砌碹支护工安全操作规程(正式)
砌碹支护工安全技术操作规程
砌碹支护工安全技术操作规程砌碹支护工是一项重要的施工工作，要求施工人员具备丰富的经验和严谨的操作技术。
为了保障施工人员的安全，制定了砌碹支护工安全技术操作规程。
以下是该规程的详细内容。
一、施工前准备1. 施工前，施工人员需进行全面的施工安全教育培训，了解砌碹支护工的相关知识和安全操作要求。
2. 施工前，需按照要求检查所用的施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用。
3. 施工前，需对工作场地进行清理和整理，确保施工环境整洁、无障碍。
4. 施工前，需对施工区域进行勘测和评估，确保施工安全。
二、施工操作1. 按照设计要求进行材料准备和混合搅拌，确保砌碹材料的质量和粘结性。
2. 使用支护模板时，需按照规定的支护模板尺寸和结构进行安装，确保支护结构的稳固。
3. 在进行砌砖操作时，需使用符合要求的砂浆，并按照规定的砌筑方式进行操作，确保砖石的牢固连接。
4. 在进行施工过程中，需严格控制施工区域的人员流动，确保施工现场的整体安全。
5. 在进行施工过程中，需不断检查支护结构的稳定性和质量，确保施工的安全与合规。
6. 施工操作必须由经过专业培训和评估合格的人员进行，未经许可的人员不得擅自操作。
三、施工安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意施工安全。
2. 在进行高空作业时，施工人员必须佩戴安全帽，并严禁穿戴松散的衣物或配饰。
3. 在进行施工过程中，必须使用符合要求的工具和设备，并按照规定的操作方式使用。
4. 在进行施工过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时报告相关负责人。
5. 在进行施工过程中，施工人员必须保持清醒，严禁饮酒或使用违禁药物。
6. 在进行施工过程中，施工人员必须严格按照规定的安全操作程序进行作业，确保自身安全。
四、事故应急处理1. 如发生施工意外事故，施工人员应立即报告并寻求救助，同时进行必要的紧急救助措施。
2. 在施工过程中，如发现不安全因素存在，应立即采取措施进行整改，并上报相关负责人。
砌碹支护工安全操作规程
砌碹支护工安全操作规程为了保障砌碹支护工作的安全和实施工程建设的顺利进行，制定本安全操作规程。
一、基本原则1. 安全第一，人员安全第一。
2. 预防为主，安全保障在前。
3. 现场管理严格，责任到人。
二、操作规范1. 人员要经过严格考核后方可上岗。
2. 在作业前要进行全面安全检查。
3. 确保作业人员配备必要的安全装备。
4. 作业前需进行现场勘察并做好相关预防工作。
5. 作业人员要按照工作流程和标准操作程序进行作业。
6. 作业过程中，必要时要进行安全监测，以及对于发现的异常情况要及时作出相应的处理。
7. 对于出现的紧急情况要按照相关应急程序进行处理，并实时报告现场管理人员。
8. 作业结束后，作业人员要对场地进行清理，并做好安全防护措施。
三、安全防范1. 现场保持整洁，谨防碎石等物品滚落伤人。
2. 现场交通应畅通有序，遵守交通规则。
3. 作业前要确定好安全通道和逃生路线。
4. 确保现场有足够的安全警戒区域，并设置专人进行监管。
5. 确保作业人员使用和维护安全装备。
四、操作流程1. 确定作业地点和布局要求。
2. 安全检查。
3. 作业人员配备必要的安全装备。
4. 开始作业。
5. 安全监测和异常处理。
6. 紧急情况的处理。
7. 作业结束后的清理和防护。
五、值班和考核1. 指定专人进行现场监督和管理。
2. 重要事项需由安全管理人员或工程技术人员审核并批准后方可展开。
3. 根据作业情况定期进行安全检查和考核。
4. 对于安全问题的发现，及时进行整改和处置。
六、总结以上规程仅为基本要求，需要现场管理人员严格执行并根据实际情况进行调整和完善。
希望各位作业人员严格按照规程进行操作，确保作业安全和顺利进行。
砌碹支护安全技术操作规程范本
砌碹支护安全技术操作规程范本砌碹支护（Retaining Wall Support）安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障砌碹支护工程施工过程中的安全, 规范相关操作, 制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于砌碹支护工程的施工操作。
第三条施工单位应根据工程特点, 结合本规程, 制定详细的安全操作方案, 并进行专业技术培训, 确保施工人员具备相应的安全技术操作知识和技能。
第四条施工单位应建立完善的施工安全管理制度, 明确责任和权限, 加强安全技术操作监控, 确保施工过程中的安全。
第二章施工前准备第五条施工单位应提前进行工程现场勘察, 了解地质情况、环境因素以及可能存在的安全隐患, 并依据勘察结果制定相应的施工方案。
第六条施工单位应确保施工人员具备相应的安全技术操作资质, 包括岗位培训合格证和作业证等, 按照规定配备必要的安全设备和工具。
第七条施工前, 应组织施工人员进行安全技术操作培训, 提高其安全意识和技能水平, 并进行安全演练, 熟悉操作流程和紧急情况的处置方法。
第八条施工前, 应对施工现场进行安全隐患排查和整改, 消除可能存在的事故隐患, 投入使用前应进行专业验收, 确保施工安全。
第九条施工单位应与相关部门沟通、配合, 按照规定办理有关施工许可手续, 并确保施工过程中的合法性和规范性。
第三章施工操作第十条施工单位应按照施工方案, 按照先易后难的原则进行砌碹支护工程的施工操作。
