PC吊装专项施工方案
pc吊装方案
pc吊装方案PC构件是指预制混凝土中预埋钢筋、预应力钢筋或其它材料的构件（例如：板、管、柱、墓、壁、花窗等）。
它具有高强度、抗震、防火、隔音等优点，是现代建筑结构中经常采用的构件之一。
在建筑施工中，如何安全、高效地吊装PC构件，是一个十分重要的问题。
本文将介绍几种常用的PC吊装方案。
一、单机吊装法单机吊装法是指采用一台大吨位的起重机对PC构件进行吊装。
这种方法适用于规模较小的工程，吊装高度较低，且PC构件质量比较轻的情况。
单机吊装法有以下几个特点：1、吊装高度不宜过高，一般不超过20层。
2、吊装PC构件的长度不宜过长，以保证吊装的稳定性。
3、吊装风险较高，需要在吊装时进行周密的安全考虑。
二、配重吊装法配重吊装法是指采用两台起重机同时进行吊装，其中一台起重机用于吊装PC构件，另一台起重机用于配重。
这种方法适用于规模较大的工程，吊装高度较高，PC构件重量较大的情况。
配重吊装法有以下几个特点：1、吊装高度可达50层以上，可适用于高层建筑施工。
2、吊装PC构件长度可适当增加，提高施工效率。
3、吊装稳定性高，安全性较好。
三、塔吊吊装法塔吊吊装法是指采用塔吊进行PC构件的吊装，适用于高层建筑施工。
塔吊吊装法有以下几个特点：1、吊装高度可达100米以上，适用于高层建筑。
2、吊装长度较长，可提高效率。
3、塔吊吊装不受天气条件的限制，可根据需要进行吊装。
四、吊篮吊装法吊篮吊装法是指采用吊篮进行PC构件的吊装，适用于外墙施工。
吊篮吊装法有以下几个特点：1、适用于外墙施工，可以方便地进行吊装。
2、吊装高度较低，不宜超过15层。
3、吊装重量不宜过大，以保证吊篮的稳定性。
总之，在进行PC构件的吊装时，需要进行周密的安全考虑，选择适合自己工程特点的吊装方案。
只有合理选用吊装方案，才能保证工程质量、高效施工。
PC吊装专项施工组织方案
PC吊装专项施工组织方案一、项目概述本项目是关于PC构件的吊装施工，旨在将生产好的PC构件安全、高效地吊装到指定位置。
为此，制定了以下组织方案。
二、施工准备1.设计吊装方案：根据实际情况，结合PC构件的质量和形状，制定适合的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂装置的设计等。
2.采购吊装设备：根据吊装方案的要求，及时采购吊装所需的设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.配置人员：组建专业化施工队伍，包括具备吊装操作经验的工人、质量监督员和安全员等。
三、安全措施1.制定安全规范：根据国家相关法律法规和施工的特点，制定施工现场的安全规范和操作规程，并告知施工人员。
2.安全训练：开展安全培训，包括吊装操作的安全要求、风险防范措施、意外事故的处置等，提高工人的安全意识和操作水平。
3.安全防护：规范施工现场的安全区域，设置警示标志和安全围栏，确保非施工人员不得进入危险区域。
4.定期检查：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
四、施工流程1.搭建吊装平台：根据吊装方案要求，在施工现场搭建吊装平台，确保平台的稳定性和可靠性。
2.检查吊装设备：在进行吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3.安装悬挂装置：根据吊装方案，安装悬挂装置，并进行检测和调整，确保装置的稳定性和可靠性。
4.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保吊装的平稳和安全。
5.检查验收：在吊装完成后，进行工作台上(PC构件)的检查和验收，确保质量符合要求。
6.吊装设备撤离：在工作完成后，将吊装设备撤离施工现场，确保施工场地的清洁和安全。
五、质量控制1.确保构件质量：在吊装前，对需吊装的构件进行检查，确保其质量符合要求，并保证其完整性。
2.监督验收：在吊装完成后，对构件进行检查和验收，确保吊装后构件的质量符合设计要求。
3.记录和整理：对施工过程进行记录，包括吊装方案的实施、安全措施的执行、质量检查结果等，并对记录进行整理和归档。
pc吊装方案
pc吊装方案一、背景介绍在建筑、桥梁等工程施工中，常常需要使用起重设备进行物体的吊装。
而在PC构件的安装中，由于其尺寸较大、重量较重，传统的吊车等设备已经无法胜任，因此需要制定专门的吊装方案。
二、方案设计1. 设备选择为了能够顺利进行PC吊装，我们选择了大型的塔吊作为吊装设备。
塔吊具有高度大、起重能力强、操作方便等特点，非常适合用于PC构件的吊装作业。
2. 吊装计划根据实际情况，我们拟定了以下吊装计划：（1）在施工现场选取合适的位置搭设塔吊，并确保其稳固可靠；（2）对PC构件进行仔细检查，确保其质量达标；（3）制定合理的吊装路径，避开狭窄的通道和其他障碍物，并与现场人员进行充分沟通和协调；（4）根据PC构件的重量和形状，选择合适的吊具，并进行绑扎，确保构件在吊装过程中的稳定；（5）在吊装过程中，严格控制吊重，确保塔吊的起重能力不超过其承载限制，保证安全性；（6）吊装结束后，进行验收和记录，确保吊装过程中的质量和安全。
