桩基础子分部施工小结
桩基工程施工总结

桩基工程施工总结一、项目概况桩基工程是土木工程中的重要组成部分,用于支撑建筑物或桥梁等大型结构的基础。
本次施工项目位于某城市的工地,是一座高层建筑的基础桩基工程。
总共包括打桩、灌注桩和预应力桩等工程内容。
二、施工准备在正式进入施工阶段之前,我们对施工队伍进行了充分的培训和交底,确保每位施工人员都清楚工作内容和安全措施。
同时,我们还对施工现场进行了详细的勘察和测量,确保施工过程中不会出现任何问题。
三、施工过程1. 打桩打桩是桩基工程最常见的一种施工方式,用于在地下形成承载能力强的桩基。
我们采用了涡流桩机进行打桩作业,该设备结构简单、运行稳定,能够快速完成大量桩基的施工。
在打桩过程中,我们注意了控制振动幅度,保证周围环境的安全。
2. 灌注桩灌注桩是一种受力均匀、承载力强的桩基形式,适用于复杂地质情况下的基础加固。
我们在施工过程中,采用了高品质的混凝土和专业的灌注设备,确保每根桩的质量和稳定性。
同时,在灌注桩的施工过程中,我们加强了对浆液的控制,避免了桩身出现空洞或裂缝。
3. 预应力桩预应力桩是一种通过预应力杆使桩体受到压缩力,以增强其承载能力的桩基形式。
我们在施工过程中,采用了专业的预应力技术和设备,确保桩体的质量和稳定性。
同时,我们对预应力杆的张紧过程进行了严格的监控和控制,确保每根桩的预应力均匀分布。
四、施工质量控制在整个桩基工程的施工过程中,我们严格按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量和安全。
我们采用了现代化的施工设备和技术,进行了详细的质量检测和控制,保证了每一根桩的质量和稳定性。
同时,我们也加强了施工现场的管理和安全监督,确保每位施工人员的安全和健康。
五、施工总结通过本次桩基工程的施工,我们取得了一定的经验和教训。
首先,要严格按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量和安全。
其次,要加强对施工现场的管理和监督,避免发生事故和质量问题。
最后,要不断学习和掌握新的施工技术和设备,提高施工效率和质量。
基坑支护桩基施工小结范文

基坑支护桩基施工小结范文
内容:
基坑支护桩基施工是建筑工程施工中的重要环节,直接关系到建筑结构的安全性。
这里对基坑支护桩基的施工进行一个小结,包括以下几个方面:
一、支护桩基施工前的准备工作。
这包括对基坑周围地质情况进行详细勘察,确定支护桩的规格、长度、间距等参数;做好桩基施工进度计划,准备好所需材料、机械设备等。
二、支护桩的打入。
根据设计要求,采用振动夯等方法将预制混凝土支护桩打入设计深度,并进行质量检测。
支护桩的垂直度和间距必须严格控制,确保支护系统的整体刚度。
三、支护桩连接梁的安装。
将支护桩顶部用连接梁固定,保证支护体系的整体性。
连接梁的位置和连接方式都需要严格按图纸要求进行。
四、支护体系其他配件的安装。
包括支撑系统的纵横撑杆、斜撑杆等的设置,使支护系统形成一个整体,能够对基坑侧壁提供可靠的支撑作用。
五、支护效果的检测。
在支护桩基施工完成后,需要进行支护效果检测,如支护变形观测等,以验证支护系统的安全性。
通过上述几个步骤的施工作业,就可以确保基坑支护桩基施工质量,为
后续基坑开挖提供安全保障。
支护桩基施工质量的好坏直接影响整个项目的施工进度和安全,所以必须细致严谨,层层把关,确保施工质量。
桩基础、天然基础分部工程工程小结

桩基础、天然基础、地基处理等子分部工程小结一、工程概况广州中医药大学附属第二医院大学城医院住院楼工程位于广州番禺区小谷围广州大学城内,建设单位是广州大学城建设指挥部,设计单位深圳市建筑设计总院,广东工程建设监理有限公司监理,广东省建筑工程集团有限公司承建。