第十一条施工人员应佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备, 并严禁饮酒、吸烟、带菜上下施工现场, 确保施工现场的安全整洁。
第十二条施工单位应按照规定配备必要的安全设备, 包括电锤、起重机、脚手架等, 确保施工操作的安全和高效。
第十三条施工人员应按照规定的操作流程进行施工, 严禁超负荷作业、无证上岗和操作误区的行为。
第十四条施工人员在进行施工操作前, 应对施工现场进行必要的封锁和警示, 确保施工安全。
第十五条施工人员在进行施工操作时, 应密切配合, 注意观察周围环境, 及时排查并消除可能存在的安全隐患。
砌碹支护工安全技术操作规程范本
砌碹支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，为保障砌碹支护工的生命安全和身体健康，规范砌碹支护工作的安全技术操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于一切从事砌碹支护工作的人员。
第三条砌碹支护工应按照相关法律法规要求参加安全生产培训，掌握相关安全技术操作知识，严格遵守本规程的规定。
第四条砌碹支护工应当具备以下基本素质：1.具备良好的安全意识和责任心；2.具备相应的技术知识和技能；3.熟悉相关法律法规和标准。
第五条砌碹支护工应当配备必要的个人防护设备，并经过合格的安全检测。
第六条砌碹支护工应当遵守相关安全操作规程，不得擅自改变施工方案和操作方法。
第七条对违反本规程的砌碹支护工，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
第二章安全技术操作规程第八条砌碹之前，应进行现场勘查，确认地质、水文等复杂情况，制定砌碹方案。
第九条在砌碹过程中，应严格按照砌碹方案的要求进行操作，不得随意变更施工方案。
第十条砌碹支护工应当熟悉使用砌碹机械设备，并定期检查和维护设备的工作状态，确保其正常运行。
第十一条在砌碹作业中，应设专人负责监督和指导操作，确保工作安全。
第十二条每次进行砌碹支护，应检查并清理施工场地，清除障碍物和杂物。
第十三条在进行挖掘作业时，应注意周边地下设施和管道的位置，采取必要的防护措施。
第十四条砌碹支护过程中，应定期检测和排除施工现场的有害气体，如有害气体超标应采取相应的防护措施。
第十五条砌碹支护过程中，应注意监测地下水位，避免发生涌水情况，如发现有涌水，应立即采取应急措施。
第十六条砌碹支护工应统一指挥，保持良好的沟通协作，确保施工作业的顺利进行。
第十七条在进行砌碹作业时，应按照规定的时间和工艺进行浇筑，确保施工质量。
第十八条砌碹支护工作完成后，应进行维护和保养工作，确保支护结构的稳定和安全。
第十九条砌碹支护工作完成后，应将施工现场清理整理干净，消除安全隐患。
砌碹支护工作业操作规程
砌碹支护工作业操作规程1.工作范围该规程适用于砌碹支护工作的施工现场，包括但不限于框架支撑、墙体补强加固等作业。
2.施工准备2.1 施工前必须进行安全会议，并由专人通知施工人员各自分工及职责。
2.2 施工人员应全副武装，仅准许穿戴规定的安全防护用具才可进入作业现场。
2.3 施工准备工作包括但不限于：清理现场杂物，调整砌件的摆放顺序等。
3.材料和工具3.1 砌块应按设计要求进行选用，砖与墙体应采用同一种材料，砖块应无缺角，不得使用裂纹、破损的砖块。
3.2 砂浆应由施工方在现场配制，并按设计要求配制。
3.3 施工工具包括框架支架、手推车、砖手推车、砼钢筋拼接器、梅花钉、规划铁丝等。
4.施工过程4.1 布置施工区域根据图纸要求，将施工区域进行布置，确保施工区域周边安全无碍。
4.2 砌体墙体施工4.2.1 在墙体的支架上预留出正常墙厚度，先砌出墙体表面一层，墙体表面要求平整、垂直和水平度符合设计要求。
4.2.2 在墙体表面涂抹腻子，按设计厚度将外墙保温板塞入墙体相应孔内，并用标准砂浆混合物将其糊牢。
4.2.3 在保温板上涂抹腻子，在其表面安放预留的起垂杆、锚固板，再安装五金、水电管线及装饰材料，最后浇筑保温砂浆。
4.3 完成后的细节处理4.3.1 保温板边缘的处理：保温板外露时做好包角处理，保温板内部做好密封处理。
4.3.2 保温板接口处的处理：保温板接口处做好密封处理，糊牢五金、锚固板、水电管道及相关装饰材料。
4.3.3 围墙各类口部处理：在围墙各类表面的进行密封处理，并根据图纸要求进行加固处理。
5.安全注意事项5.1 施工现场必须保持清洁，避免杂物堆积，确保工作区域安全无碍。
5.2 施工作业时必须佩戴头盔、安全带、防滑鞋等安全防护用具，避免高处坠落等事故发生。
5.3 施工人员必须全身心地投入到工作中，杜绝任何可能导致事故发生的行为，保持集中注意力，严格执行安全操作规程。
6.施工验收和总结6.1 完成砌碹支护工作后，必须进行验收工作，并在合格后方可移交施工方。
砌碹支护工作业安全操作规程
砌碹支护工作业安全操作规程砌碹支护是指在地下工程中，采用砌石、混凝土或钢构筑物等材料对土体进行支撑和保护的工作。
这项工作的安全操作规程旨在保障工作人员在进行砌碹支护工作时的人身安全和作业质量。
下面将对砌碹支护工作的安全操作规程进行详细阐述。
一、一般要求1. 工作人员应具备相应的资质和技能，并经过专业培训合格后方可上岗作业。
2. 工程施工前，必须进行现场勘查和安全技术交底，明确工作范围、施工方法和安全防护措施。
3. 在施工现场应设置明显的安全标志，保持通道畅通，并设立警戒线或围栏，以确保人员和车辆的安全。
4. 施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，减少跌倒、滑倒等意外事故的发生。
