蒸汽锅炉房操作规程
蒸汽锅炉安全生产操作规程范文
蒸汽锅炉安全生产操作规程范文一、总则1. 为确保蒸汽锅炉的安全运行，保障人员和财产安全，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用蒸汽锅炉的单位和个人，包括蒸汽锅炉的运行、维护、保养等环节。
3. 所有参与蒸汽锅炉操作的人员必须经过相关培训和考试合格，持有锅炉操作证书方可上岗。
二、操作前的准备1. 接到操作任务后，操作人员必须事先对蒸汽锅炉的状态进行全面检查，确认其工作正常且符合安全要求。
2. 确认蒸汽锅炉周围无可燃、易燃物质，并采取相应的防火措施。
3. 检查蒸汽锅炉的水位、压力、温度、排放烟气的颜色等参数，并做好记录。
4. 检查蒸汽锅炉的进水和进气管路是否畅通，阀门是否正常。
如有异常情况，及时进行修复。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作蒸汽锅炉时，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自修改设备参数和操作方式。
3. 在操作过程中，不得有饮酒、吸烟等不良习惯，以免影响判断和操作能力。
4. 如发现蒸汽锅炉异常情况，如压力升高、烟气颜色异常等，应立即停止操作，并报告相关负责人。
5. 操作人员不得离开蒸汽锅炉岗位，且需时刻关注各种操作指示和设备状态。
四、日常维护保养1. 每天对蒸汽锅炉进行巡视，检查锅炉设备是否存在异常情况。
2. 定期对蒸汽锅炉进行清洗，并清理管路、烟道等积灰和污垢。
3. 每月对蒸汽锅炉进行全面检修，包括拆卸各部件进行清洗、更换磨损部件等维护工作。
4. 定期检查蒸汽锅炉的安全阀、压力表等设备，确保其正常运行。
5. 在进行维护保养时，必须按照操作规程和安全要求进行，不得擅自操作。
五、应急处理1. 如发生蒸汽锅炉泄漏、爆炸等意外情况，操作人员需要立即停止操作，向相关负责人报告，并按照相关应急预案进行处理。
2. 发生事故时，操作人员要保持冷静，组织人员撤离危险区域，并及时启动报警装置。
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程一、操作前准备1、检查蒸汽锅炉的可视和运行状态，确保其正常工作。
2、查看蒸汽锅炉的相关参数，包括压力、温度等，并做好记录。
3、检查燃料供给系统，确保其无泄漏和故障。
4、检查蒸汽锅炉的安全装置，包括压力表、水位器等，确保其正常运行。
二、点火操作1、打开燃料供给系统的阀门，确保燃料的供应。
2、打开通风器，以保证燃烧的充分。
3、打开点火开关，并点火。
4、等待燃料点燃，并观察火焰是否正常。
三、运行操作1、定期检查燃料供给系统的工作情况，确保其正常运行。
2、实时监控蒸汽锅炉的压力和温度等参数，确保其在安全范围内运行。
3、保持锅炉的正常水位，定期检查水位器的工作情况。
4、及时排出蒸汽锅炉中的污水和沉淀物，确保锅炉内部清洁。
5、关注蒸汽锅炉的运行噪音和振动情况，发现异常立即停机检修。
6、定期检查蒸汽锅炉的安全装置，确保其正常工作。
7、注意蒸汽锅炉的燃烧情况，及时调整燃烧方式和供热量，保证其安全经济运行。
四、停机操作1、在停机前，先将蒸汽锅炉的火焰调至最低档。
2、关闭燃料供给系统的阀门，停止供应燃料。
3、关闭通风器，停止通风。
4、关闭蒸汽锅炉的点火开关，并等待蒸汽锅炉自行冷却。
5、在停机后，检查蒸汽锅炉的状态，并做好记录。
五、应急处理1、在蒸汽锅炉发生故障或事故时，首先要立即切断燃料供应。
2、观察蒸汽锅炉的火焰和压力等情况，并及时报告相关人员。
3、根据蒸汽锅炉的故障或事故情况，采取相应的应急处理措施，确保人身安全和设备完整。
六、安全防护1、在操作蒸汽锅炉时，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2、严禁将燃料泄漏至锅炉，以免引发火灾和爆炸。
3、严禁未经许可擅自拆卸、更换或修理蒸汽锅炉的部件和设备。
4、不得在操作过程中离开蒸汽锅炉，并进行定期检查和维护。
5、若发现蒸汽锅炉存在故障或危险情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
6、加强对蒸汽锅炉的维护保养，定期对其进行清洗、检修和保养，确保其正常使用。
