互换性的意义和作用

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互换性实验报告

互换性实验报告

互换性实验报告互换性实验报告近年来,互换性实验成为了心理学领域中备受关注的研究方法。

互换性实验的核心思想是通过交换参与者的角色,观察他们在不同身份下的行为和态度变化,以揭示人类行为的复杂性和灵活性。

本文将对互换性实验进行探讨,并分析其在心理学研究中的应用。

一、互换性实验的定义与原理互换性实验是一种通过改变参与者的角色,观察其行为和态度变化的实验方法。

其核心原理是认为个体的行为和态度受到环境和角色的影响,而非固有的个体特质所决定。

通过互换性实验,研究者可以探究个体在不同角色下的行为和态度变化,从而揭示人类行为的多样性和可塑性。

二、互换性实验的应用案例1. 权力与服从斯坦利·米尔格拉姆的著名实验就是一种互换性实验的应用。

他通过改变参与者的角色,将他们分为“教师”和“学生”,观察他们在不同角色下对于指令的服从程度。

实验结果显示,当被试者扮演“教师”角色时,他们往往会服从实验者的指令,即使这些指令可能导致他人受到伤害。

2. 角色与道德判断菲利普·泽姆巴多的实验则关注个体在不同角色下的道德判断。

他将参与者分为“警察”和“囚犯”,并观察他们对于道德问题的判断。

实验结果显示,当被试者扮演“警察”角色时,他们往往更倾向于采取严厉的道德判断,而扮演“囚犯”角色时则相对宽容。

三、互换性实验的意义与启示互换性实验的研究结果给我们带来了许多重要的意义与启示。

首先,它揭示了个体行为和态度的可塑性,证明了环境和角色对于个体行为的重要影响。

其次,互换性实验提醒我们要谨慎对待他人的行为和态度,因为它们可能受到环境和角色的影响,而非固有的个体特质所决定。

最后,互换性实验也为我们提供了一种思考和改变自身行为的方式,通过改变自己的角色和环境,我们或许能够获得不同的行为和态度。

四、互换性实验的局限性与展望互换性实验虽然具有一定的研究价值,但也存在一些局限性。

首先,互换性实验往往需要精心设计和控制,以确保实验结果的可靠性和有效性。

互换性及其意义

互换性及其意义

绪论0.1 互换性及其意义1.互换性的含义在机械制造业中,零件的互换性是指在同一规格的一批零部件中,可以不经选择、修配或调整,任取一件都能装配在机器上,并能达到规定的使用性能要求。

零部件具有的能够彼此互相替换的性能称为“互换性”。

能够保证产品具有互换性的生产,称为遵守互换性原则的生产。

互换性是广泛用于机械制造、军品生产、机电一体化产品的设计和制造过程中的重要原则,并且能取得巨大的经济和社会效益。

汽车行业就是运用互换性原理,形成规模经济,取得最佳技术经济效益的。

2.互换性的分类互换性按其互换程度可分为完全互换与不完全互换。

(1)完全互换性完全互换是指一批零、部件装配前不经选择,装配时也不需修配和调整,装配后即可满足预定的使用要求。

如螺栓、圆柱销等标准件的装配大都属此类情况。

(2)不完全互换性当装配精度要求很高时,若采用完全互换将使零件的尺寸公差很小,加工困难,成本很高,甚至无法加工,则可采用不完全互换法进行生产。

将其制造公差适当放大,以便于加工。

在完工后,再用量仪将零件按实际尺寸大小分组,按组进行装配。

如此,既保证装配精度与使用要求,又降低成本。

此时,仅是组内零件可以互换,组与组之间不可互换,因此,叫分组互换法。

在装配时允许用补充机械加工或钳工修刮办法来获得所需的精度,称为修配法。

用移动或更换某些零件以改变其位置和尺寸的办法来达到所需的精度,称为调整法。

不完全互换只限于部件或机构在制造厂内装配时使用。

对厂外协作,则往往要求完全互换。

究竟采用哪种方式为宜,要由产品精度、产品复杂程度、生产规模、设备条件及技术水平等一系列因素决定。

一般大量生产和成批生产,如汽车、拖拉机厂大都采用完全互换法生产。

精度要求很高,如轴承工业,常采用分组装配,即不完全互换法生产。

而小批和单件生产,如矿山、冶金等重型机器业,则常采用修配法或调整法生产。

3.互换性的技术经济意义互换性原则被广泛采用,因为它不仅仅对生产过程发生影响,而且还涉及产品的设计、使用、维修等各个方面。

公差

公差

绪论0.1 互换性及其意义1.互换性的含义在机械制造业中,零件的互换性是指在同一规格的一批零部件中,可以不经选择、修配或调整,任取一件都能装配在机器上,并能达到规定的使用性能要求。

