预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版
综合预防煤层自燃发火安全技术措施
煤层自燃发火的危害
01 引发矿井火灾，威胁矿工生命安全。 02 烧毁煤炭资源，造成经济损失。 03 产生大量有害气体，污染环境。
预防煤层自燃发火的重要性
提高煤矿安全生产水 平。
减少环境污染，实现 绿色开采。
保障矿工生命财产安 全。
02
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加强通风管理和控制风流
总结词
加强通风管理和控制风流是防止煤层自燃发火的重要措施。
详细描述
通过合理设置通风口和配备通风设备，确保煤矿内有足够的通风量，以降低煤层温度和及时排出有害气体，从而 防止煤层自燃发火。
实施均压防灭火技术措施
总结词
实施均压防灭火技术措施是防止煤层自燃发火的有效方法。
详细描述
通过调整煤矿内不同区域的气压差，使得风流方向和速度得到控制，从而防止氧气进入煤层，达到防 止煤层自燃发火的目的。
加强现场检查和监测监控
定期对煤层进行温度、气体成 分等参数的检测和记录，及时 发现煤层自燃的征兆和隐患。
在关键区域设置火灾监测系统 ，实时监测煤层的温度、烟雾 等参数，实现早期预警。
对采空区、煤柱等易自燃区域 进行重点检查，及时发现并处 理存在的隐患。
强化应急处置和救援能力建设
建立应急处置流程，明确应急响应级别和应急处置措施，提高应急响应速度和处理 能力。
其他因素的影响
瓦斯涌出
瓦斯涌出可能会带走热量，影响煤层的自燃。
水文条件
地下水流动可能会影响煤层的温度和湿度，进而影响其自燃倾向性。
03
综合预防煤层自燃发火的 技术措施
合理选择采煤方法和生产工艺
总结词
优化采煤方法和生产工艺是预防煤层自燃发火的关键。
防止煤层自燃发火措施
防止煤层自燃发火措施背景介绍煤层自燃发火是指煤矿开采中，煤层未经过完全燃烧和氧化就自行燃烧起火的现象。
自燃发火不仅会对煤矿生产造成影响，甚至还会危及矿工的生命安全。
因此，防止煤层自燃发火是煤矿安全生产的一项重要工作。
预防措施1. 加强通风管理通风是防范煤矿火灾的关键。
煤矿的工作区域应设置足够的通风设施，以保证空气流通，并在必要时通过构筑隔离带等措施，限制火源的传播。
此外，煤矿通风管理还应做好监控、检修等工作，保证通风设施的正常运转。
2. 对煤的管理煤的管理需要严格按照规定进行，应采取以下措施：•对生产环节的煤进行验收，排除易燃煤；•将易燃煤的矿区或部位划分到“危险区”，并对危险区进行严格管控；•对煤堆进行分类储存，并对不同类型的煤进行分类管理。
3. 煤层水仙盆措施煤层水仙盆是一种综合防燃技术，通过利用水力学原理，将水从煤层井下的高处喷向煤壁，形成“水幕”，从而降低煤层的温度和氧气浓度，达到防止自燃发火的效果。
煤层水仙盆是目前采用比较广泛的防范煤层自燃发火的技术措施。
4. 煤层灌浆技术煤层灌浆技术是在煤矿开采中用水泥、化学防火剂等材料对煤层进行灌浆，形成一层防火墙，从而减缓煤层自燃发火的速度，最终达到有效防范自燃发火的效果。
应急措施即使采取了严格的预防措施，煤层自燃发火仍有可能发生。
此时应当采取积极的应急措施，防止火灾蔓延，保障人员安全。
常见的应急措施有：•通知安全机构及时报警和应急处置；•利用煤矿的灭火系统对火源进行灭火；•迅速疏散煤矿内人员和谨慎处理有可能导致火势扩大的行为等。
结语防止煤层自燃发火是一项重要的安全生产工作，需要相关人员在工作中严格遵守防范措施和安全生产规定，增强安全意识，并积极采取应急措施，从而最大可能地确保安全。
防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施
防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施瓦斯与煤层自燃是矿井安全中一直存在的问题。
瓦斯是煤矿井下常见的一种危险气体，而煤层自燃是由于煤层中含有的煤的自然氧化作用而发生的。
这两种现象都会引起井下火灾，严重威胁煤矿井的安全生产。
因此，为了确保煤矿的安全生产，必须采取措施防治瓦斯与煤层自燃发火。
一、防治瓦斯发火技术措施1、瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是预防煤炭瓦斯爆炸的重要技术之一。
其工作原理是将煤矿井下的瓦斯抽出井面，以该地区技术标准为准，确保瓦斯浓度低于极限浓度，从而达到预防瓦斯爆炸的目的。
瓦斯抽采技术的特点是安全、环保、节能。
2、瓦斯检测技术瓦斯检测技术是在煤矿井下安装传感器，测量瓦斯含量，判断瓦斯浓度是否超出安全范围，当瓦斯浓度超出安全范围时，通过报警装置及时发出警报，采取措施调整瓦斯浓度。
3、瓦斯涂覆技术瓦斯涂覆技术是将煤炭表面涂覆一层具有吸附能力的材料，使其能快速吸附煤炭表面释放的瓦斯。
当瓦斯浓度超过限制时，可通过破坏瓦斯吸附层的方法来将其释放出来，保证瓦斯浓度不会超出安全范围。
