直流耐压泄露电流试验

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电力电缆直流泄漏电流和直流耐压

电力电缆直流泄漏电流和直流耐压

电力电缆直流泄漏电流与直流耐压试验方法泄漏电流试验与直流耐压试验可以同时进行。

测量泄漏电流所加直流电压较低,而直流耐压所加电压较高,泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。

而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。

在实际工作中,两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的,故两个试验项目可以同时进行试验。

一、试验目的测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下,电流随时间的下降情况,以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。

绝缘良好的电缆,每当电压刚升至一个阶段,由于电缆电容性较大,电容充电,电流急剧上升,随时间延长而逐步下降,到1min读取泄漏电流时,仅为开始读数的10%~20%左右。

例如电缆存在某些缺陷,主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降,甚至可能增大,或者是在电压上升时,泄漏电流不成比例地急剧上升,这就说明电缆缺陷比较严重。

由于直流试验设备容量小,质量小,携带方便,便于现场使用,更适合于油纸绝缘的电缆做试验。

同时直流试验高压输出是负极性,如电缆绝缘中含有水分存在,将会因渗透作用使水分子从表层移相导体,法藏称为贯穿性缺陷,容易发现缺陷。

同时通过直流耐压,由于按电阻分布电压,大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上,所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。

二、智力泄漏试验与直流耐压试验的步骤(1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线,并有专人认真检查。

当确认无误时,才可正式通电加压,合电源后先查看表计各方面是否正常。

(2)根据电缆充电电流大小,适当调整升压速度,在以2~3kV/s 速度测量泄漏电流的电压时,应停留1min后读取泄漏电流,作为耐压前泄漏,并记录数值,然后继续升压到直流耐压的试验,并开始计时。

(3)耐压试验结束,电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。

耐压后泄漏电流不应超过耐压前。

(4)耐压结束应逐步降压,断开电源,并对电缆充分放电,放电时应经过电阻放电,确保安全,然后直接接地,即进行换相工作。

直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点

直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点

直流耐压试验和泄漏电流试验有什么共同点和不同点?还有交流耐压试验三者的区别?交流耐压试验和直流耐压试验:耐压测试是一种无破坏性的测试,它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。

它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。

测试电压,大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。

若使用交流测试电压,当达到电压峰值时,无论是正极性还是负极性峰值时,待测绝缘体都承受最大压力。

因此,如果决定选择使用直流电压测试,就必须确保直流测试电压是交流测试电压的倍,这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。

例如:1500V交流电压,对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500×1.414即2121V 直流电压。

使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下,流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。

采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。

在电压增加时通过监视流过样品的电流,操作者可以在击穿发生前察觉到。

需要注意的是当使用直流耐压测试仪时,由于电路中的电容充电,必须在测试完成后对样品进行放电。

事实上,无论是测试电压是多少、其产品特点如何,在操作产品前对其放电都是有好处的。

直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压,不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力,而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。

另外,由于直流测试电压较难产生,因此直流测试比交流测试成本要高。

交流耐压测试的优点在于,它可以检测所有的电压极性,这更接近与实际的实用情况。

另外,由于交流电压不会对电容充电,因此大多数情况下,无需逐渐升压,直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。