零部件具有的能够彼此互相替换的性能称为“互换性”。

能够保证产品具有互换性的生产,称为遵守互换性原则的生产。

互换性是广泛用于机械制造、军品生产、机电一体化产品的设计和制造过程中的重要原则,并且能取得巨大的经济和社会效益。

汽车行业就是运用互换性原理,形成规模经济,取得最佳技术经济效益的。

2.互换性的分类互换性按其互换程度可分为完全互换与不完全互换。

(1)完全互换性完全互换是指一批零、部件装配前不经选择,装配时也不需修配和调整,装配后即可满足预定的使用要求。

如螺栓、圆柱销等标准件的装配大都属此类情况。

(2)不完全互换性当装配精度要求很高时,若采用完全互换将使零件的尺寸公差很小,加工困难,成本很高,甚至无法加工,则可采用不完全互换法进行生产。

将其制造公差适当放大,以便于加工。

在完工后,再用量仪将零件按实际尺寸大小分组,按组进行装配。

如此,既保证装配精度与使用要求,又降低成本。

此时,仅是组内零件可以互换,组与组之间不可互换,因此,叫分组互换法。

在装配时允许用补充机械加工或钳工修刮办法来获得所需的精度,称为修配法。

用移动或更换某些零件以改变其位置和尺寸的办法来达到所需的精度,称为调整法。

不完全互换只限于部件或机构在制造厂内装配时使用。

对厂外协作,则往往要求完全互换。

究竟采用哪种方式为宜,要由产品精度、产品复杂程度、生产规模、设备条件及技术水平等一系列因素决定。

一般大量生产和成批生产,如汽车、拖拉机厂大都采用完全互换法生产。

精度要求很高,如轴承工业,常采用分组装配,即不完全互换法生产。

而小批和单件生产,如矿山、冶金等重型机器业,则常采用修配法或调整法生产。

3.互换性的技术经济意义互换性原则被广泛采用,因为它不仅仅对生产过程发生影响,而且还涉及产品的设计、使用、维修等各个方面。

chap5公差和互换性

chap5公差和互换性

二、基本偏差系列
1、基本偏差 靠近零线的偏差。 2、代号及特点 1) 代号:共28个。 2) 它决定了公差带相对于零线的位置,也决定 了配合的性质。 3) 特点: a. 轴 :a-h ,es 绝对值渐小;j-zc :ei 绝对 值渐大。 b. 孔 : A-H ,EI 绝对值渐小;J-ZC :ES 绝 对值渐大。
当不加粗糙度参数值或有关说明时仅适用于简化代号标注基本符号加一小圆表示表面是用不去除材料的方法获得在上述三个符号的长边上均可加一横线用于标注有关说明和参数在上述三个带横线符号上均可加一小圆表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求任何方法获得的表面粗糙度ra的上限值为32m
Chap 5 标准化与公差配合
5-1 互换性概述
四、几何量的误差与公差
1. 误差:尺寸,形状,位置,表面粗糙 度。 2. 公差:研究几何量的误差及控制范围, 换言之,公差是允许的最大误差。 3. 区别:误差在加工中产生,而公差是 在设计中给定。
五、标准化
1. 标准的起源 为使工件有互换性,又须滿足设计与制造的要 求就应制定一个标准。 2. 标准化概念 1)所谓标准是指为了在一定的范围内获得最佳 秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的 规则、导则或特征性的文件。
5-4 形位公差
零件在加工过程中,由于机床、刀具、 夹具误差,装夹方式不正确,以及材料内 应力和热变形等因素的影响,会产生形状 和位置误差,称为形位公差。
一、形状公差
1. 直线度:实际轮廓线或轴线对理想直线所允许 的变动全量。 2. 平面度:实际表面对理想表面所允许的变动全 量。 3. 圆度:指回转体径向截面上实际圆轮廓对理想 圆所允许的变动全量。 4. 圆柱度:实际圆柱面对理想圆柱面所允许的变 动全量。 5. 线轮廓度:实际轮廓线对理想轮廓线所允许的 变动全量。 6. 面轮廓度:实际曲面对理想曲面所允许的变动 全量。