本工程基础采用PHC-AB500-125预应力混凝土管桩,混凝土强度等级为C80,桩端进入持力层≥2.0米,单桩承载力特征值220KN,设计桩长为10~23M。
总计施打桩数量为556根。
二、施工质量控制情况:1、施工过程中,实施全面质量管理,确保施工质量;建立健全测量两级交接制;把好施工、测量;施工技术人员、管理人员切实做好技术交底工作,交底内容包括操作要点、工程质量要求、时间要求以及安全注意事项,并在施工中认真检查执行情况。
2、工程质量检查坚持“三检”,即自检、互检、交接检,不符合质量要求的,不允许进行下一道工序施工。
3、原材料进场控制(桩进场检验):严格控制管桩材料质量,严格检查管桩成品材料的强度、生产龄期、外观质量,进场管桩经监理验收合格后方可使用。
4、施工工艺(收锤标准)依据桩基设计布局现场条件以及桩机移动方便等因素,合理制定桩机行走路线。
桩就位后,用测量锤从桩机正面及侧面检查管桩的垂直度。
严格按照设计要求进行施工作业,并按以下条件确定收锤标准:①、柴油锤跳动正常②、桩锤、桩帽、送桩器以及桩身中心线重合;③、桩帽衬垫厚度正常;④、打桩结束前立即测定贯入度,最后三阵满足设计贯入度要求,收锤标准为:最后三阵平均每阵贯入度小于30mm,三、安全、文明施工:1、项目部成立了专门的安全文明施工检查小组,设两名专职的安全文明施工检查员,负责日常的工作检查;同时,项目部建立了安全施工岗位责任制、文明施工责任制、安全文明施工奖罚制度等,层层落实安全文明施工和环境保护的责任。
2、严格执行三级安全交底制度,把“安全第一,预防为主”的管理方针落实到实处,重点做好工地现场的安全防护措施。
桩基施工情况汇报

桩基施工情况汇报
近期,我公司在某地区进行了桩基施工工作,现将施工情况进行汇报。
首先,施工前我们对现场进行了认真的勘察和测量,确保了施工的准确性和安全性。
在勘察中,我们发现了一些潜在的施工难点和风险因素,及时采取了相应的措施进行处理,确保了施工的顺利进行。
接着,我们进行了桩基的打桩工作。
在这一过程中,我们严格按照设计要求进行施工,确保了桩基的垂直度和稳定性。
同时,我们还对打桩机进行了细致的检查和维护,确保了施工设备的正常运转。
在桩基灌注混凝土的施工中,我们严格控制了混凝土的配合比和搅拌时间,确保了混凝土的质量。
同时,我们还对施工现场进行了严格的管理,确保了施工过程中的安全和环境保护。
最后,我们对施工现场进行了全面的清理和整理,确保了施工现场的整洁和安全。
同时,我们还对施工过程中出现的问题进行了总结和分析,为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
总的来说,本次桩基施工工作取得了良好的效果,为后续的工程施工打下了良好的基础。
我们将继续努力,不断提高施工质量,确保工程的顺利进行。
感谢各位领导和同事的支持和配合,让我们共同努力,为工程建设贡献自己的力量。
桩基工程施工小结

桩基工程施工小结一、工程概况本次桩基工程为某地一大型综合体建设项目,主要包括地上商业、办公和地下车库等部分。
工程地处城市中心区域,地质条件复杂,周边环境敏感,施工要求高。
项目占地面积约为3万平方米,总建筑面积约为15万平方米。
桩基工程采用Φ600mm的钢筋混凝土灌注桩,设计桩长约为25米,共计约1000根桩。
二、施工准备在施工前,项目团队进行了充分的准备工作。
首先,与设计、勘察单位密切沟通,确保桩基设计合理、施工方案可行。
其次,对施工现场进行详细调查,了解周边环境、地质条件、交通状况等,为施工提供依据。
然后,组织施工人员和技术人员进行技术培训和安全教育,确保施工过程中的质量和安全。
