蒸汽锅炉操作规程
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程一、操作前准备1、检查蒸汽锅炉的可视和运行状态，确保其正常工作。
2、查看蒸汽锅炉的相关参数，包括压力、温度等，并做好记录。
3、检查燃料供给系统，确保其无泄漏和故障。
4、检查蒸汽锅炉的安全装置，包括压力表、水位器等，确保其正常运行。
二、点火操作1、打开燃料供给系统的阀门，确保燃料的供应。
2、打开通风器，以保证燃烧的充分。
3、打开点火开关，并点火。
4、等待燃料点燃，并观察火焰是否正常。
三、运行操作1、定期检查燃料供给系统的工作情况，确保其正常运行。
2、实时监控蒸汽锅炉的压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
3、保持锅炉的正常水位，定期检查水位器的工作情况。
4、及时排出蒸汽锅炉中的污水和沉淀物，确保锅炉内部清洁。
5、关注蒸汽锅炉的运行噪音和振动情况，发现异常立即停机检修。
6、定期检查蒸汽锅炉的安全装置，确保其正常工作。
7、注意蒸汽锅炉的燃烧情况，及时调整燃烧方式和供热量，保证其安全经济运行。
四、停机操作1、在停机前，先将蒸汽锅炉的火焰调至最低档。
2、关闭燃料供给系统的阀门，停止供应燃料。
3、关闭通风器，停止通风。
4、关闭蒸汽锅炉的点火开关，并等待蒸汽锅炉自行冷却。
5、在停机后，检查蒸汽锅炉的状态，并做好记录。
五、应急处理1、在蒸汽锅炉发生故障或事故时，首先要立即切断燃料供应。
2、观察蒸汽锅炉的火焰和压力等情况，并及时报告相关人员。
3、根据蒸汽锅炉的故障或事故情况，采取相应的应急处理措施，确保人身安全和设备完整。
六、安全防护1、在操作蒸汽锅炉时，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2、严禁将燃料泄漏至锅炉，以免引发火灾和爆炸。
3、严禁未经许可擅自拆卸、更换或修理蒸汽锅炉的部件和设备。
4、不得在操作过程中离开蒸汽锅炉，并进行定期检查和维护。
5、若发现蒸汽锅炉存在故障或危险情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
6、加强对蒸汽锅炉的维护保养，定期对其进行清洗、检修和保养，确保其正常使用。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(三篇)
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备，广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行，保护人员和设备的安全，制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程，以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动（1）在启动锅炉之前，应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性，确保无任何漏损或破坏。
（2）检查锅炉燃烧器的工作状态，确保燃烧器没有堵塞或损坏。
（3）检查锅炉的供水系统，确保水位正常，水压稳定，并确保水质符合要求。
（4）打开锅炉进水阀，开始给锅炉供水。
同时，打开给水泵电源，启动供水泵。
（5）打开压力表，观察和记录锅炉的压力变化。
（6）打开点火器，点火。
（7）点火成功后，观察燃烧器的工作情况，确保燃烧器工作正常。
（8）确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火，方可关闭锅炉的点火器。
（9）检查蒸汽系统，确保无炉团、无泄漏现象。
确认后，可开始启动蒸汽泵。
