冶金企业安全事故综合应急预案
冶金企业安全应急预案
一、编制目的为确保冶金企业安全生产，有效预防和减少事故发生，提高事故应急处置能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本安全应急预案。
二、适用范围本预案适用于冶金企业在生产、经营、科研等活动中可能发生的各类安全事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电、物体打击等。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组成立冶金企业安全应急预案领导小组，负责本预案的组织实施、监督指导和协调处理各类事故。
2. 应急救援队伍组建应急救援队伍，负责事故现场救援、人员疏散、物资供应等工作。
3. 应急办公室负责应急预案的编制、修订、发布和培训等工作。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急领导小组报告，同时拨打119、120等救援电话。
（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援队伍进行处置。
2. 人员疏散（1）应急领导小组根据事故情况，立即组织人员进行疏散，确保人员安全。
（2）疏散过程中，注意引导人员有序撤离，避免拥挤、踩踏等次生事故。
3. 现场救援（1）应急救援队伍根据事故类型，采取相应的救援措施，如灭火、堵漏、排水、通风等。
（2）在救援过程中，注意保护自身安全，防止事故扩大。
4. 事故调查（1）事故发生后，应急领导小组组织有关人员对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）根据事故调查结果，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
五、应急保障措施1. 人员保障加强应急救援队伍培训，提高应急处置能力；确保应急救援人员配备齐全。
2. 物资保障储备必要的应急救援物资，如灭火器、防护服、呼吸器等。
3. 技术保障定期对应急救援设备进行检查、维护，确保设备完好。
4. 财务保障根据实际情况，设立应急救援专项资金，确保应急救援工作顺利开展。
六、应急预案的培训和演练1. 定期组织应急预案培训和演练，提高员工应急处置能力。
2. 对新员工进行应急预案培训，使其了解应急预案内容。
冶金企业应急预案范文
一、编制目的为了有效预防和应对冶金企业在生产过程中可能发生的各类事故，保障员工生命财产安全，维护企业稳定运行，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《冶金行业安全生产管理规定》3. 《冶金企业安全生产事故应急救援预案》4. 《企业安全生产标准化评审管理办法》三、适用范围本预案适用于冶金企业在生产、运输、储存、销售等环节中可能发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、坍塌、泄漏等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）应急指挥部是冶金企业事故应急救援的最高领导机构，负责组织、指挥、协调事故应急救援工作。
（2）应急指挥部由企业主要负责人担任指挥长，分管安全生产的副总经理担任副指挥长，相关部门负责人为成员。
2. 应急指挥部办公室（1）应急指挥部办公室设在安全生产管理部门，负责应急指挥部日常工作。
（2）应急指挥部办公室主要职责：组织制定、修订和实施事故应急救援预案；收集、整理、分析事故应急救援信息；协调各部门开展应急救援工作。
3. 应急救援小组（1）应急救援小组负责具体实施事故应急救援工作。
（2）应急救援小组由以下专业小组组成：现场救援组、医疗救护组、交通疏散组、物资保障组、通信联络组、后勤保障组。
五、应急响应程序1. 事故报告（1）发生事故后，事故现场负责人应立即向应急指挥部办公室报告。