并且,交流测试完成后,无需进行样品放电。

交流耐压测试的不足在于,如果测试中的线路中有大的Y电容,在某些情况下,交流测试将会误判。

大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y电容,或者改为使用直流测试。

直流耐压测试在加高电压于Y电容时,不会误判,因为此时电容不会允许任何电流通过。

(完整版)泄漏电流和直流耐压试验

(完整版)泄漏电流和直流耐压试验

泄漏电流和直流耐压试验一、泄漏电流因为绝缘电阻丈量的限制性,所以在绝缘试验中就出现了丈量泄漏电流的项目。

对于泄漏电流的观点在上节中已加以说明。

丈量泄漏电流所用的设施要比兆欧表复杂,一般用高压整流设施进行测试。

因为试验电压高,所以就简单裸露绝缘自己的短处,用微安表直测泄漏电流,这能够做到随时进行监督,敏捷度高。

并且能够用电压和电流、电流和时间的关系曲线来判隔离缘的缺点。

它属于非破坏性试验。

因为电压是分阶段地加到绝缘物上,便能够对电压进行控制。

当电压增添时,单薄的绝缘将会出现大的泄漏电流,也就是获得较低的绝缘电阻。

1、泄漏电流的特色丈量泄漏电流的原理和丈量绝缘电阻的原理实质上是完整同样的,并且能检出缺点的性质也大概同样。

但因为泄漏电流丈量中所用的电源一般均由高压整流设施供应,并用微安表直接读取泄漏电流。

所以,它与绝缘电阻丈量对比又有自己的以下特色:(1)试验电压高,并且可任意调理。

丈量泄漏电流时是对必定电压等级的被试设施施以相应的试验电压,这个试验电压比兆欧表额定电压高得多,所以简单使绝缘自己的短处裸露出来。

因为绝缘中的某些缺点或短处,只有在较高的电场强度下才能裸露出来。

(2)泄漏电流可由微安表随时监督,敏捷度高,丈量重复性也较好。

(3)依据泄漏电流丈量值能够换算出绝缘电阻值,而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。

因为要换算第一要知道加到被试设施上的电压是多少,兆欧表固然在铭牌上刻有规定的电压值,但加到被试设施上的实质电压并不是必定是此值,而与被试设施绝缘电阻的大小相关。

当被试设施的绝缘电阻很低时,作用到被试设施上的电压也特别低,只有当绝缘电阻趋于无量大时,作用到被试设施上的电压才凑近于铭牌值。

这是因为被试设施绝缘电阻过低时,兆欧表内阻压降使“线路”端子上的电压明显降落。

( 4)能够用i f (u) 或 i f (t ) 的关系曲线并丈量汲取比来判隔离缘缺点。

泄漏电流与加压时间的关系曲线如图 1-7 所示。

直流耐压及泄漏电流试验

直流耐压及泄漏电流试验

直流耐压及泄漏电流试验的结果判断如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断?直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。

当试验电压加至规定电压值时,保持规定的时间后,如试品无破坏性放电,微安表指针没有突然向增大方向摆动,则可以认为直流耐压试验合格。

泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关,而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度,设备的脏污程度等有关。

因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好,重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较;与同型号设备互相比较;同一设备相间比较来进行综合判断。

当出现下列情况时,应引起注意。

(1)泄漏电流过大或过小均属不正常现象。

电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好,消除客观因素的影响;电流过小则应先检查接线是否正确,微安表回路是否正常。

(2)测试中若发生微安表指针来回摆动,摆动幅度比较小,则可能有交流分量流过,应检查微安表的保护回路和滤波电容,若指针发生周期性摆动,幅度比较大,则可能试品绝缘不良,发生周期性放电,应查明原因。

(3)若试验过程中,指针向减小方向摆动,可能电源不稳引起波动;若指针向增大方向突然摆动,则可能是被试品或试验回路闪络。

(4)若读数随时间逐渐上升,则可能是绝缘老化。

用万用表确定火线通常确定220V市电中哪根是火线,可以用测电笔测试,也可以用万用表测量。

选择交流500V(或250V)挡;用手抓住任意一根表笔的金属部分,将另一根表笔插入市电插座,如果表针无指示,此线即为零线。

如果表针有指示(约为150V),此线即为火线。

用此法测量时,电压挡的内阻极大,绝对安全,但测量前一定要注意万用表的挡级是否正确,防止误置挡级而触电。

如果用数字式万用表测量,无数字显示即为零线;有数字显示即为火线。

此方法同样适用于检查各类电器表面是否漏电。

与温度、湿度有关的电气设备试验注意事项哪些电气设备试验与温度、湿度有关?试验时应注意什么?与温度、湿度有关的电气设备试验有:测量直流电阻,测量绝缘电阻,测量介质损失正切值,测量泄漏电流。

