MC机械完工验收解读

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关于机械设备验收的要求和标准

关于机械设备验收的要求和标准

关于机械设备验收的要求和标准概述本文档旨在介绍机械设备验收的基本要求和标准。

机械设备验收是确保机械设备符合规定标准,并能正常运行的重要环节。

验收前准备在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:1.验收计划:制定详细的验收计划,包括验收内容、验收标准和验收方法等。

2.验收人员:确定合适的验收人员,他们应具备相关技术知识和经验。

3.验收场地:确保验收场地符合相关安全要求,并提供必要的设施和设备。

验收要求机械设备验收应满足以下基本要求:1.安全性:机械设备必须符合相关安全标准,不存在安全隐患。

2.功能性:机械设备应能够按照设计要求正常运行,并满足预期功能。

3.可靠性:机械设备应具备良好的可靠性,能够持续稳定运行。

4.质量控制:机械设备的制造和组装过程应符合质量控制要求,确保产品质量。

5.环境适应性:机械设备应能适应工作环境的要求,包括温度、湿度、电压等因素。

验收标准机械设备验收的标准应根据具体设备的特性和用途而定。

一般而言,可以参考以下标准:1.国家标准:根据国家相关行业标准进行验收。

6.设备制造商标准:根据设备制造商提供的技术规格和验收标准进行验收。

3,行业标准:根据所属行业的标准进行验收,例如ISe)标准等。

验收过程机械设备验收的基本步骤包括:1.检查设备的外观和包装完好性。

2.检查设备的技术文件和合格证书。

3.进行设备的功能性测试,确保设备能够正常运行。

4.检查设备的安全保护装置是否完善。

5.检查设备的配套设施和附件是否齐全。

6.进行设备的质量检验,包括外观检查和性能测试。

7•对验收结果进行评估和记录。

验收报告完成机械设备验收后,应编制验收报告,报告内容应包括: 1.验收日期和地点。

8.验收人员名单。

9.验收设备的基本信息,包括设备型号、规格等。

10验收过程中发现的问题和处理措施。

11.验收结果和评估。

验收报告应存档备查,以备日后参考和追溯。

结论机械设备验收是确保设备质量和安全的重要环节。

通过遵循相关要求和标准,能够有效提高设备的可靠性和使用效果。

机械工程检查及验收内容

机械工程检查及验收内容

机械工程检查及验收内容
1. 引言
本文档旨在提供机械工程检查及验收的内容和流程。

通过对机械工程项目进行检查和验收,可以确保项目的质量和安全性,并满足相关法规和标准的要求。

2. 检查内容
以下是机械工程项目检查的一些关键内容:
- 设备安装是否符合设计要求,包括位置、清洁度等方面;
- 配套设备和元件的数量和规格是否符合要求;
- 设备和元件是否符合相关法规和标准的要求,如安全和环境法规等;
- 运行和控制系统是否正常工作,包括电气和机械部分;
- 设备的保养和维护计划是否合理。

3. 验收流程
机械工程项目的验收流程通常包括以下步骤:
步骤一:检查准备
验收前需要准备相关文件和资料,包括设计文件、施工方案、设备清单等。

确保所有文件和资料的准确性和完整性。

步骤二:现场检查
验收人员对机械工程项目进行现场检查。

同时,检查人员应与相关人员沟通,了解项目的实施情况和存在的问题。

步骤三:检查结果评估
根据现场检查所得的信息,对机械工程项目进行评估。

评估的内容包括设备的质量、安全性以及符合性。

步骤四:验收报告
验收人员根据评估结果,编写验收报告。

报告应包括项目的概述、问题和建议、评估结果等内容。

步骤五:整改和复验
如有存在的问题,施工方需要采取相应的整改措施。

之后,验收人员会进行复验,确保问题已得到解决。

4. 结论
通过对机械工程项目的检查和验收,可以确保项目的质量和安全性。

采取合理的检查内容和严格的验收流程,有助于保证项目的成功完成和顺利交付。

机械验收验收结论

机械验收验收结论

机械验收验收结论摘要:一、机械验收概述二、验收结论内容及分类1.合格结论2.整改结论3.不合格结论三、验收结论的实用性和影响四、如何应对不同验收结论五、总结正文:一、机械验收概述机械验收是确保机械设备符合设计要求、安全可靠、性能稳定的重要环节。