（2）应急指挥部办公室接到报告后，应立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 启动应急预案（1）应急指挥部接到报告后，应立即召开会议，分析事故情况，决定启动应急预案。
（2）应急指挥部办公室负责通知应急救援小组及相关部门，做好应急救援准备工作。
3. 应急救援（1）应急救援小组根据事故情况，制定救援方案，组织实施救援。
（2）医疗救护组负责对伤员进行救治；交通疏散组负责组织人员疏散；物资保障组负责提供救援物资；通信联络组负责保持信息畅通；后勤保障组负责保障救援工作所需的后勤保障。
4. 事故处理（1）事故处理组负责对事故原因进行调查，制定整改措施，落实责任。
某冶金集团安全生产事故应急预案范本（2篇）
某冶金集团安全生产事故应急预案范本第一部分：应急组织和领导体系1. 应急指挥部的成立和职责分工：根据事故的性质和情况，由冶金集团高层领导成立应急指挥部，负责统筹协调应急工作，包括指挥决策、组织调度、资源配置等。
2. 领导责任和分工：集团领导、生产经理、安全负责人等确定各级领导的责任和权力范围，确保应急指挥层级、权责关系明确。
第二部分：应急救援组织和配备1. 应急救援队伍的组织和分工：按照事故救援的需要，建立起一支专业化、高效率的救援队伍，包括事故现场指挥部、救援队、事故监测与评估组、医疗救护组等。
2. 救援队伍的配备和装备：确保救援队伍的人员具备相应的技能和能力，并按照事故特点配备必要的防护设备、救援工具和器材。
第三部分：应急物资准备和储备1. 应急物资及设备的储备：根据事故类型和规模，合理确定储备物资的种类和数量，包括救援装备、急救药品、食品水源等。
2. 物资储备的定期检查和维护：定期对储备物资进行检查，确保其完好可用，并及时更新和补充。
第四部分：应急预警和监测系统1. 应急预警系统的建立和完善：建立与事故类型和规模相适应的预警系统，确保能够及时发现和预警潜在的安全风险。
2. 应急监测系统的建立和操作：建立科学合理的监测体系，包括环境监测、气象监测、地质地形监测等，及时掌握事故现场的动态信息。
第五部分：应急预案的编制和演练1. 应急预案的编制要求和程序：根据实际情况，编制详细完备的应急预案，包括应急预案的命名、编写、审批和发布等流程。
2. 应急预案的演练和评估：定期组织应急演练，验证应急预案的可行性和有效性，并及时评估和修订。
第六部分：应急信息发布与传播1. 应急信息发布渠道和方式：建立与周边社会单位、媒体等的紧密联系，确保应急信息能够及时发布和传达。
2. 应急信息的准确性和权威性：对发布的应急信息进行严格审核，确保信息的准确性和可信度。
第七部分：事故调查和问题治理1. 事故调查组的成立和职责：根据事故的严重程度，成立事故调查组，负责事故的调查和责任的追究。
冶金企业重大事故应急预案
一、总则1. 编制目的为提高冶金企业应对重大事故的能力，确保员工生命财产安全，降低事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于本企业内部所有冶金生产、施工、储存、运输等环节可能发生的重大事故。
3. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》等相关法律法规。
二、组织机构及职责1. 成立冶金企业重大事故应急指挥部（1）总指挥：企业主要负责人。
（2）副总指挥：分管安全生产的副总经理、各部门负责人。
（3）成员：各相关部门负责人及专业技术人员。
2. 各部门职责（1）安全生产部：负责预案的编制、修订、实施和监督，组织开展应急演练，负责事故报告、调查和统计分析。
（2）生产部：负责事故现场的生产调度，确保事故处理过程中生产安全。
（3）设备部：负责事故现场的设备抢修和维护，确保设备正常运行。
（4）人力资源部：负责事故发生后的人员伤亡调查和伤亡赔偿工作。
（5）环保部：负责事故现场的环保处理，确保事故不造成环境污染。
三、应急响应程序1. 事故报告（1）发生重大事故后，现场负责人应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 现场处置（1）现场负责人应立即组织人员进行现场救援，确保人员生命安全。