二、防治煤层自燃发火技术措施1、煤层通风技术煤层通风技术是防治煤层自燃的首要手段，是通过大气进出煤矿井，传递氧气量，维持矿井内外气体的均衡，从而使煤层与空气之间保持适当的比例，避免煤层因缺氧而发生自燃。
2、化验与分析技术化验与分析技术是了解煤炭的化学性质、发生自燃的可能性及程度、制定预防措施的重要技术。
通过抽样、化验、分析，了解煤层内各种元素的分布、热值、含水量、水分蒸散速率、温度、氧化程度、自燃温度及温度分布等情况，从而制定相应的预防措施。
3、煤层潜火区的补救措施煤层潜火区的补救措施是指针对受热过多或潜在着火点建立防控技术，从源头上预防煤层自燃。
具体包括对煤层进行湿冷处理，降低温度；对潜在着火点进行封闭，避免煤层中氧气过多，造成自燃；加强对煤层的检测，及时发现问题，采取相应的预防措施。
总之，防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施的实施不仅能够保障矿工的安全，保证煤炭生产持续进行，而且对于贯彻“绿色煤炭”、“绿色发展”的理念，实现高质量、可持续的经济发展也具有非常积极的推动作用。
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施
综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施根据贵州省地矿局一一七地质大队二四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果，M1煤层自燃倾向性为二类一一自燃。
为保证1102综采工作面安全开采，在开采过程中杜绝发生煤层自然现象，保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失，特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择：1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层，设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。
在1102回风上山与回采泵站交叉砌筑2个10立方的水泥池，一个为清水池，一个为药液池，1102回风巷设置一趟注液管路，工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。
见附图：1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时，阻化剂的药液浓度为15%〜20%之间，最低不要低于10%。
3、灭火原理：阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引，破坏煤体表面自由力场，促使氧原子(0)恢复到分子状态(02)，使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制，起到阻化作用。
针对本煤矿，选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂浓度为20%，阻化率为80%。
4、系统组成：采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术，系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道，高压胶管、高压喷头等组成。
系统所用设备型号参数4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算：V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R式中：K1—一易自燃部位药液量加量系数，一般取1.2K2采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A吨煤吸液量 0.058t/tr阻化剂溶液容重1.05t/m3.L工作面长度 150mH一采空区底板遗煤走向长度S 采空区底板遗煤厚度0.05mR雾化率 % 取R=80%V1=K1 -K2-A-L-H-S-r/R=1.2 x 1.0 x 0.058 x 150 x 2.0 x 0.05 x 1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2= V1xp=0.96 x 20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂，阻化剂溶液浓度为20%，阻化率为80%。
预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施
预防煤炭自燃的采矿技术措施及通风措施一、预防煤炭自燃的采矿技术措施开采具有自然发火倾向的煤层时，应采用合理的采煤技术，才能防止煤的自然发火。
