电缆敷设及接线作业指导书(标准版)
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书编号：一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术材料准备：参与施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图，电缆清册有关图纸资料及施工工艺，由工程部技术人员对其进行技术培训及技术安全交底，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求并有产品合格证；每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期；电缆外观完好无损，铝装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
其他附属材料：电缆盖板、电缆标示极、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包有、黑包布等均应符合要求。
（2）人员准备：由电缆公司工程部主任分配任务给施工班组，每一施工班组由技术员、质检员各1名及熟练技工、辅工若干人组成（人数根据工程量大小而定）。
（3(4)施工前现场清理及检查作业条件：清理施工现场建筑杂物，平整好施工机械（电缆放线架）布置场地。
检查预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
检查电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水电缆沿线模板等设施拆除完毕。
检查场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求；电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2、电缆敷设的准备工作（1）、施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
（2）、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1）、3～10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。
2）、低绝缘电缆，测试不合格者。
应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
3）、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。
电缆敷设和接线作业指导书
2.工程〔系统和设备〕概况与工程量将该作业指导书所涉与的工程项目〔系统或设备〕概况作一简介，必要时可用简图表达，工程名称、规模。
1.1工程概况(系统和设备)1.2主要工作量〔X围和具体工作量等〕工程量应统计定额计算依据的总量〔吨、米等〕，如项目较多，可列出工程量一览表，根据设计图纸详细列出所要材料和设备的规格型3.编制依据⑴国家法律法规性文件⑵业主制定的质量目标和合同承诺⑶已批准的施工图和设计变更与设备出厂的技术文件。
⑷已批准的施工组织总设计和专业设计。
⑸合同规定采用的规程规X等。
⑹工程施工装备和现场条件。
⑺类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料。
⑻所有依据的文件必须是体系内的有效文件。
⑼依据中要注明依据文件的名称、文号或编码等。
列出与防雷接地系统相关的技术、质量、安环的规程、规X、标准与设计图纸，厂家图纸,变更等。
例:3．作业前必须具备的条件和应做的准备条件：是指作业前对技术、人员、机具、设备材料、场地道路和与该作业相关的专业和作业等各方面的要求。
准备：是实施者在正式实施前应做的工作,它包括技术、人员、机具、安全器具、设备材料、场地道路等的准备和与其它系统设备的隔离、防护以与成品保护等。
⑴技术准备它包括技术交底X围、图纸资料准备、人员培训等。
⑵作业人员它是作业准备的主要要素，是指对作业人员的配置与必需的〔或法定的〕资格 (如检验、试验人员、特殊作业人员等)的要求和作业人员职责分工和权限的具体规定和说明。
⑶作业工机具它是作业准备的主要要素，是指作业应根据工程需要,选定适宜的施工机具和仪器仪表,其规格与精度应能满足国家计量传递标准和生产效率、产品质量标准与工艺的要求。
⑷材料和设备施工必须的主材、消耗性材料等和设备的准备和要求⑸安全器具施工必备的安全工器具⑹工序交接说明该作业前其它作业工序应具备的条件、系统隔离和与其它专业的分工等。
例：3.1技术准备电缆敷设、接线施工所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.1.1电缆施工图与电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。
电缆敷设工程作业指导书
电缆敷设工程作业指导书
1、介绍
电缆敷设工程是由电缆安装、电缆缆检、电缆测试等组成，是安装电
缆的专业工程，在建筑结构、电力系统等结构和设施中，电缆经过敷设在
指定的位置，将需要传送的信号或电能信号传送到指定的终端，以实现发电、配电、控制、调度等功能。
2、敷设前准备
2.1钢丝型电缆敷设前先必须检查电缆外观，看是否有外部破损痕迹，焊接处是否正确，电缆的颜色、型号、规格、尺寸等是否符合要求，并要