（10）监测锅炉燃烧情况和水位情况，确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机（1）在停机之前，应提前关闭蒸汽泵，停止给锅炉提供蒸汽。
（2）停止锅炉的燃烧器工作，打开锅炉的停炉器。
（3）停炉后，打开锅炉的排污阀，将锅炉内的污水排放干净。
（4）关闭锅炉的进水阀，停止给锅炉供水。
（5）停止给水泵的运行，关闭给水泵电源。
（6）关闭锅炉的气源阀门。
（7）关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
（8）停机期间，定期巡视锅炉，检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制（1）经常检查锅炉的水位情况，保证水位稳定在正常操作范围内。
（2）锅炉水位过高时，应打开排污阀，排放部分水分。
（3）锅炉水位过低时，应及时供给足够的水，保持水位正常。
（4）锅炉在长时间停机后重新启动前，应进行试压，以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给（1）定期检查燃料的储存情况，保证燃料供应充足。
（2）检查燃料供给系统，确保燃料输送畅通，无堵塞或泄漏。
蒸汽锅炉操作规程
蒸汽锅炉操作规程一、前言蒸汽锅炉是工业生产过程中常用的能源设备，正确操作蒸汽锅炉对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将介绍蒸汽锅炉的操作规程，旨在加强对蒸汽锅炉操作人员的培训，确保他们能正确、安全地运行蒸汽锅炉。
二、蒸汽锅炉操作指南1. 操作前准备在操作蒸汽锅炉之前，操作人员应进行以下准备工作：1.1 检查锅炉水位，确保水位处于正常范围内；1.2 检查锅炉压力表，确保压力表的读数正常；1.3 检查锅炉阀门，确保阀门开启或关闭正确；1.4 检查锅炉燃料，确保燃料供应充足；1.5 检查锅炉排烟系统，确保排烟通畅。
2. 启动蒸汽锅炉2.1 打开锅炉给水阀，逐步加入冷水，同时打开排污阀进行排污，直至污水排净；2.2 点火点燃燃料，打开引燃器；2.3 观察火焰情况，调整燃烧器，确保燃烧充分而稳定；2.4 当锅炉压力升至设定值时，关闭给水阀；2.5 检查锅炉的设备状态，确保运行正常。
3. 日常操作3.1 监测锅炉水位及压力，确保在正常范围内；3.2 定期排污，保持水质清洁；3.3 定期检查锅炉燃烧情况，调整燃烧器；3.4 定期清洗锅炉内部，防止积灰和结垢。
4. 停止锅炉4.1 当需要停止锅炉时，首先关闭燃料供应，转换至燃料停用状态；4.2 打开排烟阀，排除余热；4.3 打开给水阀，逐渐降低锅炉水位，降至安全范围内；4.4 关闭电源，停止蒸汽锅炉运行。
三、蒸汽锅炉操作安全注意事项1. 操作人员应熟悉蒸汽锅炉的操作规程和设备使用说明书；2. 在操作蒸汽锅炉时，应始终保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；3. 操作人员应经过正规培训合格，并持有相关证书；4. 在操作蒸汽锅炉时，操作人员应穿戴好劳动防护用品，避免操作过程中发生意外伤害；5. 在蒸汽锅炉运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
四、结语蒸汽锅炉操作规程的严格执行可以确保蒸汽锅炉的正常运行，保护人员和设备的安全。
蒸汽锅炉操作规程
蒸汽锅炉操作规程
《蒸汽锅炉操作规程》
一、概述
蒸汽锅炉是一种将水蒸发为蒸汽的设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。
为了安全、高效地操作蒸汽锅炉，必须遵守一系列操作规程。
二、操作前准备
1. 检查锅炉各部件是否完好，无损坏或渗漏。
2. 检查燃料供应是否充足。
3. 检查排烟系统是否畅通。
4. 检查水位是否正常，补充水量至标准水位。
三、启动操作
1. 打开给水阀门，逐步打开汽阀门，将水注入锅炉。
