空 压 机 运 行 记 录 表
空压机系统运行操作规程
空压机系统运行操作规程一、启动前的准备1二、操作及运行2三、运行维护3四、故障排出及检修31、冷干机设备52、再生干燥机7五、空压机及后处理设备技术参数91、空气压缩机参数92、后处理设备技术参数11一、启动前的准备1.1油气桶泄水：慢慢打开空压机油气桶的卸油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立即关闭。
1.2检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间，不要混用不同类型的油，要使用GardnerDenverAEON9000SP润滑油。
在卸荷和停机期间，系统内的油会有一部分流回油分离筒内，油位会比机组带负荷运行时高一些，不要为了纠正这一状况向外放油。
下次带负荷运行或启动时，油会再次充满系统，油位将低于指示运转油位。
打开油气桶的卸油阀前，务必先检查确认油气桶内无压力。
1.3打开冷却水进、出阀门，打开压缩机出口阀门，打开后处理进气阀，打开稳压罐进、出口阀，打开储气罐的进气阀，出气阀。
1.4启动压缩空气干燥系统（后处理设备）前检查冷干机制冷系统：观察冷媒高压压力表、蒸汽压力表，两表压力一般在0.6-1.1MPa之间。
1.5检查冷却水是否正常，水压：0.15-0.4MPa,水温：2-32℃，同时打开冷却水进出口阀门。
1.6按需要启动的空气压缩机运转相应的后处理设备。
1.7启动前确认启动设备组的压缩空气出口阀门，空压机循环冷却水阀门、干燥机冷却水阀门等处于开启状态。
二、操作及运行2.1机组启动：每次开机时应先将储气罐、干燥机及手动排污阀打开进行排污，清理完毕后再开启干燥机，过5分钟后再开启空压机。
2.1.1按下启动开关，运转（绿色）指示灯亮，观察制冷压缩机是否启动。
2.1.2观察冷媒蒸发压力表指针降低，冷媒高压压力表指针升高到正常压力范围停机时压力为（蒸发压力：0.6〜I.IMPa；高压压力：0.6〜1.1MPa）运行时压力为（蒸发压力：0.35〜0.55MPa；高压压力：1.3〜1.8MPa）1.1.3五分钟后就地按下10#1人^1RUN”按钮或通过远程DCS启动空压机系统（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过95℃）。
空气压缩机运行记录表
kwh 交班
合计开机台时Βιβλιοθήκη 次曲轴箱润滑油位置
时
电 接班
kwh
表
读 交班
kwh
本班用电量
kwh
吹除冷却器一次并记录。 4、设备发生故障时间及消除方法记在交接班记录栏。
交接班记录
交班
接班
交班
接班
交班 年
接班
月
日
空气压缩机运行记录
资产编号：
机型：
班别：
时间
压 力 （Mpa） 出气温度 （度）
冷却器出水
油
泵
注 油
一级 二级
油
压力
油 温 （度） 器 运
时 分 一级
二级 一级
二级 温 吹 温 吹 温 吹 度 除 度 除 度 除 （Mpa）
进
转
出
情
说明：1、本表每班每天一张。 2、每小时记录一次，开、停机及事故按实际时间记录。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。 4、设
机运行记录表
注 油
进水
器 运
压
温
转 情
力 MPa
度
高励 电 压磁 电电 流流 压 AA A
输出各分路管道压力 MPa
运行情况
本班开机次数
次
合计开机台时
时
曲轴箱润滑油位置
电 接班
kwh
表
读
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本班用电量
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表
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本班用电量 本班开机次数
螺杆空气压缩机操作维护手册
UD11A系列 UD15A系列 UD18A 系列 UD22A 系列UD30A系列 UD37A 系列 UD45A 系列操作维护手册固定式双螺杆空气压缩机本台压缩机购买于：机组型号： UD45A-8C机组编号： 150461782上海优耐特斯压缩机有限公司上海市嘉定区南翔高科技园区嘉美路201号邮编：201802电话：（021）69176699 传真：（021）69176655 服务热线：400 889 6699E-mail：mail@ Http//：优耐特斯公司保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。
本手册包含重要安全信息，操作人员必须备有。
本册图文号：04114120012015/D 优耐特斯版权所有1 目录目录1 目录 (1)2 前言 (2)3 安全贴花 (3)4 安全 (6)5 安装细则 (8)6 常规信息 (11)7 操作说明 (16)8 维护保养 (35)附表：定期维护保养表 (38)故障排除表 (39)电气故障排除表 (40)压缩机维护保养登记表 (41)9 压缩空气露点温度表 (42)附图：压缩空气露点温度图 (43)前言2本手册全部内容归上海优耐特斯压缩机有限公司（以下简称优耐特斯）所有，属于知识产权。