互换性的定义和意义

互换性的定义和意义

互换性的定义和意义互换性是指物体、事物或概念之间可以互相替代或交换,而不会产生实质性的变化或影响。

在各个领域中,互换性都扮演着重要的角色,它不仅带来了便利和效率,还促进了经济、科学、技术等方面的发展。

一、经济领域中的互换性互换性在经济领域中尤为重要,在市场交易中发挥着至关重要的作用。

它体现在商品的替代性上。

当某种商品出现供应短缺或价格上涨时,消费者可以选择另一种同类商品来替代购买,从而实现需求的满足。

这种替代性使市场保持了一定的平衡,同时也为市场参与者提供了更多的选择机会。

此外,互换性还体现在货币的交换上。

不同国家的货币之间可以通过汇率进行兑换,使得国际贸易得以进行。

货币的互换性使得国际贸易具有更高的灵活性和便捷性,促进了全球经济的繁荣。

二、科学领域中的互换性科学领域中的互换性主要表现为理论的等效性。

在物理学、化学、数学等学科中,经过验证的科学理论具有普遍适用的特点,即不论在何种情况下,这些理论都可以有效地解释和预测相应的现象。

这种普遍适用性使得科学家们能够将已有的理论应用于新的问题中,进一步推动科学的发展。

另外,互换性还在实验设计中起到关键作用。

科学实验的设计要求独立性和可重复性,通过对实验条件的改变和控制,科学家可以交换不同的变量,以研究它们对实验结果的影响。

这种互换性使得科学家们可以更好地理解事物之间的因果关系,为科学研究提供了坚实的基础。

三、技术领域中的互换性技术领域中的互换性主要体现在标准化和组件化方面。

标准化使不同厂商生产的产品具有一致的规格和参数,以确保它们之间的兼容性和可互换性。

例如,USB接口标准使得不同品牌的电子设备可以互相连接和通信。

而组件化则使得不同系统、软件和设备可以通过模块化的方式进行连接和交互,提高了系统的可扩展性和灵活性。

在信息技术领域,互换性的概念在互联网、软件开发和数据传输中发挥着重要作用。

互联网的普及使得人们可以通过网络进行信息的传递和分享,无论是文字、图片还是视频,都可以互相交换和传输。

互换性典型零部件的互换性

互换性典型零部件的互换性

修复与调整
改进加工工艺
对超差零部件进行修复或调整,如研磨、 车削等,使其尺寸符合要求。
分析超差原因,优化加工工艺,提高加工精 度和稳定性。
形状和位置误差纠正方法
形状误差纠正
采用适当的加工方法纠正形状误差,如仿形 加工、数控加工等。
热处理变形控制
合理安排热处理工艺,控制变形量,保证零 部件形状和位置精度。
度误差进行测量。
位置度检测
通过测量零件上各要素的 实际位置与理想位置的偏 差来确定位置度误差。
表面粗糙度测量方法及仪器
比较法
使用粗糙度比较样块与零件表 面进行比较,评定表面粗糙度
等级。
光切法
利用光切显微镜对零件表面微 观不平度进行测量和评定。
干涉法
采用干涉显微镜观察零件表面 干涉条纹的形状和分布,评定 表面粗糙度。
控制零部件表面的宏观几何形状误差,如圆度、平面度等。
位置公差
控制零部件之间或零部件与基准之间的相对位置误差,如平行度、 垂直度等。
检测方法
采用合适的测量设备和方法,对形状和位置公差进行检测和控制。
表面粗糙度要求
表面粗糙度对互换性的影响
表面粗糙度会影响零部件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性 等。
表面粗糙度的评定参数
通过调整轴承预紧力,可以实现主轴刚度和回转 精度的优化,满足不同加工需求。
快速更换系统
采用快速更换系统,可在短时间内完成主轴轴承 的更换,减少停机时间和维护成本。
航空航天领域齿轮传动系统互换性应用
齿轮标准化
航空航天领域齿轮传动系统采用标准化设计,使得不同厂商、型 号的齿轮在一定条件下可互换。
高强度材料应用
光学仪器测量
使用显微镜、投影仪等光学仪 器对零件尺寸进行高精度测量