2. 打开点火器，点燃燃料，观察火焰情况。
3. 慢慢打开汽阀门，加热锅炉内水，直至形成蒸汽。
四、正常运行
1. 定期检查水位，保持标准水位，需要时进行补水。
2. 检查燃料供应是否充足，及时添加燃料。
3. 观察排烟情况，保持排烟通畅，避免积炭。
五、停机操作
1. 关闭给水阀门，停止进水。
2. 关闭汽阀门，停止锅炉加热。
3. 关闭点火器，停止燃料供应。
4. 检查锅炉各部件是否正常，进行必要的清洁和维护。
六、安全注意事项
1. 在操作蒸汽锅炉时，操作人员必须严格遵守操作规程，切勿违章操作。
2. 定期对锅炉进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 遇到突发情况时，立即采取应急措施，并及时报告负责人。
通过遵守以上《蒸汽锅炉操作规程》，可以保证蒸汽锅炉的安全运行，延长设备使用寿命，提高生产效率。
希望所有操作人员严格遵守规程，维护设备的安全运行。
蒸气锅炉的操作规程是什么
蒸气锅炉的操作规程是什么
《蒸气锅炉的操作规程》
一、操作前准备
1. 检查蒸气锅炉的各项设备、阀门、管道和仪表是否完好无损。
2. 确保蒸气锅炉的水位、压力和温度处于正常范围内。
3. 检查燃料储备情况，确保有足够的燃料供应。
4. 检查燃烧系统，确保燃料供给系统和燃烧系统正常运行。
二、启动蒸气锅炉
1. 工作人员应穿戴好劳保用品，并经过相应的安全培训。
2. 打开给水阀，将水加满锅炉。
3. 打开给排水阀，排除锅炉内的空气。
4. 打开引风机和点燃点火器，点燃燃料，启动燃烧系统。
5. 监测蒸气锅炉的燃烧情况，确保燃料燃烧稳定。
三、调节蒸气锅炉
1. 根据锅炉使用需求，调节燃料供给系统，保持锅炉的稳定运行。
2. 根据锅炉的工作负荷，调节给水阀和排水阀，保持锅炉的水位和压力在正常范围内。
3. 定期检查锅炉的燃料、燃烧器和冷凝器，确保其正常运行。
四、停止蒸气锅炉
1. 在锅炉关闭前，先关闭给水阀和排水阀，排空锅炉内的水。
2. 关闭引风机和燃烧器，停止燃料供给系统。
3. 定期进行水质处理和清洗锅炉，以保证锅炉的正常运行。
五、安全注意事项
1. 工作人员应严格按照操作规程操作，禁止擅自操作。
2. 锅炉在运行过程中，禁止进行大的调节操作，以免影响锅炉的稳定运行。
3. 定期进行锅炉的维护和保养，确保锅炉设备的安全运行。
以上就是关于蒸气锅炉的操作规程，希望能为大家的使用提供一些参考和帮助。
蒸汽锅炉操作规程范本
蒸汽锅炉操作规程范本1. 前言本操作规程适用于蒸汽锅炉的操作和维护。
准确遵守本规程可以确保蒸汽锅炉的安全稳定运行，防止事故的发生。
2. 蒸汽锅炉的启动2.1 检查锅炉本体及配套设备是否完好，如进水系统、排烟系统等。
2.2 清理锅炉火焰室、炉排等。
确保无杂物存在。
2.3 排除压力表、水表等仪表上的水汽。
确保准确读数。
2.4 检查水位控制装置，水泵以及安全阀等是否正常工作。
2.5 依次开启给水泵、引风机、给煤机等设备。
2.6 打开锅炉电源，启动点火设备。
2.7 点火后，观察火焰情况，并调整燃烧机构。
3. 蒸汽锅炉的运行3.1 检查水位并及时补水，保持适当水位，避免干烧。
3.2 观察燃烧情况，调整供给煤量及空气量，保持合理的燃烧状态。
3.3 定时检查炉温、炉压、水温、气压等参数，确保在正常范围内。
3.4 定时清理炉灰、烟道灰等，防止积灰导致热效率下降。
3.5 定期检查锅炉的安全阀、压力表、水位表等仪表，确保其准确可靠。
3.6 严禁管道泄漏，如有泄漏应及时处理并报告相关人员。
4. 蒸汽锅炉的停止4.1 停止给煤、给水、进风等设备的运行。
4.2 缓慢停炉，逐渐减少燃烧机构的功率，降低炉温和炉压。
4.3 关闭锅炉电源，停止点火设备的运行。
4.4 关闭给水泵等配套设备。
5. 蒸汽锅炉的维护5.1 定期清理炉内积灰，防止火焰受阻。
5.2 定期检查炉壁、烟道等是否有裂纹、变形等情况，如有问题应及时修复。
