光缆架设施工方案解析
光缆工程施工方案
光缆工程施工方案1. 项目背景随着信息化时代的到来，光纤通信作为高速、远距离传输信息的首选方式越来越受到关注。
光缆工程施工方案旨在确保光缆的安全、高效地铺设和维护，以满足日益增长的信息交流需求。
2. 施工目标本工程施工方案的主要目标是确保全程的安全和高效性，以提供稳定可靠的光纤通信网络。
具体而言，施工需要达到以下目标：•确保光缆的正确铺设和连接，以实现信息传输的流畅性。
•保证施工期间的安全性，防止意外损坏。
•尽量减少施工对环境的影响。
•符合相关法规和标准。
3. 施工步骤本工程施工方案主要包含以下几个步骤：3.1 前期准备•开展现场勘测，确认光缆铺设的路径和细节。
•制定详细的施工计划，包括施工时间表、材料清单和人员分工等。
•申请必要的施工许可证和安全许可证。
3.2 光缆铺设•根据勘测结果，确定光缆的铺设路径和方式。
•在铺设路径上进行土方和线缆槽的开挖，确保路线畅通。
•铺设光缆，包括引线、拼接、固定和保护等工作。
•进行光缆的初步测试和调试，确保连接的可靠性。
3.3 机房安装•根据工程设计要求，安装光纤交接箱、分纤箱等设备。
•进行设备的布线和连接。
•安装光纤终端设备，包括光缆尾纤、光纤收发器等。
3.4 施工验收•进行光缆质量测试，包括衰减测试和时延测试等。
•检查光缆的外观和固定情况，确保无损坏和松动。
•进行设备的功能和性能测试，确认正常工作。
4. 施工要求为确保施工过程的顺利进行，需要满足以下要求：•施工人员需要经过专业培训，并持有相关证书。
•施工现场需要提供必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
•施工过程中需要定期检查施工质量，并做好记录。
•施工人员需要遵守相关法律法规和公司规章制度。
5. 施工风险与应对策略在光缆工程施工过程中，会存在一些风险因素。
为了应对这些风险，需要采取相应的策略和措施：•风险：施工人员受伤或意外事故发生。
–应对策略：提供必要的安全培训和设施，并建立应急预案。
•风险：光缆被损坏或弯曲导致传输质量下降。
光缆工程施工方案设计与优化
光缆工程施工方案设计与优化在光通信领域，光缆工程的施工方案设计与优化是至关重要的环节。
本文将针对光缆工程的特点和要求，探讨如何设计和优化施工方案，以保障施工质量和效率。
一、工程概况光缆工程是指利用光纤通信技术传送信息的工程。
其施工需要考虑诸多因素，包括地形地貌、管线走向、施工条件等。
在设计施工方案时，需要全面了解工程的实际情况，并根据具体要求进行规划和优化。
二、施工方案设计1. 路线规划：在选择光缆铺设路线时，应充分考虑地形地貌、管线走向和土质条件，避免施工难度过大或影响使用。
同时，需遵守相关法规，确保施工合法合规。
2. 施工方法：根据施工环境和工程要求，选择适合的施工方法。
常见的施工方法包括直埋、架空、管道敷设等，需根据具体情况进行选择。
3. 施工设备：选择适用的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
同时，要保证设备的正常运转和安全操作，做好维护工作。
4. 施工队伍：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。
严格执行施工规范和安全操作规程，保障施工过程的安全和有序进行。
三、施工方案优化1. 设计优化：在施工方案设计阶段，可以通过优化路线规划、施工方法和设备选择等方式，提高施工效率和降低成本。
调整施工方案中的不合理之处，以达到最佳效果。
2. 施工流程优化：在施工过程中，及时发现问题并进行调整，优化施工流程。
合理安排施工进度和协调各个环节，保证施工进展顺利。
3. 资源配置优化：合理配置施工资源，包括人力、物资、资金等，提高资源利用效率。
避免资源浪费和重复建设，实现资源的最大化利用。
