第五条支护工作必须严格按照国家相关法律法规和规范要求进行操作，严禁违章作业。
第六条各施工单位必须建立健全支护工作安全管理制度，进行支护工作风险评估，制定详细的施工方案和安全操作规程，保证施工过程中的安全。
第二章作业准备第七条支护工作前必须对作业现场进行细致的勘察，了解地质情况、土石方性质等情况，确保施工的可行性。
第八条支护工作前必须制定详细的施工方案，明确支护工程的设计要求、施工工艺及施工步骤。
第九条支护工作前必须组织相关人员参加安全技术交底会，全面了解支护工程的施工要求和安全注意事项。
第十条支护工作前必须对施工现场进行安全检查，确保施工区域内没有危险物品，各种设备运行正常，施工材料符合质量要求。
第十一条支护工作前必须对作业人员进行安全教育和技能培训，具备相关的工作技能和安全意识。
第十二条支护工作前必须配备必要的安全防护设施，包括头盔、安全带、防护眼镜、安全鞋等，并进行正确佩戴。
第三章施工操作第十三条支护工作必须按照施工方案和相关技术规范进行操作，不得随意更改。
第十四条支护工作期间必须按照规定的施工工艺和步骤进行操作，不得草率从事，确保施工质量。
第十五条支护工作期间，作业人员必须严格遵守相关操作规程，不得违章操作。
第十六条支护工作期间，作业人员必须严格遵守安全防护措施，正确佩戴个人防护装备，不得私自解除或改变。
第十七条支护工作期间，作业人员必须按照规定的要求进行临时支撑和固定，严禁超负荷使用支撑材料。
支护工操作规程范文
支护工操作规程范文一、引言支护工作是矿山工作中的重要环节之一，它直接关系到矿山的安全生产和职工的人身安全。
为了保证支护工作的安全、高效进行，制定本操作规程，要求支护工在岗位上能够熟练掌握和遵守各项操作规定，提高支护工作质量和效率。
二、工作前的准备1.接到工作任务后，支护工应仔细阅读工作指导书和相关图纸，并与工长进行沟通，确保对工作任务及要求有清晰的认识。
2.检查所需工具器材是否完好，如探棒、水平仪等，并按规定放置到工具箱内。
3.确认自身身体状况良好，避免因身体不适而影响工作。
三、操作须知1.支护工在开始工作前，应认真检查工作场所的安全状况，如有异样应及时报告并进行整改，确保工作安全。
2.在进行作业之前，要熟知和熟悉工作面的结构及地质情况，保证对支护设备进行正确选择，提高支护效果。
3.操作时应戴好安全帽、穿好防护鞋，确保自身人身安全。
四、支护设备的操作规范1.支架的安装要稳固可靠，支架高度调整应准确。
2.拆架操作时，应从下往上逐层拆解，避免拆架时造成其他支护材料的滑移或坍塌。
3.土压力传感器的安装应准确，传感器的接触面要整齐平整，确保其准确感知墙体变形信息。
五、支护工作的注意事项1.操作时要注意保持安全距离，避免与机械设备或其他职工发生碰撞。
2.挖坑、边下料等操作时，要注意防止坍塌或滑脱，进行必要的支护措施。
3.工作期间，要随时关注支护区域的变化，如有异常情况应及时停工并报告上级领导。
4.工作完成后要及时进行工具的清点和整理，确保工具设备的完好和归位。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，要立即停止工作，并按照应急预案进行处置。
2.如出现坍塌、火灾等灾害事故时，要迅速撤离现场，并向上级领导及时报告。
七、操作规程的宣传1.支护工应定期参加安全操作培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
2.支护工应将本操作规程作为必修教材，每月自查一次，遇到问题要及时与上级领导进行沟通。
本操作规程是支护工操作的基本要求，支护工在进行工作时应严格遵守。
煤矿安全规程之单体支护工操作规程
煤矿安全规程之单体支护工操作规程一、前言为加强煤矿生产安全工作，保护煤矿工人的安全健康，特制定本操作规程，以规范单体支护工的操作行为，确保煤矿的安全生产。
二、适用范围本操作规程适用于从事煤矿单体支护工作的员工。
三、操作规程1. 设备准备1.1 操作前必须了解支架外型和规格尺寸，并进行视觉检查。
支架必须在清洁、平整、无凸凹和裂纹的夯实地面上组装和拆卸。
1.2 确认支架齐全、无缺陷和老化现象，不能使用受损的支架。
1.3 拆卸支架时，应先把上部压力杆逐一卸下，在拆卸间隙。
1.4 重组支架时，支架送到作业面前停放，保持平稳，将基础压力杆安装到支架套筒内，并在止口处安装垫圈，压力杆长度应适当。
1.5 将基础压力杆借助支架安装好之后，安装顶板压力杆。
1.6 依据施工现场实际情况逐步加装中部和底部托撑杆和支承，对加入的托撑杆和支撑进行调整调整。
2. 操作要点2.1 支架工的结构和性能必须得到了解和掌握，避免因使用不当而导致的安全事故。
2.2 在安装支架的过程中，必须按规定顺序进行组装，保证基础压力杆从垂直方向偏差≤0.01m的范围内安装，保证支架的纵向刚度和稳定性。
2.3 安装顶板压力杆时，应在支架负荷下将其压入，防止因不良操作导致安全事故。
2.4 所有需要进行调整的支架部件都应经过验收，并在使用前进行调整。
2.5 单体支护的穿跨比非常重要，一般要求穿跨比≤2.5，超过此限制必须有专业技术人员进行评估。
3. 安全注意事项3.1 在进行支架操作时，必须穿戴护具、手套和安全鞋。
3.2 在进行支架拆卸时，严禁将基础压力杆直接拨离，避免因拆卸不当而导致的事故。
3.3 禁止使用受损的支架，严禁无资质和操作技能人员进行支架操作。
