现浇砼挡土墙及护肩墙施工方案
砼挡土墙施工方案
砼挡土墙施工方案砼挡土墙施工方案一、施工前准备工作：1. 确定挡土墙的设计方案和施工图纸。
2. 对施工现场进行勘测，确定地基的情况和土壤的性质。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
4. 开展施工前的安全教育培训，确保施工人员了解施工规范和注意事项。
二、施工步骤：1. 地基处理：根据土壤的性质，进行地基处理，包括挖掘、平整和加固等。
2. 基础浇筑：将预留好的基础进行浇筑，通常采用混凝土进行施工。
根据设计要求，在基础上设置钢筋骨架。
3. 建立模板：根据设计图纸上的要求，搭建砼挡土墙的模板。
模板应具有足够的强度和稳定性，确保砼挡土墙施工的质量和效果。
4. 砼浇筑：将预先制作好的砼搅拌车运至施工现场，适时进行浇筑。
浇筑时应注意均匀分布，确保砼的质量和均一性。
5. 表面处理：在砼未完全干燥之前，对其进行表面处理，以提高其抗压强度和表面平整度。
6. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保持砼的强度和耐久性。
养护一般采用喷水保湿或盖覆湿布等方法。
7. 定期检查：在施工过程中，要定期检查砼挡土墙的施工质量和安全状况。
如发现问题应及时进行修复和整改。
三、质量控制：1. 严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保砼挡土墙的尺寸和结构满足设计要求。
2. 使用优质的材料和设备，确保砼挡土墙的施工质量。
3. 注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全。
4. 定期检查施工质量，发现问题及时处理，确保砼挡土墙施工质量。
四、安全注意事项：1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不安全的装备。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 对施工设备和机械进行维护保养，确保其正常运行和安全使用。
4. 对施工现场的周边环境进行整理清理，确保施工安全。
总结：砼挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工过程需要注意地基处理、基础浇筑、模板搭建、砼浇筑、表面处理、混凝土养护等步骤，并严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工质量和施工安全。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc 施工方案一、施工准备1.确定施工范围和挡土墙的设计要求，包括高度、长度、倾斜度等。
2.进行地面勘测，确定挡土墙的基坑开挖范围，并进行标线。
3.配备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
4.检查施工现场的安全措施，包括挖掘机、起重机等设备的稳定性、围栏的设置等。
二、基坑开挖和地基处理1.挖掘基坑，根据挡土墙的设计要求进行开挖，注意坑壁的垂直度和稳定性。
2.清理基坑底部的杂物和碎石，并进行平整处理。
3. 在基坑底部铺设一层厚度为10cm的砂浆，用以提高地基的稳定性。
三、基础施工1.根据挡土墙的设计要求，在基坑底部挖掘均匀分布的基础沟槽。
2.设置水平标线和垂直标线，以确保基础的水平度和垂直度。
3.在基础沟槽内倒入混凝土，使用振动棒进行压实，待混凝土达到设计强度后进行下一步施工。
四、挡土墙施工1.根据设计要求，在基础上进行砌筑挡土墙的墙体。
2.使用砂浆将砖块砌稳，并保持墙体的垂直度和水平度。
3.每砌一层砖块后，用水泥砂浆进行填缝，保证墙体的牢固性和整体性。
4.挡土墙的顶部应设置水平标线，以确保其平整度和水平度。
五、护肩墙施工1.根据设计要求，在挡土墙的两侧进行护肩墙的施工。
2.使用砂浆将砖块砌稳，并保持墙体的垂直度和水平度。
3.每砌一层砖块后，用水泥砂浆进行填缝，保证墙体的牢固性和整体性。
六、混凝土浇筑1.在挡土墙的基础上进行混凝土浇筑，按照设计要求确定浇筑厚度和配筋方式。
2.混凝土浇筑前需将浇筑区域的表面进行充分清理，并用水进行湿润处理。
3.根据设计要求，在混凝土中加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度和耐久性。
4.进行混凝土浇筑，使用振动棒进行压实，确保混凝土的均匀性和牢固性。
七、养护1.混凝土浇筑结束后，对挡土墙进行养护，避免混凝土过早干燥和裂缝的产生。
2.在浇筑后的24小时内，对挡土墙进行喷水养护，保持表面湿润。
3.在浇筑后的7天内，禁止在挡土墙上进行任何负荷和施工活动，防止对混凝土造成损坏。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案【第一篇模板范本：正式、规范风格】1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一个详细的现浇混凝土挡土墙施工方案，以指导施工人员进行相关工作。
1.2 背景现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程施工项目，用于防止土方滑坡、保护道路、减少水土流失等。
本项目位于XX地区，工程规模为XX米，主要施工包括XX。
2. 施工准备2.1 工程调查2.1.1 地质勘察地质勘察应包括对挡土墙设施周边地质环境的调查，确保施工过程中的安全性。