直流泄漏和直流耐压试验

直流泄漏和直流耐压试验

一、试验的意义和特点
※直流耐压试验的特点:
直流耐压试验在一定程度上带有破坏性试验的性 质。其缺点在于:由于交、直流下绝缘内部的电压 分布不同,而且直流耐压试验对绝缘的考验不如交 流下接近实际。
规程中要求做直流耐压试验的设备有:金属氧化 物避雷器电导电流测量(直流1mA电压U1mA和 0.75 U1mA下的泄漏电流)、 发电机和电动机定 子绕组等。
高压试验技术系列讲课 直流泄漏和直流耐压试验
李旺
一、试验的意义和特点
※测量直流泄漏电流的意义:
测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原 理基本相同。不同之处在于:直流泄漏试验的电压 一般比兆欧表电压高,并可任意调节。因而它比兆 欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏地反映瓷质绝缘 的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝 缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
1、微安表的读数来回跳动,可能是有交流分量通过, 宜读取平均值;若无法读数,则应检查微安表保护回 路,或加大滤波电容,必要时可改变滤波方式。
2、微安表的读数周期性变化,可能是被试品绝缘不 良,从而产生周期性放电,这时应查明原因,并加以 消除。
3、如微安表的读数突然减小,可能是电源回路引起; 如突然增大,可能是试验回路或试品出现闪络,或内 部断续性放电引起。
二、直流耐压试验接线
※直流高压电源:
前述的简单整流电路中, 最大直流输出只能接近试验 变压器的峰值电压,而欲获 得更高的直流电压,常用倍 压整流来实现。
当需要较高的直流电压, 而倍压线路又不能满足要求 时,可用多级串接线路。现场一般采用成套的中频电源直流 发生器。一般要求直流电压的脉动率不大于2%。
二、直流耐压试验接线
※直流电压和泄漏电流的测量:
目前普遍采用高电阻串联微安表测量。 用直流微安表测量被 试品的泄漏电流时,要使测量安全可靠。除需要对微安表进行 保护外,还应消除杂散(空泄)电流的影响。消除杂散电流是 提高试验准确度的关键。

直流耐压及泄露电流试验

直流耐压及泄露电流试验
出现套管有裂纹。
(3)各相泄漏电流相差过大 现 象:各相泄漏电流超过30%,充电现象正常。 分析结果:缺陷部位远离铁芯端部,或者套管脏污。
试验的分析判断
(4)泄漏电流不成比例上升 现 象:同一相相邻试验电压下,泄漏电流随电压不成比例上升超过20% 分析判断:绝缘受潮或者脏污。 (5)充电现象不明显 现 象:无充电现象或充电现象不明显,泄漏电流增大 分析判断:这种现象大多是受潮,严重的脏污,或有明显贯穿性缺陷。 (6)试验结果分析
各相泄漏电流差别不应大于最小值的100%;或者三相泄漏电流在20微 安以下;与历次试验结果不应有明显变化。
总结
(1)实验装置和试验接线正确 (2)实验措施完备 (3)实验过程安全,实验数据可信 (4)分析实验结果
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前者特点: 试验电压较高,并且可随意调节; 灵敏度高,可多次重复比较; 可以换算出绝缘电阻值; 通过泄漏电流与加压以及加压时间的关系曲线判断绝缘状况。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
2 .直流耐压与交流耐压试验比较
前者优点:设备轻; 能同时测量泄漏电流; 能从电压和电流的对应关系观察绝缘状态; 对绝缘损伤较小,所需试验设备容量也小; 能发现端部缺陷和间歇性缺陷。
前者缺点:对绝缘的考验不如交流下接近实际。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
3 .泄漏电流试验原理
1、泄漏电流试验时可以作出泄漏电流与加压时间的关系曲线和泄漏电流 与所加电压的关系曲线,通过这些曲线可以判断绝缘状况。
2、泄漏电流试验中所用的直流电源的电压高并可任意调节,并用微安 表来指示泄漏电流值。
直流泄漏及直流耐压试验的特点
确认条件
设备接地
开票
试验准备Βιβλιοθήκη 检查措施测量布置现场

直流耐压及泄漏电流试验

直流耐压及泄漏电流试验

直流耐压及泄漏电流试验摘要:本文首先综述了直流耐压试验的优点及试验方法,并且从不同试验线路的影响、高压端引线的影响、温度的影响及表面泄漏的影响等四个方面介绍了影响泄漏电流值的因素。

关键词:直流耐压;泄漏电流试验;微安表前言:电力电缆在生产、安装及运行过程中所进行的例行试验、交接试验和预防性试验中都要进行耐压试验。

耐压试验的基本方法是:在电缆主要绝缘上施加高于其工作电压一定倍数的电压值,并保持一定的时间,要求被试电缆能承受这一试验电压而不击穿。

从而达到考核电缆在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘内部严重缺陷的目的。

耐压试验根据所加电压的性质可分为交流耐压试验和直流耐压试验两种。

电缆的出厂例行试验一般为交流耐压试验,而电缆线路的交接试验和预防性试验,一般均采用直流耐压试验。

1.直流耐压试验的优点直流耐压试验比交流耐压试验具有以下优点:可以用较小容量的试验设备,对较长的电缆线路进行高压试验;可以避免交流高压对良好绝缘起永久性的破坏作用;对绝缘内部缺陷更敏感,即可以在较低电压下发现电缆的缺陷。