最后,合理安排施工设备和材料的采购、运输和储存,确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中严格控制钻孔深度、倾斜度和孔径,确保钻孔质量。
在钻孔过程中,及时清理孔内泥浆,保持孔壁稳定。
2. 钢筋笼制作:根据设计要求,制作Φ600mm的钢筋笼,主筋采用HRB400级钢筋,箍筋采用HPB300级钢筋。
钢筋笼的制作和焊接质量严格按照规范要求进行验收。
3. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,混凝土强度等级为C35。
在灌注过程中,严格控制混凝土的坍落度、和易性和泵送速度,确保混凝土充满整个桩孔。
同时,及时对桩顶进行保护,防止混凝土流失。
4. 桩端后注浆:在桩身混凝土终凝后,对桩端进行注浆,提高桩端承载力。
注浆采用压力注浆法,注浆材料为水泥浆,注浆压力控制在0.5~1.0MPa。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计文件和规范要求进行施工,确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行质量控制,如钻孔质量、钢筋笼制作质量、混凝土浇筑质量和桩端后注浆质量等。
3. 加强施工过程中的监测,如孔深、孔径、倾斜度等,及时发现和处理问题。
4. 强化施工人员和技术人员的质量意识,加强责任心,确保工程质量。
五、施工安全1. 制定完善的施工安全措施,确保施工过程中的安全。
地基与基础分部工程施工总结(大全5篇)[修改版]
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第一篇:地基与基础分部工程施工总结地基与基础分部工程施工总结一、工程概况工程名称:湛江吴川吉兆湾(D-03地块)天麓住宅项目(西区)工程建设单位:吴川市鼎龙置业有限公司设计单位:广东省建筑设计研究院勘察单位:湛江粤西地质工程勘察院监理单位:广州市云兴建设工程监理有限公司施工单位:广东省电白建筑工程总公司湛江吴川吉兆湾(D-03地块)天麓住宅项目(西区)工程工程,总建筑面积为41856.56㎡,J、K户型为天然地基,钢筋混凝土框架结构地上三层,建筑工程等级一级,设计使用年限50年,场地抗震设防烈度为7度。
本工程地基持力层为工程所在场地的地质资料中的①、②浅黄、灰白色中砂层,地基处理主要采用分层回填粘土压实,纯砂土层采用饱和灌水振冲法密实进行,处理后地基承载特征值fak≥120kPa。
基础结构类型为条形基础,基础梁、板砼强度为C35;钢筋原材采用HPB300、HRB400牌号钢筋。
西区J、K户型地基与基础工程于2014年4月14日开工。
二、基础施工情况1、地基处理1)基础开挖前做好设计图纸、施工方案和技术交底工作。
地基处理主要采用分层回填粘土压实,纯砂土层采用饱和灌水振冲法密实进行,根据设计、勘察、建设、监理、施工单位专题会议决定回填>2.2米时处理方案:原状砂土层用推土机推填层600mm(进行饱和灌水振冲法密实)——》红泥土推土机堆填层400mm,26T压路机振动压实(纵横各三遍)——》纯砂土推土机推填层800mm(进行饱和灌水振冲法密实)——》红泥土推土机堆填层400mm,26T压路机振动压实(纵横各三遍)。
地基回填处理至条型基础垫层底标高,并通知设第1页计、地勘、监理、建设单位进行基坑(槽)土方验槽手续。
2、基础工程1)本工程基础采用夹板模板,基础用Φ12螺栓拉结,并在外侧打设钢管进行加固。
2)模板是基础砼质量控制的关键工序,我们根据图纸,在垫层上弹设地梁及柱轴线及边线,根据边线安装模版,保证建筑物轴线正确及梁位不出现跑偏。
分部工程施工小结范例(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX市某住宅小区,占地面积约12万平方米,总建筑面积约18万平方米。