1，选择合理的开拓方式和采煤方法。
开采有自燃倾向的煤层，应采用石门、岩石大巷的开拓方式，这样可以少切割煤层，少留煤柱，又便于封闭、隔离采空区。
如须在煤层中开拓巷道而且服务年限较长，则应进行砌磁。
2．对具有自燃性的煤层，应采用后退式回采，禁止前进式回采。
要选用回采率高、回采速度快、采空区容易封闭的采煤方法。
所以长壁式采煤方法适于开采有自燃倾向的煤层。
充填法管理顶板，有利于防火。
3．合理布置采区。
在有自燃倾向性煤层中布置采区时,应根据煤层自然发火期的长短和回采速度来确定采区的尺寸。
如果不考虑煤层的自然发火期，盲目加大采区的走向长度，往往还没有采完，采空区就已自燃。
4．提高回采率，坚持正规循环。
回采率愈低，丢煤愈多，回采愈不正常，愈容易自然发火。
所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。
5．预防巷道中自然发火。
首先要保证巷道的工程质量，防止发生冒顶。
遇有巷道冒顶或有煤与瓦斯突出形成的空洞，要清除浮煤，打好支架，充填黄土或喷洒阻化剂，充入惰性气体等，使其与外界空气隔绝，防止煤的氧化。
二、预防煤炭自燃的通风措施1．正确选择通风系统。
要根据地质条件和开拓系统、采煤方法，合理选用矿井通风系统。
矿井走向长度大于4公里时，应采用对角式通风或分区式通风，若采用中央式通风，会造成通风阻力大，采空区漏风多；距地表较近、倾斜长度长的缓倾斜煤层开采，应采用中央边界式通风。
2．实行并联通风，避免串联通风。
并联通风的通风阻力小，采空区漏风少，并有利于调节和控制风量。
发生爆炸或火灾事故时，便于控制风流和隔绝灾区，事故伤亡人员少。
3．正确选择建筑通风构筑物的数量及其位置。
井下为控制或引导风流按生产需要流动，常需建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构筑物。
这些构筑物多了，会增加风流的不稳定性，不利于采空区及封闭火区的防灭火，所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。
[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些
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[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些预防煤炭自燃管理措施一、预防煤炭自燃组织措施 1.为切实加强煤炭自燃预防工作的管理，各单位要成立预防煤炭自燃领导小组，明确各级人员的岗位职责和安全职责。
2.各单位要结合本措施梳理完善相关制度，并组织培训和考试。
3.各单位发生煤炭自燃着火情况时，应按本厂矿煤炭自燃现场处置方案立即处理，同时向公司相关职能部门汇报。
二、预防煤炭自燃技术措施 1.各电厂储煤场不得超过设计能力存储。
煤炭进入煤场时，应按煤质的不同分区堆放。
褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤相邻煤堆底边之间应留有不小于10米的距离。
2.各电厂储煤场堆、取煤必须按照“先进先出、烧旧存新、烧热存冷”的原则进行，煤场存煤周期要综合考虑月度电量分配、季节、气温、煤质挥发分、地区、运煤距离等特点，合理控制库存及储煤周期，原则上存放时间不超过一个月。
3.各电厂应针对储煤周期较长或挥发分较高的煤分层压实组堆存放。
有条件时可在煤堆表面披上覆盖物,严格控制煤中水分。
4.各电厂露天煤场堆煤外形以屋脊式为佳，减少阳光照射。
堆煤坡度宜控制在40°-45°，顶部平齐。
煤场每次取煤到底部时，必须清理底煤及死角存煤后才能再次堆煤。
5.各电厂应针对煤炭接卸、转运、储存等区域制定卫生检查及定期清扫标准，撒煤、积尘应及时清理。
6.各电厂应对储煤场制定巡检标准及测温记录，对来煤温度超过45℃时，应堆放在可以直接取用的位置，及时进行配烧。
当温度升高到60℃以上时，应查明原因并立即采取措施。
7.各电厂应加大煤场自动监控设备的维护检修力度，保证设备投入率为100%。
8.各煤矿综采面工作面正常回采过程中，要保持延顶底板割煤，综放工作面要尽量将顶煤放干净，严禁留设设计外的煤柱和顶煤，减少采空区的遗煤；采煤工作必须及时清理两端头浮煤，每割1刀煤，进行1次阻化剂喷洒；采煤工作面必须加强上、下隅角漏风管理，最大程度减少向采空区漏风；机头、机尾采空区垮落不及时要采取退锚、水预裂等方法诱导垮落，或喷灌泥浆、注塑料泡沫等方法隔绝氧气；必须随采煤工作推进逐个及时封闭通往采空区的联巷；采煤工作面回采结束后必须在45天内完全封闭；采空区注浆、注氮设施、设备必须齐全完好，可随时投入使用。
预防煤层自燃发火安全技术措施
4、在煤巷掘进中显现冒顶区必需按时进行防火处理，并定期检查。
