检查井-施工技术交底记录
施工技术交底记录(检查井砌筑)
施工技术交底记录
编号：006市政施管-10
工程名称
部位名称
/
工序名称
检查井砌筑
交底日期
年 月 日
交底单位
交底人
接收单位
接收人
交底内容：
1、管道安装稳定后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
2、砌筑检查井所用灰砂砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让灰砂砖吃透水，表面润湿。灰砂砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
6、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
7、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。
会
签
栏
参加单位
参加人员
复核人： 记录人： 年 月 日
3、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，0cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽水量。
5、管伸入进水井和检查井内的部份，把它切割到与内壁齐平，并用1：2水泥砂抹修平整，厚度不小于100mm。
检查井砌筑施工技术交底
12、井室砌筑完成经检验合格后，及时进行盖板、井筒及井盖安装；
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
2、施工前应作出砌块的排列图，砌块应按设计图纸、砌块特点排列。
3、砌筑工具准备：铲刀、皮锤、水平尺、靠尺等配套工具。
4、砌筑前应对基础尺寸、位置进行检查，符合要求后方可施工，并将基础顶面的砂浆、混凝土残余物及其它杂物清理干净。
5、按检查井结构图施工；
6、砌筑时要求竖缝灰浆饱满，要在砌块的两端打碰头灰，水平灰缝的铺灰长度不得超过80mm，同时砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度应控制在8-12mm，严禁用水冲浆灌缝；市政 Nhomakorabea础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
检查井工程
交底人
交底内容：
1、砌块到场后，按不同规格、不同强度等级分类堆放，堆放高度1.6m。堆垛之间应保持适当通道，并有防雨水和排水设施，同时堆垛上设有标志，运输砌块严禁碰、扔、摔，不准用翻斗车倾卸。
7、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于95%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝；
8、砌筑时，铺灰要铺缩口灰，即砂浆铺设时缩进外墙面5mm，以免砂浆挤出污染墙面；
9、砌筑时，流槽与井壁同时砌筑；
10、砌筑时，对接入的预留管应随砌随安，管口宜深入井内不大于20mm，不得将截断管端放在井内，预留管应封堵严密，封口抹平，封堵便于拆除；
预制检查井施工技术交底
预制检查井施工技术交底施工技术交底记录（一级）工程名称：（填写具体工程名称）施工单位：（填写具体施工单位名称）专业名称：（填写具体专业名称）交底内容：1、预制钢筋混凝土检查井为保证预制检查井的质量，首先需要对平台地基进行整平和压实，然后浇筑10cm的素混凝土。
在加工钢筋时，必须严格按照设计图纸进行，钢筋的绑扎要牢固，钢筋间距、搭接长度和位置等也必须满足设计要求。
模板采用钢模，模板的高度、尺寸、预留孔洞的位置、大小、高度都要符合设计图纸的要求，并且表面要干净无杂物，并涂抹脱模剂。
在模板支设完成后，还需要检查和调整钢筋的位置，垫块绑扎要牢固，保护层的厚度也必须满足设计要求。
在浇筑混凝土时，混凝土的标号应为C37，浇筑前要适量洒水湿润模板，分层浇筑并充分、均匀振捣。
浇筑完成后，必须及时进行养护。
在水泥砼强度达到设计要求后，才能进行模板的拆除。
拆除模板后，必须及时洒水养护，养护时间为7天。
成品应按照不同浇筑时间分批次堆放，堆放场地要平整、坚实，不超过2层，堆放整齐。
2、检查井安装根据设计坐标，插钢筋标示出检查井的中心位置。
检查井基坑随管道沟槽一起开挖，基坑深度超过2米或者土质不良段，根据实际情况放坡。
实测地基承载力结果满足设计要求，原土夯实即可；实测地基承载力结果不满足设计要求，采取换填等方法至合格。
在基底处理合格后，要支设牢固的垫层模板，模板位置、尺寸、顶端高程检测无误后，浇筑垫层混凝土。
在施工放线后，要使用25吨吊机安装第一节井室。
安装过程中要注意井室的垂直度，井室预留洞口轴线与管道轴线也必须相符。
确认位置无误后，就位于垫层上。
在井室高度H≤时，完成第一节井室安装后，可继续安装至路面顶标高下55cm；＞H≤5m时，后续井室随回填土高度增加后再安装，高度不超过路面顶标高下55cm。
在两节井室连接时，应在已安装井室顶面铺满1-2cm砂浆后，就位次节井室。
就位后，井室内外壁接缝处用防水砂浆填满，并抹面。
在溜槽施工时，要采用素混凝土浇筑。
检查井技术交底记录
3、检查井施工分层浇筑时，要设置止水钢板，厚度不小于3mm，高度不小于20cm（设计变更）。
4、检查井用穿墙螺杆要带止水环，一次性使用。
5、管道与检查井连接处，将管道外壁凿毛，连接处采用油麻沥青砂填实，并采用聚硫密封膏封口。
6、防水套管采用刚性防水套管（B型），至少大10cm，采用10mm厚的Q235-B型钢板现场卷制，外侧带翼环，翼环高度不小于10cm。
等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；
3、井室内踏步位置正确、牢固；
4、井盖、座规格符合设计要求，安装稳固；
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
闭水试验
交底会
主持人
程力
交底日期
年 月 日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
式中：q—允许渗水量（ｍ3／24ｈ•km）
Di—管道内径（mm）
4、管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
检查井回填
混凝土检查井技术交底记录
一、钢筋混凝土检查井施工顺序:垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→井盖安装。
１、钢筋①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。
钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。
钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。
成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。
运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。
②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行.井室底板钢筋的定位必须弹线。
架立筋:井室底板、顶板架立筋按100０mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。
严格控制钢筋保护层,在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。
,垫块数量不得小于2块/ｍ２。
绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋.钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定.井室底板及顶板同一截面内接头相互错开,其数量不得大于50%,墙体同一截面内接头必须相互错开,其数量不得大于25%。
２、脚手架检查井施工时,在其周围事先支搭钢管脚手架。
坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。
脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50ｍm大板,大板宽不小于200ｍm.脚手架内侧距结构墙皮70０mｍ，架宽900mm,其立杆间距900mｍ,横杆间距１2０0mm。
支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距6０0mｍ，作为护栏。
3、混凝土①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序:垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。
②浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑;侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。
浇筑前进行吹仓工作;在非冬季施工时用清水湿润;在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于１。
预制检查井施工技术交底
混凝土标号C37，浇筑前适量洒水湿润模板；分层浇筑，充分、均匀振捣；浇筑完成后，及时养护。
、模板在水泥砼强度达到设计要求后进行拆除。拆除模板后，及时洒水养护，养护时间为7天。成品按照不同浇筑时间分批次堆放，堆放场地平整、坚实，堆放不超过2层，堆放整齐。
2、检查井安装
、根据设计坐标，插钢筋标示出检查井的中心位置。检查井基坑随管道沟槽一起开挖，基坑深度超过2米或者土质不良段，根据实际情况放坡。实测地基承载力结果满足设计要求，原土夯实即可；实测地基承载力结果不满设计要求，采取换填等方法至合格。
、垫层施工
基底处理合格后，支设牢固垫层模板，模板位置、尺寸、顶端高程检测无误后，浇筑垫层混凝土。
、井室安装
1）施工放线。垫层强度合格后，在表面用墨线弹出检查井位置。
2）安装第一节井室。使用25吨吊机安装，安装过程中注意井室垂直，井室预留洞口轴线与管道轴线相符，确认位置无误后，就位于垫层上。
3）后续井室安装。井室高度H≤时，完成第一节井室安装后，可继续安装至路面顶标高下55cm；＞H≤5m时，后续井室随回填土高度增加后再安装，高度不超过路面顶标高下55cm。两节井室连接时，应在已安装井室顶面铺满1-2cm砂浆后，就位次节井室。就位后，井室内外壁接缝处用防水砂浆填满，并抹面。
5、主要交底依据：安哥拉国家旅游区市政工程施工图纸，安哥拉国家旅游区市政工程技术文件等。
6、本交底记录电子版交被交底人每人一份。
签发人：
日 期：
会 签 栏
、溜槽施工
溜槽采用素混凝土浇筑。溜槽圆弧圆润、自然，半径符合设计要求。
、检查井内外防腐
根据设计，污水检查井需要施工内外防腐层，防腐层材料经监理审批合格后使用，涂抹均匀。
、爬梯安装
检查井砌筑施工技术交底记录
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称分部名称
分项名称交底日期
交底人交底人职务
交底内容：
一、窨井砌筑应注意以下几点
1、拌和砂浆下面一定铺好铁板；
2、拌和砂浆所用的原材料必须符合要求，特别是黄砂质量；按配合比拌制；
3、红砖砌筑前一定要浇水湿润，砌筑时砂浆饱满，满刀灰，组砌方法正确，灰缝顺直，不得有游丁走 缝或通缝现象；
二、窨井粉刷应注意以下几点
1、窨井尽量一次粉刷到顶；
2、粉刷表面平整光洁，阴角方正，尺寸正确；
3、管口处的粉刷必须密实，不得漏水，与井壁相接平顺；
4、流槽位置、高度正确，表面粉刷平整光洁，并按规定有一定坡度，流槽粉刷顺直、圆顺不阻水。
参加单位(部门、班组)参会人员
会
签
栏。
砖砌检查井施工技术交底
4质量标准
4.1主控工程：
1地基承载力必须符合设计要求。
2砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。
3井盖选用符合设计要求，标识明显。
4井周边回填土必须符合设计要求
交底单位
X太平洋新团片区NS1号路工程部
4井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置精确。
5井室内未接通的备用支线管口应封堵。
6踏步应安装牢固，位置正确。
7砌筑检查井质量要求同意偏差见表4.2
.检查井质量要求同意偏差表4.2
序号
工程
同意偏差〔mm〕
检查频率
检查方法
范围
点数
1
井室尺寸
长Hale Waihona Puke 宽±20每座2
用尺量长宽各计一点
2
直径
每座
2
3
井筒直径
±20
±10
每座
1
用尺量取偏差较大者
12
流槽宽度
±10
每座
1
用尺量
交底单位
X太平洋新团片区NS1号路工程部
接收单位
交底人
谢志明
接收人
施工技术交底记录
202X年5月15日编号：
工程名称
X新团片区NS1号路
分部工程
排水工程
分项工程名称
砖砌检查井
交底内容：
注：1.上表中D为管径〔mm〕。
2.接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm。
施工技术交底记录
202X年5月15日编号：
工程名称
X新团片区NS1号路
分部工程