在进行机械验收时,需要依据相关标准、规范和合同要求,对机械的各个方面进行检查和评估。

验收的目的是为了确保机械设备在交付使用后能够正常运行,避免因设备问题导致的生产延误、安全事故等不良后果。

二、验收结论内容及分类1.合格结论:当机械设备满足所有验收标准和要求时,验收人员会给出合格结论。

这意味着机械设备可以交付使用,但在使用过程中仍需进行定期检查和维护,以确保其安全可靠。

2.整改结论:如果机械设备在验收过程中发现存在一定问题,但这些问题不影响设备正常使用和安全生产,验收人员会给出整改结论。

企业需要按照验收报告中的整改要求,在规定时间内完成整改工作。

整改后,再进行复查,直至达到验收标准。

3.不合格结论:当机械设备存在严重问题,无法满足验收标准和要求时,验收人员会给出不合格结论。

这种情况下,企业不能将设备投入使用,必须按照验收报告中的整改要求,进行全面整改后,重新进行验收。

三、验收结论的实用性和影响验收结论是评价机械设备能否投入使用的重要依据,它直接关系到企业的生产进度和安全生产。

一个合理的验收结论可以帮助企业及时发现问题,采取有效措施,确保设备的正常运行。

同时,验收结论也为企业提供了改进和提高设备性能的方向。

四、如何应对不同验收结论1.对于合格结论,企业应按照验收报告中的建议,对设备进行正常投入使用,同时加强设备的日常检查和维护,确保设备安全可靠。

2.对于整改结论,企业应按照验收报告中的整改要求,制定整改计划,明确整改责任人,确保在规定时间内完成整改工作。

整改完成后,及时进行复查,确保整改效果达到验收标准。

3.对于不合格结论,企业应认真分析问题原因,制定整改措施,全面整改设备。

关于机械设备验收的要求和标准

关于机械设备验收的要求和标准

关于机械设备验收的要求和标准概述机械设备验收是确保机械设备符合相关要求和标准的过程。

本文档旨在介绍机械设备验收的要求和标准,以帮助相关人员进行有效的验收工作。

验收前准备在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:1. 验收计划:制定详细的验收计划,包括验收的时间、地点、参与人员等信息。

