支护工安全技术操作规程通用版
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、基本原则1. 安全第一：在进行支护工作时，必须将安全放在首要位置，确保支护工作人员和周围环境的安全。
2. 规范操作：支护工作人员必须按照操作规程进行工作，严禁违反规程进行操作。
3. 全员参与：所有从事支护工作的人员都应参与到安全管理中来，密切合作，共同维护工作场所的安全。
二、安全设施管理1. 支护工作场所应设置明显的安全标志，醒目标识。
2. 工作区域应保持干燥、洁净，并设置合理的照明设施。
3. 支护工作场所应配备必要的防护设施，如安全网、安全帽、安全带等。
4. 支护工作场所应定期进行安全设施的检查和维护，确保设施的正常运行。
三、人员管理1. 支护工人员必须经过专业培训并取得相应的岗位证书后才能上岗。
2. 支护工作人员应做好个人防护，如戴上安全帽、防护手套等。
3. 支护工作人员应定期进行健康体检，确保身体状况适合从事支护工作。
4. 支护工作人员应严守纪律，服从领导指挥，不得擅自改变工作程序和工作内容。
四、操作规程1. 支护工作前，应对工作场所进行全面检查，发现安全隐患及时进行整改。
2. 在进行支护工作前，应对工作环境进行评估，确定所需的支护材料和设备。
3. 在进行支护工作时，必须按照规定的程序进行，不得擅自更改。
4. 安全操作时，应注意避免与其他设备和支护材料发生碰撞或相互干扰。
5. 在支护工作过程中，严禁随意停工、离岗或者放松警惕。
六、危险预防1. 在进行支护工作前，必须对可能存在的危险进行评估，并制定相应的应急预案。
2. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应立即停止工作，采取相应的自救和互救措施。
3. 发现工作中存在的安全隐患，应及时向上级报告，并采取紧急措施进行处置。
七、应急救援1. 支护工作人员应掌握基本的急救知识和技能，并定期进行急救培训。
2. 在进行支护工作时，必须配备相应的急救设备和药品，以备紧急情况下使用。
3. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应迅速组织人员进行救援，并及时报警。
基坑支护安全技术操作规程（5篇）
基坑支护安全技术操作规程第一章总则第一条为保障基坑支护工程施工期间的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于基坑支护工程的施工过程中，涉及的基坑开挖、支护、监测等工作。
第三条基坑支护工程的施工应符合国家相关法律法规和规范要求。
第四条施工单位应指定专人负责基坑支护工程的安全管理工作，并配备必要的施工设备和设施。
第五条施工前，应制定详细负责的施工方案，并组织开展安全技术交底。
第六条施工单位应对施工人员进行岗前安全培训，并进行定期的安全教育和技能培训。
第七条施工现场应设置明显的安全标识和警示标志，明确施工区域划分，保证施工人员的安全。
第八条施工单位应建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在突发情况下能够迅速采取有效的应对措施。
第二章基坑开挖第九条基坑开挖前，施工单位应进行详细的现场勘察和工程测量，并编制开挖设计和施工方案。
第十条基坑开挖应遵循逐层开挖、分区进行的原则，并采取合理的开挖工艺和技术。
第十一条基坑开挖前，应及时清理和清除施工现场周边的障碍物，确保施工安全。
第十二条基坑开挖过程中，应保证土方顺利排放，不得滞留或积存过多的土方。
第十三条基坑开挖应设置合理的坡度和坡高，并采取有效的防护措施，防止土方坍塌。
第十四条基坑开挖中发现地下管线或其他隐患时，应立即停工并通知相关部门进行处理。
第十五条基坑开挖作业时，应限制作业区域，设置围护栏和安全警示标志，确保施工人员的安全。
第十六条基坑开挖过程中，应保持与周边建筑物、道路和管线的安全距离，并及时加固和支护。
第三章基坑支护第十七条基坑支护前，施工单位应制定详细的支护方案，并根据设计要求选择合适的支护材料。
第十八条基坑支护的施工应按照设计方案进行，并确保支护结构的稳定性和安全性。
第十九条基坑支护施工前，应清理和整平基坑底部，清除杂物和积水。
第二十条基坑支护施工过程中，应严格控制支护参数，保证支护结构的质量和强度。
第二十一条基坑支护施工中，应依法进行支护土方的管理和安全排放。
支护工安全操作规程范本（2篇）
支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识，时刻注意自身安全和他人安全，积极参与安全培训和学习，掌握正确的安全知识和技能。
2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作，不得随意改动操作流程和方法。
3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施，确保其完好有效。
二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前，需要对工作区域进行检查，清除障碍物和不安全因素，确保作业区域安全。
2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备，确保其完好无损、功能正常。