（2）根据事故情况，启动相应的应急救援措施，如消防、医疗、环保等。
（3）事故现场处置过程中，确保救援人员的安全。
3. 事故善后处理（1）事故发生后，应急指挥部应及时向上级主管部门报告。
（2）组织事故调查组，对事故原因进行调查分析，提出整改措施。
（3）对事故责任人和相关责任人进行追责。
四、应急保障措施1. 资金保障企业应设立应急基金，用于事故救援、调查和处理等工作。
2. 人员保障企业应建立一支专业的应急救援队伍，定期开展应急演练。
3. 设备保障企业应配备必要的应急救援设备和物资，确保事故发生时能够及时投入使用。
冶金集团安全生产事故应急预案
冶金集团安全生产事故应急预案1. 背景冶金集团是一家拥有大型炼铁、炼钢、轧钢等生产设施的企业，同时也是一个重要的工业园区。
安全生产一直是企业发展中不可或缺的重要环节。
然而，由于生产过程中涉及的危险因素较多，因此安全生产事故时有发生，如爆炸、火灾、溶液泄漏等，一旦发生事故，将严重威胁员工的生命财产安全，甚至影响到整个园区的社会稳定和经济发展。
本文旨在讨论冶金集团安全生产事故应急预案。
2. 应急预案的意义应急预案是一种必要的管理手段。
它是企业在可能发生的突发事件、公共安全事故中，对人员、物资、信息等资源集中统一协调调度、有效组织指挥、及时救援和应对处置的行动计划。
制定应急预案，可以帮助企业规范应急处理流程，提高应急响应能力，使员工在发生危险事故时能立即有效地采取应急措施，减轻事故影响，提高应急处置效率。
3. 冶金集团应急预案内容3.1. 安全管理措施冶金集团应制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各安全职责，确保安全生产。
3.2. 应急组织机构设立专门的应急管理机构，明确职责和工作流程，同时成立应急指挥部和各应急小组，做到各司其职、协调配合。
3.3. 应急预报和警报应建立完善的应急预警机制，及时发现、掌握和分析可能的危险源，制定紧急预警措施，为应急处置提供预报预警。
3.4. 应急预案制定完善的应急预案，明确应急响应流程和措施，防止事故扩大和严重后果产生。
3.5. 应急演练定期组织应急演练，检验应急组织机构和人员配备的实际效果，掌握现场指挥方法和经验。
3.6. 紧急处理措施事故发生时，应采取快速、科学、有效的应急地质处理措施，以减轻事故带来的后果和伤害。
3.7. 信息公开和社会公众关系处理处理包括向社会公众及有关方面及时提供事故情况与危险状况的信息、接受有关方面的电话、传真、电报、互联网和邮电等联系，处理社会公众关系等。
4. 应急预案的实施冶金集团应急预案是针对安全生产事故而制定的应急处置计划。
预案应在相关人员的共同努力下，确保其科学、有效、实用。
冶金企业火灾事故专项预案
一、总则1.1 编制目的为提高冶金企业火灾事故应急处置能力，保障员工生命财产安全，最大限度地减少火灾事故造成的损失，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国消防法》、《企业安全生产标准化建设导则》等相关法律法规，结合我企业实际情况，特制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于冶金企业内部发生的火灾事故的应急处置工作。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立冶金企业火灾事故应急指挥部，负责火灾事故的应急处置工作。
应急指挥部下设以下机构：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调和调度；（2）灭火救援组：负责火灾扑救、灭火器材的供应和维护；（3）疏散引导组：负责人员疏散、现场警戒和交通管制；（4）医疗救护组：负责伤员的救治和转运；（5）后勤保障组：负责应急物资、设备和资金的保障；（6）信息宣传组：负责火灾事故信息的收集、上报和宣传。