2.1.2 地质灾害评估对挡土墙所在地区的地质灾害进行评估，包括滑坡、地震等风险评估，以制定相应的防护措施。
2.2 材料采购2.2.1 混凝土配制根据设计要求，采购标准符合要求的水泥、骨料和掺合料，并按照设计比例进行配制。
2.2.2 钢筋采购采购符合要求的钢筋，其规格和数量应满足设计要求。
2.3 施工设备准备2.3.1 资源调配合理计划和调配施工所需的人力、机械设备、材料和技术指导等。
2.3.2 施工机械设备采购或租赁所需的挖掘机、混凝土搅拌车、模板等施工机械设备。
3. 施工工艺3.1 地基处理3.1.1 清理清理施工区域内的杂草、碎石和其他障碍物，确保施工面整洁。
3.1.2 平整打草机或刮平机对施工底基进行平整处理，以保证施工质量。
3.2 模板安装3.2.1 模板选用根据挡土墙的高度和设计要求选择合适的模板材料，确保其强度和稳定性。
3.2.2 模板安装按照设计要求，将模板固定在地基上，确保其平整、水平和垂直。
4. 混凝土浇筑4.1 配料根据设计要求，按照混凝土配合比进行材料配料，并充分搅拌均匀。
4.2 浇筑采用机械或人工方式将混凝土浇筑到模板内，确保浇筑过程中的均匀性和紧密性。
5. 后续工作在混凝土强度发展的早期阶段，进行适当的养护，以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
5.2 施工检查定期进行施工检查和监测，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 附件本文档涉及的附件包括：- 地质勘察报告- 设计图纸- 混凝土配合比试验报告7. 法律名词及注释- 挡土墙：土木工程中用于防止土方滑坡、保护道路、减少水土流失等的构筑物。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 现场勘测和设计：根据土地情况和设计要求，进行现场勘测和设计，确定挡土墙的尺寸和形状。
2. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料，确保质量和数量。
3. 施工机械：准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。
三、施工步骤1. 地基处理：清理挡土墙基础的表层土壤，确保地基平整。
对于较松散的土壤，需要进行夯实处理。
2. 基础浇筑：在地基上浇筑混凝土基础，根据设计要求控制基础的高度和宽度，并确保基础表面平整。
3. 挡土墙筑坝：在基础上筑起挡土墙的坝体，采用分层浇筑的方式，每层高度控制在20-30厘米，同时进行充分的振捣和抹平。
4. 墙体加强：挡土墙的墙体需要进行加强处理，可以采用钢筋网或钢筋构件等方式，在墙体中加强承载能力。
5. 抹平表面：墙体构筑完成后，使用抹光机对表面进行抹平，确保表面平整光滑。
6. 水泥保护层：在抹平的表面上涂刷水泥保护层，可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，定期清理杂物和积水，以确保施工质量。
2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比，确保混凝土的质量。
3. 混凝土振捣要均匀，确保墙体的密实性和稳定性。
4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度，利于混凝土的固化和硬化。
5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求，确保挡土墙的承载能力。
6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范，以确保表面的平整度和光滑度。
7. 水泥保护层的涂刷要均匀，确保保护层的厚度和完整性。
五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警告标志，保持施工区域的封闭和安全。
3. 施工机械要定期检查和维护，确保运转安全。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
现浇混凝土挡墙施工方案
现浇混凝土挡墙施工方案项目背景现浇混凝土挡墙是一种常见的土木工程施工工艺，主要用于围护建筑物或者进行土方工程。
其优点是结构牢固、耐久性好、施工周期短等，因此被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍现浇混凝土挡墙施工方案，以供工程师和施工人员参考。
1. 施工准备在进行现浇混凝土挡墙施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于：•确定挡墙的位置和尺寸；•进行土方开挖，并清除开挖面上的杂物和水分；•确定基线，并进行标高确定；•准备施工所需的混凝土材料、水泥、砂、石子等。
2. 施工步骤2.1. 模板安装在进行现浇混凝土挡墙施工之前，需要进行模板的安装工作。
模板可以使用木板或者钢板等材料制作，用于固定挡墙的混凝土。
模板的安装要求平整、牢固，以确保混凝土浇筑后的挡墙质量。
2.2. 钢筋布置钢筋是现浇混凝土挡墙中起到增强挡墙抗压强度和抗弯强度的关键材料。
在钢筋布置之前，需要根据挡墙结构设计要求，确定钢筋直径、间距和长度等参数。
布置钢筋时，要注意保持钢筋的垂直度和平整度，以确保混凝土浇筑后的挡墙质量。
2.3. 浇筑混凝土在进行混凝土浇筑之前，需要提前准备好混凝土材料，并按照设计比例进行配制。