3. 安全措施为了保证吊装过程的安全，我们采取了以下措施：（1）在吊装现场设置安全警示标志，提醒他人注意，并设置专人监督吊装作业；（2）严格执行操作规程，确保吊装人员熟练掌握吊装技术；（3）监测天气情况，避免恶劣天气对吊装作业造成影响；（4）确保塔吊和吊具的设备状态良好，进行定期维护和检修；（5）配备专业的安全人员，随时监控吊装过程中的安全情况，并及时采取相应的应急措施。
三、操作流程1. 准备工作（1）确定吊装计划，编制详细的吊装方案和操作程序；（2）组织吊装人员，进行岗前培训和技术指导，确保吊装人员具备相关技能；（3）检查塔吊设备和吊具的运行状态，确保其正常工作。
2. 吊装过程（1）按照吊装计划，将塔吊搭设在合适的位置，并进行稳固固定；（2）根据PC构件的形状和重量，选择合适的吊装绳索和吊具；（3）吊装前对PC构件进行仔细检查，确保其表面无磨损和裂纹，并进行充分的防护处理；（4）将吊装绳索固定在构件上，并通过塔吊进行起重；（5）吊装过程中，吊装人员通过无线对讲机进行沟通和指挥，确保吊装的准确性和安全性；（6）吊装结束后，将PC构件缓慢放置到指定位置，并进行固定和检查。
pc工程专项施工组织方案
pc工程专项施工组织方案一、工程概况本工程为PC构件工程，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积XXXX平方米，分为X 栋楼，共XX层，包括商业用房、办公用房及住宅用房等。
本工程是地上XX层，地下XX 层，采用PC（预应力混凝土构件）进行建筑结构施工。
根据合同要求，本工程计划完成XX年X月X日。
二、组织机构1. 项目管理组织结构项目总监：XXX施工经理：XXX项目经理：XXX质量安全员：XXX主要职责：负责项目施工管理，确保施工进度，质量和安全。
2. 施工组织结构工程部门：施工队长、工长、班组长、技术员、劳务员等主要职责：具体负责施工现场管理和操作。
三、施工条件1、施工场地施工场地符合施工要求，具备进行PC构件生产和组装的条件。
2、施工设备主要设备包括：PC构件生产线、起重机械、混凝土搅拌站、升降机等。
3、人员配置具备相关资格证书的项目管理人员、施工工人和技术人员。
四、施工方案1、施工方法采用预制装配式构件，即在工厂生产好相应的构件，然后在现场进行组装安装。
2、施工工艺（1）PC构件生产根据设计图纸和规范要求，在工厂生产各种PC构件，包括梁、柱、地板板等。
（2）PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场，采用起重机械进行吊装。
（3）PC构件组装根据施工图纸和构建顺序，进行PC构件的组装和连接。
3、安装流程（1）梁、柱安装首先安装梁柱结构，采用起重机械进行吊装，确保在安装过程中不发生倾斜或者其他安全事故。
（2）地板板安装地板板的装配需要注意在安装过程中保证平整和紧密连接，避免发生位移或开裂。
4、施工工序（1）PC构件生产根据生产计划，组织生产PC构件。
（2）PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场。
（3）PC构件组装根据构建图纸和施工顺序，进行PC构件的组装和连接。
五、施工安全管理1、安全教育对施工现场所有人员进行安全培训，包括工种操作技能、安全生产教育等。
2、安全防护对施工现场进行全面安全排查，设立施工安全警示牌，提供必要的安全防护用品。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案PC（装配式）构件吊装是指利用吊装设备将预制构件进行吊装安装的一种施工方式。
相比于传统现浇方式，PC（装配式）构件吊装具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点。
一、施工准备工作1.1施工人员要全面了解设计图纸和相关施工规范，掌握施工方案、安全措施等内容。
1.2对吊装设备进行检查，确保各项功能正常，安全可靠。
1.3对现场进行认真勘察，确定吊装设备的布置位置、立足点和起重范围，设置合理的施工区域和安全警示标志。
1.4制定安全技术措施和施工方案，明确施工人员的职责分工和应急预案。
二、吊装设备的布置与安装2.1根据构件的规格、重量和吊装高度确定吊装设备的型号和参数，确保吊装设备可以满足施工需求。
2.2根据实际吊装情况，选择合适的吊装索具和固定方法，确保吊装过程中构件的稳定和安全。
2.3检查吊装设备的工作状态和安全保护装置，并进行必要的调整和维护。
2.4对吊装设备进行试运行，确保各项功能正常，吊装操作人员熟悉操作方法。
三、吊装施工的操作流程3.1根据吊装设备的工况要求，进行预热、预演练和信号确认等操作。
3.2按照施工方案，将吊具连接到构件上，并进行必要的固定和校正。
3.3制定起重方案和安全措施，确保吊装施工过程中的稳定和安全。
3.4在吊装过程中，必要时进行信号传递、指挥调度和检查验收。
四、吊装施工的安全措施4.1吊装设备操作人员必须持证上岗，并熟练掌握吊装设备的操作方法和安全规范。
4.2在吊装设备周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4.3定期检查和维护吊装设备，确保其正常工作状态和安全保护装置的有效性。
4.4对吊装索具进行定期检测和维修，确保其安全可靠性。
五、吊装施工的质量控制5.1在吊装设备安装前，对构件进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。
