年产1800吨黄桃罐头工厂设计
年产1万吨水果罐头工厂设计论文
毕业设计（论文）开题报告理工类题目: 年产1万吨水果罐头工厂设计学院：海洋学院专业班级：食品科学与工程食品072毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计，意义有以下几方面：我国有广阔的领土，物产丰富。
但由于水果本身的理化作用，在运输的过程中难免会破坏其本身的价值，而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的，我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题，也可以提升水果的价值，为果农创造更大的收益。
2.国外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来，我国在水果罐头生产工艺方面不断创新，产品的品质风味均达到一流平，橘子罐头等一批出口强势品种，在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年，我国水果罐头总产量已达120万吨，占罐头总产量的三分之一，其中出口52.98万吨，出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上，而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟，主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进，配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面，都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例，我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新，并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术，部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准，产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放，产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜，产品附加值不高，缺乏自主品牌，加上行业无序竞争，罐头产品的利润空间非常狭小。
生产成本日益增高，企业不堪重负。
近年来，与水果罐头加工相关的原材料成本全面上涨，项目多达十余项，主要包括马口铁等包装材料，水果等原料，食糖、食用油、煤、油、电、水、运输和人工费等。
年产1万吨水果罐头工厂设计资料
1 引言 (2)2 工厂的总体设计 (2)2.1 设计项目 (2)2.2 设计内容 (2)2.4 设计原则 (2)3.1 厂址选择及总平面设计 (2)3.1.1 厂址选择 (2)3.1.2 总平面设计原则 (3)3.1.3 总平面设计内容 (3)3.2 工厂设计图纸说明 (4)4.1 生产方案 (4)4.1.1 工艺流程 (4)4.1.2 工艺要求 (5)4.1.3产品质量标准 (5)4.2 班产量的确定 (6)5.1 物料衡算 (6)5.1.1 糖浓度的计算 (6)5.1.2 柠檬酸的计算 (7)5.1.3 糖液中实际的需糖量、需柠檬酸量和需水量 (7)5.1.4物料衡算流程 (7)5.2 主要设备选型 (8)5.2.1原料选别设备 (8)5.2.2 浸渍池及漂洗池 (8)5.2.3 空罐清洗设备 (8)5.2.4 装罐设备 (8)5.2.5 高速溶糖设备 (8)5.2.6 加汁设备 (9)5.2.7 罐头排气设备 (9)5.2.8 封罐设备 (9)5.2.9 杀菌设备 (9)3 经济核算 (9)3.1年产值及原料成本费 (9)3.2 电费 (10)3.3 水费 (10)3.4 工人工资 (10)3.5 资产投入及折旧费 (10)3.6 销售费用 (11)3.7 其它费用 (11)3.8 毛利核算 (11)3.9 投资收益 (11)4 总结 (12)致谢 (12)参考文献 (12)1 引言食品工厂的建造是食品行业的基本建设，食品工厂是食．易生产的基本条件，是食品卫生、安全、质量的物质保证。
食品工厂建设的先进性反映着一个国家的经济和科学技术发展的水平，也反映着人民生活水平的高低。
而食品工厂的先进性则首先决定于工厂设计的合理性[1]。
在日常工作中，我们经常会发现，许多刚刚建成的食品工厂，由于在设计上存在严重的缺陷，致使无法正常生产，尚未投产就不得不进行返工或改造；还有一些食品厂，由于在设计上缺乏前瞻性，投产仅一二年就不得不进行大范围的改造，使大量的人力和物力浪费，还延误了宝贵的生产时间、造成巨大的经济损失。
年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计
食品工艺学课程设计题目：年产2000吨水果罐头的工厂设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
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年产吨黄桃罐头工厂设计汇总
黄桃罐头是一种非常受欢迎的水果罐头，以其鲜美的口感和营养价值深受消费者的喜爱。
一个年产吨黄桃罐头的工厂设计是一项复杂的任务，需要考虑到生产流程、设备选择、工厂布局等多个方面。
下面是一个年产吨黄桃罐头工厂设计的汇总，详细介绍了各个方面的考虑和设计。
1.工厂布局：一个年产吨黄桃罐头的工厂设计应考虑到原料进厂、生产流程、包装和出厂等各个环节。
建议采取流水线式生产，将各个环节有机地连接起来，实现高效的生产。
同时，为了提高工作效率，可以将相关设备放在一个区域，便于操作和管理。
2.原料处理：黄桃罐头的生产过程包括原料处理、杀菌、糖浸、包装等环节。
在设计工厂时，应考虑到原料的储存和处理。
建议设置有储存库和处理区，方便原料的储存和加工。
另外，要确保储存库和处理区的卫生状况，防止污染原料。
3.设备选择：黄桃罐头生产包括多个环节，需要选择适合的设备。
