工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患(以下简称重大事故隐患 )，危险化学品、消防 (火灾 )、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
一、专项类重大事故隐患(一 )存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20 区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
(二 )使用液氨制冷的行业领域。
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人。
(三 )有限空间作业相关的行业领域。
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
二、行业类重大事故隐患(一 )冶金行业。
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准2017版》
现问题未及时整改。
3.盛装铁水、钢水与液渣的罐(包、盆)等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水,放置有易燃易爆物品。
金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
５.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查,出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废,仍继续使用。
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
7.煤气柜建设在居民稠密区,未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施;附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。
8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
９.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。
10.煤气分配主管上支管引接处,未设置可靠的切断装置;车间内各类燃气管线,在车间入口未设置总管切断阀。
１1.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
(二)有色行业。
1．吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,未进行定期检查,发现问题未及时处理。
2．会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。
3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐(包、盆）等容器耳轴未定期进行检测。
4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。
5.铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。
6．高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患(以下简称重大事故隐患)，危险化学品、消防(火灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
一、专项类重大事故隐患(一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
(二)使用液氨制冷的行业领域。
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人。
(三)有限空间作业相关的行业领域。
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
二、行业类重大事故隐患(一)冶金行业。
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
工贸行业重大生产的安全事故隐患判定标准2017版
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患（以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
一、专项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
（二）使用液氨制冷的行业领域。
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人。
（三）有限空间作业相关的行业领域。
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
二、行业类重大事故隐患（一）冶金行业。
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》
吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。
金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
7.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。
8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。
10.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。
11.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
（二）有色行业。
1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理。
2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。
3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检测。
4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。
[实用参考]工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)
![[实用参考]工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)](https://img.taocdn.com/s3/m/c68dfb3602020740be1e9be2.png)
关于印发《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》的通知安监总管四[2017]129号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为准确判定、及时整改工贸行业重大生产安全事故隐患，有效防范遏制重特大生产安全事故，根据《安全生产法》和《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，国家安全监管总局制定了《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》（以下简称《判定标准》），现印发给你们，请遵照执行。
请各省级安全监管局及时将本通知要求传达至辖区内各级安全监管部门，有关中央企业及时将本通知要求传达至所属生产经营单位。
各级安全监管部门要按照有关法律法规规定，将《判定标准》作为执法检查的重要依据，强化执法检查，建立健全重大生产安全事故隐患治理督办制度，督促生产经营单位及时消除重大生产安全事故隐患。
国家安全监管总局2017年11月30日工贸行业重大安全生产事故隐患判定标2017年版本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患（以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
（一）专项类重大事故隐患一、存在粉尘爆炸危险的行业领域1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017)
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患（以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
一、专项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
（二）使用液氨制冷的行业领域。
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人。
（三）有限空间作业相关的行业领域。
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
二、行业类重大事故隐患（一）冶金行业。
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患（以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
一、专项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
（二）使用液氨制冷的行业领域。
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人。
（三）有限空间作业相关的行业领域。
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
二、行业类重大事故隐患（一）冶金行业。
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
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一、专项类
㈡使用液氨制冷的 行业领域
㈡使用液氨制冷的行业领域包括以下2项
条文解读：
1、包装间、分割间、产品整 1、包装间、分割间、产品 整理间等人员较多生产场所 的空调系统采用氨直接蒸发 理间等人员较多生产场所如使 用氨作为制冷剂一旦发生氨泄 漏极易造成群死群伤。 2、可采用载冷剂间接制冷系 统或其他方式为该类场所制冷。
㈠冶金行业包括以下11项
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范
围内。
2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐 铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和 吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。 3.盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进 行探伤检测。 4.冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水， 放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、 中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。 5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、 破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
㈢有限空间作业相关的行业领域包括以下2项
2、未落实作业审批制度， 擅自进入有限空间作业。
㈢有限空间作业相关的行业领域包括以下2项
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。
二、行业类
㈠冶金行业
㈠冶金行业领域包括以下11项
1、会议室、活动室、休息 室、更衣室等场所设置在铁 水、钢水与液渣吊运影响的
㈡有色行业领域包括以下10项
5、铜水等熔融有色金属铸 造、浇铸流程未设置紧急排 放和应急储存设施。
㈡有色行业领域包括以下10项
6、高温工作的熔融有色金 属冶炼炉窑、铸造机、加热 炉及水冷元件未设置应急冷 却水源等冷却应急处置措施
㈡有色行业领域包括以下10项
7、冶炼炉窑的水冷元件未 配置温度、进出水流量差检 测及报警装置；未设置防止 冷却水大量进入炉内的安全 设施（如：快速切断阀等）。
㈡有色行业领域包括以下10项
6.高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设 置应急冷却水源等冷却应急处置措施。
7.冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未
设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）。 8.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开 裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废， 仍继续使用。 9.使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失 败的快速切断阀，以切断煤气（天然气）。 10.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
条文解读：
5、除尘系统采用粉尘沉降 室除尘，或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。
㈠存在粉尘爆炸危险的行业领域包括以下10项
条文解读：
6、铝镁等金属粉尘及木质 粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。
㈠存在粉尘爆炸危险的行业领域包括以下10项
条文解读：
7、粉尘爆炸危险场所的20 区未使用防爆电气设备设施。
㈡使用液氨制冷的行业领域包括以下2项
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发 制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人。
一、专项类
㈢有限空间作业相 关的行业领域
㈢有限空间作业相关的行业领域包括以下2项
1、未对有限空间作业场所 进行辨识，并设置明显安全 警示标志。
制冷系统。
㈡使用液氨制冷的行业领域包括以下2项
条文解读：
1、采用机械化换人、自动化减 2、快速冻结装置未设置在 单独的作业间内，且作业间 内作业人员数量超过9人。 人，尽量减少快速冻结装置周
围的作业人员人数.