互换性与测量技术基础

互换性与测量技术基础
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3. 互换性的种类
互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换性要求零部件在装配时,不需要挑选和辅助加工便 能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。 不完全互换则允许零部件在加工完后,通过测量将零件按实 际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配 时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工 上的困难,降低成本。该种互换仅组内零件可以互换,组与组之间不能 互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
第 四 节 常用尺寸公差与配合的选用
第 五 节 一般公差 线性尺寸的未注公差
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结束
第 一节 公差与配合的基本术语与定义
一、 几何要素 二、 孔和轴 三 、尺寸 四 、偏差和公差 五 、 配合与配合制
配合与配合制动画演示
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一、 几何要素
(一) 几何要素 (三) 导出要素 (五) 公称组成要素 (七) 工作实际表面 (九) 提取组成要素 (十一) 拟合组成要素
互换性的类型的动画演示
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4. 互换性的作用 在设计方面,零部件具有互换性,就可以最大限度地采用标准
件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周 期,有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。
在制造方面,互换性有利于组织专业化生产、采用先进工艺和 专用设备,采用计算机辅助制造,实现加工过程和装配过程机械化和 自动化,从而可以提高劳动生产率和产品质量并降低成本。
第十一章 键和花键的互换性
第十二章 圆柱齿轮传动的互换性习源自题精品文档退出
第一章 绪论
第一节 互换性的意义和作 用
互换性的类型的动画演示
第二节 标准化与优先 数

互换性笔记

互换性笔记

1、互换性概念:同一规格的一批零部件,任取其一,不经任何挑选和修配就能装在机器上,并能满足其使用功能要求的特性叫做互换性。

2、完全互换:装配时不需挑选和修配。

3、不完全互换:装配时允许挑选、调整和修配。

4、互换性的意义:设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,并有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,有利于计算机辅助制造,及实现加工过程和装配过程机械化、自动化。

使用维修方面:减少了机器的使用和维修的时间和费用,提高了机器的使用价值。

5、允许零件几何参数的变动量称为公差。

6、标准是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。

7、国际标准化组织(简称ISO)和国际电工委员会(简称IEC)。

ISO:International Organization for Standardization8、标准化是指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程,包括从调查标准化对象开始,经试验、分析和综合归纳,进而制订和贯彻标准,以后还要修订标准等等。

标准化是以标准的形式体现的,也是一个不断循环、不断提高的过程。

9、标准化的意义:标准化是组织现代化生产的重要手段,是实现互换性的必要前提,是国家现代化水平的重要标志之一。

它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。

GB/T321—2005中规定以十进制等比数列为优先数系,并规定了五个系列,它们分别用系列符号R5、R10、R20、R40和R80表示,其中前四个系列作为基本系列,R80为补充系列,仅用于分级很细的特殊场合。

10、孔:由D表示;轴:由d 表示。

即:孔为包容面,轴为被包容面。

11、尺寸(Size):用特定单位表示长度值的数字。

12、基本尺寸(Basic Size):由设计给定的尺寸,一般要求符合标准的尺寸系列。

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第四项为10×3.15=31.5=32 ;
第五项为32×3.15=100.8=100
12
3、R5/3
解:公比q5=1.6;现行公比q53=1.63 =4.096 ≈4
R5/3系列的优先数分别为:
首项为1
第二项为:1×q53=1×4=4 ;
第三项为:4×4=16
第四项为:16×4 =64;
第五项为:64×4=256
互换性与测量技术基础
主讲 李志诚
机械工程学院 金工教研室
授课形式:讲授、实验、课上测验、作业
结课要求:
必修课:闭卷考试70分;其它30分;考试时间120分钟 限选课:闭卷考试70分;其它30分;考试时间100分钟
√任选课:闭卷考试70分;其它30分;考试时间100分钟
提醒:根据《天津科技大学学籍管理规定》第十七条 学生无故缺课累计超过该课程教学时数四分之一, 或未完成平时作业累计达课程平时作业总量五分之一者,
取消考核资格,成绩以零分计。
1
第一章 绪论
内容:
互换性的几何参数及定义 优先数的应用及计算方法
派生系列的优先数计算
2
第一节 互换性的意义和作用
作用:
解决机械、电子等集成制造系统中,对大中
小批量零件几何参数和相互关系的一门重要的基
础课程。 意义: 为后续课程各种零件的尺寸设计、尺寸标注、
尺寸选择打下基础。
6
第二节 标准化与优先数
一、标准化的意义:
标准化的来源:按国际、国家、行业、企业制定的标 准。 意义:为厂家提供技术依据,增加互换性。如:螺距、