对于原料处理，可以选择切块机、削皮机等设备；对于杀菌，可以选择高温杀菌设备；对于糖浸和罐装，可以选择糖浸设备和罐装机等设备。
在选择设备时，要考虑其品牌、质量和技术参数，确保设备的性能和可靠性。
4.水源和能源供应：黄桃罐头生产需要大量的水源和能源供应。
在设计工厂时，要确保有稳定的水源，可以设置水源处理系统，保证水的质量。
另外，要考虑到能源的供应，可以选择使用天然气、电力等，确保工厂的正常运转。
5.环境保护：黄桃罐头工厂在生产过程中会产生一些废水和废气。
在设计工厂时，要考虑到废水和废气的处理。
可以设置废水处理系统和废气排放系统，确保达到环保要求。
另外，为了减少噪音污染，可以采取隔音材料和隔音装置。
6.质量控制：黄桃罐头是一种食品产品，质量控制十分重要。
在设计工厂时，要考虑到质量控制的环节。
可以设置质检区，进行原料的抽检和成品的检验；同时，要建立良好的生产记录和质量追溯系统，确保产品质量的可追溯性。
7.人员培训：黄桃罐头工厂需要各种操作工人、技术人员和管理人员。
在设计工厂时，要考虑到人员培训的需求。
【工厂管理】年产1万吨水果罐头工厂设计论文(DOC 45页)
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但由于水果本身的理化作用，在运输的过程中难免会破坏其本身的价值，而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的，我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题，也可以提升水果的价值，为果农创造更大的收益。
2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来，我国在水果罐头生产工艺方面不断创新，产品的品质风味均达到一流平，橘子罐头等一批出口强势品种，在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年，我国水果罐头总产量已达120万吨，占罐头总产量的三分之一，其中出口52.98万吨，出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上，而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟，主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进，配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面，都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例，我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新，并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术，部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准，产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放，产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜，产品附加值不高，缺乏自主品牌，加上行业无序竞争，罐头产品的利润空间非常狭小。
毕业设计年产万吨水果罐头工厂设计
毕业设计（论文）开题报告理工类题目:年产1万吨水果罐头工厂设计学院：海洋学院专业班级：食品科学与工程食品072毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国内外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计，意义有以下几方面：我国有广阔的领土，物产丰富。
但由于水果本身的理化作用，在运输的过程中难免会破坏其本身的价值，而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的，我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题，也可以提升水果的价值，为果农创造更大的收益。
2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来，我国在水果罐头生产工艺方面不断创新，产品的品质风味均达到一流平，橘子罐头等一批出口强势品种，在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年，我国水果罐头总产量已达120万吨，占罐头总产量的三分之一，其中出口52.98万吨，出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上，而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟，主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进，配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面，都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例，我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新，并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术，部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准，产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放，产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜，产品附加值不高，缺乏自主品牌，加上行业无序竞争，罐头产品的利润空间非常狭小。
生产成本日益增高，企业不堪重负。