求进行真空凝结试验，以确保其质量符合要求。
2.2敷设前，应该先准备好电缆的敷设材料，包括电缆槽、路线标志、支架、支架配件和工具等。
2.3检查好敷设工程所使用的电缆、槽等设备及配套设施。
3、电缆敷设作业
3.1须在规定的敷设路线上，将电缆按安装图纸要求和电缆施工技术
规程的敷设规定安装在指定的位置，并检查电缆的安装情况，如果电缆需
要穿插，则须将电缆穿插于不同器件。
3.2电缆敷设时，须按要求将电缆安装在支架上，相邻电缆之间的间
隙不能过小，一般不低于电缆直径的2倍以上，以防止产生电磁影响。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
电缆敷设作业指导书
26
施的 割伤
可接受的风险 实，线下放木板，注
电缆
意防止刀锯伤手；严
割剥
禁用手、脚托住电缆
进行割剥
过高
电缆头进行热缩制作
的热
时，注意控制温度防
27
缩温设备烧损 可接受的风险 止灼伤电缆芯，造成
度
绝缘降低，同时做好
防止设备损伤的措施
拉直
电缆头固定好，缓慢
28
线芯设备破损 可接受的风险 拉直电缆线，严禁用
序号 危害名称 风险种类 风险等级
风险控制措施
灼（烫） 可接受的 工作时使用电焊面罩、电焊手
1 高温的焊渣
伤
风险 套、电焊脚套及电焊防护服，
防止焊渣灼伤人
工作时使用电焊面罩、电焊手
2 耀眼的弧光 视力受损 低风险 套、电焊脚套及电焊防护服，
防止弧光伤眼
使用前工作负责人检查砂轮
机、焊机及裁剪机外壳接地情
7
重工 打击
可接受的风险 重工具装卸电缆盘，
具装
严禁将电缆盘从车上
卸电
直接推下
缆盘
展放电缆时设专人指
指挥
挥，有明确的信号，
8
信号 碰撞
可接受的风险 统一指挥，统一行
不统
动，防止电缆盘脱落
一
砸伤人员，不得盲目
蛮干
电缆
敷设电缆时，事先将
沟有
电缆沟及夹层内杂
9பைடு நூலகம்
杂 摔绊
可接受的风险 物、积水清理干净，
物、
并有足够的照明
在运行的电缆沟内敷
设电缆时，要取得运
行单位同意并办理工
运行
作票，制定相应保护
14
的电 局部停电
电缆敷设作业指导书(新版)
1.工程概况1.1 作业内容上都发电厂三期2×660MW超临界空冷机组扩建工程，热控电缆敷设、电缆接线包括电缆敷设、电缆头制作、电缆校线及接线、电缆防火。
1.2 作业范围及主要工程量1.2.1作业范围：#6机组B标段热控电缆敷设。
1.2.2工程量：电缆敷设574827米、电缆头制作10862个。
1.3 主要技术特点设备及材料：符合设计要求设计：在原设计基础上，进行认真、仔细的核对，对漏设部分进行及时更正。
工艺：在敷设过程中要求电缆拐弯弧度一致，尽量达到电缆不交叉，电缆敷设完之后要达到横看成线、纵看成片。
2.编制依据2.1图纸部分2.2 质量验收标准和已批准的相关质量文件2.2.1 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇2.2.2 《质量验评项目划分表及质量控制点》2.2.3 《工程质量控制程序》2.2.4 《工程质量计划》2.2.5《自动化仪表工程施工及验收规范》2.2.6《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇2.2.7《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》2.3 安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件2.3.1《电力建设安全工作规范》第1部分：火力发电厂2.3.2《安全生产法及相关法规》3.作业准备3.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1作业主要负责人：专业公司经理、专责工程师、技术员、班长、专职安全员、专职质量员、专职材料员3.1.1.1 专业公司经理的职责专业公司经理是本工地安全施工的第一责任者，对本公司的安全施工负直接领导责任。
贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本专业公司安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，做到安全工作经常化、制度化、具体化，每月至少检查、总结一次安全工作，及时采取措施，在确保安全的前提下组织施工。
负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
热控电缆敷设及二次接线作业指导书
热控电缆敷设及二次接线作业指导书热控电缆是一种具有防火性能的电缆，主要应用于防火、温控等方面。
在敷设及二次接线作业过程中，应严格按照相关规定和要求进行，确保施工质量和作业安全。
下面是热控电缆敷设及二次接线作业指导书：一、敷设前准备工作1. 查看施工图：在施工前应仔细查看施工图纸，了解敷设位置、长度和弯曲要求等。
2. 准备材料和工具：根据工程需要准备好热控电缆、电缆接头、电缆支架、固定焊盘、电动工具、手动工具等。
3. 施工现场清理：防止作业过程中产生的灰尘和杂物影响电缆的使用效果，需将施工现场进行清理处理。
二、敷设过程1. 热控电缆敷设：(1) 按照设计要求和标准，在敷设前需保证电缆的弯曲半径，避免出现过弯、过紧的情况，应尽量采用直线敷设，或者按照 B 型卷绕方式弯曲敷设。
(2) 电缆的敷设应该与其他电缆及管件之间有足够的间隔，同时应注意电缆与其他建筑装修材料的接触，避免电缆被切割或磨损。