2. 验收标准:明确机械设备的验收标准,可以参考相关行业标准或技术规范。

3. 验收人员:确定适当的验收人员,并确保其具备相关的专业知识和经验。

验收要求机械设备验收应满足以下要求:1. 安全性:机械设备必须符合相关的安全标准和规定,以保障操作人员和周围环境的安全。

2. 功能性:机械设备应能够正常运行,并按照设计要求完成预期功能。

3. 可靠性:机械设备应具有良好的可靠性,能够在长时间运行和重复使用的条件下保持正常工作。

4. 质量控制:机械设备的制造和装配过程应符合质量管理体系要求,并通过相关的质量检测和测试。

5. 环境影响:机械设备应符合环境保护要求,不对环境造成污染或破坏。

验收程序机械设备验收的一般程序如下:1. 准备阶段:明确验收目标、计划和标准,确定验收人员和所需资源。

2. 预验收:对机械设备进行初步检查,确保其基本功能正常。

3. 检测和测试:进行详细的检测和测试,验证机械设备是否符合验收标准。

4. 报告和记录:编制验收报告,详细记录机械设备的检测结果和验收意见。

5. 完成验收:根据验收结果,确定是否接受机械设备,并进行后续的使用、维护和管理工作。

验收标准机械设备的验收标准可以根据具体情况进行制定,以下是一些常见的验收标准参考:1. 技术规范:根据机械设备的类型和用途,参考相关的技术规范进行验收。

2. 行业标准:各行业通常会有相应的标准和规范,可以参考行业标准进行验收。

3. 国家标准:根据国家相关法律法规和标准,确定机械设备的验收标准。

结论机械设备验收是确保机械设备质量和性能的重要环节。

通过遵循合适的验收要求和标准,可以有效地评估机械设备的合格性,并确保其安全和可靠的运行。

混凝土拌合机械的质量验收及使用技巧

混凝土拌合机械的质量验收及使用技巧

混凝土拌合机械的质量验收及使用技巧混凝土拌合机械作为建筑施工中不可或缺的设备之一,负责将水泥、骨料、混合剂等原料进行混合,保证混凝土质量的稳定性和均匀性。

为了正确使用混凝土拌合机械并确保施工质量,本文将介绍混凝土拌合机械的质量验收标准以及使用技巧。

一、混凝土拌合机械质量验收标准1. 外观质量验收混凝土拌合机械的外观质量直接影响设备的使用寿命和工作效率。

在验收过程中,应检查机体表面是否有明显变形、裂纹或焊接痕迹。

同时,还要检查设备的涂层是否完好,有无脱落或生锈现象。

2. 功能性能验收混凝土拌合机械的功能性能是评估其是否合格的重要标准。

在验收时,应确保设备的供料机构、搅拌机构和卸料机构能够正常运转,无异响和卡阻现象。

同时,还要检查控制系统是否正常工作,设备是否具备均匀搅拌混凝土的能力。

3. 安全性能验收安全性能是混凝土拌合机械验收的关键环节。

验收过程中,应重点检查设备的防护装置是否完好,运转部位是否设置了安全防护罩。

此外,还要确保设备的电源和接地是否符合相关要求,以保障使用过程中的安全可靠性。

二、混凝土拌合机械的使用技巧1. 设备预热在使用混凝土拌合机械之前,建议进行适当的预热。

主要目的是降低设备启动时的电流冲击,提高设备的工作效率和稳定性。

预热温度一般为设备所在环境温度的70%左右,持续时间约为20分钟。

2. 合理选用材料在使用混凝土拌合机械时,应根据具体施工要求合理选用材料。

水泥、骨料和混合剂的质量直接影响混凝土的强度和稳定性。

应选择质量可靠、符合标准要求的材料,并遵循正确的配合比例。

3. 控制水灰比水灰比是指混凝土中水的重量与水泥的重量之比。

水灰比的大小直接关系到混凝土的稠度和强度。

在使用混凝土拌合机械时,应根据混凝土的强度要求和工作性能合理控制水灰比,以提高混凝土的质量。

4. 定期保养维护混凝土拌合机械在使用过程中需要定期保养维护,以延长设备的使用寿命和保证施工质量稳定。

应定期进行润滑油更换、清洗设备内部的积存杂物,并进行设备的动态平衡检测和紧固螺栓的检查。

机械设备进场验收内容

机械设备进场验收内容

机械设备进场验收内容1. 验收的意义进场验收,听起来就像是个大任务,其实嘛,简单点说,就是我们要确保这些机械设备能顺利上岗,不出差错。

你想啊,谁也不想买回一台“半路出家”的机器,到了工地上才发现,它根本就不是个“好汉”。

所以,验收不仅仅是个流程,更是保护我们辛苦赚来的钱,确保后续工作的顺利进行。

就像吃饭前要洗手,验收就是给我们的设备洗洗脸,看看是不是干干净净,能不能上桌。