2.2 各部门职责（1）生产部门：负责火灾事故发生时的现场处置，确保火灾事故不影响生产；（2）安全管理部门：负责火灾事故的调查、分析和整改；（3）设备管理部门：负责火灾事故发生时的设备维护和抢修；（4）人力资源部门：负责火灾事故发生时员工的疏散和安置；（5）财务部门：负责火灾事故应急处置经费的保障。
三、火灾事故预防与控制3.1 预防措施（1）加强消防安全教育，提高员工消防安全意识；（2）定期开展消防设施检查和维护，确保消防设施完好；（3）加强易燃易爆物品的管理，严格控制火源、电源；（4）建立健全火灾隐患排查治理制度，及时发现和消除火灾隐患；（5）加强应急预案的演练，提高员工应急处置能力。
3.2 控制措施（1）火灾发生时，立即启动应急预案，开展应急处置工作；（2）加强现场警戒，确保人员疏散和交通管制；（3）及时组织灭火救援，扑灭火灾；（4）确保伤员得到及时救治和转运；（5）查明火灾原因，落实整改措施。
四、应急处置程序4.1 火灾报警（1）发现火灾时，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
冶金生产安全应急预案
2. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 严格执行安全生产规章制度，确保各项安全措施落实到位。
4. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
5. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
六、应急响应
1. 事故发生时，立即启动应急预案，启动应急响应。
2. 事故现场应急小组迅速组织人员开展救援，确保伤员得到及时救治。
3. 及时报告事故情况，按照规定程序上报上级部门和相关部门。
4. 组织开展事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
5. 事故处理后，进行现场清理和评估，确保恢复正常生产。
七、后期处置
1. 对事故原因进行深入分析，查找管理漏洞，制定整改措施。
三、适用范围
本预案适用于公司所有冶金生产场所，包括但不限于炼铁、炼钢、轧钢、烧结、焦化等环节。指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部下设办公室，负责日常应急管理工作的具体实施。
3. 各部门、车间应设立应急小组，负责本部门的应急工作。
五、预防措施
一、编制目的
为了确保冶金生产过程中的安全，预防和减少事故发生，最大限度地保障员工的生命财产安全，特制定本冶金生产安全应急预案。
二、编制依据
1. 《中华人民共和国安全生产法》
2. 《中华人民共和国消防法》
3. 《冶金工业安全生产条例》
4. 《冶金行业事故应急救援规定》
5. 《企业安全生产标准化建设规范》
2. 对事故责任人进行追责，依法依规进行处理。
3. 加强安全生产宣传，提高员工安全意识。
4. 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
冶金生产企业事故应急预案
冶金生产企业事故应急预案1总则1.1目的为了控制生产现场及其它场所可能发生的火灾、爆炸、触电、可燃助燃气体及化学危险品泄漏造成人员伤亡、急性中毒或重大经济损失等突发事故发生，遵照XXX市安全生产委员会《关于切实做好安全生产事故应急预案管理工作的通知》（甬安委[2007]7号）要求，结合公司实际制定《湖南省华信有色金属有限公司生产安全生产事故应急预案》，通过预案实施使应急预案工作协调统一、紧急有序，从而达到迅速控制事态发展，减少或消除人员伤亡和各种经济损失的目的。