3.4 正确使用各种加固材料，防止支架的倾斜和倒塌。
根据以上操作规程和安全注意事项，单体支护工应加强对支架本身以及使用方法的了解，不断加强技能培训，确保安全生产。
煤矿综采端头支护工岗位操作流程
煤矿综采端头支护工岗位操作流程
内容:
一、准备工作
1. 穿戴好安全帽、安全带、安全鞋等劳动防护用品,检查是否合格。
2. 检查支护液泵、支护液管路、支护液管接头是否有泄漏。
3. 检查支护液储罐液位,确认支护液充足。
4. 将支护液管路打开,确认管路通畅。
二、端头支护
1. 将支护液泵开关打开,启动支护液泵。
2. 打开管路阀门,将支护液泵入预支护的采空区。
3. 观察液压计读数,调节阀门开度,控制支护液压力在要求范围内。
4. 当预支护区支护液用量达到设计要求后,关闭阀门。
5. 关闭支护液泵,完成本次端头支护作业。
三、操作结束
1. 将支护液管路阀门全部关闭。
2. 将支护液泵开关关闭。
3. 检查设备是否有故障,记录液压计读数等操作参数。
4. 汇报本次支护作业情况。
5. 脱下劳动防护用品,归还工具。
煤矿各工种安全技术操作规程
煤矿各工种安全技术操作规程煤矿是目前我国矿业领域最为重要的工业部门之一，但由于煤矿的特殊环境和高度危险性，煤矿工作人员安全操作至关重要。
为了确保炭矿工人的生命安全，需要建立和执行一套完善的安全技术操作规程。
下面将对煤矿各工种的安全技术操作规程进行详细介绍。
1.1掘进工：掘进工应熟悉煤层的情况，了解瓦斯、煤尘等有害气体的特点和防范措施；掌握爆破的考核标准，正确操作爆破设备；在作业过程中要加强瓦斯检测，及时排除瓦斯积聚，保持通风；严禁擅自离岗和操作电气设备。
1.2支护工：支护工应熟悉支护工艺和使用工具的方法，了解煤与岩石的力学特性，能够正确选择、安装和调整支护设备；掌握安全施工的标准和程序，使用个人防护设施；加强沙浆墙和瓦斯抽放的操作，及时处理支护设备失效的情况。
2.1井下电气工：井下电气工应具备良好的电气知识和操作技巧；掌握电气设备的安全操作规程，确保井下电力设备的安全运行；熟悉线路接线图，能够正确排除设备故障；严格按规定操作和维护电力设备，如变压器、照明设备等。
2.2井下机械工：井下机械工应熟知井下机械设备的工作原理和安全操作规程；掌握机械设备的正确操作方法，不能擅自拆卸和改变设备结构；定期检查和维护设备，保证设备的正常工作和安全运行；严禁带病作业和违章操作。
3.1综采工：综采工应具备高度的责任心和协同能力，熟悉工作面的地质情况和煤层赋存特点；掌握割煤机和支架的操作方法，准确掌握推进速度和割缝厚度；了解煤层瓦斯含量和压力变化，及时采取适当的防护措施；保证工作面的合理通风和电力供应。
3.2煤刮板输送机操作工：煤刮板输送机操作工应熟悉输送机的工作原理和操作规程；正确掌握开、停机和调速的方法；严格按规定清理堆积的煤尘，保持输送机的顺畅运行；定期检查和维护设备，如轴承、皮带等。
煤矿各工种的安全技术操作规程涵盖了煤矿开采的各个环节，包括采掘、机电、综采等工种，确保安全生产和工人的生命财产安全。
煤矿企业应建立并不断完善这些规程，通过安全培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能，最大程度地减少事故发生。
支护工操作规程
支护工操作规程1. 前言在煤矿及其他采矿作业中，支护工是保证采矿安全的重要职业。
支护工需要按照一定的操作规程进行作业，才能保证支架的正确性、灵活性，过度支架的安全性和有效使用率。
本文介绍支护工在采矿作业过程中的操作规程。
2. 操作环境支护工作环境一般为井下煤矿井下或其他采矿作业现场，需要使用安全帽、防砸鞋、防护眼镜等个人防护装备，以确保人身安全。
同时，操作环境温度较低，操作中需要保持注意力集中，严格保持操作规程，确保作业安全。
3. 支架结构和分类3.1 支架结构支架主要由支架体、液压缸、支架气囊、活塞杆、油管、控制阀和行走防撞机构等组成。
支架能够通过液压或气动机构进行伸缩或移动，以保证支架的稳定和刚度。
3.2 支架分类支架按照移动方式可分为单、双轨道支架，或按照伸缩方式可分为手动支架、液压支架、气动支架、液气固结支架等。
4. 操作规程4.1 支架放样时的安装4.1.1 准确的放样放样应精确无误，依据传送到井下的绘图，对煤壁、顶、底进行放样，并在现场核实，调整后方能安装支架。
(1)检查支架体、气囊、液压缸、行走机构、控制阀器及阀门都应处于良好的工作状态，并保持干燥、清洁。
(2)重新整理工作坑道，将捆扎铁撤除，放好底板、安装中柱、定顶木、(3)检查铰连管或油管，准确连接，无渗漏等异常。
(4)在矿壁上出具安装支架的编号，以便定位。
(5)在确定好的位置上，用拉杆和支架的对应件，将支架安装在矿壁上。
(6)安装好一个支架，用水准仪或墨线，将支架垂直，底部不超过50cm。
(7)根据支架工作使用，调整支顶高度。
(8)支撑单片煤壁时，支架主体宜采用短支架;当矿壁连片时，支架应使用组合式支架，组合式支架的跨度不超过 1.2m，频率不大于40%。
4.2 支架伸缩和移动4.2.1 支架伸缩(1)支架伸缩应逐架进行，先固定头柱，将底部的液压缸和气囊同时伸出，再调节底板与煤壁的距离，使之稳定，待气囊充气后稳定支持煤壁后再进行液压伸缩。
采煤工操作规程(6篇范文)
采煤工操作规程（6篇范文）第1篇采煤工操作规程参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。