1.1 验收的准备工作在进行验收之前,准备工作可不能马虎。

首先,得把所有相关的资料准备齐全,比如设备的使用说明书、合格证书,还有发票等等。

哎,别小看这些文件,它们可是你未来“抱怨”的武器哦。

然后,记得找一两个对机械设备有了解的同事一起参与,这样在验收的时候,可以多一个眼睛,多一份保障。

毕竟“人多力量大”,别一个人孤军奋战。

1.2 验收的流程接下来,我们进入验收流程。

第一步,就是要检查设备外观,看看是不是有划痕、凹坑之类的,别让这些小瑕疵影响了我们的心情。

就像买菜的时候,不能只看外表,内里的质量同样重要。

然后,得测试一下设备的各项功能,比如电机运转是否平稳、液压系统是否正常。

每一项都要仔细查验,别让问题埋在心底,等到真正使用的时候才爆发,那就麻烦大了。

2. 验收中常见的问题验收过程中,总有一些“意外惊喜”等着我们,哈哈。

比如,有些设备在运输过程中受了点伤,或者部件缺失,这些都是常见的问题。

别急,碰到这种情况,记得要及时和供应商联系,咱们可不能吃亏。

说到这,真是“好马不吃回头草”,有问题就得找人解决,拖着没好处。

2.1 设备功能不全有时候,设备买回来,却发现某些功能并没有达到预期。

这就像你点了一份大餐,结果上来的是一碗清汤挂面,哎,心里那个失落啊!所以,在验收的时候,一定要详细测试每个功能,确保设备能像承诺的那样,给力实用。

2.2 配件不齐全还有就是配件不齐全的问题。

有时候,设备的配件在运输途中掉了,或者根本就没给配齐,这种情况可是让人心急如焚。

机械设备验收的规定和准则

机械设备验收的规定和准则

机械设备验收的规定和准则1. 引言机械设备验收是指在购买或使用机械设备之前,对其进行检查和测试的过程。

正确的验收程序能够确保设备的质量和性能符合规定标准,并且能够安全可靠地工作。

本文将介绍机械设备验收的规定和准则。

2. 验收前的准备工作在进行机械设备验收之前,需要进行以下准备工作:- 确定验收标准:根据国家和行业的相关标准,确定机械设备的验收标准。

这些标准可以包括设备的性能要求、安全要求以及使用寿命等。

- 制定验收计划:根据机械设备的特点和数量,制定验收计划。

确定验收的时间、地点以及参与验收的人员。

- 准备验收工具和设备:根据验收标准,准备相应的测量工具和设备,以便对机械设备进行检查和测试。

3. 验收的主要步骤机械设备验收的主要步骤如下:- 外观检查:对机械设备的外观进行检查,确保设备没有明显的损坏或缺陷。

- 功能测试:对机械设备的各项功能进行测试,验证设备是否能够正常工作。

- 安全性检查:对机械设备的安全性进行检查,包括是否存在安全隐患以及是否符合相关安全标准。

- 性能评估:对机械设备的性能进行评估,确保设备的性能指标符合规定要求。

4. 验收结果的处理根据机械设备验收的结果,可以有以下几种处理方式:- 合格验收:如果机械设备在各项检查和测试中都符合验收标准,那么可以进行合格验收,并可以将设备投入使用。

- 不合格处理:如果机械设备在某些方面不符合验收标准,需要进行不合格处理。

可以要求供应商进行修理或更换设备,直到设备符合验收标准为止。

- 验收记录:对机械设备的验收过程进行记录,包括验收结果、验收人员和时间等信息。

这些记录可以作为日后的参考和证明。

5. 验收的重要性机械设备验收的重要性在于确保设备的质量和性能符合规定标准,能够安全可靠地工作。

合格的机械设备能够提高工作效率,降低维修成本,并且能够保障工作人员的人身安全。

6. 总结机械设备验收是确保设备质量和性能的重要步骤。

通过制定验收标准、进行检查和测试,可以保证机械设备的安全可靠性。

机械验收验收结论

机械验收验收结论

机械验收验收结论1. 引言机械验收是指对机械设备进行检测、测试和评估,以确定其是否符合预定的技术要求和性能指标。

本文旨在对机械验收的过程、方法和结论进行详细阐述。

2. 机械验收的目的机械验收的目的是确保所购买或制造的机械设备完全符合技术要求,并且能够满足预定的使用需求。

通过进行全面的检查和测试,可以减少故障率,提高设备可靠性,确保工作效率和安全性。

3. 机械验收流程3.1 准备工作在进行机械验收前,需要做好以下准备工作:•确定验收标准:根据国家标准、行业标准或合同规定,明确机械设备应具备的技术要求和性能指标。