1.2 编制依据1.2.1有关法律法规和要求《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）《国家安全生产事故灾难应急预案》（国务院2006-1-22发布）《冶金事故灾难应急预案》（国家安全生产监督管理总局2006年10月）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）《冶金企业安全卫生设计规定》（原冶金部冶生[1996]204号）《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第8号）《湖南省安全生产条例》（2010年5月29日经湖南省第十一届人民代表大会常务委员会第十五次会议通过）1.2.2有关技术规范《重大危险源辨识》（GB18218-2000）《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）工业企业煤气站安全规程（GB6222-86）氧气站设计规范（GB50030-2007）氧气及相关气体安全技术规程（GB16192-1997）铅冶炼防尘防毒技术规程（GB17398-1998）1.3 适用范围本预案适用于冶金生产过程中发生的爆炸、火灾、触电、中毒等事故的应对工作。
1.4 工作原则（1）“以人为本，安全第一，预防为主”把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，预防和减少冶金事故，切实加强企业员工的安全防护，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冶金企业安全事故综合应急预案1 总则1.1 编制目的为了控制生产现场及其它场所可能发生的火灾、爆炸、触电、可燃助燃气体及化学危险品泄漏造成人员伤亡、急性中毒或重大经济损失等突发事故发生，结合公司实际制定《××公司生产安全事故综合应急预案》，通过预案实施使应急预案工作协调统一、紧急有序，从而达到迅速控制事态发展，减少或消除人员伤亡和各种经济损失的目的。
1.2 编制依据1.2.1《中华人民共和国安全生产法》1.2.2《中华人民共和国消防法》1.2.3《中华人民共和国职业病防治法》1.2.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》—国务院令第302号1.2.5《危险化学品安全管理条例》—国务院令第344号1.2.6《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》—国务院令第352号1.2.7《特种设备安全监察条例》—国务院令第373号1.2.8《重大危险源辨识》—GB18218—20001.2.9《工业企业煤气安全规程》—GB6222—20051.2.10《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002—20061.2.11《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院（493号令）1.2.12《国家安全生产事故灾难应急预案》（国务院2006-1-22发布）1.2.13《冶金事故灾难应急预案》（国家安全生产监督管理总局2006年10月）1.2.14《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）1.2.15《××省重大危险源分级评定办法》冀安监管应急〔2011〕12号1.3 适用范围本预案适用于公司内所发生的响应级别为Ⅰ、Ⅱ级的爆炸、中毒和窒息、火灾事故等安全生产事故的应急处置。
1.4 应急预案体系根据相关要求，本公司编制了安全生产事故综合应急预案，是公司应对各类安全生产事故的综合性文件。
1.5 应急工作原则1.4.1以人为本，减少伤害。
各单位要把保障职工生命安全和健康作为首要任务，调用所需资源，采取必要措施，最大程度的减少重大事件及其人员伤亡和环境危害。
1.4.2 依法规范，加强管理。
依据国家法律法规和公司规章制度，加强应急管理，使应急管理工作规范化、制度化、法制化。
1.4.3 居安思危，预防为主。
强化安全主体责任落实，减少未遂事件发生，做好应对重大事件的各项准备工作，常抓不懈，防患于未然。
1.4.4 统一领导，分级负责。
在公司应急指挥中心的统一领导下，建立健全应急机制，落实应急职责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急机构的作用。