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井盖标高的调整具体做法为：
①露出预制钢筋砼井圈；
②确定检查井的井盖标高；
③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；
④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；
⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。
二、雨水口施工
1、施工准备
采用砖砌偏沟式雨水口，雨水口采用带防盗合页的球墨铸铁箅圈、箅子，雨水口连接管采用300和400Ⅱ级钢筋混凝土管。
雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。
e、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
f、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
4、盖板的起吊与安装
盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待盖板砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。
b、保证钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
c、钢筋的安放应确保位置正确并牢固，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。所有钢筋的交叉处均采用20～22#扎丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
d、按设计规范要求设置吊筋，吊筋应设置在主筋上，位置应准确无误。
（2）、模板工程
交底单位
华鸿建设集团有限公司项目部
接收单位
河南汉桥劳务工程有限公司
交底人
接收人
2、基础施工
依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500的肥槽。槽底要夯实，并及时浇筑混凝土基础。
3、砌筑雨水口
雨水口圈面高程比附近路面低3，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。
在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20，管端面完整无损。
（5）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空。
3、盖板预制
（1）钢筋工程：
a、所有进场钢筋应符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15。
砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
4、雨水口质量
（1）雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；
（2）井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；
（3）井周回填土应符合要求；
（4）管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、存水及破损现象,管端面完整无损与井壁平齐。
（3）、混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，施工要求与注意事项如下：
a、浇筑前，对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
b、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
c、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固与平板振动器。振捣应符合下列规定：
a、所选模板为组合钢模板，由大圆套小圆加支撑组成，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。
b、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
c、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
d、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
e、模板安装完毕后，应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。
f、在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
g、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5时方可拆除侧模。
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
长葛产业新城产舞路工程
分部工程
雨水管道附属构筑物工程
分项工程名称
检查井及雨水口
交底内容：
一、检查井施工
1、井底基础混凝土应一次浇筑成形。在挖槽时计算好检查井的准确位置、尺寸。
2、井室砌筑
（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。
①、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10的距离；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋。
②、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
d、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（2）流槽应砌砖、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面，井底坡宽和高程应符合设计要求。
（3）圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆度，掌握井室几何尺寸不超过质量标准；砌筑砂浆应饱满，应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。
（4）踏步和爬梯随砌随安装，安装位置要准确，尺寸符合设计要求。