四、总结光缆工程施工方案设计与优化是一项重要的工作，对工程的顺利进行和顺利完成具有重要意义。
通过科学规划和合理优化，可以提高施工效率、降低成本，同时保障工程的质量和安全。
希望本文提供的内容能对光缆工程施工方案的设计和优化有所启发，为工程的顺利完成提供参考。
光缆架设施工方案
光缆架设施工方案1. 项目背景随着信息技术的快速发展，光纤通信技术广泛应用于各个行业和领域，作为现代通信网络的重要组成部分之一，光缆架设工程的规划和设计越来越受到重视。
本文档将介绍光缆架设施工方案，旨在提供一个全面的光缆架设方案，确保光缆架设的安全、稳定和高效。
2. 工程范围及目标光缆架设工程的范围包括以下内容：•光缆路径规划：根据实际情况，确定光缆的路径和走向。
•光缆管道布局：设计和布置光缆管道，确保光缆的保护和通信质量。
•光缆架设方式：选择适合的光缆架设方式，如直埋、架空或管道敷设。
•光缆连接点：确定光缆的接入点，包括光缆交接箱、光缆接头盒等。
•光缆标识和管理：为光缆进行标识和管理，方便运维和维护。
工程目标为实现以下效果：•安全可靠：保证光缆的安全架设，预防事故发生。
•通信质量高：提供稳定、高质量的光缆通信服务。
•灵活可扩展：充分考虑未来扩展需求，提供灵活的设计方案。
•成本控制：在保证质量的前提下，合理控制光缆架设工程的成本。
3. 工程实施方案3.1 光缆路径规划根据实际情况，光缆路径规划应考虑以下因素：•地形地貌：选择较平坦的路段，避免地势陡峭或易受自然灾害影响的区域。
•道路交通：尽量选择交通便利的路段，避免过于繁忙或拥堵的道路。
•建筑结构：考虑建筑物的位置和结构，避免对其造成不必要的损害。
•管道规划：结合管道的位置和布局，规划光缆的路径，确保光缆的保护和维护。
3.2 光缆管道布局光缆管道布局应满足以下要求：•管道数量：根据实际需要，合理确定光缆管道的数量。
•管道直径：根据管道内光缆的数量和类型，选择适当的管道直径。
•管道材质：选择抗腐蚀、耐压强度高的材料，确保管道的使用寿命。
3.3 光缆架设方式根据实际情况，选择适合的光缆架设方式，可以采用以下几种方式：•直埋：适用于地表平坦的场地，直接将光缆埋入地下。
•架空：适用于需要跨越河流、道路或高山等场景，将光缆悬挂在架空支架上。
•管道敷设：适用于需要穿越建筑物或地下设施的场景，将光缆置于管道内敷设。
架空光缆 施工方案
架空光缆施工方案架空光缆是指通过设置线杆或电缆桥架等设备，将光缆物理层绝缘导线、光缆电缆等线材悬挂在空中，而不用埋设在地下。
与地下光缆相比，架空光缆具有施工周期短、维护方便、成本低等优点。
下面是一份架空光缆施工方案，旨在帮助项目施工人员有效地实施光缆架空施工。
1. 前期准备工作1.1 项目概述：明确项目范围、特殊要求和交付时间等基本信息。
1.2 设计方案确认：对架空光缆的布线方案进行评估和确认，确保适应项目需求和环境特点。
1.3 物料准备：根据设计方案需求，准备光缆线材、导线、电杆、电缆桥架等物料，并确保其质量达到要求。
2. 施工步骤2.1 设计布线：根据设计方案，在施工现场进行实地勘查，确定光缆线路的悬挂路径、线杆数量和位置，并绘制出详细的施工图纸。
2.2 准备线材：根据实地勘查结果，将准备好的光缆线材进行剪切、连接和预处理，确保其长度和接头质量符合施工要求。
2.3 张设光缆：根据施工图纸，将预处理好的光缆线材悬挂在电杆的横担上，并利用绳索、卡子等固定设备将光缆与电杆牢固地连接起来，确保其正常运转和安全。
2.4 安装配套设备：根据实际需要，将光缆配线架、接头盒等配套设备安装在电杆上，并与光缆线材进行连接，完成光缆架空施工的基本框架。
2.5 连接导线：在光缆架空施工的过程中，根据需要，将必要的导线连接在光缆上，完成电源供电和信号传输的连接。
2.6 调试和测试：完成架空光缆施工后，进行相关设备的调试和测试，确保光缆的正常工作。
3. 安全措施3.1 施工现场安全：在施工期间，必须设置标示牌、警示线等安全设施，保证施工现场的安全，避免工人和过往车辆受到影响。