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如有疑问与优耐特斯服务部联系。
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用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的法律、法规，并予以遵守。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
优耐特斯无法预见每一种可能的用途和工作状况。
压缩机空气系统上所加所有部件，附件，管道和接头应是：选择声誉良好的制造商采购优质产品；额定压力大于或等于本机器的最大允许工作压力；与本机冷却油相容。
复盛SA-250W型空压机操作规程
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4.1.1 本机操作人员必须： 4.1.1.1 经医院检查，确认为身体健康、精神正常，无妨
碍工作的疾症。 4.1.1.2 经过安全教育和技术培训，熟悉本机结构、性能、
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0.9m（3 英尺）。 4.2.1.5 基础¡ ¡ 复盛回转式螺杆压缩机不需要专门的
地基，但应安放在平坦的硬质地面上。机组安装应尽 可能水平。临时的安装可以有纵向最大 10¡ 或横向最 大 10¡ 的倾斜。通常不需要安装螺栓。但是，诸如管 道系统的刚性，有一定的倾斜角度，或有来自外部的 振动如行驶车辆的加速。在这种情况下，可能需要使 用安装螺钉和垫片来为底座提供均衡的支撑。 4.2.1.6 油气桶泄油口¡ ¡ 油的泄放是用管子从油气桶 底部引到底座的侧面。此泄放口距地面大约 115mm （4.5 英寸）高。如果这样排油不方便，一些其它的 排放方法是： （1） 把压缩机组放置到一个合适的基座上，以获得所
批准人/日期：申茂夏/2004 年 8 月 27 日
文件会签表 会签部门 会签人/日期 会签部门 科技开发部 欧阳新群/8.26 安全质量部 设备物资部 牟一力/8.26 人力资源部
会签人/日期 徐志成/8.26 史光伟/8.26
1 目的
为复盛 SA-250W 型电动无基础固定式空压机的正确
使用、维护，保证机械设备的完好，满足施工生产需要，
作业范围和本规程，并能掌握操作技术和维护保养， 经考试合格后，由有关部门审定批准，发给上岗证和 施工机械操作证，方可独自操作。 4.1.2 每班应配操作人员和助手各一名。 4.1.3 操作人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，精神集中， 严格执行操作规程。工作中发现故障和不安定因素， 要及时排除。无力排除时，应及时向上级反映。如问 题严重，要立即停机，并通知生产指挥部门。如发生 事故，应立即向领导报告。 4.1.4 由于违反安全操作规程，违反劳动纪律，或工作马 虎而造成事故，要追究责任，视情节根据局有关设备 管理规定给予处理。 4.1.5 交接班工作 4.1.5.1 交接班工作必须在现场进行。 4.1.5.2 交班人员必须待接班人员到达工作岗位并办妥 交接班手续后，方可离开。如发现接班人员精神有异 常，对安全生产有妨碍，则不予交班，报请领导处理。 4.1.5.3 交班人员必须交清下列事项： （1） 本班设备运转状况和生产中的其他情况，出现
空压机保养维护规程
空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带X紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，视情况同时更换油过滤器。
二、清洁冷却器（见图）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：--- 造成压缩机主机润滑不良；--- 油气分离效果变差,油气分离器压差变大；--- 引起机件锈蚀。
(完整版)阿特拉斯空压机操作说明
1 显示屏- 键1 典型显示图显示器有四行： 1 前三行: ——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。
——测量值的单位和传感器的实际读数。
——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）2 滚动键( ↑↓): ——这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。
——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容3 表格键 ( = ): 该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。