5.2在吊装设备操作前，对吊具进行验收，确保其符合安全要求和质量标准。
5.3在吊装过程中，对构件和吊装设备进行监测，确保施工质量和安全。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案在建筑施工中，PC构件的吊装是非常重要的环节之一，涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行，需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前，首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面：1.确认吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备：选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员：确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装安全。
4.检查吊装点：在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性，确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节：1.吊装前准备：将吊装设备准备就绪，确保设备运转正常。
2.装配吊钩：将吊钩安装到PC构件上，保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作：根据吊装计划和现场情况，逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控：在吊装过程中，需要对吊装作业进行实时监控，确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中，安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性，需遵循以下几点安全注意事项：1.严格遵守吊装作业规程和操作规范，杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全，禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下，暂停吊装作业，避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一，正确认识吊装作业的重要性，精心制定吊装方案，严格执行安全规程和注意事项，是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍，能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率，确保工程顺利完成。
PC吊装施工方案
世纪天城二期A地块PC吊装施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1总体概况 (1)2.2建筑概况 (2)2.3PC结构概况 (1)三、施工组织 (5)3.1工作分工 (5)3.2施工组织框架图 (6)四、施工安排 (6)4.1工期计划 (6)4.2劳力组织 (7)五、施工准备及资源配备计划 (7)5.1施工前期准备 (7)5.2交底与沟通 (7)5.3PC构件准备 (7)5.4预制构件的运输要求 (8)5.5预制构件现场堆放 (8)5.5.1堆放场地 (8)5.5.2预制楼板及楼梯堆放 (8)5.6工具和设备准备 (9)5.7吊装顺序 (11)六、施工方法及工艺要求 (11)6.1叠合楼板吊装工艺 (11)6.1.1施工顺序 (11)6.1.2施工工艺 (12)6.1.3吊装注意事项 (14)6.2楼梯吊装工艺 (14)6.2.1施工顺序 (14)6.2.2施工工艺 (15)6.3预制叠合板支撑 (16)6.3.1预制叠合板支撑计划 (16)6.3.2预制叠合板支撑木方抗弯强度计算 (16)6.3.3预制叠合板挠度计算 (17)6.3.4预制叠合板支撑立杆稳定计算 (17)七、质量保证措施 (18)7.1进场验收 (18)7.2吊装验收 (20)7.3质量保证措施 (20)八、成品保护 (21)九、吊装安全措施 (23)十、应急预案 (25)十一、工程验收与资料管理 (25)十二、附件 (26)一、编制依据➢《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1、15G310-2➢《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》15G366-1➢《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016➢《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015➢《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015➢《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012➢《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50666-2011➢《工业化建筑评价标准》GBT51129-2015➢《装配式混凝土结构表示方法及示例》15G107-1➢佳源世纪天城二期A地块工程施工图二、工程概况2.1总体概况世纪天城二期项目位于扬州江都市文昌东路与广州路交汇处。