(3) 热控电缆的敷设可以采用配重固定的方式，将其悬挂于建筑物的悬挑梁上，或者将其安装在电缆桥架上。
(4) 注意电缆的支架采用不锈钢扣板、橡胶架等材料，支架的高度和间距应根据电缆的直径和长度以及敷设的地形和环境来确定，确保支架的牢固性和稳定性。
2. 热控电缆的二次接线：(1) 根据设计要求，在电缆的末端位置上进行电缆接头焊接，将电缆接头固定在焊盘上。
(2) 电缆的焊接过程必须要在无人进入的区域内进行，焊接操作人员必须戴好防护手套、防护服等防护措施。
(3) 将接头焊接完成后，进行检测，检测电压和电流是否正常，根据检测结果对接头进行调整。
(4) 在接线的末端要加装防护装置，防止重物压碎和机械磨损等情况。
三、安全注意事项1. 作业人员必须懂得使用和维护工具，能够识别和规避危险。
2. 在进行电缆敷设时，必须注意电缆与其他建筑装修材料之间的接触，避免电缆被切割或磨损。
3. 电缆接头的焊接过程必须要在无人进入的区域内进行。
4. 作业人员要时刻保持注意力高度集中，密切关注周围环境动向，确保施工过程中的人员安全。
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电缆敷设及接线作业指导书(标
准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
电缆敷设及接线作业指导书(标准版)
1.工程概况
1.1工程概况
新疆图木舒克2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货，锅炉型式：超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉，锅炉最大连续蒸发量：1193t/h。
汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566，机组型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机，额定出力350MW。
发电机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：QFSN-350-2，型式：机冷却方式为定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷，励磁方式为自并励静止励磁系统。
为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况，并据此做出正确的判断和合理地进行操作，以保证设备安全可靠地运行。
在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点，通过测量管路引到变送装置，将信号转换成电流信号送往DCS系统；再通过DCS监视和控制设备，与其他控制系统（DEH、ETS）、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。
本工程热控主要的安装工作有：盘底座制作和安装、控制室热控（盘、台、箱）安装、就地盘（台、箱、柜）安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。
2.编制依据
2.1设计院图纸；
2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸；
2.3《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》
DL/T5190.5-2004；
2.4《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL5009.1—2002）；
3.施工准备
3.1人力配备
序号
人力
单位
数量
备注
1
电缆安装班长
人
2
2
安全员
人
1
3
质检员
人
1
4
技术员
人
2
5
电缆安装工人人
50
3.2机具配备序号
机具名称
单位
数量
备注
1
电脑（配打印机）台
1
2
胶头印字机
台
1
3
电缆打牌机
台
2
4
剥线钳
把
25
5
斜口钳
把
25
6
十字螺丝刀台
25
7
一字螺丝刀块
25
8
尖嘴钳
把
25
9
锯工
只
5
10
剪刀
把
8
11
电缆敷设架把
7
12
电缆线鼻钳
把
10
3.3作业条件
3.3.1施工前相关图纸资料会审完毕。
3.3.2电缆敷设所需具备的条件：
3.3.2.1热控电缆到货齐全、能够满足施工的需要。
3.3.2.2所有的电缆主通道已经沟通，桥架安装基本结束。
3.3.2.3电缆敷设路径处光线充足，无杂物。
3.3.2.4电缆清册经过整理归类，并制作出电缆牌。
3.3.2.5电缆敷设人员已到位，敷设用消材已到货。
3.3.3电缆接线所需具备的条件：
3.3.3.1电缆敷设基本结束，并已经具体到位。
3.3.3.2就地需要接线的设备已经安装完毕。
4施工方法及工艺要求
4.1电缆敷设施工方法
4.1.1施工顺序：电缆通道施工结束并清理干净核实到货的电缆规格型号搬运电缆到指定地点按放线单敷设电缆并在电缆两头挂上标志牌
整理及绑扎已敷设的电缆。
4.1.2装卸、运输电缆盘时应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆端头应固定好。
电缆盘严禁从车上直接推下。
滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