内容:
模数、轴承直径。
基础标准:计量单位、术语、符号、
产品标准:如角钢35×35×5,220V或380V电压。 方法标准:用计算、测试、工艺规程等。
安全与环保:对噪音、水质、防护网的的限制。
7
二、优先数与优先数系
1、概 2、优
优先数是一种科学的数值制度来自国家标准。 念:
Hale Waihona Puke 先数:是优先数系中的一个数字。
3、优先数系: 是一组有规律的数字。 4、优先数系的组成:P5表1-1
按等比数列构成。在现行标准中,规定了5个公比系数, 即:R5、 R10、 R20、 R40、 R80其各自的公比分别是: q5=101/5≈1.6(公比);---q40=101/40≈1.06共5个系列。
9
6、派生系列:
每隔几项取一个优先数,组成的新系列。
例:在R10系列中,每逢三项取一个优先数 (首项不 算),其优先数系的表达方式为:R10/3
首项为1 q10=1.25;求现行公比q 第二项为: (每隔三项时); 1×q10×q10×q10 q=q10×q10×q10= q103 =1.953125≈2 第三项为:2×q=2×2=4 =1.253≈2 则R10/3系列 第四项为:4×q=4×2=8 的现行公比q=2 第五项为:8×q=8×2=16
10
由P4表1-1知:
则R10/3系列的优先数分别为:
举例一:写出下列派生系列的优先数,各取五项。 1、R10/2 解:公比q10=1.25; 现行公比q=q102=1.252≈1.6 R10/2系列的优先数分别为: 首项为1; 第二项为:1×q=1.252≈1.6 ;
第三项为:1.6×q=2.56取2.5;
3
1、互换性的含义
同一规格的零件,任取其一,不需任何挑选和修理就能装 在机器上,并能满足其使用要求。
2、何谓互换性
零件不经任何挑选、修理便能在同规格范围内相互代替。
3、几何参数:
零件在加工后形体上的尺寸大小、形状变化、位置关系。
4、理想几何参数:绝对的尺寸、形状、位置。
5、公差的含义: 允许零件几何参数的变动量。
例:Φ 20
0.1 0.1
加工后尺寸Φ20.02。其中20为理想尺寸,0.02为 4 加工误差。0.2为允许公差。
6、互换性的种类 完全互换: 零件装配时,不需任何挑选和加工。 不完全互换: 零件装配时,需经挑选和加工。如分组、
修配。(仍然是规格相同,但各参数精度低,易加工。) 螺栓与螺母、轴承内外圈与滚子、 常见的互换性零件:
例如图示:
自行车车条与条帽、垫圈等。
5
7、互换性的作用
与设计的关系: 利用互换性的技术参数来约束零件的尺寸。 例如: 螺纹的螺距、0.8; 1; 1.25; 1.5; 2 设计时必须采用这 些标准尺寸。轴承的内外经、6、 10。 与制造的关系: 利用互换性的技术参数,各种零件可多厂家加工。 实现:简单加工、大批量生产,提高生产率,降低成本。 与使用者的关系: 符合互换性生产的零件可通用。 效果:便于维修,找配件,节省时间和费用。
5、优先数的确定:
R5 ;R10 ;R20;R40;R80代表5种基本优先数系, 其特点是:(看例题)
8
例:R5优先数系的优先数为:
首项为1 ( R5公比q5=1.6) 第二项为:1×q5=1×1.6=1.6 第三项为:1.6×q5=1.6×1.6=2.56≈2.5 第四项为:2.5×q5=2.5×1.6=4 第五项为:4×q5=4×1.6=6.4≈6.3 注: 各项均取小一点,因公比q5=1.5849,而实际取 了1.6。
13
4、R20/3
解:公比q20=1.12;
现行公比q203=1.123≈1.4049=1.4
R20/3系列的优先数分别为:
首项为1
第二项为:1×q203=1.4;
第三项为:1.4×1.4=1.96=2
第四项为:2×1.4=2.8; 第五项为:2.8×1.4=3.92=4
14 (第一章结束)
第四项为:2.5×q=4;
第五项为:4×q=6.4取6.3
11
2、R10/5
解: 公比q10=1.25;现行公比q=q105=1.255≈3.15 R10/5系列的优先数分别为: 首项为1; 第二项为:1×q105=1.255≈3.0517=3.15 ;
第三项为:3.15×3.15≈9.92=10
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