2、或对快速冻结装置进行技术 改造升级，改造生产线或者采 用其他制冷方式进行快速冻结， 达到本质安全
9、高炉、转炉、加热炉、 煤气柜、除尘器等设施的煤 气管道未设置可靠隔离装置 和吹扫设施。
㈠冶金行业领域包括以下11项
10、煤气分配主管上支管引 接处，未设置可靠的切断装 置；车间内各类燃气管线， 在车间入口未设置总管切断 阀。
㈠冶金行业领域包括以下11项
11、金属冶炼企业主要负责 人和安全生产管理人员未依 法经考核合格。
㈠冶金行业领域包括以下11项
7、煤气柜建设在居民稠密 区，未远离大型建筑、仓库、 通信和交通枢纽等重要设施； 附属设备设施未按防火防爆 要求配置防爆型设备；柜顶 未设置防雷装置。
㈠冶金行业领域包括以下11项
8、煤气区域的值班室、操 作室等人员较集中的地方， 未设置固定式一氧化碳监测 报警装置。
㈠冶金行业领域包括以下11项
㈠冶金行业包括以下11项
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监 测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。 7.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重 要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷 装置。 8.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳 监测报警装置。 9.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离 装置和吹扫设施。 10.煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管 线，在车间入口未设置总管切断阀。 11.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
二、行业类
㈢建材行业
㈢建材行业领域包括以下6项
工贸行业重大事故隐患判定标准思维导图
存在粉尘爆炸危险的行业领域：10项 使用液氨制冷的行业领域：2项
专项类
(14项)
有限空间作业的行业l领域：2项 冶金行业：11项
工贸行业重大事故 隐患(59项)
行业类
（45项）
有色行业：10项
建材行业：6项 机械行业：7项 轻工行业：6项 纺织行业：2项 烟草行业：2项 商贸行业：1项
未按国家标准规定要求定期
进行探伤检测。
㈠冶金行业领域包括以下11项
3、盛装铁水、钢水与液渣 的罐（包、盆）等容器耳轴
未按国家标准规定要求定期
进行探伤检测。
㈠冶金行业领域包括以下11项
4、盛装冶炼、熔炼、精炼生
产区域的安全坑内及熔体泄漏、
喷溅影响范围内存在积水，放 置有易燃易爆物品。金属铸造、
连铸、浇铸流程未设置铁水罐、
㈡有色行业领域包括以下10项
10、金属冶炼企业主要负责 人和安全生产管理人员未依 法经考核合格。
㈡有色行业领域包括以下10项
1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求； 横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发 现问题未及时处理。 2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属 及渣的吊运影响范围内。 3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行 检测。 4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔 体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域， 放置有易燃易爆物品。 5.铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。
㈠存在粉尘爆炸危险的行业领域包括以下10项
条文解读：
8、在粉碎、研磨、造粒等 易于产生机械点火源的工艺 设备前，未按规范设置去除
铁、石等异物的装置。
㈠存在粉尘爆炸危险的行业领域包括以下10项
条文解读：
9、木制品加工企业，与砂 光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。
㈠存在粉尘爆炸危险的行业领域包括以下10项
条文解读：
10、未制定粉尘清扫制度， 作业现场积尘未及时规范清 理 。
㈠存在粉尘爆炸危险的行业领域包括以下10项
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区员工 宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同 防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置 去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
钢水罐、溢流槽、中间溢流罐 等高温熔融金属紧急排放和应 急储存设施。
㈠冶金行业领域包括以下11项
5、炉、窑、槽、罐类设备 本体及附属设施未定期检查， 出现严重焊缝开裂、腐蚀、 破损、衬砖损坏、壳体发红 及明显弯曲变形等未报修或 报废，仍继续使用。
㈠冶金行业领域包括以下11项
6、氧枪等水冷元件未配置 出水温度与进出水流量差检 测、报警装置及温度监测， 未与炉体倾动、氧气开闭等 联锁。
影响的范围内。
㈡有色行业领域包括以下10项
3、盛装铜水等熔融有色金 属及渣的罐（包、盆）等容
器耳轴未按国家标准规定要
求定期进行探伤检测。
㈡有色行业领域包括以下10项
4、铜水等高温熔融有色金属 冶炼、精炼、铸造生产区域的 安全坑内及熔体泄漏、喷溅影 响范围内存在非生产性积水； 熔融体容易喷溅到的区域，放 置有易燃易爆物品。
㈡有色行业领域包括以下10项