3.2 个人安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保工作安全。
3.3 设备检查：施工前要对使用的设备和工具进行检查，确保其安全可靠，避免发生故障和意外事故。
4. 后期维护4.1 定期检查：架空光缆施工完成后，定期对线杆、电缆桥架等设备进行检查，确保其牢固度和安全性。
光缆工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述光缆工程是现代通信网络的重要组成部分，其主要任务是将信息传输到各个用户。
为确保光缆施工的质量和效率，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的光缆施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、测量员、焊接工等。
2. 施工材料：准备光缆、光纤、熔接机、切割刀、剥线钳、专用胶带、防水套管、光纤收容盘等。
3. 施工设备：准备测量仪器、牵引机、敷设机、切割机、焊接机等。
4. 施工场地：选择合适的施工场地，确保光缆敷设的顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定光缆敷设路径。
2. 光缆敷设：a. 架空敷设：在确定的光缆敷设路径上，架设钢索或支架，将光缆悬挂在钢索或支架上。
b. 地埋敷设：在确定的光缆敷设路径上，挖设电缆沟，将光缆埋设在电缆沟内。
3. 光缆接续：a. 熔接：使用熔接机对光缆进行熔接，确保熔接质量。
b. 封接：对熔接后的光缆进行封接，防止水分侵入。
4. 光缆测试：使用测试仪器对敷设后的光缆进行测试，确保光缆传输质量。
5. 光缆收容：将测试合格的光缆收容在光纤收容盘内。
6. 光缆保护：对敷设后的光缆进行保护，防止光缆受损。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员的安全，遵守相关安全规定。
2. 光缆敷设过程中，注意保护光缆，避免光缆受损。
3. 熔接过程中，确保熔接质量，避免因熔接不良导致光缆传输质量下降。
4. 施工结束后，对光缆进行测试，确保光缆传输质量。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 施工测量：1周3. 光缆敷设：2周4. 光缆接续：1周5. 光缆测试：1周6. 光缆收容和保护：1周总计：6周六、质量保证1. 严格遵循国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
通过以上施工方案的实施，确保光缆工程施工的顺利进行，为用户提供高质量的通信服务。
光缆敷设施工方案 (2)
光缆敷设施工方案 (2)在光通信网络建设中，光缆是连接各个节点的重要媒介，光缆的敷设方案直接影响网络性能和可靠性。
在实际工程中，不同的场景和需求可能需要采用不同的敷设方案。
本文将介绍光缆敷设的一些常用方案，并重点讨论其中的优缺点以及适用场景。
敷设方式直埋敷设直埋敷设是将光缆直接埋入地下或地表的敷设方式。
这种方式适用于一些环境较为宽松、施工便利的场景。
优点是施工周期短，成本相对低廉。
然而，直埋敷设存在易受外界影响、维护困难等缺点。
桥架敷设桥架敷设是将光缆架设在桥架上的敷设方式。
这种方式适用于较长距离的敷设，如高速公路、铁路等场景。
优点是易于维护和管理，但需要考虑桥架的负荷承受能力。
架空敷设架空敷设是将光缆悬挂在支架上的敷设方式。
这种方式适用于山区、河流等地形复杂的场景。
优点是光缆布线较为灵活，但容易受到环境影响。
敷设方案选择小区内部在小区内部，可以采用直埋敷设的方式。
由于小区内部环境较为封闭，直埋敷设可以避免施工过程中的影响，同时也能够保障光缆的安全性。