锅炉房安全生产操作规程（三篇）
锅炉房安全生产操作规程锅炉房是一种重要的生产场所，涉及到锅炉、燃气、蒸汽等安全问题，必须严格遵守安全操作规程。
下面是锅炉房安全生产操作规程的范文，供参考。
一、锅炉房安全生产的基本要求1.遵守国家相关法律法规，以人为本，确保员工的人身安全；2.加强组织领导，建立健全安全管理制度，保证安全生产的有序进行；3.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平；4.认真执行安全操作规程，消除事故隐患，确保安全生产。
二、锅炉房安全操作规程1.锅炉的操作（1）在操作锅炉之前，必须仔细检查锅炉设备及附属设备的工作情况，确认无异常后方可操作；（2）操作人员必须熟悉锅炉的工作原理和操作规程，严禁无资质人员擅自操作；（3）操作人员必须按照规程进行操作，确保锅炉的正常运行；（4）在锅炉运行期间，要定期检查锅炉设备的状况，如发现问题及时处理，确保锅炉的安全运行；（5）在锅炉套压运行时，必须设有专人监控锅炉的运行情况，及时处理发生的异常情况。
2.燃气的使用（1）燃气在使用前必须对燃气管道进行检查，确保无泄漏情况；（2）使用燃气时必须按照规程进行操作，严禁擅自操作，以免引起火灾或爆炸事故；（3）燃气泄漏时，要及时关闭燃气阀门，切勿使用明火点火，必要时向相关部门报警。
3.蒸汽的使用（1）蒸汽使用前必须确认蒸汽管道无泄漏，并检查相关设备的工作情况；（2）使用蒸汽时必须按照规程操作，确保蒸汽的安全使用；（3）蒸汽管道遇到泄漏情况时，要及时切断蒸汽源，固定泄漏点，并及时报告相关部门。
4.设备的维护（1）设备维护人员必须具备相应的技能，并按规程进行设备的日常维护工作；（2）设备维护工作必须认真细致，每日必须对设备进行检查，发现问题要及时处理；（3）设备维护过程中，要遵守操作规程，做好安全防护措施，确保人身安全。
5.应急处理（1）锅炉房必须配备相应的应急设备，如灭火器、呼吸器等，并且要定期检查及维护；（2）发生事故时，要立即采取紧急措施，首先确保人身安全，然后对事故进行处理；（3）事故处理过程中，要保持沉着冷静，根据紧急预案进行处置，切勿擅自行动。
蒸汽锅炉工安全操作规程（三篇）
蒸汽锅炉工安全操作规程蒸汽锅炉是工业生产中常用的热力设备，它通过加热水生成蒸汽，为生产提供动力和热量。
然而，蒸汽锅炉操作涉及高温高压，存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，制定蒸汽锅炉工安全操作规程是至关重要的。
下面是一份____字的蒸汽锅炉工安全操作规程范例。
一、总则1.1 本规程旨在规范蒸汽锅炉工的安全操作行为，确保工作人员的生命财产安全。
1.2 所有从事蒸汽锅炉操作的工作人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全培训。
1.3 本规程适用于各类型蒸汽锅炉的操作，包括燃煤、燃油、燃气等。
二、蒸汽锅炉操作前准备2.1 操作人员必须熟悉锅炉的工作原理、设备结构和安全控制系统，并持有相应的操作证书。
2.2 在操作蒸汽锅炉之前，必须对相关设备进行检查，包括水位、压力、温度、安全阀等，确保设备正常运行。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
三、蒸汽锅炉操作过程3.1 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或操作方式。
3.2 操作人员必须根据生产需要，合理调整蒸汽锅炉的工作压力和温度，确保锅炉的安全稳定运行。
3.3 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备的运行情况，如水位、压力、温度等，及时采取相应的措施，确保设备处于安全状态。
3.4 在蒸汽锅炉运行期间，操作人员必须定期对设备进行检查和维护，如清理炉膛、排污等，确保设备的正常运行。
四、应急措施4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止蒸汽锅炉的工作，并采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。