(一)打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。
(2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。
3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。
(1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用。
(2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。
(3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。
(4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。
不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。
(5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。
(6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。
(7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。
4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。
(1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。
(2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时。
(3)发现煤层变潮、煤层松软,有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。
(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。
(5)工作面局部顶板来压、片帮严重。
(6)控顶距离或空顶超过作业规程的规定。
(7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。
5、打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后的煤壁平直。
采煤工（端头支护工）操作标准和行为规范
采煤工（端头支护工）操作标准和行为规范采煤工（端头支护工）操作标准和行为规范一、一般要求1、端头工必须掌握本工作面作业规范对端头支护和超前支护的规定要求，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。
2、端头支护工作业时不能少于3人，一人扶设单体柱，一人给单体柱供液，一人监护并观察顶板。
二、作业前的准备1、进入作业地点后，首先检查作业地点的支护情况，对不合格的单体支柱或不符合规定的棚梁及时进行更换和整理，并对所有单体支柱进行二次注液。
2、检查机头、机尾的安全出口宽度和高度是否符合规定，检查胶带输送机机尾的压柱是否合格。
3、检查端头处浮煤、浮矸是否清净，有无影响正常作业的杂物。
4、准备好工作面进行支护时使用的注液枪、半圆木或圆杂木和单体支柱等。
5、对作业地点的现场顶板采用敲帮问顶的方式来判断顶板有无离层或片帮危险，在敲帮问顶时按下面的方法进行：用镐或长柄工具进行敲帮，发现煤帮有伞檐或松动，必须立即处理，处理时人员应站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无反应时，再重敲，对松动顶板岩石凿“掉”前。
要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用自上而下，由外向里逐渐轻轻凿“掉”。
三、具体要求：1、按照作业规范和补充措施的规定架设超前棚，保证架棚长度和初撑力不低于规定值。
2、在无端头支架的工作面要按作业规范规定架棚，并按规定迈步前移，不得同时前移。
不得出现悬臂梁和单撅棚。
所有架设的棚梁支柱，必须符合要求，柱子要打在硬底板上，在软底板上支柱时，要穿柱靴。
3、移机头机尾时，必须保证与工作面溜子形成一条直线，并注意溜子机头与转载机搭接情况，以及过渡槽情况，以：“平、直、稳”不上翘、不下陷为准。
4、机头机尾移过后，必须保持有足够的安全出口，并且要达到标准(宽度不小于0.7米高度在1.8米以上)清净一切杂物，保证安全出口畅通。
5、打柱时要呈一条直线，间距符合作业规范的规定，顶板不平时要用木料垫平垫实，并注意单体柱的三用阀要朝一个方向。
支护工操作规程