城市道路在城市道路中，可以选择桥架敷设的方式。
桥架敷设不仅能够减少对行车和人行的影响，还能够方便后期的维护和管理。
高速公路对于高速公路等长距离场景，架空敷设是一个比较好的选择。
架空敷设的方式不仅可以减少施工对土地的影响，还能够更好地适应复杂多变的地形。
结语光缆敷设是光通信网络建设中的重要环节，选择合适的敷设方案对于网络的稳定性和可靠性至关重要。
在选择敷设方案时，需要根据具体的场景和需求进行综合考虑，以确保光缆敷设能够达到最佳效果。
光缆(地埋、架空)施工方案
地埋光缆施工方案1）径路复测以设计文件为依据，协同业主、监理对光缆径路进行复测，确定防护方式、数量、规格及施工方法。
确定光缆布放时卸车地点。
确定穿越公路、铁路的具体位置及施工方法。
2）单盘测试对照订货合同核对单盘光缆的规格程式和制造长度，出厂测试资料及合格证是否齐全。
外观检查：检查外包装有无破损，将外包装有严重损坏或外护层有损伤的重点进行检查。
光缆开盘后，确认A、B端并在盘上标注明确，用光时域反射仪测试光缆长度。
在1310nm、1550nm双窗口测试单盘光缆光纤损耗、每公里平均损耗及背向散射曲线的均匀性。
同时提前一天通知旁站监理工程师进行旁站，签认测试记录表。
3）光缆配盘首先应该综合单盘测试资料，单模光纤按模场直径差别最小配盘。
根据目前光缆制造技术，如采购方无特殊要求，工厂在成缆时，一般制成2km的标准盘，配盘时应重点考虑光纤的光学特性和几何特性。
由于光纤拉制时可制成几十公里乃至上百公里的光纤，所以在成缆后，相邻出厂编号光缆内部光纤的光学特性和几何特性比较接近，配盘时最好按光缆的出厂编号顺序配盘。
将合格的单盘测试有关数据填写在配盘卡片上。
配盘卡填写好后，按配盘原则及技术要求，排列单盘光缆的顺序。
根据径路复测台帐光缆沟长和所规定的各项预留长度，核算所配光缆的实际用长度，并在径路图上找出光缆接头点，接头位置尽量避免落在河床、水渠、坟地及其他障碍物上，若配盘盘长过长、过短或落在障碍物上，应进行适当调整。
配好的光缆进行一次全面检查，检查无误后，将配好的光缆卡片，从中继段的A端向B端编号，按顺序粘好，编制配盘表作为光缆敷设的施工资料。
4）光电缆沟的开挖开挖前，使用地下电缆探测仪进行径路探测，以防挖坏既有管线。
沿划刷白线进行开挖，沟底平直顺滑，开挖深度满足要求。
采用人工开挖，过轨、过道采用液压顶管方式通过，并提前预埋防护钢管。
区间光缆施工采取人工和机械开挖方式，站场光、电缆采用人工开挖方式。
严格按照复测路径白线标记开挖，电缆沟的转弯半径不小于光缆直径的20倍，沟底平整，保证沟底宽度在30～40cm之间。
OPGW光缆架设施工方案
OPGW光缆架设施工方案一、施工前的准备工作：1.1施工前的准备工作主要包括技术人员、材料和工具等的准备。
对于施工人员，应有专业的光缆架设技术人员，了解相关施工规范和操作要求。
1.2材料准备包括OPGW光缆、光纤接续盒、抱箍、绝缘子等设备和材料。
材料应质量可靠，符合相关规范和标准。
1.3工具准备包括扳手、钳子、吊装设备等。
工具应符合相关标准，状况良好。
二、架设光缆的具体步骤：2.1清理杆塔：施工前需要对杆塔进行清理，除去任何与光缆架设有关的障碍物，并确保杆塔结构和基础稳固。
2.2取线：首先要在杆塔底部将光缆引线固定好，然后在杆塔上逐层连接光缆。
2.3挂设件：在杆塔上挂设光缆的抱箍和绝缘子等设备，以确保光缆的安全和稳定。
2.4吊挂光缆：用吊机或其他合适的设备将光缆从一个杆塔拉向下一个杆塔，并将其吊挂在预先安装好的设备上。
2.5纠正光缆：在光缆拉线后，需要对其进行纠正，确保光缆的位置和张力符合相关规范要求。
2.6固定光缆：在各个杆塔上，需要用绝缘子或其他固定装置对光缆进行固定，以保证光缆的位置和张力稳固，不会松动或摇晃。
2.7光缆接头：在光缆的中继点上进行光纤接头，确保光缆的连续性和信号传输质量。
