2021砌碹支护工安全操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程范文
砌碹支护工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障砌碹支护工施工过程的安全，规范操作行为，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于砌碹支护工在施工过程中的操作行为，包括前期准备、施工过程和后期清场等环节。
第三条砌碹支护工应严格遵守本规程的各项规定，严禁违章操作和消极怠工行为。
第四条本规程要求砌碹支护工必须具备相关的安全操作技能，并持有相应的证书。
第五条砌碹支护工要严格遵守现场安全规章制度，听从指挥，服从安排。
第六条任何砌碹支护工在施工过程中发现不安全隐患，应及时报告并采取措施进行处理。
第七条违反本规程的行为，将受到相应的纪律处分和法律责任。
第二章前期准备第八条砌碹支护工在前期准备阶段，应了解施工区域的地形、地质情况，合理确定施工方案。
第九条砌碹支护工在前期准备阶段，应对施工材料进行检查，保证质量合格。
第十条砌碹支护工在前期准备阶段，应设立安全警示标志，明确施工区域，并进行必要的隔离措施。
第十一条砌碹支护工必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、护目镜、手套等。
第十二条砌碹支护工在前期准备阶段，应特别注意施工现场的通风、照明等条件，并合理安排工地布局，确保施工安全。
第三章施工过程第十三条施工过程中，砌碹支护工必须牢记“安全第一”的原则，严禁拿安全开玩笑，将安全看作自己的生命。
第十四条施工过程中，砌码支护工必须按照规定的施工方案进行操作，不得随意更改。
第十五条施工过程中，砌碹支护工应根据施工需要，采取正确的材料和工具，不得私自使用不合格的材料和工具。
第十六条施工过程中，砌碹支护工应按照规定的操作要求进行作业，不得超负荷操作，防止事故的发生。
第十七条施工过程中，砌碹支护工要定期对施工材料进行检查，确保质量合格。
第十八条施工过程中，砌码支护工应当时清场，保持施工现场的整洁有序，防止杂物堆积和滑倒事故。
第四章后期清场第十九条施工结束后，砌码支护工必须进行及时清场，清除施工现场的垃圾和废料。
砌碹支护工操作规程范文
砌碹支护工操作规程范文第一章总则第一条为规范砌碹支护工的操作行为，确保工程质量与安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于砌碹支护工操作过程中的各项工作。
第三条砌碹支护工应遵守国家、行业、单位有关安全生产和操作规程的法律法规。
第四条砌碹支护工在操作过程中应严格按照规程执行，禁止擅自变更操作方法。
第五条砌碹支护工应具备相应的操作证书和相关从业资格。
第六条砌碹支护工应参加工程单位组织的安全培训和操作技能培训。
第七条砌碹支护工应经过通风、排水处理并进行了解体检查，确认工作无风险后方可操作。
第八条砌碹支护工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
第二章操作要求第九条砌碹支护工应了解工程设计、技术要求和施工方案等相关资料，确保操作准确无误。
第十条砌碹支护工应在操作前对所使用的工具、设备、材料和安全设施进行检查，确保其正常运行和可靠性。
第十一条砌碹支护工应按照施工方案要求，合理布置作业场所，并保证周围环境的安全。
第十二条砌碹支护工应在施工前对墙体进行检查，确保墙体结构完好并无明显裂缝。
第十三条砌碹支护工应对墙体进行清理，清除墙面上的杂物，保证操作面整洁。
第十四条砌碹支护工应选择适当的砌筑和支护方法，确保施工质量和工程安全。
第十五条砌碹支护工应按照材料规格和计量要求进行砌筑和支护，确保工程质量。
第十六条砌碹支护工应在操作过程中做好安全防护工作，避免因疏忽而导致事故的发生。
第十七条砌碹支护工应定期检查和维护工具、设备和材料，保证其正常运行和使用安全。
第十八条砌碹支护工应及时上报工程质量问题和工作环境的危险源。
第三章安全措施第十九条砌碹支护工应熟悉工程现场的消防设施和应急疏散通道的位置，确保在紧急情况下的自救和逃生。
第二十条砌碹支护工应遵守安全操作规程，确保自身安全，杜绝事故的发生。
第二十一条砌碹支护工应配备必要的安全警示标志，提醒周边人员注意施工安全。
第二十二条砌碹支护工应做好夜间作业安全工作，确保施工过程中的照明和防护设施。
砌碹支护工安全技术操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程砌碹支护工是一项重要的施工工作，要求施工人员具备丰富的经验和严谨的操作技术。
为了保障施工人员的安全，制定了砌碹支护工安全技术操作规程。
以下是该规程的详细内容。
一、施工前准备1. 施工前，施工人员需进行全面的施工安全教育培训，了解砌碹支护工的相关知识和安全操作要求。
2. 施工前，需按照要求检查所用的施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用。
3. 施工前，需对工作场地进行清理和整理，确保施工环境整洁、无障碍。
4. 施工前，需对施工区域进行勘测和评估，确保施工安全。
二、施工操作1. 按照设计要求进行材料准备和混合搅拌，确保砌碹材料的质量和粘结性。
2. 使用支护模板时，需按照规定的支护模板尺寸和结构进行安装，确保支护结构的稳固。
3. 在进行砌砖操作时，需使用符合要求的砂浆，并按照规定的砌筑方式进行操作，确保砖石的牢固连接。