3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意跳过任何环节。
2. 控制作业速度支护工在进行作业时，必须控制作业速度，不得过快或过慢，确保安全和效率。
3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料，预防坍塌和滑坡的发生。
4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时，严禁随意移动或搬动支护材料，必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。
5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通，避免因缺氧而导致的危险。
6. 使用合适的工具支护工在进行作业时，必须选择和使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
7. 交接班制度支护工在交接班时，必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接，确保工作的顺利进行。
四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时，支护工应立即采取紧急避险措施，并及时报警。
2. 断电在断电情况下，支护工应立即停止作业，并采取相应的安全措施，等待电力恢复后方可继续作业。
3. 逃生在发生紧急情况时，支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生，不得慌乱和拥挤。
五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后，必须立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一，负责对开采工作面进行支护，维护井下的安全环境。
端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作，本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 完善安全措施：在进行端头端尾支护工作前，必须要检查环境是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患存在。
同时，要确保工作面防尘设施齐全，通风良好，有良好的电气设备维护和防火设备。
2. 检查装备：端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作，必须要在进行工作前对这些装备进行检查，确保其正常运转。
特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。
3. 安全培训：在进行端头端尾支护工作前，必须要对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。
二、端头端尾支护操作1. 现场勘测：端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测，确定煤层的位置和厚度，以便制定合理的支护方案。
2. 选择适当的支护材料和支护方式：根据煤层情况和工作面的具体情况，选择适当的支护材料和支护方式，保证其稳定性和安全性。
3. 搭建支护框架：根据支护方案，搭建起支护的框架结构，采用合适的支护材料进行固定和连接，确保支护框架的稳定性和承重能力。
4. 安装支撑杆：根据支护框架的结构和煤层的情况，安装支撑杆进行加固，提高支护框架的稳定性和承重能力。
5. 安装顶板支护：对于需要进行顶板支护的部分，根据支护方案，安装顶板支护材料，确保井下的顶板稳定和安全。
6. 维护支护设备：在进行支护工作的过程中，要经常检查支护设备的状态，修复和更换损坏的设备，确保其正常运转。
7. 清理工作面：端头端尾支护工作完成后，要及时清理工作面的残留物和垃圾，确保工作面的整洁和安全。
三、操作后总结和改进1. 安全检查：在端头端尾支护工作完成后，要进行必要的安全检查，以确保支护工作的质量和安全。
2. 操作总结：对所进行的端头端尾支护工作进行总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进措施，以提高工作质量和安全性。
端头端尾支护工安全技术操作规程范本
端头端尾支护工安全技术操作规程范本一、概述端头端尾支护工作是煤矿等井下工作环境的一项重要任务，为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定端头端尾支护工安全技术操作规程是非常必要的。
本规程旨在明确端头端尾支护工的操作要求，并强调安全意识的培养和提高。
二、作业前准备1. 在开始操作前，端头端尾支护工必须接受相关安全培训，并获得操作证书。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并定期进行维护检修。
3. 在现场作业前，应进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全。