三、引线和连接：3.1引线工作是将光缆从光缆卷盘引到杆塔上的过程。
可以使用引线设备，如带滑动轮的导线夹具，以确保光缆顺利引线，并减少损伤和风险。
3.2连接工作是指将不同段的光缆连接起来，形成连续的光缆线路。
连接可采用光纤接续盒等设备，确保连接质量和信号传输稳定性。
四、杆塔上的施工作业：4.1杆塔上的施工作业包括安装抱箍、绝缘子、连接器等设备，以及固定和调整光缆的位置和张力。
4.2在施工过程中，应确保工作人员的安全，遵循相关的安全规范和操作要求，进行安全培训和应急演习。
五、施工后的验收：5.1施工结束后，应对光缆的位置和张力进行检查和测试，确保其符合相关规范和标准。
5.2同时还要进行光缆的光学性能测试，如传输损耗、反射损耗等。
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德阳Ⅱ-秋月220kV线路工程OPGW光缆架设施工方案目录1. 工程概况及适用范围 (1)1.1工程简介 (1)1.2导、地线的使用 (1)1.3 OPGW技术参数、结构图 (1)1.4 适用范围 (2)2. 编写依据 (2)3. 作业流程 (3)4. 作业准备 (3)5．作业方法 (4)5.1.前期准备工作 (4)5.2 滑车的悬挂 (6)5.3 展放牵引绳 (6)5.5 牵张场准备 (7)5.6 展放前的检查项目 (8)5.7 光缆展放 (9)5.8 光缆紧线 (12)5.9 附件安装 (12)5.10防振锤安装 (17)5.11专用接地线及联结方式 (17)5.12引下线夹的使用 (17)5.13 接续盒及余缆的安装 (17)5.14其他 (18)6．安健环控制措施 (18)6.1 控制措施 (18)6.2 危险点辨识 (19)7. 质量控制措施及检验标准 (20)7.1 质量控制措施 (20)7.2质量控制 (21)7.3检验标准 (22)1. 工程概况及适用范围1.1工程简介本线路工程起于德阳Ⅱ500kV变电站220kV出线间隔9#、10#构架，止于秋月220kV变电站1#、3#进线构架，全长24.27km,双回架设，共76基铁塔，其中耐张塔31基，直线塔45基。
1.2导、地线的使用导线采用2×JL/G1A-630/45型钢芯铝绞线，地线(右侧)为JLB40-120-19型铝包钢绞线，光缆(左侧)为OPGW-36B1-140型复合地线。
1.3 OPGW技术参数、结构图图1-1 OPGW-36B1-140光缆结构图1.4 适用范围本作业指导书适用于德阳Ⅱ-秋月220kV线路工程光缆架设施工作业。
OPGW复合光缆是以一盘连接的OPGW复合光缆线作为一个耐张段进行放线施工，设计单位已确定光缆的盘长及耐张段的位置。
耐张段间OPGW复合光缆线接头的熔接由业主派人员负责施工，因此本施工方案对熔接施工不作介绍。
为使文中内容简洁，文中遇有“OPGW复合光缆”文字时，只简写“OPGW”。
2. 编写依据表1-23. 作业流程3.1 作业（工序）流程图图3-1 光缆架设作业流程图4. 作业准备本工程拟采用的牵张机由江苏宜兴市博宇生产，其主要技术性能见4-3。
表4-3 牵张机主要技术性能表5．作业方法5.1.前期准备工作5.1.1 检查OPGW光缆及金具规格尺寸是否符合设计要求，是否有损伤，各种试验报告及证书是否齐全，在装卸光缆过程中，必须按照线盘上标注的旋转箭头方向转动、滚动。
5.1.2复测各耐张段长度，复核各盘光缆长度是否符合。
5.1.3放线段的划分选择5.1.3.1 放线段的划分是根据设计确定的每盘光缆长度定出的耐张段，来确定放线牵张段。
表5-1 光缆配盘表5.1.3.2 张力机安放位置取决于现场光缆头位置；牵张机安放位置与塔的距离大于3倍塔高。
因现场道路、房屋及大棚蔬菜的影响，N20、N27、N38、N48、N69机械设备进场十分困难，因此，有的地方采取连放方式，将剩余的光缆回好在下一个区段展放，张牵场选择见表5-2。