年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计
沈阳化工大学食品工艺学课程设计题目：年产2000吨水果罐头的工厂设计院系: 制药与生物工程学院专业：食品科学与工程班级: 食品￥￥学生姓名：**指导教师：***设计时间： 20？？年11月20日第一章前言1.1 水果罐头的简述水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成，制品较好的保持了原料固有的形状和风味。
水果罐头具有营养丰富、安全卫生，且运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生活。
1.2水果罐头的营养价值水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。
从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。
罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。
1.3水果罐头的优点(1) 方便食品——随时随地，开罐即食。
(2)节省时间——一朝购入，三餐休闲。
省却下厨之苦，换来万家欢乐。
(3)营养丰富——四季果蔬，一时享用，南北营养，尽集罐中。
(4)卫生健康——物理灭菌最彻底，绝不添加防腐剂，不要轻信假专家，放心食用保健康。
(5)风味独佳——中外名厨几代人，千古珍味罐里藏，东西文化各千秋(6) 食用安全——技术成熟，百年不衰，各国认可，安全放心。
(7) 便于携带——外出旅游，备则心安。
(8)常温保存——不用冰箱省电费，全部可食不浪费，商业无菌加真空，常温状态保新鲜。
(9) 价格低廉——“反季”果蔬价格贵，品质、口味打折扣，当季批量大加工、味正、营养，价低廉。
(10)节能环保——省水、省电、省煤火，远离油烟不用愁，空瓶空罐可再生，节约资源无污染。
易拉盖、玻璃瓶旋开盖等的广泛应用已使“罐头好吃口难开”成为历史。
1.4水果罐头的市场近年来，国内消费市场正在起步。
来自中国食品工业协会的调查表明，随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。
年产一万吨黄桃罐头的工厂设计_本科论文
年产一万吨黄桃罐头的工厂设计_本科论文年产一万吨黄桃罐头的工厂设计一、概述1.1概念与分类1.1.1罐头罐头，即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2罐头食品的分类肉类：清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。
禽类：白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。
水产类：油浸（熏制）类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。
水果类：糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。
蔬菜类：清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍（酱渍）类蔬菜罐头。
其他类：坚干果类罐头、汤类罐头。
1.1.3黄桃罐头前景在我国，罐头是传统出口商品。
中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅度增长，目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成份有：丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。
如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。
锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
黄桃在三四千年前，在中国大地已受到重视并已经人工栽种，随着罐藏加工事业的发展，现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大，黄桃罐头的发展情景一片大好。
二、厂址的选择及总平面设计2.1厂址的选择在水果资源丰富的辽宁省建立罐头工厂是很好的选择，本设计工厂建在辽宁省普兰店和庄河市之间的碧流河水库附近，选择厂址附近无污染源，水源充足，交通畅通的一块土地。
普兰店和庄河都是全国大型桃子种植基地之一，多年来以其黄桃皮薄肉厚、鲜嫩爽口而誉满海内外。
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年产1800吨黄桃罐头工厂设计1 项目论证1.1 产品特征黄桃的营养十分丰富，含有大量的维生素C和人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素，如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。
每天吃两颗可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
水果罐头不仅果肉好吃，水果的本色本味完全融入到糖水中，罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁。
黄桃在三四千年前，在中国大地上已受到重视并已人工栽培，到秦汉时代，桃已培育出各种重要品种，用柿子嫁接出的金桃，延续繁衍成今天的黄肉桃种群。
黄桃在中国西北、西南一带栽培较多，随着罐藏加工事业的发展，现华中、华北东北等地栽培面积也日益扩大。
1.2 我国罐头产业的生产现状（1）区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成我国水果种植业形成优势产业带：苹果、柑橘、梨、桃、杏、樱桃主要集中在山东、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、四川、重庆等省市；亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布两广、福建、海南等省。