5.3 定期检查燃烧机构的工作情况，如有异常应及时维修和更换。
5.4 定期检查锅炉的水泵、飞灰回收装置等设备，确保其正常运行。
5.5 定期检查锅炉的安全阀、压力表、水位表等仪表，确保其准确可靠。
5.6 定期培训运行人员，加强安全意识，提高操作技能。
6. 紧急情况的处理6.1 发现异常情况时，应立即停止运行，排查问题。
6.2 在紧急情况下，应采取适当的措施，如关闭进水阀、排放锅炉内压力等，确保安全。
6.3 发生事故时，应立即报告相关负责人，采取适当的应急措施，并进行调查分析。
蒸汽锅炉作业操作规程(3篇)
蒸汽锅炉作业操作规程蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备之一，它以燃料为能源，将水加热转化为蒸汽，用于驱动机械设备或提供热能。
为了保证蒸汽锅炉的安全运行，必须要有一套完善的作业操作规程来指导操作人员进行正确的操作。
以下是蒸汽锅炉作业操作规程的详细内容。
一、作业前的准备工作1. 检查锅炉设备及附属设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。
2. 检查燃料的存储情况及输送系统是否正常，如有异常应及时处理。
3. 检查水处理设备及水质是否符合要求，如有异样应及时调整。
4. 检查压力表、温度计、流量计等仪表是否准确可靠，如有问题应及时校验。
5. 检查锅炉的阀门、风门、燃烧器等机械设备是否灵活可靠，如有异常应及时修理。
二、燃烧系统的操作1. 打开锅炉的给水阀，调整给水流量，保证锅炉水位在正常范围内。
2. 检查燃料的储备情况，如不足应及时添加。
3. 打开锅炉的引风机，调整风门，保证燃烧过程中的适宜空气供给。
4. 打开锅炉的点火燃烧器，将燃烧器点火并调整到正常燃烧状态。
5. 检查燃烧器的燃烧情况，如有异常应及时处理。
三、蒸汽系统的操作1. 当锅炉水温升至规定范围时，打开蒸汽阀。
2. 调整蒸汽系统的压力，保持在工艺要求的范围内。
3. 检查蒸汽水位计的读数，保持在正常水位范围内。
4. 检查排污阀的状态，及时排除蒸汽管路中的污物。
四、安全措施的执行1. 在操作过程中，严禁踩踏、碰撞锅炉和相关设备。
2. 操作人员应穿戴齐全的劳动防护用品，特别是带好安全帽和防护眼镜。
3. 在操作锅炉前，必须确认锅炉及相关设备处于停机状态并断电。
4. 操作人员应定期参加相关培训，掌握新的操作技能和安全知识。
5. 爆炸性和易燃性物品严禁带入锅炉作业现场，确保作业现场的安全。
五、故障处理的方法1. 当锅炉出现故障时，应及时切断燃料和电源，采取应急措施。
2. 进行故障分析，找出故障原因并进行修理或更换相关设备。
3. 故障修理完成后，进行试运行，确保锅炉的正常运行。
蒸汽锅炉操作规程
蒸汽锅炉操作规程1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。
2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1小时，从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。
4、应定期排污，确保水位清晰、准确、可靠。
水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、定期排污宜在高水位低负荷时进行，每次排污量约使水位下降30~5 0毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。
7、每班应冲洗压力表一次，检查压力表是否正常、准确。
8、每班应冲洗水位表一次，检查水位表是否正常、准确。
9、每班必须做好锅炉水质处理工作。
采用炉内加纯碱处理，定期投放药剂。
10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地面，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。