因为在电缆绝缘内部如果存在会发展的局部缺陷,而且绝缘中某一部分的电导升高,则大部分的电压降作用在其余未损坏的部分上,所以与交流耐压相比,用较小的直流试验电压就易发现缺陷;试验时间较短。

直流耐压试验时,击穿电压与电压作用时间关系不大,一般缺陷在加压1min后即可发现、缩短了试验时间。

进行直流耐压试验时,电缆导体线芯一般是接负极。

如果接正极,当绝缘层中有水分存在时,将会因电渗透性作用,而使水分移向电缆护层,结果使缺陷不易被发现。

当电缆导体线芯接正极时,其击穿电压较接负极时约高10%。

这与绝缘厚度,温度及电压的作用时间均有关系。

一般绝缘材料的直流击穿强度要比其交流击穿强度大一倍左右,因此,直流耐压试验的电压比交流耐压试验电压高。

在进行直流耐压试验的同时,一般均进行泄漏电流的试验,以反映电缆的绝缘情况,测量泄漏电流时,电缆的导电线芯与其他线芯和屏蔽或铠装间形成两个电极,中间是绝缘体,当在两极上施加直流电压时,绝缘体内部和表面均有微弱的电导电流流过,该电导电流又称为泄漏电流。

定子绕组直流耐压试验和泄漏电流试验

定子绕组直流耐压试验和泄漏电流试验

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高压电缆的直流耐压和泄漏电流试验方法
由于电力电缆的电容量较大,现场往往受到设备条件的限制不能对电缆进行交流耐压试验。

而直流耐压试验由于没有电容电流,可大大减少试验设备的容量,因此,广泛用来预防性试验中检查电缆的抗电强度。

直流耐压试验还能发现交流耐压试验不容易发现的绝缘缺陷。

这是因为绝缘在直流电压作用下,其中的电压是接电阻分布的,当电缆的绝缘中有发展性局部缺陷时,则大部分试验电压将加在与缺陷串联在未损坏的良好绝缘上。

从这种意义上说,直流耐压试验比交流耐压试验更容易发现绝缘的局部性缺陷。

但是,对橡塑绝缘电力电缆与控制电缆(48V以上)进行交流耐压试验,其试验方法与接线参考有关章节的交流耐压试验进行。

工具/原料
•直流高压发生器
•测试线
方法/步骤
1.按照试验接线图由一人接线,接线完后由另一人检查,内容包括试验接
线有无错误,各仪表量程是否合适,试验仪器现场布局是否合理,试验
人员的位置是否正确。

2.将电缆充分放电,指示仪表调零,调压器置于零位。

3.测量电源电压值。

4.合上电源刀闸,启动设备,给升压回路加电,逐步升压至预先确定的试
验电压值:在0.25、0.5、0.75倍试验电压下各停留1分钟,读取泄漏电
流值,在1.0倍试验电压下读取1分钟及5分钟泄漏电流值,交接时还
应读取10分钟和15分钟泄漏电流值。

5.试验完毕,应先将升压回路中调压器退回零位并切断电源。

6.每次试验后,必须将电缆先经电阻对地放电,然后对地直接放电。

放电
时,应使用绝缘棒,并可根据被试相放电火花的大小,大概了解其绝缘
状况。

7.再次试验前,必须检查接地是否已从被试相上移开。

注意事项
•试验时,应每相分别施加电压,其他非被试相应短路接地。

•每次改变试验接线时,应保证电缆电荷完全泄放完、电源断开、调压器处于零位,将待被试的相先接地,接线完毕后加压前取下该相的地线。

•泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考,不能作为是否能投入运行的判据。

•注意温度和空气湿度对表面泄漏电流的影响
•当空气湿度对表面泄漏电流远大于体积泄漏电流,电缆表面脏污易于吸潮,使表面泄漏电f)流增加,所以必须擦净表面,并应用屏蔽电极。

另外,温
度对高压直流试验结果的影响极为显著,最好在电缆温度为30~80℃时
做试验,因在这样的温度范围内泄漏电流变化较明显。

•对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电
缆金属屏蔽或金属套临时接地。

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