•制定验收计划:确定验收时间、地点、人员以及具体操作步骤等。

•进行前期检查:对机械设备进行初步检查,了解其外观状况和基本功能。

3.2 实施过程实施机械验收的过程主要包括以下几个环节:3.2.1 外观检查对机械设备的外观进行检查,包括外表是否完整、涂层是否均匀、焊缝是否牢固等。

同时还需要检查设备上的铭牌、标识和警示标志等,确保其清晰可见。

3.2.2 功能测试对机械设备的各项功能进行测试,包括启动、停止、调速、转向等。

通过模拟实际工作场景,验证设备在各种工况下的性能表现。

3.2.3 性能评估根据验收标准,对机械设备的性能进行评估。

主要包括工作效率、能耗、噪音、振动等指标的测试和分析。

通过与预定要求进行对比,判断设备是否符合技术要求。

3.3 结果判定根据实施过程中获得的数据和分析结果,综合评价机械设备的质量和性能。

如果设备在所有方面都符合预定要求,则可以给予验收通过的结论;如果存在一些小问题或不符合要求的地方,则可以提出改进意见或要求厂家进行修复。

4. 机械验收的意义机械验收对于保证机械设备的质量和可靠性具有重要意义:•提高生产效率:通过对机械设备的全面检查和测试,可以发现问题并及时解决,确保设备正常运行,提高生产效率。

•降低故障率:通过验收过程中对机械设备的性能评估,可以发现潜在问题,并采取相应措施进行改进,减少故障率。

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5 机械完工验收5.1 验收的前提条件当承包商工作满足以下条件时,应向建设方申请机械完工验收:1)所有的技术资料和文件准备齐全;2)所有的系统和子系统的完工均符合合同要求;3)验收范围内与生产无关的杂物已被清除干净,厂房和设备已清理完毕;4)工程质量达到有关施工和验收规范规定的标准以及设计文件的要求;5)合同中规定的其它相关事项。

6)填写《XXXLNG项目工程建设机械完工检查申请单》,见附录B中表B.1。

5.2 验收组织及成员构成机械完工验收由建设方负责组织。

成立验收组,组长由建设方出任。

同时邀请政府质检部门派员参加,承包商、设计和施工人员配合验收工作。

5.3 验收程序5.3.1 启动会议1)会议由验收小组组长主持,宣布验收组成员;2)承包商报告施工情况和自检情况和完工情况,提交完工图和各项施工调试等原始资料;3)监理工程师报告施工监理情况和监理检查验收情况,提交监理报告和各项监理原始资料;4)验收组长向会议宣布验收要求和工作程序。

5.3.2 验收资料1)所有的质量过程控制文件齐全,包括检查、测试、试验和化验记录等图表文件,并有监理公司签字盖章;2)各类设备的完工资料、证书、培训手册及操作维修手册等齐全;3)工程设施各系统的状态和工作质量符合批准的图纸、规范和法规,并经监理公司验收合格;4)单机设备和系统调试记录齐全;5)各类变更记录和报告完整。

5.3.3 现场验收验收小组对接收站设备和设施、管道、绝热、电气、仪控、消防、安全、环保、建构筑物和通信等进行检查并确认是否符合要求,包括但不限于以下工作:1)所有设备和设施安装;2)阀门、仪表和流量计等设施安装;3)电缆敷设和连接;4)管线铺设、连接和支撑;5)消防、安全和环保设备及设施;6)土建、结构和建筑;7)通信设施。

5.3.4 验收结论5.3.4.1 根据验收检查中发现的问题,验收组对承包商提出整改意见;5.3.4.2 验收小组根据资料验收和现场验收情况,形成验收报告,提交建设方;5.3.4.3 承包商整改合格后由建设方向承包商颁发机械完工证书。

5.4 机械完工具体验收内容5.4.1 管道验收5.4.1.1 管道验收内容包括但不限于下述管道:液化天然气(LNG)管道、天然气(NG)管道、水介质(工艺海水、消防海水、消防淡水、雨水、饮用水、冷却水和污油水)管道、压缩空气(仪表风和工厂风)管道、氮介质(气氮和液氮)管道、柴油管道以及其他管道。

5.4.1.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:a)管道组成件及管道支承件的质量证明文件或复验、补验报告;b)竣工图c)施工记录和试验报告;1)阀门试验记录;2)管件加工记录;3)隐蔽工程记录;4)安全阀最终调试记录;5)管道补偿装置安装记录;6)热处理报告记录;7)管道系统压力试验记录;8)管道系统吹扫及清洗记录;9)射线照相检验报告;10)超声波检验报告;11)磁粉检验报告;12)渗透检验报告;13)其它检验报告;14)设计修改文件及材料代用报告;15)要求100%射线照相检验的管道可追溯性记录;16)不影响安全试车遗留工程交接验收手续;17)其它与配管工程相关的资料。