只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改 ,3 功能键 (F1/F2/F3): ——用于查阅或编制设定值 ,——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机 ,——查看电脑控制器收集到的所有参数 ,—— (F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。
最常用的功能中英文对应如下 : Automatically Loaded自动加载Automatic Operation自行运行matically Loaded自动卸载Locally controlled本地控制Remote controlled遥控控制Manual Operation手动运行Manual Unloaded手动卸载Unioad卸载Running hours运行时间Loading hours加载时间Main Screen主显示屏Shutdown故障停机Compressor Outlet压缩机排气口Show More更多Add增加指令用来增加空压机的自动启动 /停机(日期 ) Back返回指令返回到的选择或菜单Cancel取消当设定参数有误时 .用来取消已设定的数dleete删除用来删除空压机的自动启动 / 停机时间Help帮助帮助寻找 Atlas Copco 的内部地址Limits上下限显示允许设定的上下极限数据Load负载手动操作空压机负载Main screen回到主目录从任一画面回到主目录Menu菜单Modify修改修改设定参数Status Data状态参数Shutdown故障停机Shutdown Warning故障停机报警Motor overload电机过载Running Hours运行时间Program编写输入将新的设定数据编写输入Reset重新设定重新设定计时器及信息 ,定时器或复位Rtrn回归回归到前一页或前一目录Maximum最大值Shutdown Maximum故障停机最大设置值Reset复位All protection functions are OK 所有保护功能都正常 Protection Function activated 保护功能激活Related protection settings 相关的保护功能设置Element 主机头排气口空气过滤器上的压降 无需保养 需要保养 油过滤器 有关的保养设置值 保养 最大设置值 可编制设置值 信号延迟 定时器没有激活 配置 额外的 找寻调节器的构造模式 寻找关于安装的电脑控制器的信息 列出已输入的开机 / 停机指令（日 /小时） 快速浏览压缩机的运行状态； 选择子菜单或阅读显示屏上显示的选项的详细情况 2 开机作业1 开机前检查事项（1） 检查冷凝循环水压力（2） 检查机器内油位是否正常（橙色为高位，运行绿区为正常，红区为低位需补专用油）有没有油 的跑、冒、滴、漏的现象；（3） 供气管道的手动阀门都在开启状态（4） 机器排污阀门都在关闭状态（5） 过滤器的排污有自动排污阀的阀门应开启（6） 不带自动排污阀的阀门应关闭；（7）电源送到空压机后，检查空压机本身的电脑控制显示器内的状态参数，压力，温度都为正常，与实际相符，没有报警。
离心式空压机说明书分解
空压机操作手册－内容－1. 前言1-12. 运输和储藏2-1 2.1 运输2-2 2.1.1 提升方法2-4 2.1.2 使用起重机外的其它运输方式运输2-52.2 储藏2-73. 压缩机的一般预防措施3-14. 型压缩机概要4-1 4.1 特点4-2 4.2 组件4-4 4.3 组装剖面图4-64.4 流程图4-75. 润滑5-1 5.1 润滑油的正确选择5-1 5.2 润滑系统功能5-2 5.3 润滑油的更换5-5 5.4 喷射器和通气器5-55.4.1 检查油箱中的负压5-56. 安装6-1 6.1 安装场所的选择6-1 6.2 安装准备6-3 6.2.1 输入6-3 6.2.2 基础6-46.2.3 安装6-47. 管道7-1 7.1 排气管道7-1 7.2 冷却水管道7-4 7.3 操纵－空气管道7-5 7.4 通气管道7-57.5 其它管道7-68. 弹性连轴器8-19. 电线路9-1 9.1 电源9-19.2 信号电缆布线9-310. 控制10-1 10.1 指示器10-1 10.2 加载－卸载控制10-2 10.3 开启/关闭控制阀定时：速度控制阀设定10-410.4 吸气控制阀初始开启设定10-611. 操作11-1 11.1 在【局部】操作模式下通常的启动步骤11-1 11.2 运行时压缩机的诊断检查11-5 11.3 在局部操作模式下通常的停机步骤11-7 11.4 【远程】操作模式11-9 1.4.1 远程手动操作11-10 11.5 运行数据记录11-12 11.6 瞬时电源故障的处理对策（可选的）11-14 11.6.1 瞬时局部电源故障（k20=1）11-16 11.6.2 瞬时全部电源故障（k20=2）11-1611.6.3 自动组控制面板的使用（k20=3）11-1712. 