项目由XX房地产开发有限公司投资建设,施工总承包单位为XX建筑集团有限公司。
本工程于2018年3月开工,2019年12月竣工,共分为地基基础、主体结构、装饰装修、室外工程四个分部工程。
二、施工过程及质量保证措施1. 地基基础工程(1)施工过程:本工程地基基础采用桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为20m。
施工过程中,严格控制桩位偏差、垂直度、桩顶标高、桩底沉渣等关键参数。
(2)质量保证措施:采用GPS定位系统进行桩位定位,确保桩位偏差在规范要求范围内;采用振动锤进行桩基施工,确保桩基垂直度;对桩顶标高、桩底沉渣等关键参数进行严格检测,确保满足设计要求。
2. 主体结构工程(1)施工过程:主体结构采用钢筋混凝土框架结构,施工过程中,严格按照设计图纸及规范要求,对钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等环节进行严格控制。
(2)质量保证措施:对钢筋原材料进行严格检验,确保符合规范要求;采用专业人员进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求;采用专业人员进行模板支设,确保模板支撑体系稳定可靠;采用高性能混凝土,确保混凝土强度满足设计要求。
3. 装饰装修工程(1)施工过程:装饰装修工程包括墙面、地面、门窗、卫浴等,施工过程中,严格按照设计图纸及规范要求,对施工工艺、材料质量、施工顺序等进行严格控制。
(2)质量保证措施:对装饰装修材料进行严格检验,确保符合环保、防火等要求;采用专业施工队伍进行施工,确保施工工艺规范;对施工过程进行严格检查,确保工程质量。
4. 室外工程(1)施工过程:室外工程包括道路、绿化、照明等,施工过程中,严格按照设计图纸及规范要求,对施工工艺、材料质量、施工顺序等进行严格控制。
(2)质量保证措施:对室外工程材料进行严格检验,确保符合环保、防火等要求;采用专业施工队伍进行施工,确保施工工艺规范;对施工过程进行严格检查,确保工程质量。
桩基施工小结

桩基施工小结2014年2月15日,随着6台10型桩机陆续进场,虹杨变电站工地迎来一道新的靓丽风景,抗拔桩开始拉开施工的帷幕。
抗拔桩总数486根,直径800mm,桩长45m,孔深69m。
桩机钻头直径780mm,采用双腰带钻头,稳定性较单腰带好。
抗拔桩施工工序有:桩机就位,钻孔,一次清孔,提钻,测孔,下钢筋笼,下导管,二次清孔和浇混凝土。
抗拔桩施工流程和各工序施工时间如下图1所示:图1抗拔桩施工流程及各工序施工时间三军未动,粮草先行。
在正常施工阶段,人员、材料、机械的投入量必须满足施工的要求。
为保证桩基工程的工期以及施工的连续性,施工人员分为两班,达到桩机始终运行的效果。
每台桩机每班配备4人,机长负责操作桩机和整个桩机的施工活动,1人负责看护泥浆泵,2人负责拆装钻杆和导管。
在材料方面,钢筋、钢管、套筒和一些其它必备材料,材料员必须经常统计库存量,适时采购,确保材料充足供应,钢筋笼加工制作正常运转。
在机械方面,投入4台25t汽车吊,1台负责配合钢筋笼加工制作,3台负责下钢筋笼。
从桩机就位到浇完混凝土,在所有施工条件都能满足的情况下,整个施工流程需要13.5h。
在抗拔桩施工期间,进度的主要影响因素为泥浆拉运情况。
泥浆车不能及时的把排在泥浆池的泥浆拉运出去,泥浆池里的泥浆溢满出来,不能排放泥浆,导致桩机停工,给抗拔桩施工带来诸多不便,影响了工程进度,造成人材机施工成本的损失。
2014年5月1日,立柱桩施工,计划安排6月30日完工,期间面临亚信峰会和中高考,工期比较紧张,进度形势比较严峻。