4.2 在发生火灾时，操作人员要及时报警，并采取灭火措施，如使用灭火器、激活灭火系统等。
4.3 在发生人身伤害事故时，操作人员要及时报告，并给予伤者紧急救治。
五、安全交接5.1 在交接班时，操作人员必须将设备运行情况和相关注意事项告知接班人员，并进行记录。
5.2 接班人员必须认真接收并记录交接信息，确保设备安全运行。
蒸气锅炉的操作规程是什么
蒸气锅炉的操作规程是什么
《蒸气锅炉的操作规程》
一、操作前准备
1. 检查蒸气锅炉的各项设备、阀门、管道和仪表是否完好无损。
2. 确保蒸气锅炉的水位、压力和温度处于正常范围内。
3. 检查燃料储备情况，确保有足够的燃料供应。
4. 检查燃烧系统，确保燃料供给系统和燃烧系统正常运行。
二、启动蒸气锅炉
1. 工作人员应穿戴好劳保用品，并经过相应的安全培训。
2. 打开给水阀，将水加满锅炉。
3. 打开给排水阀，排除锅炉内的空气。
4. 打开引风机和点燃点火器，点燃燃料，启动燃烧系统。
5. 监测蒸气锅炉的燃烧情况，确保燃料燃烧稳定。
三、调节蒸气锅炉
1. 根据锅炉使用需求，调节燃料供给系统，保持锅炉的稳定运行。
2. 根据锅炉的工作负荷，调节给水阀和排水阀，保持锅炉的水位和压力在正常范围内。
3. 定期检查锅炉的燃料、燃烧器和冷凝器，确保其正常运行。
四、停止蒸气锅炉
1. 在锅炉关闭前，先关闭给水阀和排水阀，排空锅炉内的水。
2. 关闭引风机和燃烧器，停止燃料供给系统。
3. 定期进行水质处理和清洗锅炉，以保证锅炉的正常运行。
五、安全注意事项
1. 工作人员应严格按照操作规程操作，禁止擅自操作。
2. 锅炉在运行过程中，禁止进行大的调节操作，以免影响锅炉的稳定运行。
3. 定期进行锅炉的维护和保养，确保锅炉设备的安全运行。
以上就是关于蒸气锅炉的操作规程，希望能为大家的使用提供一些参考和帮助。
蒸汽锅炉操作规程范本
蒸汽锅炉操作规程范本1. 前言本操作规程适用于蒸汽锅炉的操作和维护。
准确遵守本规程可以确保蒸汽锅炉的安全稳定运行，防止事故的发生。
2. 蒸汽锅炉的启动2.1 检查锅炉本体及配套设备是否完好，如进水系统、排烟系统等。
2.2 清理锅炉火焰室、炉排等。
确保无杂物存在。
2.3 排除压力表、水表等仪表上的水汽。
确保准确读数。
2.4 检查水位控制装置，水泵以及安全阀等是否正常工作。
2.5 依次开启给水泵、引风机、给煤机等设备。
2.6 打开锅炉电源，启动点火设备。
2.7 点火后，观察火焰情况，并调整燃烧机构。
3. 蒸汽锅炉的运行3.1 检查水位并及时补水，保持适当水位，避免干烧。
3.2 观察燃烧情况，调整供给煤量及空气量，保持合理的燃烧状态。
3.3 定时检查炉温、炉压、水温、气压等参数，确保在正常范围内。
3.4 定时清理炉灰、烟道灰等，防止积灰导致热效率下降。
3.5 定期检查锅炉的安全阀、压力表、水位表等仪表，确保其准确可靠。
3.6 严禁管道泄漏，如有泄漏应及时处理并报告相关人员。
4. 蒸汽锅炉的停止4.1 停止给煤、给水、进风等设备的运行。
4.2 缓慢停炉，逐渐减少燃烧机构的功率，降低炉温和炉压。
4.3 关闭锅炉电源，停止点火设备的运行。
4.4 关闭给水泵等配套设备。
5. 蒸汽锅炉的维护5.1 定期清理炉内积灰，防止火焰受阻。
5.2 定期检查炉壁、烟道等是否有裂纹、变形等情况，如有问题应及时修复。
5.3 定期检查燃烧机构的工作情况，如有异常应及时维修和更换。
5.4 定期检查锅炉的水泵、飞灰回收装置等设备，确保其正常运行。
5.5 定期检查锅炉的安全阀、压力表、水位表等仪表，确保其准确可靠。
5.6 定期培训运行人员，加强安全意识，提高操作技能。
6. 紧急情况的处理6.1 发现异常情况时，应立即停止运行，排查问题。
6.2 在紧急情况下，应采取适当的措施，如关闭进水阀、排放锅炉内压力等，确保安全。
6.3 发生事故时，应立即报告相关负责人，采取适当的应急措施，并进行调查分析。
锅炉房安全操作规程及注意事项
锅炉房安全操作规程及注意事项锅炉房安全管理制度燃⽓蒸汽锅炉安全运⾏操作规程⼀、锅炉运⾏的⾸备条件：1、必须有质检部门签发的《锅炉使⽤登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。
2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运⾏记录。