表5-2 张牵场设置表5.2 滑车的悬挂5.2.1 直线塔放线滑车的悬挂：一般情况下，放线滑车采用φ660，与φ12.5的钢丝套组装连接好，通过在塔上挂滑车用麻绳人力牵引提升滑车方法。
对于双支点悬垂线夹及其它垂直档距大的直线塔，应采用φ830滑车。
5.2.2 耐张塔滑车的悬挂（图5-1）耐张塔转角小于60°时挂单滑车，选用φ830mm的滑车，转角大于60°时，挂两个φ830滑车，即双滑车。
滑车应尽量靠近挂点，以利于挂线。
具体挂法：利用等长的φ12.5钢丝套悬挂，并用1t的花兰螺栓调整上扬角，以保证放线过程中光缆从滑轮槽的中心通过。
5.2.3 与牵张机相邻的第一基直线塔也必须采用双滑车。
图5-1 耐张塔放线滑车的悬挂示意图5.3 展放牵引绳5.3.1本工程导引绳展放顺序。
（1）利用遥控航模展放1根φ2韩国丝；（2）利用1根φ2韩国丝牵放1根φ4迪尼玛绳；（3）利用1根φ4迪尼玛绳牵放2根φ4迪尼玛绳；（4）利用1根φ4迪尼玛绳牵放1根φ12涤纶绳（5）利用1根φ12涤纶绳牵放1根□11防捻钢绳；（6）利用1根□11防捻钢绳展放OPGW。
5.5.2各种绳索主要参数5.3.3 对已放好导线的档，升空过程中，各档中间用φ14的尼龙绳控制，以防牵引绳碰损导线。
5.3.4 牵引绳升空时，应使用φ11的钢丝绳通过线夹夹住牵引绳在牵引场进行牵引绳升空，牵引绳采用三联角铁桩锚固，锚线角度不大于30°。
5.4 耐张塔临时拉线采用φ11钢丝绳，3t 双钩和三联桩进行连接，对地夹角不得大于30°。
5.5 牵张场准备5.5.1 牵张机一般布置在放线段中靠近牵张机的两基放线滑车连接的水平延长线下，牵引绳与地面的夹角不得大于30°，如遇地形环境影响时，牵张场置放位置允许与线路方向有一定夹角，但不得超过5°。
牵张场的布置见图5-2、图5-3。
5.5.2当牵张场受场地影响时，不能布置线路方向上时，可根据地形设拐向滑Φ830Φ660图5-3 牵张系统断面布置示意图5-2 牵张系统平面布置示意图车进行放线，拐向滑车的转角不得大于60°，但注意第1个转向滑车的出线方向应正对准相邻放线滑车的槽口，施工时要用仪器定位确定，如图5-4所示。
转向地锚埋深不小于2.0m，马道对地夹角应小于30°。
5.5.3 当牵引机就位好后，调整小牵引机方向，使之对正牵引方向，用小牵引机通过已放的牵引绳建立牵引系统。
5.5.4当张力机就位好后，调整张力机方向，使之对正展放方向。
放下张力机液压支腿，将张力机调平，收紧锚固张力机的手扳葫芦，将张力机固定，用一条φ14尼龙绳分别缠绕在张力机轮槽内四圈，缠绕方向应与光缆外层捻回方向一致，上进上出，左进右出。
5.6 展放前的检查项目5.6.1 检查线盘编号是否为待展放的放线段所用。
5.6.2 牵张机的摆放位置（光缆在张力轮上进出线是否与鼓轮有偏移）及锚固情况。
5.6.3 牵引绳接头是否可靠，旋转器灵活程度。
5.6.4 光缆盘里侧是否还有铁钉或其它碰伤光缆的突出物体。
5.6.5 牵张设备的接地是否良好。
5.6.6 检查牵引场地及沿线的通讯联络是否清晰、畅通。
5.6.7 各交叉跨越架的搭设是否符合要求，并要有足够大小。
要采取措施防止磨损光缆。
如跨越架邻近有其它电力线时，跨越架必须接地。
5.6.8 完成上述工作后，将光缆端头与适配的网套连接器连接，然后将尼龙绳与网套连接器连接好，网套尾端用铁丝绑扎20圈，并包好白布。
慢速启动张力机，用人力拉此尼龙绳，将光缆绕过张力轮并拉出张力机4~5m，将光缆上的网套连接器与5t抗弯连接器防扭平衡锤、5t旋转连接器、牵引绳连接起来。
见图5-5。
5.7 光缆展放5.7.1光缆铝包层很薄，绞线内部的铝合金及管内的光纤线抗弯、抗扭性能较差，线路中的接头位置经设计确定后，中间就不准再出现接头，综合上述考虑，在施工中保证光缆不受损伤是至关重要的。