4. 在进行施工过程中，需严格控制施工区域的人员流动，确保施工现场的整体安全。
5. 在进行施工过程中，需不断检查支护结构的稳定性和质量，确保施工的安全与合规。
6. 施工操作必须由经过专业培训和评估合格的人员进行，未经许可的人员不得擅自操作。
三、施工安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意施工安全。
2. 在进行高空作业时，施工人员必须佩戴安全帽，并严禁穿戴松散的衣物或配饰。
3. 在进行施工过程中，必须使用符合要求的工具和设备，并按照规定的操作方式使用。
4. 在进行施工过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时报告相关负责人。
5. 在进行施工过程中，施工人员必须保持清醒，严禁饮酒或使用违禁药物。
6. 在进行施工过程中，施工人员必须严格按照规定的安全操作程序进行作业，确保自身安全。
四、事故应急处理1. 如发生施工意外事故，施工人员应立即报告并寻求救助，同时进行必要的紧急救助措施。
2. 在施工过程中，如发现不安全因素存在，应立即采取措施进行整改，并上报相关负责人。
砌碹支护工作业安全操作规程范本
砌碹支护工作业安全操作规程范本砌碹支护工作是在土壤环境中进行的一项重要工作，为了确保工作场所的安全，保障工人的生命财产安全，制定并严格执行砌碹支护工作的安全操作规程是十分必要的。
本文将就砌碹支护工作业的安全操作规程进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确保施工现场的平整，无杂物、垃圾，确保施工道路畅通无阻。
2. 对施工现场进行全面的勘测和评估，了解地质及环境情况，制定相应的支护方案。
3. 完善施工现场的安全设施，包括安全警示标识、防护栏杆等，保证施工现场的安全性。
二、砌石支护工作的安全操作规程1. 砌碹选材与质量管理1.1 砌碹选用的石料按照规范进行挑选，要求石料质量合格，无明显裂纹和表面破损。
1.2 砌碹的石料应按规定尺寸进行挑选和加工，确保石料之间的配合和连接紧密可靠。
2. 砌碹支护操作规程2.1 在进入施工现场前，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并对个人防护装备进行检查。
2.2 确认砌碹支护工作的详细方案，包括石料的选择、砌石的顺序和方法等。
2.3 在进行砌碹工作时，应确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
2.4 要注意砌碹过程中的平衡和稳定，严禁夸张姿势或过度伸展身体。
2.5 施工人员应与砌碹面保持平行，在石料上工作时，膝盖要贴近石料，保持身体平衡。
2.6 砌碹过程中，应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3. 砌碹支护的安全防范措施3.1 施工现场周边设置安全警示标志，严禁未经授权的人员进入施工区域。
3.2 对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.3 对施工现场的设备和机械进行定期维护保养，确保其正常运行和安全性能。
3.4 对施工现场进行有效的防护措施，如设置安全防护栏杆、隔离带等，确保人员和设备的安全。
4. 应急处理和事故报告4.1 发生事故时，应立即停止工作，确保人员撤离安全。
4.2 发生事故后，应及时向相关部门报告，并采取必要的救助措施，保障人员生命安全。
砌碹支护安全技术操作规程范文
砌碹支护安全技术操作规程范文一、总则1. 为了确保砌碹支护施工过程中的安全，保障工人和设备的安全，保证工程质量，制定本技术操作规程。
2. 本规程适用于砌碹支护工程中砌墙、铺瓦、设置排水设施等施工工序的操作，必须严格按照规程要求进行操作。
二、操作人员要求1. 所有从事砌碹支护工程的操作人员必须持有相关岗位的技术操作证，并定期接受安全培训。
2. 操作人员必须熟悉施工图纸、工程设计要求和施工组织设计文件，并能够正确操作施工设备和工具。
3. 操作人员必须遵守本规程的要求，严禁擅自改变施工工艺和操作规程。
三、施工前的准备工作1. 施工现场必须布置合理的施工标识，包括施工区域、禁止通行区域和安全警示标志等。
2. 施工现场的设备和工具必须按照规范要求进行检测、维修和保养，并确保其正常运行。
3. 检查所使用的砌块、胶浆、灰浆等材料的质量，确保符合要求，并对材料进行编号。
四、砌墙操作规程1. 根据施工图纸和设计要求，选择适合的砌块和砌筑方法。
2. 清理砌墙施工面，确保无尘、无杂物，并按照施工图纸要求进行套砌。
3. 使用合适的工具和设备进行砌墙，如砌墙机、钢筋刀等，严禁使用损坏的工具和设备。
4. 砌墙时要注意墙体垂直度和水平度的控制，确保墙体平整、结实。
5. 在墙体上设置正确的洞口，如门洞、窗洞等，并按照设计要求进行支护。
五、铺瓦操作规程1. 根据设计要求选择合适的瓦片和铺设方法。
2. 清理铺瓦施工面，确保无尘、无杂物，并按照设计要求进行瓦片的排列和调整。
3. 使用合适的工具和设备进行铺瓦，如铺瓦机、瓦刀等，严禁使用损坏的工具和设备。
4. 铺瓦时要注意瓦片之间的缝隙和砂浆的厚度，确保瓦片紧密连接，并且砂浆的厚度均匀。
5. 在铺瓦过程中要注意施工现场的平整和瓦片的对齐，确保铺瓦面平整、美观。
六、排水设施操作规程1. 根据设计要求选择适合的排水设施类型和规格。
2. 清理排水设施施工面，确保无尘、无杂物，并安装排水设施。