3、司炉⼯必须经特殊⼯作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证，并具备熟练的操作技能，⽅准上岗。
4、⽔处理设备及各项化验指标均达到锅炉运⾏⽔质标准。
⼆、运⾏前的准备⼯作：1、检查各种仪器、仪表是否正常。
2、循环⽔系统及锅炉补⽔系统⽆异常，各阀门开启度达到规定状态。
3、检查阀前燃⽓压⼒不得低于0.25MPa，阀后燃⽓压⼒不低于0.12Mpa，供⽓管路⽆泄漏。
4、运⾏前对燃烧程序控制器复位。
5、检查软⽔箱，确认⽔量充⾜后开启阀门。
6、检查锅炉补给⽔量是否正常。
7、检查软化⽔系统⼯作是否正常。
8、检查加药装置⼯作是否正常及加药桶药液充⾜。
9、检查锅炉内是否有其它异常情况。
10、检查锅炉⽔位、压⼒、温度、点⽕与⽕焰检测四⼤保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进⾏认真检查调试⼯作。
11、检查炉膛温度是否低于300℃.12、报警参数等全部设定在正常范围内。
13、以上各项检查正常后，⽅可按下“启动”按钮，严禁锅炉房进⾏明⽕作业。
三、启动锅炉：1、给⽔系统、风机系统、燃烧系统均处于⾃动位置。
2、控制⾯板的指⽰灯如出现极低⽔位、泄漏故障、风机故障等声光报警，则不能启动锅炉，必须检查原因，待故障排除后按“复位”键⽅能恢复正常。
3、锅炉⽔位、压⼒正常，燃⽓压⼒达到规定值，报警全部复位的情况下，⽅可按“启动”键进⼊运⾏。
四、燃烧器运⾏程序：启动→燃⽓检漏→风机启动→吹扫→风压检测→吹扫完毕→开点⽕变压器→开点⽕阀→⽕焰检测→点⽕⽕焰建⽴→主阀打开→主⽕焰建⽴→燃烧⾃动→负荷调节及报警联锁。
在燃烧器运⾏中出现极低⽔位，超压运作、燃⽓泄漏、熄⽕故障、低⽓压等情况时，锅炉将⾃动停炉并报警，应按“消⾳”键后查清原因，待故障排除后按“复位”键重新启动。
WNS燃油蒸汽锅炉操作规程
WNS燃油蒸汽锅炉操作规程一、操作前准备1.操作人员在进入锅炉房之前，应着装整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2.确保锅炉房的环境清洁，通风良好，避免杂物堆放和可燃物品靠近锅炉。
3.检查锅炉设备的运行情况和附件是否齐全、完好。
4.检查锅炉水位是否在正常范围内。
5.将各类供水设备打开，使供水系统达到工作状态。
6.打开燃油供应系统，确保燃油供应正常。
二、启动操作1.打开出水阀和排污阀，除尽锅炉和管道内的空气和杂质。
2.检查烟道阻力是否正常，如果异常则需要进行清理。
3.打开给水泵，让水进入锅炉中。
4.打开放气阀放出锅炉内的空气，确保锅炉内的压力正常。
5.检查点火装置是否正常，将点火装置连接至燃烧器，点火启动。
6.当燃烧器点火时，观察燃烧器的火焰是否正常，如果有异常情况应及时停机检查。
三、运行操作1.观察锅炉的水位、压力、燃烧状态和烟气排放情况，确保锅炉正常运行。
2.保持锅炉的水位在安全范围内，以防止干燥烧坏锅炉。
3.定期检查和维护锅炉的各种附件，保持其正常工作。
4.检查燃烧器的工作状态，确保燃料的充分燃烧。
5.定期清洗锅炉的烟道和换热面，以保证热效率和排放的烟气污染物符合标准。
6.注意监测锅炉的压力和温度，如果超过正常范围，应及时采取相应的措施。
四、停机操作1.在停机前，关闭燃油供应系统，停止供应燃料。
2.关闭给水泵，停止给水。
3.关掉燃烧器的点火装置，停止点火。
4.关闭出水阀和排污阀，排放余下的水和压力。
5.关闭放气阀，停止放气操作。
6.清理锅炉房，检查设备运行情况，确保安全。
在操作WNS燃油蒸汽锅炉时，需要严格按照以上规程进行操作，并且应由经过培训并熟悉锅炉操作的人员进行操作。
需要注意的是，操作人员在操作过程中应密切注意锅炉的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，还应按照设备的使用说明书，进行定期的维护和保养，确保设备的良好工作状态。
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蒸汽锅炉房操作规程烘炉是锅炉正式运行前重要的准备工作之一，这一工作进行得好坏，直接影响锅炉的使用寿命和安全经济运行。