支护工操作规程〔一〕、检查与处理1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理；2、检查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时改换；3、检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂痕，各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺'牙'不能卡住支柱、销子弯曲或无销时，应马上改换；4、检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时，应马上配合有关人员修补或改换；5、应常常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；〔二〕、单体液压支柱操作1、量好排距、柱距－清理柱位用注液枪冲洗注液阀煤粉－将注液枪卡套卡紧注液阀－背顶－供液升柱；2、要认真执行敲帮部顶制度，并按以下规定执行；〔1〕用镐或长杆敲帮，并发现煤帮有伞檐或松动点，必须马上处理。
〔2〕问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐，一手托顶,先轻敲顶板，无脉时再重敲，对松动顶板岩石处理前,要对四周人员打招呼，并看好退路，在安全状况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻处理掉；〔3〕在工作面要保持使用端头梁，并按规定形成迈步，确保一梁三柱；〔4〕所有支护必须完整无缺，迎山有力，支柱打在硬底板上，在软底板上要采用措施，确保单体有足够的初撑力；〔5〕运输机巷内的上帮柱和回风巷的下帮柱如影响机头机尾通过时要及时撤换；〔6〕移动机头机尾换柱时，必须有专人监护，当压力大打替柱时，停止四周一切工作，维护加固支护，险情排除后方可进行工作。
〔7〕打支柱时要呈一条直线，距离要符合作业规程规定，并注意单体支柱三用阀要朝老塘侧，以防阀体窜出伤人；〔8〕上下出打托梁时，梁头要互相错开，在棚梁与托梁的接触点上要迎山有力；〔9〕在过特别地质构造带时,应按专门的规定的安全措施执行；〔10〕支护工要随时检查单体支柱三用阀，柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应马上改换，防止自动卸载倒柱事故；〔11〕单体支柱有以下状况之一者不得使用①、三用阀漏液,活柱的密封圈漏液；②、单体支柱变形弯曲,活柱上顶缺抓。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤支护工技术操作规程
正式版
采煤支护工技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、一般规定
1、支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
2、进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。
3、随时注意（听和看）工作面的动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等），立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
4、工作面的基本支架和特殊支架应符
合工程质量标准，并达到下列要求：（1）所有支架的柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求；
（2）支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定；
（3）杠子必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成杠上空顶时，要用木料在杠上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实；
（4）支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。
坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板，支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行；
（5）支柱要打紧，可在柱顶上加一个
楔，不准打重楔。
5、工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
6、工作面支护要和回柱工、挖煤工、扒煤工协调操作，并注意以下事项：（1）落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护；
（2）爆破落煤、挖煤工落煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。
7、架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂杠子时脱落伤人。
二、准备、检查及处理
1、准备：
备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、斧子、锯、量具等工具，所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利。
2、检查与处理：
（1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时处理；
（2）应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具橇落或及时架设临时支护进行维护；