5. 施工中应定期检查施工设备、工具和安全防护设施的完好性，发现问题及时修复或更换。
二、现场准备1. 施工前，必须对施工场地进行准确的测量和勘察，确定工作范围，避免因误差导致的安全事故。
2. 在确定施工区域后，应按要求设置安全警戒线或围栏，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工现场安全出入口应明确标识，并保持通畅。
4. 施工现场应根据地下工程的特点和要求，设置合理的施工设备和操作平台。
三、人员防护1. 工作人员应穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作人员应接受必要的健康检查和培训，确保身体健康和了解相关安全知识。
3. 工作人员对拆除下来的石块、钢筋等材料进行分类整理，并及时清理现场，防止物品堆积成安全隐患。
4. 工作人员应遵守相关操作规程，严禁饮酒、吸烟和使用明火等行为，确保施工现场的安全。
四、机械设备使用1. 施工中使用的机械设备必须符合相关安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 操作机械设备的人员必须经过专业培训，熟悉操作方法和安全事项。
3. 使用机械设备时，必须确保设备稳定，并采取相应措施防止设备倾覆、滑动等情况的发生。
4. 在使用机械设备时，需要与周围人员保持良好的沟通，并确保周围没有人员或障碍物。
砌碹支护工作业安全操作规程范本（2篇）
砌碹支护工作业安全操作规程范本砌碹支护工作是在土壤环境中进行的一项重要工作，为了确保工作场所的安全，保障工人的生命财产安全，制定并严格执行砌碹支护工作的安全操作规程是十分必要的。
本文将就砌碹支护工作业的安全操作规程进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确保施工现场的平整，无杂物、垃圾，确保施工道路畅通无阻。
2. 对施工现场进行全面的勘测和评估，了解地质及环境情况，制定相应的支护方案。
3. 完善施工现场的安全设施，包括安全警示标识、防护栏杆等，保证施工现场的安全性。
二、砌石支护工作的安全操作规程1. 砌碹选材与质量管理1.1 砌碹选用的石料按照规范进行挑选，要求石料质量合格，无明显裂纹和表面破损。
1.2 砌碹的石料应按规定尺寸进行挑选和加工，确保石料之间的配合和连接紧密可靠。
2. 砌碹支护操作规程2.1 在进入施工现场前，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并对个人防护装备进行检查。
2.2 确认砌碹支护工作的详细方案，包括石料的选择、砌石的顺序和方法等。
2.3 在进行砌碹工作时，应确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
2.4 要注意砌碹过程中的平衡和稳定，严禁夸张姿势或过度伸展身体。
2.5 施工人员应与砌碹面保持平行，在石料上工作时，膝盖要贴近石料，保持身体平衡。
2.6 砌碹过程中，应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3. 砌碹支护的安全防范措施3.1 施工现场周边设置安全警示标志，严禁未经授权的人员进入施工区域。
3.2 对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.3 对施工现场的设备和机械进行定期维护保养，确保其正常运行和安全性能。
3.4 对施工现场进行有效的防护措施，如设置安全防护栏杆、隔离带等，确保人员和设备的安全。
4. 应急处理和事故报告4.1 发生事故时，应立即停止工作，确保人员撤离安全。
4.2 发生事故后，应及时向相关部门报告，并采取必要的救助措施，保障人员生命安全。
砌碹支护工安全技术操作规程（三篇）
砌碹支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障砌碹支护工作的安全进行，确保工作人员的人身安全，规范砌碹支护工作的技术操作，制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于砌碹支护工作的技术操作，包括岩石工程、地质勘察、土木工程等相关领域。
第三条砌碹支护工作的技术操作应按照相关法律法规、标准、规范要求进行，确保安全、可靠、高效完成工作任务。
第二章作业前准备第四条进入作业现场前，工作人员应参加相关安全培训，具备相关的技术操作知识和技能。
第五条工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等，并及时更换磨损严重的防护装备。
第六条工作人员应熟悉作业现场的地形、地质情况，并对可能存在的危险进行评估和控制。
第七条工作人员应对作业现场进行清理整理，确保通道畅通，设备和材料摆放有序。
第三章技术操作要求第八条不得进行未经许可的砌碹支护工作，必须按照设计方案进行操作。
第九条工作人员应熟悉砌碹支护工作的工艺流程，掌握正确的砌护技术要点和方法。
第十条砌碹支护工作应根据不同的地质条件，采取相应的支护材料，包括水泥、砂石等。
第十一条在进行砌碹支护工作时，应注意保持工作面干燥，避免雨水积聚。
第十二条在进行砌护时，应注意墙体的垂直度、水平度和均匀度，保证砌护的质量。
第十三条在进行砌护时，应进行定期检查，及时发现问题并进行处理。
第十四条在进行砌碹支护工作时，应注意通风、通气，确保作业场所空气流通，防止有害气体积聚。
第十五条在进行砌护时，应注意人员的站位和动作，确保安全，防止意外伤害。