12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
15、夜间停炉期间，应有专人值班检查。
检查压力水位是否正常，检查炉膛内火层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀对外供汽。
17、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。
18、锅炉工必须持证上岗，没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。
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第一章蒸汽锅炉操作规程1.1装置概况1.1.1装置简介本厂锅炉系统1997年建成，经过1999年和2003年的的改造，现有一台WNS10-1.25-Y Q（ S）型、一台WNS6-1.25-Y型、一台WNS2-1.25-Y（S）型三台蒸汽锅炉，总出力为18t/h ,供汽压力为1.25MPa,饱和蒸汽温度为193C,燃料为天然气、重油和柴油。
它的主要任务：一是在装置开工期间，为溶剂油、发泡剂、芳烃装置提供生产所需用的蒸汽；二是为生产装置、罐区提供消防蒸汽。
1.1.2 工艺原理锅炉运行时，通过燃料的燃烧，释放出热量通过各受热面传递给锅水，不断升温产生饱和蒸汽，然后经过汽水分离器进入分汽缸，输出供生产使用。
1.1.3工艺流程说明1）水汽系统：经过反渗透装置处理软化的锅炉给水，由锅炉给水泵抽出加压进入锅筒，水温不断上升，达到饱和温度而变成汽水混合物。
经过汽水分离、蒸汽引入分汽缸，最后经供汽阀送出供生产使用。
2）天然气系统：进入厂区的输气管道管网压力为0.2MPa的天然气，两路输气管道到工艺装置加热炉，一路输气管道经过减压阀一次减压至0.02-0.025MPa，分三路到三台蒸汽锅炉，然后再经过各锅炉燃烧系统前减压阀二次减压至0.01MPa左右，经燃烧机喷入炉膛燃烧。
3）燃料油系统：重油从重油罐到两个加热炉返回部分进入油箱，经过加温至90-100 C,沉降分离脱水后，由出口阀经油过滤器送至燃烧机油泵加压，经加热器加温至120-130 C左右，最后经油咀喷入炉膛燃烧。
1.1.4工艺原则流程图（附图一）1.2工艺指标1.3总则1.3.1锅炉的开、停工均需按厂部，车间指示，并遵照本规程执行。
1.3.2新装锅炉或大修后的锅炉，应按照国家技术监督局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程”进行检查和验收，合格后方可点火开炉。
1.3.3锅炉检修后必须进行水压试验，新建锅炉必须进行烘煮炉后，才能投入运行。
1.3.4锅炉运行中的司炉人员必须严守工艺纪律，时刻注意汽温、汽压、水位的变化，加强操作调整，经济合理安全可靠的运行。
搞好设备的维护，填写好运行记录，不允许有任何疏忽和擅自离开工作岗位的现象。
1.3.5设备在运行中应严格执行操作规程，如有异常和紧急情况发生，必须按事故处理规程进行妥善处理，并报告车间。
1.3.6锅炉尚有压力和温度时，司炉人员要严加监视。
1.3.7锅炉必须保持压力表、温度计、油压表、水位计、报警给水自动调节设备、安全阀、防爆门等完整无缺，灵活好用，并定时检验。
安全阀检修后，必须经过定压方可投运。
定压由国家认可的定压单位进行，并作好记录。
1.3.8锅炉操作人员必须经岗前培训，取得司炉证后方能顶岗位操作。
1.4 开炉前的检查与准备工作1.4.1炉墙、伸缩缝应无裂纹，变形现象。
1.4.2 土建衬里、外壳、地脚螺栓情况。
1.4.3炉膛、烟道内无杂物、积灰，焦渣。
1.4.4人孔门、看火孔、防爆门等应处于正常工作状态。
1.4.5 通道卫生清洁且照明完好。
1.4.6 所有水冷壁管、对流管无变形。