5、在采区开采设计中，必需预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后，必需按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储藏充足数量的封闭防火门的材料。
2、采区、工作面固定观测站（点）在采区、工作面的进回风流都必需各建立一个观测站（点），并符合井下测风站的要求。其观测站（点）的位置应使进风观测点能掌握全部进风流，回风观测点能
掌握全部回风流，即两个观测站（点）间不答应有其它的进风流和回风流。
3、移动观测点：在工作面的进回风巷内距工作面10～20m处设置，并随工作面的推动井的自燃危险区建立自燃发火观测站（点），进行系统的、定期的观测。观测站（点）应设在矿压较小的地点，至少长10m的一段巷道支护规整、断面不变，巷内无一切风阻物，以便完成气样采集、气体成分、风速测定和风温测定。井下观测站（点）分为固定观测点、移动观测点和临时观测点三种。
预防煤层自燃发火安全技术措施
一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期
二、煤层自燃预测及防治措施
（一）煤的自燃的预测
（二）巷道布置与开采挨次方面措施
（三）采煤工艺的措施
（四）通风方面的措施
预防煤层自燃发火安全技术措施
一、煤的自燃倾向性类别
1、煤的自燃倾向性及自燃发火期
依据本矿井15号煤层自燃倾向等级鉴定报告，15号煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅱ级）。
2、掌握风流的风门、风桥、风墙、风窗等设备必需牢靠。
3、通风设备应设置在围岩牢固、地压稳定地点。还应防止引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大。
煤炭自燃及其预防措施
煤炭自燃及其预防措施破裂的煤炭及采空区中的遗煤接触空气后，氧化生热，当热量积聚、煤温上升超过临界温度时，最终导致着火，此种现象称为煤的自燃。
煤的这种性质称为煤的自燃倾向性，由此引起的火灾即是自然发火。
依据《煤矿平安规程》规定，将煤的自燃倾向性分为简单自燃、自燃和不易自燃3种。
(一)煤炭自燃的条件煤的自燃过程是一个相当简单的现象，它必需具备肯定的条件才能发生。
讨论表明，煤炭自燃必需具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性的煤炭呈破裂积累状态（即在常温下有较高的氧化活性)。
(2)有连续的通风供氧条件，能维持煤炭氧化过程的进展。
(3)积聚氧化生成热量，使煤的温度上升。
(4)上述3个条件同时具备，且大于煤的自然发火期。
(二)煤炭自燃的过程煤炭自燃大体上可以划分为3个主要阶段：预备期、自热期、燃烧期。
(1)预备期。
又称埋伏期，是指有自燃倾向性的煤炭与空气接触后，吸附空气中的氧而形成不稳定的氧化物，初始看不出其温度上升和四周环境温度上升的现象。
此过程的氧化比较平缓，煤的质量略有增加，着火温度降低，化学活性增加。
(2)自热期。
在预备期之后，煤氧化的速度加快，不稳定的氧化物开头分解成水、二氧化碳和一氧化碳。
这时若产生的热量未散发或传导出去，则积聚起来的热量便会使煤体渐渐升温，此阶段通常称为煤的自热期。
(3)燃烧期。
当煤温达到着火温度（无烟煤大于400℃、烟煤320~380℃、褐煤小于300℃)后就燃烧起来。
煤进入燃烧期就消失了一般的着火现象。
(三)煤炭自燃的征兆人们凭自身阅历观看煤炭自燃初期征兆如下：(1)煤炭氧化自燃初期生成水分，往往使巷道湿度增加，消失雾气和水珠。
(2)煤炭在从自热到自燃过程中，氧化产物内有多种碳氢化合物，并产生煤油味、汽油味、松节油或煤焦油味。
(3)煤炭氧化过程中要放出热量，因此该处的煤壁和空气的温度较正常时高。
(4)煤炭氧化自燃过程要放出有害气体一氧化碳，因此人们会感觉头痛、闷热、精神不振、不舒适、有疲惫感等。
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预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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预防煤炭和矸石自燃发火的安全技
术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃，做到防患于未然。
特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。
一、矿区煤层自燃发火分析
（1）当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后，煤炭的水分很快散失，煤风化破碎，增大和氧气的接触面，煤炭开始氧化发热。
（2）由于自然条件等原因，煤发热后的热量不能很快散失掉，致使煤体的温度继续升高，从外表