5.4.1.3 现场检查验收a)管道组成件及管道支、吊架是否与P&ID和配管图一致;b)管道外观、焊缝检验、检查和试验;c)管道吹扫与清洗;d)管道保冷与涂漆;e)管道的介质和流向标志;f)所有管道的盲板皆已按照工艺流程图安装和拆除,安装的盲板具有明显的标志;g)管道静电接地的安装;h)其它配管相关的完工检查。

5.4.2 设备及管道的绝热与保温验收5.4.2.1 设备及管道绝热内容主要包括低温LNG储罐绝热、再冷凝器绝热、BOG压缩机入口分离器绝热、高压外输泵绝热、低温排放罐绝热、液氮储罐、卸料臂和装车臂等设备的保冷,以及LNG、NG、液氮管线和暖通管道等的绝热。

5.4.2.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:a)绝热材料合格证,或理化性能试验报告;b)工序交接及检验记录;c)抹面保护层灰浆材料、浇注喷涂绝热层的配比及其技术性能检验报告;d)设计变更和材料代用通知;e)绝热工程交工汇总表;f)其它资料。

5.4.2.3 现场检查验收应检查验收下列设备的建造、施工和安装质量是否合格:a)施工质量(包括各部位施工采用的材料和厚度是否满足规格书要求、布点检查、绝热结构固定件质量;绝热层的质量检查;防潮层的质量检查;绝热层与保护层的伸缩缝和膨胀间隙检查;保护层的平整度检查;保护层的外观检查);b)完工设备、管道及附件;c)其它。

5.4.3 机械设备的安装验收5.4.3.1 机械设备主要内容主要包括LNG储罐、BOG压缩机入口分离器、LNG排放罐、BOG再冷凝器、开架式汽化器、生产水储罐、饮用水罐、柴油罐、BOG压缩机、制氮设备、液氮储罐、空气压缩机、工厂风/仪表风储罐、罐内LNG泵、高压外输泵、海水泵、消防水泵、事故柴油发电机、暖通设备空调、分析化验设备以及相关操作维修设备等。

5.4.3.2文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)完工图或按实际完成情况注明修改部分的完工图;2)在安装中修改的文件;3)设计变更的文件;4)主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料;5)重要灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录;6)机器设备的开箱检验记录;7)机器设备的安装记录;8)重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录;9)隐蔽工程施工记录;10)各重要工序的自检和交接检验记录;11)试运转记录和各项功能测试记录;12)重大问题及其处理的文件;13)其他有关资料(包括机器和零部件的受损或缺陷修复报告)。

5.4.3.3 现场检查验收应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格:a)设备的外观检查;b)基础情况检查(设备基础检查、放线就位和找正调平检查):地脚螺栓、垫铁和灌浆质量;c)装配质量(螺栓、键和定位销装配,联轴器装配,离合器制动器装配,滑动轴承装配,滚动轴承装配,传动皮带、链条和齿轮装配,密封件装配等);d)液压、气动和润滑管道的安装质量(管道材料质量,管道的焊接和安装,管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆);e)试运转检查和对主要功能测试进行验证;f)其它检查。

5.4.4 电气装置安装验收5.4.4.1内容主要包括:气体绝缘间隔、电容器、避雷器、滤波器、各种型式变压器、各种开关柜及电机控制中心、电气保护监控系统、事故柴油发电机、接地电阻、直流电源、不间断电源(UPS)、母线槽、计量屏、调度通讯设备、RTU等相关设备和电气材料。

5.4.4.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)变更设计部分的实际施工图;2)竣工图3)变更设计的证明文件;4)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;5)验收时,除应按规定提交有关安装技术记录外,尚应提交经过拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面检查记录,防爆安全型电机定和转子间单边气隙的测量记录,隔离密封盒安装记录(包括密封胶泥或粉剂密封填料的型号,包括严密情况,粉剂密封填料与水的配比及其浇灌时间)等;6)验收时,除应按规定提交有关调整,试验记录外,尚应提交防爆安全型电机的起动时间记录;通风、充气型电气设备的风、气压等继电保护装置的调整记录及其出风口气体温度的测量记录;防爆电气设备试运行时,外壳的最高温度记录;安全火花型电气设备用电源变压器的耐压试验记录;防静电接地的接地电阻值测量记录;7)其它资料。