1.4.7 水位应处于正常工作状态。
1.4.8 压力表、水位计的检验、阀门试压压力表量程是否符合要求。
1.4.9 压力表、油压表、水位计等处于完好状态。
1.4.10 各自控装置应灵敏好用。
1.4.11 各安全装置如安全阀、防爆门、超压保护器、极低水位联锁装置、风机联锁装置，各种警报装置等都应处于完好状态。
1.4.12 各汽、水、油管道上的阀门开关均应灵活好用。
1.4.13 各汽、水、油管道上如果装有临时肓板要立即拆除。
1.4.14 检查所有转动机械（风机、给水泵、新鲜水泵等）的旋转方向是否正确，润滑油油质是否符合要求，电机是否处于完好备用状态。
1.4.15 通知仪表工检查控制柜上各按键、开关接线是否正常好用。
1.4.16 各照明电源是否处于备用状态。
1.4.17 燃烧机、风机周围要清洁，无杂物。
1.4.18 风门挡板、拉杆动作灵敏。
1.4.19 手动检查电机轴承有无磨损、震动、发热、异声等。
1.4.20 气阀、汽阀严密，无泄漏现象、开关灵活、盘根压盖螺栓应有再紧固的余地。
1.4.21 燃烧器投用前全面检查点火棒、旋风盘无结焦现象；火焰探测器清洁。
1.4.22 检查天然气管线上的阀门，检漏器应灵活好用，无泄漏。
1.4.23 检查通向三台蒸汽锅炉的天然气总阀，燃烧系统的进气阀压力表应处于打开状态。
1.4.24 与供气单位联系，确保天然气的供应。
1.5 锅炉的上水工作1.5.1 锅炉上水前必须将各排污阀、放水阀、取样阀及分汽罐蒸汽总阀关闭，开启分汽罐排空阀及疏水阀。
1.5.2 手动水泵上水、给水过程中如发生水击现象，应立即停止上水，待查明原因后再继续上水。
1.5.3 水位达到水位计的1/3 时，停止手动上水，检查入水阀、排污阀、水位计及管道法兰结合面堵头有无泄漏现象，如炉内水位下降必须查明原因，加以修复。
1.5.4 进水完毕后，必须对炉内水质进行化验，根据化验结果若合格可适当放水或进水，以保证正常水位，若不合格则应换水。
1.5.5 具备点炉条件后，通知工艺车间、化验室等单位，锅炉即将点火，做好各自的准备工作。
1.6 锅炉的点火工作1.6.1 锅炉在检查符合要求及上水完毕后，按下启动开关，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序将由程序自动控制），如点火连续三次失败，则要停炉检修。
1.6.2 点火成功后，锅炉投入运行（当负荷选择开关置于“大火”或“最大负荷”位置时，小火运行一段时间后，自动转入“大火”或“最大负荷”运行）。
1.6.1 点火后，要加强巡回检查，发现异常情况要立即汇报工段、车间。
1.7 锅炉的升压工作1.7.1 分汽罐排空阀有蒸汽冒出后，关闭排空阀。
1.7.2 为防止锅炉因热应力损坏，升压应缓慢进行，正常情况下，自点火到供汽所需时间为40 分钟，锅炉有缺陷时，时间要相对延长。
1.7.3 饱和压力达0.05-0.1MPa 时，冲洗水位计。
附：水位计冲洗方法：A 、打开放水考克，冲洗汽水通路和玻璃板；B 、关闭汽考克，单独冲洗水通路；C 、先开汽考克，后关闭水考克，单独冲洗汽通路；D 、先开水考克，缓慢关闭放水考克，使水位上升恢复正常；E 、以上四个步骤完毕，如水位迅速上升并有轻微波动，表明水位计正常，如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查；F 、水位计冲洗结束后，要特别注意检查水位的各考克开关位置应正常。
1.7.4 饱和压力达0.1-0.2MPa 时，冲洗压力表弯。
1.7.5 饱和压力达0.3-0.4MPa 时，进行排污工作，排除沉淀物，直到水质清洁为好。
检查排污阀的情况是否良好和使对流管受热均匀。
1.7.6 饱和压力达0.4-0.5MPa 时，应对锅炉各阀门进行热紧，并检查汽水管路上的阀门盘根有无泄漏，若有泄漏则应适当紧固盘根压盖螺母。
1.7.7 饱和压力达到0.8MPa 时，供汽暖管并再冲洗水位计一次。