看，其现象就是水蒸汽状。
（3）当达到煤的着火点时，煤开始自燃发火，煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段，将产生大量的热量，煤炭开始剧烈燃烧起来，表面现象有烟出现，扒开表面就出现明火。
二、排土场、临时储煤场自燃发火分析
1）排土场
(1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。
(2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。
(3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。
(4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求，覆盖封堵不严、不实。
(5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃
发火煤进行及时掩埋覆盖。
(6)冬季在排土场采用明火取暖或烘拷设备，引发风化煤的自燃。
2）临时储煤场
(1)煤堆堆放高度超过规定高度。
(2)煤堆堆放时没有实行分层碾压。
(3)没有及时清理煤场内的浮煤。
(4)没有及时清理、隔离发热煤。
(5)高温煤、陈煤、新煤没有单独堆放。
(6)没有按“先陈后新”原则调运原煤。
(7)调运不及时，存煤时间过长，超过自燃发火期。
(8)没有及时安排对高温煤进行降低煤堆高度、碾压或倒堆处理。
(9)煤场动用电火焊前没有按规定清理煤尘和洒
水。
(10)煤场明火取暖或烘拷设备，引发煤的自燃。
第一节一般预防措施
1、各生产工艺作业区域内严禁携带火种，严禁吸烟。
2、各生产工艺作业区域内动火必须申请动火报告，动火后必须及时熄灭火源，确认火源完全熄灭后作业人员方可离去。
3、各生产工艺作业区域内必须24小时不间断巡回检查，发现问题必须及时汇报给生产指挥中心及值班领导。
第二节穿孔
1、严禁冬季钻机作业人员采用明火取暖，烘烤钻孔设备必须申请动火报告，动火前必须将煤尘清理
干净，并将周围易燃物移到安全距离以外。
动火后必须及时熄灭火源，确认火源完全熄灭后作业人员方可离去。
2、穿孔前必须对煤台阶上的浮煤进行清理。
清理干净后方可开始穿孔作业。
3、制定合理的穿孔计划，一次穿孔爆破量控制在10天以内。
避免已完成的煤孔滞留时间长,造成煤层自燃发火。
第三节爆破
1、煤台阶起爆网络采用塑料导爆管，不允许采用导爆索，并在爆破完成后收回塑料导爆管。
2、煤台阶爆破严禁用煤粉充填炮孔，必须采用沙土充填，避免爆炸过程中的高温引发充填煤粉的自燃。
3、煤台阶爆破前必须对炮区内所有的易燃物品
进行清理，避免爆破过程中引燃易燃物，从而引发煤层的自燃。
4、煤台阶爆破前必须对炮区进行洒水,避免爆破过程中引燃煤尘。
5、煤台阶爆破后必须检查炮区是否有着火点,如果有着火点必须立即处理并报告生产指挥中心。
第四节采装
1、制定合理的原煤生产接续计划，爆破松动煤量及时采挖，避免长时间暴露, 超过煤层自燃发火期,产生聚热，引发煤台阶自燃。
2、现场根据爆破后松动煤的发热程度合理安排采装，先爆先采，后爆后采。
3、彻底清理爆破松动煤和边角残煤，避免爆破煤量长时间暴露,形成局部高温点。
第五节排矸
1、风氧化煤必须按规定集中、分区排放。
2、风氧化煤覆盖掩埋厚度不小于1.5米。
3、及时掩埋覆盖运至排土场的高温发热煤和自燃发火煤。
第六节储煤场
1、煤场末煤堆放高度不得大于8m，混煤堆放高度不得大于5m。
2、煤场各煤堆之间必须留有不少于15米宽的消防安全通道，安全通道必须随时保证畅通。
3、煤堆必须分层压实堆放整齐，上煤堆道路宽度不小于15米，煤堆形状必须保持规则的形状（圆型或长条型），上部必须保持平整，
4、煤场场地内浮煤厚度不得超过10cm。
5、煤场周边必须储备灭火沙土。
6、生产指挥中心建立存储煤台帐，对贮存时间
已经超过自燃发火期的存煤，及时安排进行调运。
7、定期对煤场存煤进行测温，发现高温煤及时进行处理。
8、煤场存煤调运时，必须坚持“先陈后新”的原则，减小存煤因堆放时间过长而自燃。
9、煤场存煤发生自燃后，立即组织机械设备进行清理，火煤必须运至指定排弃地点掩埋处理。
10、发热着火煤清理后，必须对着火点煤堆周围进行洒水降温，并及时安排调运。
11、巡检过程中发现热煤和着火现象要及时汇报处理并做好巡检记录，遇到特殊情况要立即向矿生产指挥中心汇报。
12、在煤场内严禁动火，必须使用电焊、氧焊、喷灯及其它明火的单位和个人，必须填写申请单，经批准后方可作业，并严格按操作规程要求作
业。
13、煤场周边50米范围内严禁动火，必须使用电焊、氧焊、喷灯及其它明火的单位和个人，必须填写申请单，经批准后方可。
大南湖二矿
20xx年3月20日
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