新装、移装、改造或大修后的锅炉以及长期停用的锅炉，由于砖墙和灰缝灰浆中含有较多的水份，因此在投运前必须进行干燥处理，否则在点火受热后会因水分大量蒸发或蒸汽体积膨胀而使砖墙裂缝、变形，严重时还会造成锅炉倒塌。
烘炉的目的就是除去水分。
1. 烘炉前的准备(1) 锅炉及其辅助设备全部组装和冷态试运转完毕，经水压试验合格；各种电器、热工仪表和自动调节装置安装就绪，能够适应烘炉工作的需要。
(2) 链条炉排进行冷态试车，应符合下列要求。
a. 连续运转不应少于8小时，速度不应小于二级，每档速度运转不少于2圈。
b. 炉排转动应平稳，无卡住，抖动和跑偏等异常现象，发现跑偏和起拱时，可调节炉排前轴左右调节螺栓予以调整。
c. 炉排片翻转自如，无突起现象，左右主动炉排片与侧密封块及侧板的最少间隙不小于4mm，主动炉排片与链轮的啮合良好。
d. 炉排长销两端头如与底座侧板发生摩擦，可在长腰孔处用鎯头轻击使之与两侧板间隙保持一致。
e. 试车过程不允许杂物（螺栓、螺帽、铁钉等金属物）掉落在链条炉排的任何部位，防止炉排卡死。
f. 在试车过程中，打开煤斗前下方炉排检查门是否有断裂的炉排片，炉排销有否严重弯曲，如有可在穿炉排长腰孔处随时抽出长销予以更换或校直重装。
(3) 炉墙、炉拱、烟道、风道全部竣工，锅炉管道保温结束后，应将炉墙各处门、孔打开，自然干燥一段时间，清理炉膛、炉道和风道的杂物。
(4) 点火门开启灵活，煤闸门升降方便且其左右端与炉排面的距离要一致，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，否则可调节链条下部螺栓予以调整，煤闸门上的盖板应覆盖严密，防止煤块漏入卡住煤闸门。
(5) 炉排下各风仓的调风门和烟道门内的烟气调节开关灵活。
(6) 鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运正常。
(7) 人孔、手孔是否封闭严密，附属零件装置是否齐全。
(8) 炉墙是否完好，前后烟箱检查门是否关闭严密。
(9) 蒸汽、给水、排污管路是否完全畅通。
(10) 省煤器是否严密，其烟气通道是否畅通。
(11) 传动件的轴承箱及油杯内润滑油应充足。
(12) 炉墙上应装好测温点和取样点位置在炉排上方1.5—2米处。
2. 烘炉方法及注意事项(1) 烘炉方法常用的有火焰烘炉和蒸汽烘炉两种，烘炉前应制订烘炉的操作工艺升温曲线图，并指定专人负责记录实际升温曲线图。
(2) 关闭全部人孔、手孔、主蒸汽阀以及水位表泄水考克，将已处理的软化水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，让锅内水位升至水位表2/3时，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的手孔盖法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓、关密阀门。
(3) 采用火焰烘炉时，开启排压阀，让锅筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。
a. 开启点火门，在炉排前端1—1.5米长的范围内铺一层20—30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁带铁钉的木板）油棉纱头或其他引燃物引火燃烧，打开鼓、引风机调节门自然通风，柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉24小时，接着加煤燃烧烘炉，关小鼓引风调节门，间断地开动引风机进行机械通风，烘炉时间2—4天。
b. 在烘炉过程中，火焰应在炉膛中央，燃烧要均匀，不得时断时续，并应定期转动链条炉排，防止烧坏炉排，同时应注意水位，应即时进水。
c.烘炉升温应按炉膛出口处的烟气温度来控制，不同的炉墙结构其温升速度应符合下列规定：(a) 砖型炉墙，升温每天不超过80，后期不超过160℃。
(b) 耐热混凝土炉墙，在正常养护期满后（矾土水泥的约3昼夜。
硅酸盐矿渣硅酸盐的约为7昼夜）方能开始烘炉，烘炉温升每小时不应超过10℃，后期烟温不应超过160℃，在最高温度范围内持续时间不应少于1昼夜。
(c) 如炉墙特别潮湿，应适当减慢升温速度。