微机控制面板12-1 12.1 每个部件的名称及功能12-1 12.1.1 每个部件的名称12-1 12.1.2 操作按键的说明12-2 12.1.3 状态指示器LED指示灯12-7 12.2 显示当前数据12-10 12.3 修改当前值12-14 12.3.1 排气压力，K01和K02 12-14 12.3.2 润滑油压力，K03，K04和K05 12-16 12.3.3 第二级入口空气温度，K06和K07 12-17 12.3.4 润滑油温度，K08，K09，K10和K16 12-18 12.3.5 轴振动，K11和K12 12-20 12.3.6 压差，K14和K15 12-20 12.3.7 运行时间，K60和K61 12-21 12.3.8 启动频率，K62和K63 12-23 12.3.9 加载时间，K64和K65 12-24 12.3.10 加载频率，K66和K67 12-25 12.4 取回数据12-27 12.5 可变和不变参数12-30 12.5.1 可变参数12-30 12.5.2 不变参数12-32 12.6 参数表12-33 12.7 电源操作12-37 12.8 测量和安全设备12-39 12.8.1 启动的先决条件12-39 12.8.2 运行辅助油泵（AOP）12-40 12.8.3 数据显示和安全连锁标记12-4212.8.4 传感器断开12-4313. 维护13-1 13.1 常规检查及维护13-1 13.2 故障原因及对策13-4 13.2.1 启动阶段故障13-513.2.2 运行阶段故障13-6 13.3 主要元件维护13-9 13.3.1 吸气过滤器13-10 13.3.2 油冷却器13-12 13.3.3 吸气控制阀13-15 13.3.4 排气控制阀13-48 13.3.5 油过滤器13-51 13.3.6 主油泵13-53 13.3.7 辅助油泵13-68 13.3.8 检查和清洁空气冷却器13-70 13.3.9 叶轮，进口蜗管和扩压器的清洁13-73 13.3.10 检查增速齿轮13-76 13.3.11 调节振动探针的间隙13-79 13.3.12 主电机13-821.前言型压缩机是一种高速旋转的多级式压缩机。
空压机说明书(中文)
警告
遵守安全指示
请务必遵守本说明书记载的安全注意事项。无视各注意事项，轻则导致机器损坏、财产受损， 重则导致重伤甚至死亡事故的发生的危险！
目录
上海罗德康普螺杆压缩机有限公司
0 安 全——————————————————————————————0-1 0.1 安全和警告————————————————————————————0-1 0.2 安全指示—————————————————————————————0-1 0.3 安全措施—————————————————————————————0-2 0.3 粘纸———————————————————————————————0-9 1 各部名称—————————————————————————————1-1 1.1 外观及各部名称——————————————————————————1-2 1.2 内部结构及各部名称————————————————————————1-3 2 设备验收与安装——————————————————————————2-1 2.1 设备验收—————————————————————————————2-1 2.2 开箱与搬运————————————————————————————2-1 2.3 机器的保管————————————————————————————2-2 2.4 机器的安装————————————————————————————2-2 3 微电脑智能控制器—————————————————————————3-1 3.1 微电脑控制系统简介————————————————————————3-3 3.2 人机界面操作说明—————————————————————————3-6 3.3 压缩机的安全保护和故障提示————————————————————3-21 3.4 压缩机电气原理图及附件——————————————————————3-25 4 系统说明—————————————————————————————4-1 4.1 产品概述—————————————————————————————4-1 4.2 系统简介—————————————————————————————4-1 4.3 系统元件功能说明—————————————————————————4-6 5 操作与运行————————————————————————————5-1 5.1 司机与维护人员——————————————————————————5-1 5.2 首次启动前的要求—————————————————————————5-2 5.3 运转方向的操作——————————————————————————5-2 5.4 试运转——————————————————————————————5-2 5.5 首次启动—————————————————————————————5-3