第四章安全措施第十六条在进行砌碹支护工作时，应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
第十七条工作人员应定期检查和维护使用的工具和设备，确保其正常工作状态。
第十八条在进行砌护时，应使用稳固的脚手架和扶梯，确保人员的安全。
第十九条在进行砌护工作时，应注意安全用电，确保电气设备的正常运行和人员的安全。
第二十条在进行砌护工作时，应遵守消防安全规定，配备必要的消防设备和器材。
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砌碹支护工安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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一、上岗条件
砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。
二、安全规定
（一）、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；拆除临时支架，应由外向里依次进行，每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定，拆除支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上
小棚，小棚拆除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小栅梁上。
（二）、基础槽应挖到实底，如基础下是煤层或软岩层时，基础必须加深、加宽，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。
（三）、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特殊要求的碹胎及模板必须编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。
（四）、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。
严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。
脚手板的厚度应符合作业规程规定，严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。
工作平台下需通过矿车时，必须保证矿车进出安全。
工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，
禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。
（五）、采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。
（六）、回收碹胎的时间，应符合作业规程的规定，回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。
（七）、砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按设计的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面应光滑平整，水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。
三、操作准备
（一）、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料，检查并处理工作地点的安全隐患，检查施工所需的风、水、电，施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。
（二）、砌碹前要根据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作，凡有碍砌碹的部分都要刷大，锚喷作为临时支
护时，应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补打齐锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。
（三）、砌拱前，必须搭设牢固的工作平台。
四、操作顺序
（一）、砌墙架工字钢梁支护操作顺序
1．检查处理工作地点的安全隐患。
2．临时支护。
3．挖底槽砌基础。
4．砌墙。
5．上钢梁、背顶。
6．检查质量，清理现场。
（二）、砌拱形碹操作顺序
1．执行本节第一条1～4款。
2．搭工作台。
3．支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。
4．封顶与合拢门。
5．拆碹胎与模板。
6．检查质量．清理现场。
五、正常操作
（一）、挖地槽砌基础
1．按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。
2．用手稿、风镐挖地槽时，要注意观察抬棚腿窝，防止松动失脚，地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。
3．砌基础前．根据中腰线检查地槽位置和深度．并定上基础边线和上平线。
4．砌基础时，应先填入30~50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。