1.4.5 快速反应，协同应对。
建立和完善公司应急指挥处置系统，整合公司现有应急资源，充分利用社会资源，实现组织、资源、信息的有机整合，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。
2 危险性分析2.1 企业概况×××制钢有限公司位于××县井店镇。
公司占地面积170×104㎡，现有员工3000余人，设立了专门安全管理机构安技部。
公司主要生产设备有：90m2带式烧结机两台，33m2环式烧结机两台，505m3高炉三座，35吨氧气顶吹转炉两座，三机三流连铸机三台， 160万吨全连轧棒材生产线两条，4500Nm3/h制氧机一台，35KV变电站两座。
具备年产200万吨烧结矿、150万吨铁、100万吨钢、160万吨棒材生产能力。
主要危险目标有：30000m3煤气柜、汽包两台、5t、10t锅炉各一台及制氧、轧钢压力容器等。
本公司东面、南面、北面为天铁集团，西面为井店一街村。
周边无重要文物古迹、军事设施、重要建筑物及其他重要保护目标。
（周边关系图见附件1）2.2 危险源与风险分析公司生产过程中存在的主要危险有害因素为：爆炸、火灾、中毒窒息、机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害、灼烫、触电以及管理缺陷等。
a．火灾（1）润滑油、液压油及可燃气体引起火灾（液压油及润滑油集中在液压站及润滑油站，在环境温度高、通风不良情况下遇明火会发生火灾）；（2）电气设备过负荷、短路等引起火灾；（3）高温钢水和熔渣喷溅、泄漏引燃易燃物着火；（4）煤气、氧气引起火灾。
b．爆炸主要有：钢渣、钢液喷溅引起爆炸；钢水及熔渣遇水引起爆炸；煤气遇火源爆炸；入炉废钢中含有密闭容器、爆炸物引起爆炸；氧气输送过程中，操作不当引起爆炸；蒸汽超压引起爆炸等。
1）钢水、熔渣遇水爆炸2）入炉废钢中混有爆炸物引起爆炸3）煤气爆炸煤气管道阀门泄漏，煤气泄漏在作业环境中达到爆炸极限范围时，遇明火会发生爆炸；煤气管道、除尘器、热风炉等煤气系统检修，若煤气置换不彻底就动火很可能造成爆炸事故；煤气管路系统不严密，有空气渗入并形成爆炸性混合物遇明火也可能造成爆炸事故。
引起煤气爆炸事故的主要因素1）煤气设备动火时，没有吹扫干净，盲目动火造成煤气爆炸。
2）检修煤气设备没有可靠切断，串漏煤气点火时造成爆炸。
3）处理煤气泄漏时，由于没有安全措施或没有按规定操作程序和方法进行。
4）煤气大量泄漏的区域，通风不好情况下，遇到明火发生爆炸。
5）煤气设施、管道中的煤气与空气的混合物在爆炸极限范围内，遇到火花产生爆炸。
在卸煤、输煤、煤粉制备、输送过程中，会产生煤尘。
如果煤尘或煤粉在空气中达到一定浓度，在外界高温、碰撞、摩擦、振动等引起的电火花和明火的作用下会引起爆炸，爆炸后产生的气浪还会使沉积的煤尘飞扬，造成二次爆炸事故。
在炼铁生产中，熔溶的铁水遇水就会爆炸；炼铁炉风口、渣口、铁口烧穿，铁水流出遇到地面有积水会直接导致铁水爆炸事故；高炉水冷系统泄漏等情况出现，也会造成爆炸。
c．灼烫造成灼烫事故的主要原因有：爆炸、喷溅或跑钢、漏钢、钢包打翻以及铁水罐、钢水包在吊运过程中由于碰撞、坠包等造成包倾倒等。
在连铸生产中，高温钢水飞溅、钢水溢出、烤包操作不慎、拿取温度较高器具没有戴防护手套等均会造成灼烫。
高炉炼铁可能造成灼烫的重大生产事故类别为风口、渣口、铁口烧穿事故；煤气爆炸事故；炉底、炉缸烧穿事故等，这类事故直接涉及到爆炸、喷溅爆炸或跑铁喷溅爆炸，这是造成灼烫事故的主要原因。
造成灼烫事故的其他原因有：堵铁口或开铁口失误、风口铁口密封不严铁水及渣喷溅、铁水及渣爆炸等。
另外在高温作业区作业，也容易发生高温烫伤事故。
加热炉系统热风管道温度较高，如果保温不良有可能造成灼烫事故。
加热炉顶部的热风放散口排出的热风有很高的温度，如果相关人员不慎接触热风，有可能造成灼烫事故。
潜在的高温灼烫事故主要发生在钢坯在加热过程、钢坯的轧制过程、钢坯的剪切过程、钢棒的定尺过程、加热的钢坯和钢棒在输送过程中，由于防护设施的缺失或损坏，或是由于操作人员的麻痹大意或违章作业，都会造成高温灼伤事故。