PC构件吊装专项施工方案
PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案，施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作，施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点：根据设计方案和结构要求，确定PC构件的吊装点和吊装顺序，并设计好吊装方案。
2.设备准备：准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备，并保证其运行正常。
3.人员组织：组织专业的吊装人员，确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施：制定完善的安全措施和施工方案，并提醒吊装人员遵守相关规定，确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备：检查吊车和吊具的工作状态，确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理，确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置：根据设计图纸和吊装方案，确定好各个PC构件的吊装点，并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调：组织好吊车、吊具和施工人员，按照吊装顺序进行工作安排和协调，确保施工进度。
4.吊装操作安全：进行吊装操作前，安全人员必须对施工现场进行检查，确保安全措施到位，施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作：按照工程安全操作规程，进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定，避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后：PC构件吊装完成后，进行检查和验收工作，确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理：吊装完成后，对施工现场进行整理和清理，恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护：吊装操作中，要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护：施工现场要设置围栏和警示牌，避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训：对吊装人员进行相关培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查：定期进行安全检查，确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行，避免设备故障造成事故。
5.紧急预案：制定紧急预案，包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求：吊装人员必须持有相关的资格证书，具备丰富的吊装经验。
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一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工计划 (3)四、施工准备 (5)五、PC构件吊装施工 (8)六、PC构件施工质量控制 (21)七、汽车吊基础承载力验算、钢丝绳验算 (25)八、施工安全与环境保护 (27)附图：PC构件汽车吊位置、堆场、道路加固平面布置图 (29)一、工程概况1.1 工程概况工程名称：北仑大碶九峰山1#地块项目建设单位：宁波龙晟房地产发展有限公司设计单位：中国联合工程公司监理单位：宁波海城工程监理有限公司施工单位：浙江欣捷建设有限公司地理位置：本工程位于宁波市北仑区大碶街道太河南路九峰山景区对面；（场地东侧太河南路，西侧靠山，无道路）。
结构类型：框剪结构、PC结构。
工程包括：1#~36#楼36栋别墅为地上3层，建筑高度为9.85m，层高3.6m、3.1m、3米。
37#~38#楼、40#~45#共8栋洋房为地上7层，建筑高度为21.95m，层高3m。
39#楼、52#~54#共4栋洋楼为地上6层，建筑高度为18.95m，层高3m。
56#楼商业用房为地上2层，建筑高度为7.95m，层高4.5m、3.3m。
57#~59#共3栋为附属用房为地上1层，建筑高度4.6m。
1.2 PC构件概况本工程38#、39#、41#、43#楼2F~7F层；45#、47#、49#、51#楼2F~6F层为预制构件，分别为预制阳台、预制填充墙、预制楼梯、预制叠合板、飘窗板。