浇筑混凝土时，应从一侧开始，逐渐填满整个模板空间，用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
同时要确保混凝土浇筑的厚度和均匀性，以确保挡墙的结构和强度。
2.4. 养护混凝土挡墙浇筑完成后，需要进行养护工作，以使混凝土逐渐获得足够的强度。
养护的具体步骤包括：•在浇筑和振捣完成后，及时进行覆盖，防止阳光直射和干燥；•持续浇水进行湿润保养，以防止混凝土裂缝和收缩。
3. 施工注意事项在进行现浇混凝土挡墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全：•严格按照设计图纸和规范要求进行施工；•模板要安装牢固，严禁有松动或者脱落的现象；•钢筋要布置正确、位置准确，并严禁断股、缺损现象；•混凝土浇筑要均匀、厚度一致，并及时进行振捣，以排除气泡和空隙；•施工过程中要确保人员安全，穿戴好防护设备，严禁高空作业和乱堆放材料。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是用于抵抗土壤侧压、保护基础设施及建筑物的重要结构。
现浇混凝土挡土墙具有坚固、耐久的特点，被广泛应用于土木工程中。
本文将介绍现浇混凝土挡土墙的施工方案，包括设计准备、材料准备、施工方法和注意事项。
2. 设计准备在进行现浇混凝土挡土墙施工前，需要进行适当的设计准备工作，确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面：2.1 墙体结构设计挡土墙的结构设计应满足土壤侧压力和水压力的要求，并考虑土壤的背填情况。
根据具体的工程要求，确定墙体的高度、宽度、倾斜度等参数，以及墙体的配筋和铺设砼的强度等。
2.2 墙体基础设计墙体基础的设计应考虑挡土墙的荷载传递能力和稳定性。
通过地质勘探和土壤力学试验，确定墙体的基础类型、尺寸和深度，并采取必要的加固措施。
2.3 施工工艺设计根据挡土墙的实际情况和工程要求，制定详细的施工工艺方案，包括施工顺序、施工方法和施工工艺参数等。
同时，制定施工图纸和现场标志图，以便施工人员正确操作。
3. 材料准备进行现浇混凝土挡土墙施工前，需准备合适的材料，包括以下几种：3.1 混凝土材料选用适当强度等级的水泥、砂、石材和混凝土添加剂等，按照设计要求进行配比，并在施工过程中保持其质量稳定。
3.2 钢筋材料选用符合设计要求的钢筋，包括普通钢筋和预应力钢筋。
根据设计图纸进行切割和焊接，确保钢筋的尺寸和位置准确无误。
3.3 架子材料根据墙体高度和施工方法的要求，选择适当的架子材料，包括立柱、横梁、支撑和连接件等。
应确保架子的稳定性和安全性。
3.4 其他辅助材料包括模板、背填土、绳索、水泥砂浆等。
根据实际需要进行准备。
4. 施工方法现浇混凝土挡土墙的施工方法一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理根据设计要求，清理墙体基础表面的杂物和浮土，确保基础的平整度和平整度。
4.2 源土背填将背填土按照设计要求进行适当层压和均匀分布，以增加挡土墙的稳定性和承载能力。
4.3 墙体模板安装根据设计要求和施工图纸，安装墙体模板。
现浇混凝土挡墙施工方案
现浇混凝土挡墙施工方案一、工程概况该挡墙工程位于XX建设项目中，用途是作为围墙和分隔墙。
挡墙的尺寸为长20米，高2.5米，厚度为0.3米。
工期为10天。
二、准备工作1.材料准备：水泥、砂子、石子、混凝土脱模剂、钢筋、木板等。
2.设备准备：混凝土搅拌机、塔吊、振动器等。
3.施工人员准备：项目经理、测量员、机械操作工、技术工以及足够的劳动力。
三、施工流程1.测量和标定：根据设计图纸和要求，项目经理和测量员进行现场测量和标定挡墙的尺寸和位置。
2.地基处理：根据土质和地基情况，进行地基处理，保证挡墙的稳定和安全。
3.模板搭建：根据挡墙的尺寸和图纸，搭建木板模板，确保挡墙的外形和尺寸符合要求。
4.钢筋安装：在模板内安装横向和纵向的钢筋，按照设计要求和钢筋间距进行安装和焊接。
5.混凝土浇筑：用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土倒入模板内，使用振动器排除混凝土中的空气，确保混凝土的密实性。
6.整平和养护：待混凝土凝固后，使用振动器整平墙面，确保墙面平整。
然后进行养护工作，保持墙体湿润，防止开裂和脱模。
7.脱模和修整：等待混凝土养护期结束后，将模板拆除，并对挡墙进行外观修整，修补出现的缺陷和不平整的地方。
8.表面处理：根据设计要求和业主要求，对挡墙进行涂料或其他表面处理，增加挡墙的美观性。
9.完工验收：工程完工后，进行验收，确认挡墙符合设计和要求，达到使用要求。
同时做好验收记录和资料归档。
四、质量控制1.材料质量：各种材料的供应应符合相关的国家标准和质量要求。
在施工前进行检验，并留样备查。
2.混凝土配合比：混凝土的配合比应严格按照设计要求和材料性能来确定，并控制好水灰比和砂浆比。
3.混凝土浇筑和振动：混凝土浇筑前，应确保定位准确，模板完好，浇筑均匀，振动均匀。
4.养护管理：混凝土浇筑后，要保持墙面湿润，保证混凝土充分凝固，防止开裂和脱模。
5.施工规范：施工人员要按照相关规范操作，确保施工质量，避免施工过程中出现质量问题。
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现浇砼挡土墙及护肩墙施工方案
1、施工要求
熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。
砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于1:1.5，台阶宽度不小于1.0m。
沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向按图纸要求做成台阶。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝高度保持一致，分段砌筑时，相邻段砌体的高差不宜超过1.2m。
墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。
2、施工工艺及施工方法
2.1、清理场地、基底处理
施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。
2.2、基坑开挖
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点，施测挡土墙定位线和原始地面高程，做好测量成果记录。
2.3、模板制安
a、模板制作
模板采用木模，模板在现场制作，木模与砼接触的表面平整、光滑、面上无孔洞。
木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。
木模的转角处加嵌条或做成斜角。
b、模板安装
将基底按设计要求整平成1:5的坡度，进行压实达到设计要求。
木模板在安
装过程中，两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。
模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。
在模板两侧对称钻两个孔，用拉杆穿入两个孔加固模板。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土，浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。
2.4、泄水孔的布置
泄水孔采用UPVC管，间距2米左右，呈梅花形布置，泄水管在片石混凝土浇筑之前，在模板的装配过程中，就固定在模板上。
2.5、混凝土的浇筑
浇筑砼前，对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水清理干净。
模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
浇筑砼前，检查砼的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，符合下列规定：
从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
当倾落高度超过2m时，通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。
砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm并采用插入式振动器振捣。
对每一个振动部位，振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑砼时，查明原因，采取措施减少泌水。
浇筑砼期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
结构砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
挡土墙墙墙身和基础施工完后，将基坑回填至原地面高，并夯实，达到设计要求。
本工程的混凝土均采用混凝土拌合站集中拌合，混凝土搅拌车运至施工现场，人工配合浇筑的方式组织施工。
3、现浇混凝土挡土墙施工技术措施
挡墙结构基础开挖前，应做好排水设施。
基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
墙身沿线路方向每隔10～20m，设置宽0.02m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
挡墙墙背通长全高设反滤层，采用袋装碎石或砂砾石反滤层，厚0.3m，挡
墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置φ＝0.1m圆孔，预埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。
墙身于地面处必须设置泄水孔。
为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。
挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，挡墙墙身不应有水平通缝。
⑥为了便于养护维修，结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。
墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，墙高小于4m的一次立模，大于4m的可分二次立模。
当砼落高度大于2米时，要采用相应的减速措施，避免砼产生离析。
混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式
振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍（50振动棒间距为
30cm），并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。