(4) 采用蒸汽烘炉时（适用于有水冷壁的各种类型锅炉）应符合下列要求：a. 用0.3—0.4Mpa的饱和蒸汽水从水冷壁集箱的排污管处进入锅炉逐渐加热炉水，蒸汽供应连续均匀，炉水水位应保持正常，温度一般应在90℃。
b. 应开启必要的炉门，以排除湿气，并保证炉墙各部分均能烘干。
c. 烘炉时间，轻型炉墙一般宜为4—6天，重型炉墙一般为4—16天，烘炉后期可补用火焰烘炉。
(5) 烘炉时应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。
(6) 烘炉达到下列标准之一时为合格。
a. 用炉墙灰试样法时，在燃烧时两侧墙中部，炉排上方1.5—2米处和炉膛出口处两侧墙中部，取耐火砖丁字交叉缝处的灰浆样（各约50克）,其含水率均小于2.5%。
b. 用测温法时，当燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5—2 米的砖墙外表面向内100毫米处温度达到50℃，并继续维持48小时，或炉膛出口处两侧耐火砖与隔热层接合处温度达到100℃，并继续维持48小时。
第三节煮炉煮炉的目的，是对新装、移装改造或大修后的锅炉，在投入运行前清除制造、安装、修理和运行过程中，产生或带入锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结有很厚的水垢而影响传热和烧坏。
煮炉最好在烘炉的后期，即炉墙灰浆的含水率降到10%或者红砖墙的温度达到50℃时，与烘炉同时进行，以缩短时间和节约燃料。
1.煮炉的常用药剂：煮炉常用药剂有：氢氧化钠（NaOH）磷酸三钠（Na3PO412H2O）,纯碱（Na2CO3）。
煮炉时，先将药剂进行溶解，经过过滤，然后将其溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂等与碱起皂化作用而沉淀,再通过排污方法将杂质排出。
2.煮炉的方法煮炉时间可在烘炉的最后二天进行，煮炉药剂用量按下表确定。
煮炉加药量（kg/吨炉水）药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠（NaOH）磷酸三钠（Na3PO4•12H2O）2~32~3 4~53~4 5~65~6注：①煮炉时，表内两种药剂同时使用；②表内每种药剂的用量都是按100%的纯度计算；③如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠（Na2CO3）3.药剂化成溶液后加入炉内，配制和加入药液时应注意安全，加液时炉水应在低水位。
4.为保证煮炉效果，在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般为2—3天，如在较低的压力下煮炉，则应适当延长煮炉时间。
5.煮炉期间，应定期从锅筒取样分析炉水碱度，当炉水碱度低于45MOL/L时就补充加药。
6.煮炉完毕后，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞现象。
7.煮炉的合格标准(1)锅筒和集箱内壁无水垢。
(2)擦去附着物后金属表面无锈斑。
(3)锅筒集箱和管子内部水垢基本疏松或脱落。
第四节升火1.升火前应对锅炉内部锅炉外部，安全装置，热工仪表，管道阀门，机械设备等进行全面检查，经验收合格后，方能进行升火工作。
2.开启排压阀（给水时排空气）缓缓注入锅筒内，进水温度一般不高于40℃，待锅内水位稳定后，观察水位有否下降或上升，如有发现须处理好泄漏原因。
3.升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大引风机烟气调节门，增强自然通风。
引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机。
待引燃物燃烧旺后，开始手工添煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门向煤斗内加上煤，间断地开动炉排，并在看火门处加强观察着火的情况，适当进行拨火，待前拱燃热，煤能连续着火后调节鼓引风量。
炉膛负压维持在20—30Pa,使燃烧渐趋正常。