1.2.1 PC构件特点1、产业化流水预制构件工业化程度高；2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源与费用；3、现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响；4、工业化节能降耗成效显著，节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制，扬尘、噪声污染得到有效控制；5、工程施工周期短；6、劳动力资源投入相对减少；7、机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到自效缓解；编号说明：注：本工程所有预制构件混凝土强度均为C30。
二、编制依据(1)、JGJ 1-2014(2)、《预制钢筋混凝土板式楼梯》（11G101-1）(3)、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014(4)、《预制混凝土构件质量控制标准》DB11/T 1312-2015；(5)、《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117- 2012）(6)、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014(7)、《预制混凝土剪力墙外墙板》（15G365-1）(8)、《装配式混凝土结构连接节点构造》（G310-1~2）（9）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011（10）建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008（11）建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008(12)、北仑大九峰山1#地块项目相关图纸。
三、施工计划3.1 工期计划38#、39#、41#、43#楼2F~7F层，按总施工计划8天/层，计划于2018年5月25日开始2F层PC构件吊装施工， 8月10日完工，工期为 75 天。
45#、47#、49#、51#楼2F~6F层，按总施工计划8天/层，计划于2018年4月30日开始2F层PC构件吊装施工， 7月15日完工，工期为 75 天。
3.2 材料计划PC构件施工前需定制专用临时支撑，临时支撑连接楼板和预制构件，需事先在楼板和预制构件中按图纸预埋螺栓套筒，施工前由专业技术人员统计所需临时支撑数量，并联系相关厂家定制足够临时支撑。
临时支撑、48*3.0钢管7800m扣件32000个40*90木方8000mU托5000个3.3 劳动力计划1.项目管理组织架构2.作业人员计划工种数量3.4施工机械设备计划1.吊装机械选型本工程设计45#、47#、49#、51#楼栋6F层位置阳台，预制构件最大重量为5.05t，结构高为18m，现场选用75t汽车吊吊装，完全满足现场施工（附汽车吊参数表）。
2.施工机械设备计划四、施工准备4.1技术准备1、工程开工前，现场按照设计院提供的 PC 构件深化设计图纸，结合工程实际，做好下列施工准备：（1）PC构件深化图确认前将本项目与PC构件相关联的节点进行前期深化，木模与PC构件连接深化、施工电梯PC附着点位前期深化；（2）加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合，比较各图纸的相符性，确保工厂制作和设计、现场施工的吻合，深化后的图纸应经设计院确认；（3）运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟，确保构件场内堆放合理有序；（4）落实施工前期工作，包括预制构件保护起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。
2、交底和沟通（1）按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，要切实加强和落实；（2）根据构件的受力特征进行专项技术交底培训，确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况，防止构件吊装过程中发生损坏；（3）切实加强与建设单位、设计单位及构件分包单位的联系；（4）施工前，坚持样板引路制度，组织参观实体样板，让施工人员了解预制装配式剪力墙结构的特点和要求，正式施工时能有个参照和实样的概念；（5）根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、灌浆套筒连接，安装工艺培训，规范操作顺序，增强施工人员的质量意识及操作技能水平。
4.2现场准备1、运输路线PC构件运输选用15m平板车，每次运输装载总重量≤50T,由项目规划好的路线行至场内，现场75t汽车吊配合吊装。
（加固方案详见：汽车吊装地下室加固方案）（1）根据施工现场的吊装计划，提前一天将次日所需型号和规格的预制构件发运至施工现场。
在运输前应按清单仔细核对墙板的型号、规格、数量及是否配套。