5.4.4.3 现场检查验收应检查验收下列所述的建造和安装质量是否合格:1)应用设备的常规检查;2)各种电气设备的安装质量(包括隔爆型设备,增安型和无火花型电气设备,正压型电气设备,充油型电气设备,本质安全型电气设备和粉尘防爆电气设备);3)爆炸危险环境内的电气线路检查(爆炸危险环境内的电缆线路,爆炸危险环境内的钢管配线,本质安全型电气设备及其关联设备的线路);4)火灾危险环境内的电气装置安装和线路检查;5)接地检查(保护接地,防静电接地);6)电气系统通电试运情况检查;7)其它检查。

5.4.5 自动化仪表验收5.4.5.1内容主要包括中央控制系统(DCS)、火灾气体系统(F&G)、紧急停车系统(ESD)、现场各类仪表(压力、温度、液位、流量仪表、安全阀、控制阀和调节阀)及电缆等相关设备设施。

5.4.5.2文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)工程竣工图;2)隐蔽工程记录;3)孔板、喷咀、文丘利管及流量检测元件安装记录;4)电缆(线)绝缘电阻测定记录;5)接地电阻测定记录;6)管路压力试验和脱脂记录;7)设计变更通知书,设备、材料代用单和合理化建议;8)仪表设备交接清单;9)变送器和转换器调校记录;10)调校器调校记录;11)调节阀、执行器和开关阀调校记录;12)指示和记录仪调校记录;13)物位仪表调校记录;14)计算器调校记录;15)积算器调校记录;16)安全栅、分配器和选择器调校记录;17)就地指示仪(只读式压力计和温度计)调校记录;18)工艺开关调校记录;19)分析仪调校记录;20)DCS基本功能检测记录;21)报警、联锁系统及可编程序控制器(PLC)调试记录;22)检测、调节系统及DCS调试记录;23)DCS机柜、仪表盘和操作台安装检查记录;24)管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂和酸洗记录;25)节流装置安装检查记录;26)电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录;27)接地极、接地电阻安装测量记录;28)主电缆安装检查记录;29)主汇线草和主桥架安装检查记录;30)就地仪表安装检查记录;31)未完工程项目明细表;32)其它资料。

5.4.5.3 现场检查应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格:1)应用材料的常规检查;2)取源部件的安装(温度、压力、流量、物位和分析取源部件);3)仪表盘(箱)和操作台的安装;4)仪表设备的安装(温度、压力、流量、物位、分析、调节阀、执行机构和电磁阀);5)仪表供电设备及供气、供液系统的安装(供电设备、供气系统和供液系统);6)仪表用电气线路的敷设(支架、汇线槽、电缆线保护管、电缆、补偿导线和电线敷设、仪表盘(箱或架)内的配线);7)电气防爆和接地;8)仪表用管路的敷设(管路的敷设、弯管及连接、管路的固定和仪表盘(箱或架)内的仪表用管路的压力试验);9)脱脂(方法和校验);10)防护(隔离与吹洗,伴热与绝热,涂漆);11)仪表调校(单体和系统调校);12)试运行;13)其它。

5.4.6 电讯及门禁系统验收5.4.6.1 内容电话系统、电视监控系统、局域网(LAN)系统、广播系统、门禁系统、UHF无线对讲系统、VHF无线对讲系统以及全厂电讯线路等相关内容。

5.4.6.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确:1)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;2)工程竣工图;3)隐蔽工程记录;4)电缆(线)绝缘电阻测定记录;5)防静电接地电阻测定记录;6)电话线路、网络线路、广播系统线路、火灾报警电缆线路及监视电视线路测试记录;7)各系统整体测试记录;8)变更设计部分的实际施工图;9)变更设计的证明文件;10)调试报告;11)管理和维护人员登记表;12)未完工程项目明细表;13)其它资料。

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