因此，要求在张力架设光缆中，展放区段内每基杆塔和每处跨越架都得设专人监护，并用对讲机及时反映情况，牵张场要设立直接通话的设备，保证牵张机之间的通话联系畅通无阻，对展放、紧线施工中的护线工作要严格要求，力争做到万无一失。
5.7.2 放线时，先启动牵引机，当调整张力至约0.6t时通知牵引场开始牵引。
牵引停止时，应先停牵引机，后停张力机，并使光缆仍承受一定张力，保持对沿线各跨越物的安全距离。
在牵引绳未离开地面或跨越体时，应慢速牵引，转角塔的滑车要随着牵引绳的升高而调整滑车的预偏。
5.7.3 牵引速度。
当牵引绳全部离地或跨越架后，开始时速度可保持从5m /分至30m /分，并注意牵引机的工作情况，了解沿途各观测点监测到的牵引绳及光缆的展放状况，一切正常后速度可慢慢加快，但最大不得超过60m/分。
5.7.4当牵引联接部位的防扭装置距滑车有40~50m时，监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。
过转角塔时，应提前减速，监护人员随时向牵引场通报通过的情况，并注意放线滑车的预偏角度是否合适，光缆应走在滑车槽底的中央，保证旋转器及光缆联接部分顺利通过。
5.7.5 做好防磨工作。
牵张场地光缆有可能触地的地方应铺以帆布，各高层跨越架光缆有可能与其磨擦通过的部分应事先垫以皮垫等物，在展放过程中，随时监测光缆与杆塔、已架导线、金具等可能相磨的情况，并采取相应的措施予以避免。
5.7.6光缆牵到设计安装有光缆接续盒的塔位，且预留做接续的接头光缆长度超过该塔位高度15m，满足做引下线时，牵引机与张力机应停机，同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上，在牵引场侧将牵引绳临锚于机前，然后在放线段中的耐张塔一侧安装预绞丝线夹，以准备在这侧耐张段进行紧线。
5.7.7张力场一侧缆线长度不足放线时，通过缆线尾端用网套将缆线套住，套住后，在蛇皮套尾端用铁丝绑扎20圈，并连接好防扭钢丝绳将缆线放出。
5.7.8按光缆技术参数提供的放线张力必须小于1.0t，以保证整个放线过程对光缆的保护。
5.7.9由于本工程N20、N27、N38、N48、N69受道路、房屋、大棚蔬菜的影响，机械设备进场十分困难，张牵场选择见表5-2。
因此，有的地方采取连放方式，即形同导线张力放线方法展放光缆。
施工方法是：将两盘光缆同时展放，按照一般方法展放第一盘光缆即将完毕时，停止牵引并把新盘换上，利用两条单头专用网套及一个5t抗弯连接器，把两盘光缆连接起来，并慢速牵引使连接头安全通过张力机，然后再正常牵引。
当两盘光缆连接头到达第一盘与第二盘光缆相接处的耐张塔时，待光缆连接点过耐张塔滑车后直至把两盘光缆同时展放到位后，安装回头牵引系统，在塔上把原来准备好的φ12.5钢丝绳锚到牵引方向的一根光缆（第一盘）网套上，再继续慢速牵引至两盘光缆连接点过耐张塔滑车超过耐张塔塔高加20m时（即2点），停止牵引。
如下图5-6所示进行锚线，具体操作方法是：光缆滑车图5-6 光缆连放时中间交界塔对光缆的临锚和回牵布置(1) 方法一：当把两盘光缆接头点(即抗弯连接器)过交界塔（多为耐张塔）滑车20cm~50cm后(图5-5)，停止牵引，在网套端处连上事先准备的φ12.5×200m 钢丝绳及旋转器、防扭鞭(见图5-7)。
方法二：当两盘光缆接头点(即抗弯连接器)距耐张塔滑车（未过耐张塔滑车）的距离为此耐张塔高加20m时，停止牵引，在耐张塔滑车前侧（牵引方向）用专用线夹、φ12.5×200m钢丝绳及旋转器、防扭鞭(见图5-8)与光缆连接好，施工时宜采用方法二。
(2) 完成第（1）步后，沿牵引方向再慢速牵引，φ12.5钢丝绳跟着松出，直至两盘光缆接头点过该耐张塔的长度为该塔高加20m处(即第二盘光缆线头过该耐张塔的长度为该塔高加20m)后，停止牵引，安装该耐张塔第二盘光缆的耐张线夹，并挂线，打好该耐张塔第二盘光缆侧临时拉线，即可进行该盘光缆的紧线；或把第二盘光缆在该耐张塔上用专用线夹锚好，根据施工实际情况来安排紧线。