4. 确定好作业区域的边界，并设立警示标识，确保工人的安全。
三、端头支护操作1. 端头支护工作应在矿井通风良好的情况下进行。
2. 在进行端头维修时，务必关闭相应设备的电源，并采取能见度良好的照明措施。
3. 在端头支护工作中，必须穿戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
4. 确定好支护方式和支护材料，并按照规定的操作程序进行支护工作。
5. 在端头支护过程中，应时刻注意巡视作业区域，并及时清理掉有害杂物。
四、端尾支护操作1. 若端尾支护工作需要在有载荷下进行，必须提前计算载荷大小，并确保支撑能力够强，避免发生事故。
2. 在进行端尾支护时，应注意使用合适的支护材料，并保持支护的稳定性。
3. 当进行人员进出端尾支护区域时，应确保支护稳固，并采取相应的安全措施，如搭设安全通道等。
4. 端尾支护工作需要使用机械设备时，必须由专业操作人员进行，并遵守相关安全操作规程。
五、应急措施1. 在进行端头端尾支护工作时，必须了解应急处理措施，并做好充分的应急准备工作。
2. 在发生事故时，端头端尾支护工必须立即停止作业并向上级报告，同时采取相应的救援措施。
3. 根据实际情况，采取适当的应急救援措施，确保事故的扩大范围最小化。
六、工作总结与检查1. 完成端头端尾支护工作后，必须进行工作总结和检查，及时发现问题并进行整改。
2. 检查工作应包括支护材料的使用情况、工具设备的消耗情况以及工作环境的安全等方面。
支护工操作安全规程模版（3篇）
支护工操作安全规程模版第一章总则第一条为了保障支护工作的安全和效果，提高作业人员的安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条支护工作应遵循“预防为主、综合治理、科学施工、安全第一”的原则。
第三条支护工作应遵循“谁支护、谁负责”的原则，由支护工操作人员全面负责支护工作的安全和效果。
第四条支护工作应符合国家和行业的相关法律法规、标准和规范，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
第五条支护工作应在充分调查研究、合理设计的基础上进行，不得盲目施工。
第六条支护工作必须有安全生产计划，严格按照计划进行施工。
第七条安全教育培训应当全面系统，做到知识更新、技能提高。
第八条支护工作必须按照划定的范围和工序进行，不得越权操作。
第九条支护工作应根据现场实际情况，适当调整工序和施工方法，确保安全和效果。
第十条支护工作应及时记录和交接，做好施工记录和技术交底。
第二章工作前的准备第十一条支护工作前，应对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下水位、地表情况等，制定相应的支护方案。
第十二条支护工作前，应确认所需的支护材料和设备是否完备，确保施工过程中材料和设备的供应、使用和存放符合要求。
第十三条支护工作前，应对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患，确保施工环境安全。
第十四条支护工作前，操作人员应参加相关的安全教育和培训，掌握施工操作技巧，提高安全意识。
第十五条支护工作前，应核对所需的工具、设备和材料的数量和质量，确保施工过程中的供应和使用符合要求。
第十六条支护工作前，应确保施工现场有规范的标识和警示，提醒他人注意施工区域，避免伤害。
第十七条支护工作前，应与相关单位和人员进行沟通和协调，确保支护工作和其他施工活动的协调进行。
第十八条支护工作前，应明确责任分工和工作流程，确保各个环节的协调和配合，提高施工效率。
第三章施工操作的要求第十九条支护工作必须按照施工图纸和设计要求进行施工，不得任意修改和变动。
第二十条支护工作应保证施工区域的通风、采光和安全出口的畅通，确保作业人员的安全。
支护工操作安全规程
支护工操作安全规程为了确保支护工人员的人身安全和施工质量，特制定本安全规程，以规范支护工的操作行为。
一、操作前的准备1.支护工人员必须接受专业的培训和合格的考核才能上岗作业。
2.支护工必须检查自己的个人防护设备是否完整、有效、符合要求。
必须佩戴头盔、安全带、安全鞋等个人防护设备。
3.支护工要检查并熟悉支护体系各个零部件类型、规格、性能、施工要求。
4.支护工要检查并熟悉支护施工图纸、设计细节图、支护施工方案、配合工序等文献资料，理解支护施工的质量要求和技术要求。
5.支护工人员必须熟悉施工现场的安全要求、施工安排和配合等情况。
二、操作中的注意事项1.支护工必须按照设计图纸及工程质量要求进行工作，严格按照工程质量验收标准进行质量管理。
2.支护工必须在进行支护施工前进行场地勘测、勘察，了解地质情况并进行合理的工程布置。
3.支护工必须根据不同的地层情况，合理选用支护方式、材料，确定支护顺序及临时支撑方案。
4.支护工必须检查加固材料及配件是否齐全、规格是否符合设计要求，确保施工过程中不出现安全事件。
5.在进行支护工作时，施工现场必须落实标准化管理，把握好施工质量和工程安全。
6.支护工应注意施工环境及周围的人员和设施，保证不影响周围人员的正常工作和生活。
三、操作后的收尾工作1.支护工要在支护结束后，认真检查支护体系是否牢固、稳定、符合设计要求。
2.支护工要关注施工现场是否干净、整洁，楼下设施是否有影响到施工的杂物清理。