4.1.3敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得﹤100mm，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头的铠装如有松驰则应绑紧。
4.1.4敷设电缆时应有专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
4.1.5在高处敷设电缆时，应有高处作业措施；直接站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度是否足够，否则应采取加固措施；严禁攀登组合式电缆架或吊架。
4.1.6进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票采取安全措施，并设监护人。
4.1.7电缆通过孔洞，管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。
出口侧的人员不得在正面接引。
4.1.8敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
4.1.9电缆敷设应符合以下要求：
4.1.9.1按最短路径集中敷设。
4.1.9.2电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域，敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
4.1.10信号电缆、控制电缆与动力电缆应按顺序分层排列敷设。
电缆类别排列顺序应符合设计规定，如无规定时，带屏蔽信号电缆、强电信号控制电缆、电源电缆、电动阀门动力回路电缆宜按自下而上的顺序排列。
每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设，但不宜超过4层。
4.2电缆敷设工艺要求
4.2.1电缆敷设一根整理固定一根，绑扎时松紧适宜，不宜过紧。
4.2.2严禁敷设有明显机械损伤的电缆，电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的摩擦。
固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度，并应留有适当余量。
4.2.3电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。
4.3电缆接线施工方法
4.3.1施工顺序：初步绑扎电缆按同一高度将电缆剥开并将线芯拉直
用黄色塑料带和红色热缩套管做好电缆头按施工图纸进行电缆排线
打印胶头管进行电缆接线接线完成后及时正确挂好电缆牌。
4.3.2电缆敷设后两端应作电缆头，铠装电缆做头时，其钢带要用包箍扎紧，橡皮绝缘芯应加塑料套管。
4.3.3电缆、导线不应有中间接头。
必需时，接头应接触良好、牢固、不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。
4.3.4屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均用黄绿接地线接地，并遵守下列规定：
4.3.5总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。
4.3.6全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。
4.3.7屏蔽电缆屏蔽层一端接地，且接地的位置应符合设计规定。
4.4电缆接线工艺要求
4.4.1电缆芯线不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。
多股软线芯与端子连接应压接接线线鼻或镀锡。
导线与端子或绕线柱接触应良好，端子板的每侧接线宜为一根，不得超过两根。
4.4.2电缆接线必须绑扎高度一致，胶头清晰，长度一致，电缆牌清晰美观，挂牌高度一致且正确。
4.4.3接线应正确。
导线在端子的连接处应留有适当余量，线芯的端头应有明显的不易脱落、褪色的回路编号标识。
5．HSE保障措施和文明施工要求
5.1HSE保障措施
5.1.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。
5.1.2高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤身都应扎紧，穿软底鞋。
5.1.3不得在电缆上攀爬或行走，注意成品保护。
5.1.4电缆盘搬运时要注意防止倾倒压伤人。
5.1.5进入带电区域作业应填写工作票，采取安全措施，并设专人监护，方可施工。
5.1.6电缆穿入带电盘内，盘上应有专人接引，严禁电缆触及带电部位。
5.1.7接线或查线时，应带试电笔以确保设备是否带电。
5.1.8在带电的设备接线时，要先断电。
如设备在运行，要填写工作票方可断电，且应有监护人。
5.2文明施工要求
5.2.1施工现场人员应文明施工，电子设备间施工时要防止废弃物落到盘的下方桥架上，做到“工完、料尽、场地清”。
5.2.2接线完毕后必须清理盘内、盘下电缆层杂物。
5.2.3电缆敷设前，电缆沟道及电缆夹层应清扫干净，做到无杂物，无积水。
电缆夹层照明应充足，通风良好。
5.2.4电缆盘摆放整齐、有序、不得堵塞通道。
6附表
6.1施工危险因素辨识、评价及控制对策表
6.2施工环境因素辨识、评价及控制对策表
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。