d．高处坠落起重机检修等高处作业点，高架平台、坑、池等容易发生高处坠落。
造成高处坠落事故的主要因素有：1）高处作业处未设置安全防护设施；2）高处作业时安全防护设施损坏；3）高处作业安全管理不到位、作业人员违章操作、错误操作；4）操作人员没有按要求使用安全带、安全帽，没有按要求穿防滑性能良好的软底鞋等。
e．起重伤害起重伤害的主要原因有：1）被吊物吊挂不牢固，造成吊运物坠落。
2）起重机机械性能不好，安全装置不完善，造成人体伤害事故。
3）起重机在运行中发生碰撞，造成人体伤害。
4）指吊、挂吊人员及天车操作人员违章操作、联系信号不清等造成人员伤亡。
5）吊具、索具磨损、断裂以及吊物、吊耳损坏造成吊物坠落伤人。
f．物体打击造成物体打击事故的主要原因有：1）生产作业中转动的机械设备零件崩出伤人。
2）大型物件放置不稳，倾倒伤人。
3）物件失控飞出伤人。
4）高处作业人员传递和投掷物件伤人。
5）高处物体放置不牢固，坠落伤人。
g．触电触电事故的发生是由于电气作业人员未办理操作票，检修中未设置安全标志，未按电气作业规程进行操作。
另外，电力设施出现故障，也会导致现场人员触电。
引起触电事故的主要原因，除了设备缺陷、设计不周等技术因素外，大部分是由于违章指挥和操作引起的，常见的有：1）电气线路或机械、电气设备安装不当，保养不善及接地、接零设施损坏或失效等，将会引起电气设备绝缘性能降低或保护失效，造成漏电，引起触电事故；2）电气设备在潮湿的环境中可引起电化学腐蚀及触电事故发生；3）不办理危险作业手续或不执行监护制度，不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具；4）检修电气设备工作完毕，未办理相关手续，就对检修设备恢复送电；5）在带电设备附近进行作业，不符合安全距离的规定要求或无监护措施；6）跨越安全围栏或超越安全警戒线；7）在带电设备附近使用钢卷尺等进行测量或携带金属超高物体在带电设备下行走；8）线路磨损、压破绝缘层使外壳带电，设备缺少漏电保护等防护装置；9）缺少标志或标志不明显；10）电器设备未按规定接地或绝缘不良，导致事故发生；11）工作人员擅自扩大工作范围；12）使用的电动工具金属外壳不接地，操作时不戴绝缘手套；13）在潮湿地区、金属容器内进行电焊工作时不穿绝缘鞋，无绝缘垫，无监护人；14）绝缘胶鞋破损透水，作业者身体或工具碰到带电设备或线路上；15）防雷电设施或接地损坏、失效等导致雷击，造成火灾、爆炸、设备损坏、人员触电伤害事故；16)操作人员操作技能较差或安全意识较差；h．机械伤害转炉生产中容易发生机械伤害事故的设备有：过跨车；炉前、炉后活动挡火板活动罩裙升降装置机械；罩裙横移车；皮带运输机头、尾轮以及各种风机、泵及各机械设备的外露转动、传动机构等。
连铸生产中容易发生机械伤害的设备有：检修时拆装扇形段、结晶器；引锭杆升降；检修时拆装引锭头等。
i.起重伤害造成起重伤害的主要原因有：1）操作人员没有经过培训，没有操作证；2）所吊重物超过其额定能力；3）所吊物质为地面固定物（与地面固定的连接没有断开）；4）起重机械铃、闸、限位等安全装置不完善或失灵；5）吊具、索具磨损、断裂以及吊物吊耳损坏，没有及时更换；6）起重机在运行中发生碰撞，造成人体伤害；7）被吊物吊挂不牢固，天车在行走过程中，重物来回摇晃，造成重物坠落；8）指挥失误；9）操作失误，挂吊人员及吊车操作人员违章操作、联系信号不清等；10）严重机械故障（联轴节断裂或联轴节失效等）；11）其它原因。
k.车辆伤害公司原材料的进厂、原料的倒运、部件的转运、产品的外运、产品的装卸，均要经常使用车辆，若驾车人员素质不高或车况不好等，均可引发车辆伤害事故。
造成车辆伤害的主要原因有：1）车辆保养维修不当，制动装置或转向系统失灵；2）路况不好，路面斜度过大；3）司机素质不高，违章驾驶；4）司机驾驶技能差或无证驾驶；5）酒后开车；6）信号装置失灵或信号出现问题，造成误会；7）受害者精神紧张过度或其它身体原因，对车没有进行有效躲闪；8）车辆超载；9）车辆超速；10）倒车镜位置、角度不对；11）其它原因。