3.支护工要将施工发现的任何问题及时汇报给工地负责人和施工监理方。
4.支护工要保管好工具、设备，将过程中产生的垃圾、渣土、废料等全部清理干净。
四、操作中防范措施1.在进行支护施工前，必须做好重点地段的防护措施，用安全防护丝网进行有效的封控。
2.在支护施工过程中，支护工要随时检查施工场地，特别是施工现场地面是否坚实，以防止地基下沉和地面对支撑的不利影响。
3.支护工要留心施工中出现的问题及时处理，如发现支护板被移动，支护栏杆破损，马脚变形，立杆折断等必须及时处理好，以防支护体系垮塌事故。
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本一、工作准备1. 工作前必须穿戴好符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩，防护服等。
2. 务必按照工作要求进行岗前培训，熟悉喷浆支护的工作原理和操作流程。
3. 对使用的设备和工具进行检查，确保其工作状态良好，任何故障和异常都需要进行修理或更换。
4. 工作区域要保持干燥、通风良好，地面要平整，无明显的杂物和障碍物。
二、喷浆支护操作1. 在进行喷浆支护工作之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，各种安全标识应设置齐全。
2. 在进行喷浆支护时，要保证操作区域内只有经过培训的工作人员，并进行有效的临时封闭，禁止非工作人员进入。
3. 喷浆操作必须在密闭的空间内进行，以确保喷浆效果，避免安全隐患。
4. 操作前应对喷浆设备进行检查并进行正确的配置，确保设备处于正常工作状态。
5. 在进行喷浆作业时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改施工方案。
6. 喷浆作业中，应严格控制喷浆机的压力和流量，确保喷浆压力和均匀度。
7. 喷浆过程中要随时检查岩体的变化情况，及时掌握工作表面的稳定性，以确保作业安全。
8. 在喷浆作业进行过程中，要及时修复喷浆机故障，不得进行悬挂维修作业。
三、设备维护与管理1. 喷浆设备在使用前和使用后，必须进行彻底清洗和消毒，确保设备卫生洁净，避免交叉污染。
2. 喷浆设备在使用过程中，要进行定期的检查和维护，及时更换磨损和老化的零部件，确保设备正常工作。
3. 喷浆设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自更换设备的任何部件。
4. 喷浆设备的存放要选择通风干燥的地方，设备之间要有足够的间隔，避免碰撞和损坏。
5. 喷浆设备的使用登记和维护记录要及时做好，保留至少两年的时间，以备管理和复查。
四、应急措施1. 在喷浆作业过程中，如遇到突发情况，必须及时向现场负责人报告，并立即采取相应的应急措施。
2. 在喷浆作业过程中，如发现岩体稳定性变化，出现塌方和裂缝等情况，必须立即停止作业，并撤离危险区域。
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操作规程编号：YTO-FS-PD885
支护工安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
支护工安全技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定
第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条进行支护前，必须在已有的完好支护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。
第4条按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出现空联。
第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。
第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第7条顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须有用木料背实。
第8条不准将支柱架设在浮煤（矸上，坚硬底板要柱窝、风麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
第12条不准站在输送机上或跨着输送机或站在溜槽上进行支护。
第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支架设好前，不准回撤临时支柱。
第15条平行作业的距离必须符合规定。
支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不
得大于15米；其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第16条在采煤工作面架设摩擦式金属支柱时，必须有使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米量不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
三、操作准备