为保证达到630目标要求,经过前期严密精心的策划,我们最大限度的投入人力资源、材料以及机械。
场地上总共有6台20型桩机,专职打孔,两台10型桩机专职浇灌混凝土,3台70t汽车吊负责吊钢管,3台25t汽车吊,两台挖机。
立柱桩孔深79米左右,孔径1m,钻头采用双腰带。
立柱桩和抗拔桩都采用泥浆护壁钻孔施工工艺,两者的施工工序基本上一样,两者的不同之处在于立柱桩需要浇灌两种不同标号的混凝土,具体换砼施工比较繁琐复杂;立柱桩的定位精度要求高,垂直度要求高,只能用20型桩机钻孔,虽然成孔时间较长,但满足其垂直度要求。
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广东生益科技股份有限公司松山湖第一工厂
生活区E栋员工宿舍
桩
基
子
分
部
施
工
小
结
施工单位:东莞市建兴桩基工程有限公司
日期:2015年3月15日
桩基础子分部工程施工小结
一、工程概况
1、地质情况:
本工程根据韶关地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告及实际施工情况,土层及岩层由上至下主要分为五大类10层:
填土层Q ml:(1)素填土→第四系冲淤积层Q al:(1)含砂粘土→(2)淤泥质土→第四系坡积层Q dl(1)含砂粉质粘土→第四系残积层Q el(1)砂质粘性土→燕山期花岗岩(1)全风化花岗岩→(2)强风化花岗岩→(3)中风化花岗岩
2、项目概况:
工程名称:广东生益科技股份有限公司松山湖第一工厂生活区E栋员工宿舍工程地点:东莞市松山湖工业西一路
建设单位:广东生益科技股份有限公司
设计单位:广州大学建筑设计研究院
监理单位:东莞市广安建设工程监理有限公司
勘察单位:韶关地质工程勘察院
总承包单位:东莞市健升建筑工程有限公司
专业施工单位:东莞市建兴桩基工程有限公司
该项目总建筑面积为17259.98㎡,建筑占地面积为1056.96㎡,建筑总高度59.3米,地下1层,地上16层,为钢筋混凝土框架结构;其中建筑物安全等级为二级,合理使用年限50年,抗震设防烈度6度,抗震类别为丙类,耐火等级为二级;而本工程建筑场地类别为Ⅱ类,地基基础设计等级为乙级。
本工程基础设计采用静压混凝土预应力管桩,设计桩径0.5m,桩长约17~27m入岩深度约为1~5米,桩混凝土强度等级为C80,桩端应进入强风化花岗岩层。
本工程总工期366天,开工日期2014年12月17日,竣工日期2015年12月底。
二、桩基设计情况:
1.总桩数与桩基类型:总共214条桩,其中24条Φ500桩为抗拔桩。
2.桩径及单桩承载力特征值:Φ500:2100KN;
3.单桩竖向抗拔承载力特征值:Φ500:400KN
三、施工技术措施
根据本工程场地小、工期紧的特点,配置1台机械设备,合理制定桩机行走路线,编制针对性施工方案和作业指导书、质量保证计划,另一方面,组织相关管理人员和各专业施工队,做好施工技术交底,强调和落实桩的收锤标准,在项目经理部的统一指挥下进行施工。
根据工程图纸设计以及工程处于员工生活区内的情况,采用“静压”方法沉桩,使用ZYJ800静压桩机施打PHC500管桩。
1)工程桩位测量
选用有经验的施工测量员进行现场工程测量,使用全站仪进行桩位坐标测量定位。
根据甲方提供的三个测量基准点,沿建筑物外边引测多个测量控制点,根据设计图纸对及控制点进行桩位测量放点,放线偏差控制在规范允许偏差范围内,测量完成进行工程基线复核,复核无误后才允许打桩施工。
2.)试打桩
正式打桩前,通过现场试打桩确定打桩的各项参数。
根据打桩的机械、桩长及地质条件等因素,经甲方、监理、设计、质检等单位共同确定试打桩号。
3)静压桩施工技术
每台机械设备由专门机长负责全程打桩,设专门的记录员如实记录打桩记录表。