4.升火时温度增加不宜太快，避免各部因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火冷炉到汽压升至工作压力的时间以3—4小时为宜，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。
5.升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线时可进行排污。
6.当开启排压阀冒出蒸汽时，即应关闭排压阀，并冲洗压力表弯管和水位表，当汽压升到0.2-0.3Mpa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖的螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。
7.当锅内汽压逐渐升高时，应注意锅炉各种部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应停炉检查，解除故障后方可继续运行。
第五节蒸汽试验1.密封性试验烘炉煮炉合格后，应按下列步骤进行蒸汽密封性试验。
1.1加热升至0.29-0.39Mpa对锅炉范围内法兰，手孔、人孔和其他连接部分进行一次热状态下的紧固。
1.2继续升至工作压力进行下列检查a．各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b．锅炉、集箱、管路和支架等的膨胀情况。
2.调整安全阀上述检查合格后应调整安全阀，并使之符合要求。
2.1锅筒上的安全阀应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验部分摘录如下额定蒸汽压力（Mpa）安全阀整定压力≤0.8工作压力+0.03MPa工作压力+0.05Mpa0.8<P≤5.9 1.04倍工作压力1.06倍工作压力注：(a) 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。
(b) 表中的工作压力系指安全阀装置地点的工作压力。
2.2 省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.1倍，其调整应在蒸汽试验前用水压的方法进行。
2.3 安全阀的调整方法详见安全阀使用说明书一经校正后，严禁随便拧动调整螺栓，安全阀未经校正的锅炉绝对禁止运行。
2.4 安全阀应无漏汽和冲击现象。
3.试运行只有上述工作合格后，锅炉才能运行，并在全负荷下连续试运转12—24小时，在试运转过程中应注意检查以各部件和附属设备均运行正常为合格。
第六节供汽当锅内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。
1. 供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管。
同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间就根据管道长度，直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如有发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷，管路已热，管路冷凝水逐渐减少时，暖管即可结束。
2. 缓慢开启蒸汽总阀，开足总阀后应将阀手轮退回半圈，以防热胀后卡死。
锅炉供汽后水位表中的水位开始下降，此时开始进水，最后应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏汽等情况，水位表，压力表核对一下，检查炉排及出渣机运行是否正常，并试一下高低水位警报器，自动给水装置。
3. 为了防止蒸汽带水在任何情况下勿使水位超过最高可见边缘。
第七节正常运行锅炉正常运行时要求做到锅筒内水位正常，蒸汽压力稳定,保持锅炉房的整洁,做好交接班工作,加强对各机械设备和仪表的监视。
确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤,司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。
1. 水质要求:锅炉水质符合GB1576—1996要求。