（2）装车时先在车厢底板上铺两根100mmx100mm的通长木方，木方上垫15mm以上的硬橡胶垫或其它柔性垫，根据外墙板尺寸用槽钢制作人字形支撑架，人字形架的支撑角度控制在70°~75°。
然后将外墙板带外墙一面朝外斜放在木方上。
墙板在人字形架两侧对称放置，每摞可叠放2-4块，板与板之间需在L/5 处加垫100mmx100mmx100mm 的木方和橡胶垫，以防墙板在运输途中因震动而受损。
2、现场堆放（1）预制构件进场后严格按照现场平面布置堆放构件，按计划码放在临时堆场上。
临时堆放场地应设在汽车吊吊重的作业半径内。
预制墙体堆放在堆放架上，预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm 通长木方，中间隔板垫木要均匀对称排放8块小方木，做到上下对齐，垫平垫实。
（2）预制构件进场后必须按照单元堆放，堆放时核对本单元预制构件数量、型号，保证单元预制构件就近堆放。
（3）预制构件堆放时，保证较重构件放在靠近方便吊装一侧。
（4）预制构件严禁多块堆码，预制楼梯堆码不允许超过4块，其他构件不允许堆码。
（5）竖向构件堆放形式竖向构件采用立放，堆放在专门的堆放架上，均堆放在整体堆放架上。
整体堆放架(6)水平构件堆放形式水平构件采取水平叠放，不同型号尺寸构件不能叠放在一起，PC阳台板叠放2层，构件应在地面并列放置2根垫木或垫块，每层之间用垫木隔开，且堆载禁止超过6块。
叠合板水平叠放（示意图）(7)楼梯堆放形式楼梯水平叠放，叠放层数不超过4层，构件应在地面并列放置2根垫木或垫块，每层之间用垫木隔开。
楼梯水平叠放（加固方案详见：汽车吊装地下室加固方案）3、PC埋件预埋和预留插筋留置（1）上一层混凝土浇筑前，应按照PC图纸中将各层PC构件所需临时支撑和临时、永久固定埋件进行预埋，并在PC施工前检查埋件数量、规格、位置是否正确。
（2）预制竖向构件（外墙、飘窗、隔墙）均采用相同临时支撑，临时支撑埋件为M24螺栓套筒（L=75）, 临时支撑连接事先在预制构件中预埋的螺栓套筒，施工前需定制专用临时支撑，在楼板相应位置提前预埋“几”字型拉钩。
支撑竖向预埋节点支撑水平预埋节点（3）预制构件与现浇结构连接方式现浇与预制水平拼缝大样预制外墙板与一字墙连接详图预制构件与丁字墙连接详图（4）预制构件与施工电梯连接方式提前在PC构件预埋φ40mmPVC套管在爬架机位相应位置。
（5）预制构件与机电管线预埋、预留方式五、PC构件吊装施工5.1施工顺序1、施工吊装由远及近，现浇节点具备钢筋安装及绑扎条件时，即刻进行钢筋绑扎及安装。
38#、39#、41#、43#楼PC构件安装顺序自西向东安装。
首先吊装水平构件，再吊装竖向构件。
水平构件：第一块吊装2F层水平板2PCB5水平构件以此类推。
竖向构件：第一块吊装2F层东立面4-1/B~E轴编号2PCQT1外墙预制构件，竖向构件以此类推；最后吊装楼梯构件。
PC构件吊装顺序注：38#、39#、41#、43#楼最重构件为编号3~4PCTC02L每层2块，每块质量5.05t，所在位置位于1~4、35~37/A轴，75t汽车吊在1/4、1/37轴处吊装重量为5.05t。
5.2施工工艺1、吊装施工注意点：（1）吊点垂直受力。
严禁在横梁和构件间采用三角方式吊装。
（2）在PC板校正过程中，板内斜撑杆以一根调整垂直度为准，待校正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整。
（3）每块PC构件吊装稳固后均需测量水平与垂直度偏差在允许范围内，遇需调整时应松开相关紧固件，严禁蛮力矫正。
（4）若PC板的连接钢筋因妨碍施工被临时弯曲时，在该道工序结束后应立即恢复原功能，以保证结构安全。
（5）按“楼板埋件分布图”要求，在预制构件首层现浇地坪上准确预埋PC板安装用、下端固定用金属连接件。
（6）构件吊装前，应对构件和已完成构件的交接面进行粗糙处理或标高核实。
剪力墙、柱下的粗凿面凹凸不应小于6mm。
交接面的浮浆和杂物应清理干净后才能进行此位置的构件安装。
2、预制剪力墙吊装施工工艺流程3、起吊前准备预制构件采用汽车吊进行吊装。
构件吊装之前，应针对吊装作业、就位与临时支撑等进行充分的准备，确保吊装施工顺利进行。
（1）起吊准备根据构件吊装计划及构件进场资料定位所需吊装构件，检查构件预制时间及质量合格文件，确认构件无误及构件强度满足规范规定的吊装要求。
无误后，安装吊具。
并在构件上安装缆风绳，方便构件就位时牵引与姿态调整。
a.提前在构件上放好控制线。
b.确认汽车吊起吊重量与吊装距离满足吊装需求；核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。
c.成立专业小组，进行安全教育与技术交底；确保各个作业面达到安全作业条件；确保汽车吊、钢丝绳、卡环、锁扣、外架、安全用电、防风措施等达到安全作业条件；检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态。
d.检查构件内预埋的吊环或其他类型吊装预埋件是否完好无损，规格、型号、位置是否正确无误。
起吊前应先试吊，将构件吊离地面约50cm，静置一段时间确保安全后再行吊装。
e.对较重构件、开口构件、开洞构件、异形构件及其他设计要求的构件，应进行吊装过程受力分析，包括翻身过程、起吊过程、临时支撑状态等多种工况，对其中受力不利状态进行加固补强，避免吊装过程中构件破坏或者出现其他安全事故。