5．浇筑混凝土基础时。
应先支好模板，根据中、腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定好模板。
（二）、砌料石墙
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线。
按线施工。
3．砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。
在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。
4．随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。
5．一次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
6．料石压茬要明显．正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1／4。
接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬，碹头必须留好长短茬。
7．新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲洗干净。
（三）、浇筑混凝土墙
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。
3．浇筑混凝土。
随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。
4．采用连续浇灌法。
在浇灌中，如间隔2小时以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面。
清洗后再铺一层10～20毫米的灰浆。
（四）、支碹胎
1．支碹胎前先检查巷遭顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。
2．用水冲洗碹胎与模板。
3．按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。
4．支碹胎并固定，用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上，在用砖或料石垒垛稳定碴胎时，要垒在经找平的坚硬底板上，并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。
5．碹胎的模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平整，外部不平整处，可用木楔垫平，模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严密、平整，不准漏浆。
（五）、砌拱
1．砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对封，使
碹胎受力均匀，严禁非对称砌封。
2．随砌拱随铺好碹板。
3．碹拱料石要紧贴碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳实。
不得有单点支撑。
每块料石都要用顶头灰．封口的砌块之间必须用石楔打紧。
4．要随砌随充填，必须用不燃性材料填实，随砌随充填，冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0．5米，再上可用木垛或水泥板垛接顶。
砌双层碹时，第一层应比第二层超前2～3排料石。
5．浇筑混凝土碹拱前，必须处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板，碹拱的钢筋应事先加工成型，混凝土的浇灌、捣固、模板检查等，可与浇灌混凝土墙相同。
（六）、封顶及合拢门
1．料石碹封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束，封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防偏顶或灰缝居中。
2．料石碹合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆，最后一块料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。
（七）、拆碹胎和模板
1．拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
2．回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。
3．回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全都拆掉。
4．拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应及时清理，拔掉铁钉．并码放整齐。
5．上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。
6．料石墙必须勾缝，拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。
请在这里输入公司或组织的名字
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