吊桩喂桩过程中桩身的垂直度必须按设计规范控制在0.5%内。
施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩连续间歇时间不得超过1个小时。
接桩过程中焊缝必须饱满、不咬边、不夹渣,冷却8分钟后才能继续施打。
对于摩擦桩以达到持力层(管桩的设计标高)作为管桩终压的标准。
四、质量管理措施
项目成立了以项目经理为组长的质量管理小组,落实各岗位质量责任制度,实行“机组自查→项目自检→监理检查验收”三检制,加强现场质量施工管理,确保桩基施工质量。
以设计图纸、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)以及《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等现行国家和行业规范及地方标准作为指导施工和质量检查验收文件,对进场预应力混凝土管桩质量进行检查验收,控制桩基施工过程中的桩身垂直度、焊接质量及终压值是否满足要求,确保沉桩施工质量,尽量减少二类桩,杜绝出现三类或四类桩。
对施工过程中出现异常的桩,由项目部及时向监理、管理公司、设计及地勘单位现场代表汇报异常情况,现场了解和分析情况,确定是否作废,对作废的桩由地勘单位及设计院给出补桩位置进行补桩。
五、基桩承载力及桩身完整性检测
1)桩基检测情况
桩基施工完成后,由东莞市建设工程检测中心进行桩基检测,主要检测基桩的承载力和桩身完整性,本项目选用的桩基检测类型包括静载试验、低应变和抗拔检测等三种,本段验收区域的基桩检测相关情况如下表:
桩基检测情况表
备注1、按桩机检测规范《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《建筑基桩检测规程》(SJG09-2007)进行受检桩的选择及检测。
2、本工程基桩检测比例:单桩竖向抗压试验按总桩数的1%;单桩竖向抗拔载荷试验桩数按总桩数的1%;小应变检测桩数按总桩数的28%,且每个承台下不少于一根。
3、作废桩均按照设计要求进行补桩。
2)基桩检测结论
从2015年2月7日至3月29日,陆续对E栋员工宿舍进行小应变、静载及抗拔基桩检测,共检测基桩60根,具体详见上表。
1、基桩抗拔检测:单桩竖向抗拔承载力采用高应变动态检测,通过对03#、05#建筑44根单桩进行高应变检测,受检桩中单桩竖向抗压承载力检测值均符合设计要求;桩身完整性均为I类和II类桩,未见III类和IV类桩,满足设计和规范要求,其中选取三根基桩动静对比,其结果符合规范要求。
2、静载试验:对03#、05#建筑9根桩进行静载试验,单桩最大试验荷载为其承载力特征值的2倍。
通过检测,D500桩单桩竖向抗压承载力检测值均达到
2100KN,单桩竖向抗拔承载力检测值均达到400KN,满足设计要求。
3、小应变检测:按照要求对E栋员工宿舍共完成60根小应变检测,检测桩身的完整性均属于I类或II类,未见III类和IV类桩,符合设计和规范要求。
六、施工过程及过程监控情况
1. 施工进度情况:
(1)施工:2014年12月17日开始试桩,2015年1月20日基础静压管桩施工全部完成。
(2)检测:
2015年2月7日进行抗拔检测,2010年11月11日出具报告;合格
2015年2月7日进行小应变检测,2010年11月10日出具报告;合格
2015年11月8日进行超声波检测,2010年11月11日出具报告;合格
七、子分部工程自评情况
我们在施工过程中贯切“质量为主、安全第一”的方针,严格执行了有关规范、规程的规定,做到了文明施工,安全生产,按质、按量、按时完成了桩基础施工生产任务。
本桩基础子分部工程质保资料齐全,工程质量等级自评合格。
东莞市建兴桩基工程有限公司
2015年3月15日。