1.7.8 饱和压力达到工艺指标，对锅炉进行全面检查，发现问题能处理的及时处理，不能处理而又不影响锅炉运行的缺陷记录下来，作为设备缺陷上报车间，如发现严重问题，影响锅炉运行立即通知车间停炉处理缺陷。
1.7.9 饱和压力达工艺指标1.0 MPa时，正式对外供汽。
供汽时应注意检查锅内是否有异常响声，各阀门、仪表等有无泄漏现象，如果汽管内有水击现象，应继续疏完水后再供汽。
1.8 锅炉的并汽锅炉房内几台锅炉同时运行，蒸汽主管内已由其他锅炉输入蒸汽，再将新升火锅炉内的蒸汽合并到蒸汽母管的过程称为并汽。
锅炉并汽的操作顺序是：1.8.1 排出主汽管上的凝结水。
1.8.2 当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05~0.1 MPa 时，即可开始并汽。
1.8.3 缓慢开启主汽阀进行暖管，待听不到汽流声时再逐渐开大主汽阀并汽。
1.8.4 并汽时应保持汽压和水位正常。
1.9 锅炉的排污1.9.1 排污目的：排除锅炉内沉淀物，保证锅炉设备完好，保护水循环正常，保证蒸汽品质良好。
1.9.2 定期排污操作：锅炉上串装两只排污阀、排污时先将第二只（离锅筒近的一只）全开，然后微开第一只排污阀（离锅筒远的一只）以便预热排污管，待管道预热后再缓慢开大第一只排污阀，排污完毕必须先缓关第一只排污阀，然后再缓慢关第二只排污阀，如此操作的目的，是用第只控制排污，以第一只保持严密性和保护作用。
若排污时发现排污管道内有冲击声应将第一只排污阀关小至冲击声消失为止，然后再缓慢开大。
1.9.3 定期排污注意事项：A 、根据炉水分析结果，不定期排污；B 、排污应在低负荷、高水位时进行。
在排污时密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位10-15m m范围为适宜；C 、确定排污井没有人时才进行排污，以免在排污时发生不幸事故；D 、操作人员要对每个排污点进行排污，严禁两个排污点同时排放，每次只能逐个进行；E 、严禁操作人员离开排污现场；F 、排污前应对每个排污点进行完整状态的检查；G 、锅炉发生事故时，应立即停止排污；H 、排污阀若发生污物阻塞等故障时，切不可用工具去敲击，而应停炉检修。
1.10 正常停炉1.10.1 停炉前要对锅炉本体、辅机及附件做一次全面检查，并做好记录以便停炉后检修，停炉前应通知本车间、工艺车间、化验室等，以便停炉前全面做好配合工作。
1.10.2 停炉前全面排污一次。
1.10.3 停炉前先减负荷，要密切注意水位的变化情况，要保证水位的正常。
1.10.4 停炉后，关闭主蒸汽阀，防止锅炉本体急剧冷却。
1.10.5 关闭燃烧器前天然气系统阀门。
1.10.6 如停炉时间较长，应做好锅炉维护保养工作。
1.10.7 作好停炉记录工作。
1.11 紧急停炉当锅炉突然发生事故时，当班操作工为了防止事故的扩大，可进行紧急停炉处理，并通知工艺车间。
遇到下列情况之一的均须进行紧急停炉。
1.11.1 汽压不断上升，安全阀大量排汽，压力表的指标已超过最高许可值，锅炉仍然继续燃烧。
1.11.2 严重缺水，水位计看不见水位。
1.11.3 严重满水，水位计看不见水位，水泵仍继续给水。
1.11.4 锅炉水位下降，给水量不正常地大于蒸发量，经不断给水，但水位仍继续下降。
1.11.5 给水系统发生故障，不能对锅炉补充炉水。
1.11.6 所有压力表都有被损坏，无法监视压力。
1.11.7 所有水位计都被损坏，无法监视水位。
1.11.8 炉管破裂，不能保持正常燃烧。
1.11.9 后炉墙裂开，耐火砖倒塌，锅炉钢架被烧红。
1.11.10 锅炉房发生严重火灾，一时无法扑灭时。
1.11.11 停电、晃电、风机跳闸。
1.11.12 所有安全阀失灵。
1.11.13 天然气系统发生泄漏。
1.11.14 锅炉辅助设备发生严重故障，不能维持锅炉正常燃烧。
当遇到下列情况之一者，先报告请示车间领导经同意后紧急停炉。