砌碹支护工安全操作规程
砌碹支护工安全操作规程为了保障砌碹支护工作的安全和实施工程建设的顺利进行，制定本安全操作规程。
一、基本原则1. 安全第一，人员安全第一。
2. 预防为主，安全保障在前。
3. 现场管理严格，责任到人。
二、操作规范1. 人员要经过严格考核后方可上岗。
2. 在作业前要进行全面安全检查。
3. 确保作业人员配备必要的安全装备。
4. 作业前需进行现场勘察并做好相关预防工作。
5. 作业人员要按照工作流程和标准操作程序进行作业。
6. 作业过程中，必要时要进行安全监测，以及对于发现的异常情况要及时作出相应的处理。
7. 对于出现的紧急情况要按照相关应急程序进行处理，并实时报告现场管理人员。
8. 作业结束后，作业人员要对场地进行清理，并做好安全防护措施。
三、安全防范1. 现场保持整洁，谨防碎石等物品滚落伤人。
2. 现场交通应畅通有序，遵守交通规则。
3. 作业前要确定好安全通道和逃生路线。
4. 确保现场有足够的安全警戒区域，并设置专人进行监管。
5. 确保作业人员使用和维护安全装备。
四、操作流程1. 确定作业地点和布局要求。
2. 安全检查。
3. 作业人员配备必要的安全装备。
4. 开始作业。
5. 安全监测和异常处理。
6. 紧急情况的处理。
7. 作业结束后的清理和防护。
五、值班和考核1. 指定专人进行现场监督和管理。
2. 重要事项需由安全管理人员或工程技术人员审核并批准后方可展开。
3. 根据作业情况定期进行安全检查和考核。
4. 对于安全问题的发现，及时进行整改和处置。
六、总结以上规程仅为基本要求，需要现场管理人员严格执行并根据实际情况进行调整和完善。
希望各位作业人员严格按照规程进行操作，确保作业安全和顺利进行。
砌碹支护安全技术操作规程
砌碹支护安全技术操作规程砌碹支护是隧道建设过程中的一项重要施工工序，它的安全技术操作规程是确保施工过程中工人的安全和施工质量的重要保障。
下面，我将给出一个超过1200字的砌碹支护安全技术操作规程。
一、施工前准备工作1.砌碹支护施工前，必须进行现场勘察，明确地质条件、渗水情况和各种地质灾害的预测和判别，以避免可能的危险。
2.施工前要进行详细的施工方案的制定和技术措施的安排，合理规划施工工序和时间，并组织力量进行施工现场的模拟演练。
3.确保施工现场的布置和砌砖材料的供应符合相关规范。
4.在施工前要对砌碹支撑工具进行检查，确保其安全可靠。
5.安排熟悉工种、熟悉设备的工人进行施工。
6.保证施工现场的通风、照明、防火措施，以及安全出口的设置。
二、施工操作规范1.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并根据实际情况设置警戒线，以限制非施工人员的进入。
2.进行砌碹支护前，要对施工现场的地质条件、渗水情况进行检查，遇到不稳定的地层要立即停工，并进行加固。
3.进行砌碹支护时，要确保工人佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
4.操作人员必须严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自变动。
5.施工现场必须保持清洁，及时清理碎石和杂物，防止滑倒和意外伤害的发生。
6.严禁借用钢筋、螺栓等辅助承重材料。
7.进行碹砖砌筑时，要注意操作人员的安全，避免被立砖块击伤。
8.砌碹支护过程中，要保持直线度和垂直度，确保施工质量。
9.施工现场要保持良好的通风状态，避免烟尘积聚引发安全事故。
10.施工过程中，应及时进行测量检查，确保砌筑、砼浆灌注质量符合标准。
三、施工结束后的处理1.施工结束后，要对现场进行及时整理，清理工具和材料。
2.对砌碹支护所采取的支撑和固结材料进行清点，确保无遗漏。
3.进行砌碹支护的施工工具要进行清洗、维护和保养，以备下次使用。
4.对施工过程中出现的问题要进行总结和分析，做好经验的总结，及时改进。
5.对施工现场进行综合评估，及时处理施工过程中出现的问题，预防类似的问题再次发生。
砌碹支护工安全技术操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程第一章概述为确保砌碹支护工的安全施工和人身安全，减少事故发生，特制定本安全技术操作规程。
第二章安全生产管理2.1 施工前应进行安全交底，明确施工人员的工作任务、安全要求和应急预案。
2.2 所有从业人员必须持有合格的安全操作证，并参加过相关培训，了解本规程的内容。
2.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划定、禁止拆除警示等标志。
2.4 施工现场应设置安全警戒线，非施工人员禁止进入施工现场。
2.5 施工设备必须经过检修、试验合格，使用前应有相应的检测记录和安全操作证明。
2.6 砌碹支护工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
第三章施工安全操作规程3.1 砌碹支护工施工时必须先检查施工设备的安全性能，确保操作安全。
3.2 施工过程中必须按规定的程序进行操作，不得随意更改或省略工序。
3.3 施工现场应保持清洁整齐，如有杂物堆积必须及时清理。
3.4 使用钢筋时必须保持切割工具的锋利和稳定，避免因使用不当导致安全事故。
3.5 在砌碹支护工的施工过程中，需要使用搅拌机、砌筑架等设备时，必须经过专业人员指导和操作。
3.6 在墙体倒塌之前，必须设置安全支撑，确保施工过程的安全。