第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第18条检查液压管路是否完好。
第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
四、正常操作
（一）、单体液压支柱与摩擦式金属支柱支护操作
第20条架设带帽点柱程序：
单体液压支柱：量好排、柱距-清理柱位--竖立支柱--用注液枪清洗注液阀煤粉--将注液枪卡套卡紧注液阀--给支柱带帽-供液长柱。
摩擦式金属支柱：量好排、柱距--清理柱位--竖立支柱
--持液压升柱器--给柱带帽--升柱。
第21条架设挂梁支柱程序：
单体液压支柱：挂梁（使用顶网的先挂网）--插调角楔--背顶--打紧调角楔--清理和定柱位--竖立支柱--挂液压升柱器--升柱--打紧水平楔。
第22条操作时应符合下列规定：
1、挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行连接。
2、挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销条到位。
3、插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将角楔插入，使梁与顶板间留有一定的间隙（0.1~0.15米或按作业规程规定）。
4、竖立支柱前，要按作业规程定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。
5、支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。
架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪牙卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
架设摩擦式金属支柱时：1人帛出活柱并扶好，另1人挂好升柱器，关闭升柱器放油阀，摇动手柄进行紧柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，长紧并达到规定初撑力，打紧支柱水平楔后卸下升柱器。
6、升柱后要及时拴好防倒绳。
7、单体液压支柱架设工作结束后，必须对架设的支柱进行二次注液。
第23条应按作业规程规定及时支护，应掏梁窝挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。
第24条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；提前支护方式按作业规程规定操作。
（二）、木支护操作
第25条架设带帽点柱程序：
量好排、柱距--清理柱位--将木柱细插入柱窝、粗端朝上举起--放上柱帽--将柱和柱帽朝向工作面倾斜上方斜立与顶板接触--用锤由轻到重敲打结实。
第26条顺山棚子和走向棚子的架设作业规程规定的操作方法进行。
第27条急斜工作面布采用木支护的，必须按作业规程规定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必须用木料在人行道两侧支柱的根部搭设台阶。
架设支柱前，必须在支柱位置的上方设置挡
五、特殊操作
第28条架设木垛操作程序：
确定垛位--清理垛位--顺走向码放底层-顺倾向码放第二层--顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止--打好加紧楔。
三角形木垛按作业规程规定操作。
第29条架设木垛必须符合下列规定：
1、架设木垛应选用相同规格的木料，其长度应不小于1.2米，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。
2、木垛一般应架设成长方形、方形或实心的，靠工作面一侧及其侧面的二面必须打齐。
四角都不得必须打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。
3、木垛层面应和工作面倾斜面相一致，迎山角应与基本支架的迎山角相一致；上、下方向各层的接触点必须有保持在一条直线上。
4、木垛应码放在基本支柱的上方，架设时超前于放顶的距离不得小于15米。
5、在断层或裂缝处码木垛时，必须有将木垛分别于断层或裂缝的两边，不准在其正下码一个木垛。
6、倾斜、急斜工作面的木垛下方必须有架设好护柱，架设前应在垛位的上方设置挡卡。
第30条密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须
符合作业规程规定。
两段密集支柱之间留有宽度不小于0.5米的安全出口，出口间的距离符合作业规程规定。
第31条抬棚的架设必须有符合作业规程规定，并保证与基本支架接实，架设时超前于放顶的距离不得小于作业规程规定。
第32条戗柱的位置、数量和架设方式符合作业规程的要求。
六、收尾工作
第33条将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。
第34条按规定进行交班。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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