（3）架设支架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，每架间的间距是否符合规定，杠子与顶板有无接触不严的现象。
三、缓倾斜、倾斜工作面基本支护操作
1、带帽点柱的操作及注意事项：
（1）理柱位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽朝工作倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实；
（2）柱帽作用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木，用半圆木是平面朝上，木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触；
（3）每根柱只准带一个术帽，严禁打双柱帽。
2、顺山棚子的架设及注意事项：
（1）据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱，由上往下进行支护，上下梁采取沿
倾斜方向直线对接，不得留有空隙，以免发生抽条；
（2）每根梁上背双数的背板、荆条等背材，楔子要打在梁面上，不准打重楔子；
（3）工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时，要在顺山棚子下面打上走向棚子，不准在悬空的裂隙顶板下工作。
3、走向棚子的架设及注意事项：
（1）工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子，打好柱窝，立棚腿，上顶梁，用楔子背紧棚子，片帮严重需背帮的应背严煤壁。
二人操作要互相配合好；
（2）采用对接式或连锁式走向棚子，沿倾斜和走棚腿都要打成直线，不得歪
斜。
四、工作面特殊支护
（一）木垛
1、操作方法：
（1）根据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；（2）选用合格的材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序一层一层地码放到接紧顶板为止；
（3）在靠顶板的二或三层见各角打好加紧楔子。
2、注意事项：
（1）不准使用圆木、三棱木、拌子、腐烂木料、破损及变形的木料打木垛；
（2）木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。
若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐；
（3）木垛层面必须和工作面倾斜面一致，迎山角应与基本支架的迎山角一致；
（4）木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上；
（5）木垛长度不得小于排距，一般应不小于1.2米；
（6）木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15米，而且要求互成90度；
（7）码木垛时，应先检查该处支架情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛；
（8）架设木垛必须超前回柱15米以
上；
（9）在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边，不准在其正下仅打一个木垛；
（10）倾斜、急倾斜工作面的木垛下方必须打好护柱。
在架设木垛前应在垛位上方设好挡板。
（二）密集支柱或丛柱
1、密集支柱或丛柱的操作和要求与点柱相同。
2、注意事项：
（1）密集支柱或丛柱的数量、排、柱距，应符合作业规程要求；
（2）打密集支柱时，每隔3-5米留一安全出口，以便回柱放顶时出料和撤人；
（3）使用木支柱时，其直径不得小于基本支柱的直径。
（三）抬棚或戗柱
1、抬棚或戗柱的操作顺序和质量要求与基本支护的操作顺序和质量要求相同。
2、注意事项：
（1）抬棚或戗柱的位置和数量，应符合作业规程要求；
（2）抬棚必须和基本支架接实，若有空隙，必须用木楔紧固。
木棚腿必须拉鸭嘴；
（3）支设抬棚必须超前放顶10米以上；
（4）戗柱应与工作面线垂直戗在切顶排支柱的柱头，其戗角与工作面顶板垂直
线成40度左右。
或使用金属支柱和顶梁时，戗柱的柱头使用木柱帽；
（5）戗柱的柱脚应有柱窝或蹬在第二排切顶柱的柱根上。
（四）急倾斜工作面支护
1、木支护的操作：
（1）根据支护的排、柱距的要求，清理梁位浮煤，将底梁放好；
（2）将支柱放在底梁上，斜立顶住顶梁；
（3）用锤将支柱打牢。
起梁和背顶均和基本支柱的操作相同。
2、注意事项：
（1）每排支柱必须用绳索逐根套住柱
头，以防落下伤人；
（2）不使用底梁的工作面，架设好支架后，必须在人行道两侧支柱的根部，用相应长的木料垂直煤壁搭成台阶，从而起到防滑作用；
（3）支柱人员两脚要站稳，下捶时要由轻到重；
（4）支柱前应在本段的上方设好挡板，以防上方煤、矸或其它物品滚落伤人；
其它应符合基本支护的注意事项。
五、收尾工作
1、将剩余的支柱、梁或背顶材料等，码放在工作面一侧，将失效和损坏的柱或梁，运到指定地点，码放整齐。
2、经班长或质量验收员验收合格后，方可收工。
——此位置可填写公司或团队名字——。