第四章应急预案4.1 施工现场应制定详细的应急预案，包括事故发生时的紧急处理措施和联系方式。
4.2 施工现场应设置合适的消防设备，确保能够及时灭火。
4.3 事故发生后，施工人员应立即向相关部门汇报，并采取适当的措施保护现场，避免进一步的事故发生。
4.4 施工现场应配备急救药品和急救设备，以供紧急情况时使用。
4.5 施工人员必须熟知应急预案的内容，并参加过相关的培训，能够熟练处理紧急情况。
第五章安全检查5.1 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5.2 每次施工前和施工结束后，必须进行安全检查，确保施工过程的安全。
5.3 安全检查应制定相关记录，以备日后查验。
第六章法律责任违反本规程的行为将依法追究法律责任。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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2021砌碹支护工安全操作规程
2021砌碹支护工安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、上岗条件
砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。
二、安全规定
（一）、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定，拆除支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚，小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小栅梁上。
（二）、基础槽应挖到实底，如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。
（三）、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特殊要求的碹胎及模板必须编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。
（四）、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。
严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。
脚手板的厚度应符合作业规程规定，严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。
工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。
工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。
（五）、采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。
（六）、回收碹胎的时间，应符合作业规程的规定，回收碹胎必
须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。
（七）、砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面应光滑平整，水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。
三、操作准备
（一）、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料，检查并处理工作地点的安全隐患，检查施工所需的风、水、电，施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。
（二）、砌碹前要根据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作，凡有碍砌碹的部分都要刷大，锚喷作为临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打齐锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。
（三）、砌拱前，必须搭设牢固的工作平台。
四、操作顺序
（一）、砌墙架工字钢梁支护操作顺序
1．检查处理工作地点的安全隐患。
2．临时支护。
3．挖底槽砌基础。
4．砌墙。
5．上钢梁、背顶。
6．检查质量，清理现场。
（二）、砌拱形碹操作顺序
1．执行本节第一条1～4款。
2．搭工作台。
3．支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。
4．封顶与合拢门。
5．拆碹胎与模板。
6．检查质量．清理现场。
五、正常操作
（一）、挖地槽砌基础
1．按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。
2．用手稿、风镐挖地槽时，要注意观察抬棚腿窝，防止松动失脚，地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。
3．砌基础前．根据中腰线检查地槽位置和深度．并定上基础边线和上平线。
4．砌基础时，应先填入30~50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。
5．浇筑混凝土基础时。
应先支好模板，根据中、腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定好模板。
（二）、砌料石墙
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线。
按线施工。
3．砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。
在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。
4．随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。
5．一次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
6．料石压茬要明显．正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1／4。
接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬，碹头必须留好长短茬。
7．新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲洗干净。
（三）、浇筑混凝土墙
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。
3．浇筑混凝土。
随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。
4．采用连续浇灌法。
在浇灌中，如间隔2小时以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面。
清洗后再铺一层10～20毫米的灰浆。
（四）、支碹胎
1．支碹胎前先检查巷遭顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。
2．用水冲洗碹胎与模板。
3．按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。
4．支碹胎并固定，用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上，在用砖或料石垒垛稳定碴胎时，要垒在经找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。
5．碹胎的模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平整，外部不平整处，可用木楔垫平，模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严密、平整，不准漏浆。
（五）、砌拱
1．砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受力均匀，
严禁非对称砌封。
2．随砌拱随铺好碹板。
3．碹拱料石要紧贴碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实。
不得有单点支撑。
每块料石都要用顶头灰．封口的砌块之间必须用石楔打紧。
4．要随砌随充填，必须用不燃性材料填实，随砌随充填，冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0．5米，再上可用木垛或水泥板垛接顶。
砌双层碹时，第一层应比第二层超前2～3排料石。
5．浇筑混凝土碹拱前，必须处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板，碹拱的钢筋应事先加工成型，混凝土的浇灌、捣固、模板检查等，可与浇灌混凝土墙相同。
（六）、封顶及合拢门
1．料石碹封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束，封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防偏顶或灰缝居中。
2．料石碹合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆，最后一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。
（七）、拆碹胎和模板
1．拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
2．回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。
3．回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全都拆掉。
4．拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应及时清理，拔掉铁钉．并码放整齐。
5．上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。
6．料石墙必须勾缝，拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。
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