（2）国际市场逐步扩大，比较优势日益明显我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额。
目前, 全国罐头生产企业( 车间)共有2 000多家, 技术人员约1. 2 万人, 年生产能力约350 万t。
通过近40多年的努力, 已经建立了良好的基础, 至今已出口到世界120 多个国家和地区。
出口罐头品种近400 种，其中水果罐头年产量可达130多万t，有近60万t用于出口，出口量约占全球市场的六分之一，出口额达4亿多美元，是世界上水果罐头出口的主要国家之一。
（3）罐头加工技术成熟，带动相关配套产业发展我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进，管理在逐步加强。
普遍推行GMP、HACCP 和ISO9000等质量控制体系，马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。
（4）罐藏技术安全可靠虽然现代保藏技术蓬勃发展，但罐藏技术仍占重要地位。
其保藏原理是依靠密封杀菌达到商业无菌的要求，具有安全卫生、食用方便、在常温下储存时间长等优点。
由于采用纯物理的加工方法，可以较好保存天然食品的色、香、味及营养。
随着人们生活水平的提高，出行和旅游不断增加，饮食营养知识的普及和食品消费观念的改变，对以罐头为代表的方便食品需求呈快速增长的势头，以适应人们的日常需要，逐步会得到消费者的了解和喜爱。
1.3厂址选择及优势1、原料选择。
水果罐头厂选址的最重要的考虑因数就是原料，水果易变质，如果长时间的保藏会使投入增加，而且产品的风味也会大打折扣。
所以厂址临近原料产地就显得尤为重要。
青岛市地处山东半岛的咽喉部位，濒临黄海，环绕胶州湾，山海形胜，腹地广阔,属于北温带季风区域，具有海洋性气候特征——空气湿润，温度适中，四季分明，日温差小，气温升降平缓，且有优质的水果生产基地，将厂建在青岛可降低原料运输费用，减少原料在运输过程中受损，以提高原料利用率。
2、市场定位与产品需求。
黄桃罐头口感好，营养丰富，是一种较健康的绿色食品，广受消费者喜爱。
青岛市铁路、公路交错，交通便利。
另外，青岛市不但临海有港口，而且河流交错，海岸线长，水路运输便利，便于出口产品。
且青岛市所在的山东省紧邻江苏、河北、北京、天津等地，市场广阔。
2 产品确定2.1 生产计划该厂生产各类水果罐头，原料选用新鲜水果，生产时间受到限制，必须根据水果成熟期安排生产计划表，黄桃的成熟期在主要在6、7月，其他时间会根据各种水果不同的成熟期安排生产计划。
详见表1。
2.2班产量方案该水果罐头工厂全年总工作日约为250日，其中4、5月为设备维护时期。
黄桃成熟期集中在6、7月，因此，确定黄桃罐头生产60天，分为3班制，每班工作8小时。
其余200个工作日根据不同水果的成熟季安排水果罐头的生产。
黄桃罐头年产量Q=1800t每个工作日实际产量受各种因素影响不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次及设备平均系数的乘积，即：q班=Q/k*n*T式中： Q ---- 年产量，tq班 ----- 班产量，t/dn ----- 生产班次，n=3k ----- 设备不均匀系数，k=0.7～0.8T ----- 生产天数算得：班产量q班 =1800/60/3/0.75=13.33t/班表1 年产1800吨黄桃罐头工厂产品方案3.工艺设计3.1 工艺流程3.2 操作要点3.2.1 原料选择黄桃要求为黄色至青黄色，果皮、果尖、核窝及合缝处允许稍有微红色；肉质要求不溶质，肉质紧密耐煮制，粗纤维少，树胶质少，果肉厚，果形圆整而大，左右对称不偏肉，接近成熟，香气浓郁，糖分含量高，风味好，无色味或异味，种核应粘核，无畸形，霉烂病虫害和机械伤，果实横径在55mm 以上。
3.2.2 清洗用流动的清水冲洗桃果，也可在洗涤池中加入适量的明矾，帮助脱毛。
3.2.3 切半去核沿桃的缝合线将桃对切为二，防止切偏造成大小片，并忌重刀剁碎果片，切后应立即浸入1%食盐水溶液中护色。
将切半黄桃片用挖核器挖去桃核，果核槽要挖得光滑而呈椭圆形，但果实不能挖得太多或挖碎，可稍留红色果肉，挖核后应及时浸碱，或浸于2%食盐水中护色。
【8】 3.2.4 去皮采用碱液去皮法，因为其能达到快速去皮，同时若桃子在碱液中停留时间过久会强化花青素及单宁的氧化变色。
淋碱法是将桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上，使果皮充分受到碱液冲淋。
碱液浓度为6％～12％，温度为85～90℃。
处理时间为30—70s，然后用清水漂洗搓擦去皮，再将桃块倒入0.3%的盐酸溶液中，中和2～3分钟，再用1%的食盐水浸泡护色10分钟。
随后用清水冲净碱液。
3.2.5 预煮将洗净碱液之桃块放入含0.1％柠檬酸热溶液中，在90～100℃下热烫2～5min，至桃块呈半透明状为度，以柔而不烂为标准，热烫后立即用冷水冷却。
原料在加工过程中受热，这时温度的提高和时期的延长会加深桃中所含几种成分的变色成度。
因而控制加热温度和时间十分重要。
3.2.6 修整分选对准备装罐的原料，要逐片检查，看其块形是否规整，大小是否合乎要求，桃片上有无未去净的桃皮存在，有否伤疤、黑点以及虫眼等缺陷存在，若有则用锋利小刀割去桃块表面斑点及残留桃皮，使切口无毛边，桃块光滑，果块按质量修成果块呈半园形或修成4、6、8开等。
【8】3.2.7 装罐、加糖液修整好的桃块按不同色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55％。
装罐后立即注入80℃以上热糖水，糖液浓度为25％～30％，并加入0.1％的柠檬酸，0.03％的异Vc，以抑制桃块氧化变色。
加罐液量至罐型内容物总重量的±1－2％，装罐后上面留约0.5cm的顶隙。
3.2.8 排气、密封采用排气箱加热排气法排气，即将罐头送入排气箱后，在预定的排气温度下，经过一段时间的加热，使罐头中心温度达到85℃，排气10分钟，使食品内部的温度充分外逸。
采用卷边密封法密封，即依靠玻璃罐封口机的滚轮的滚压作用，将马口铁盖的边缘卷压在罐颈凸缘下，以达密封目的。
注意从排气箱中取出后要立即趁热密封。
也可采用抽真空排气，真空度为0.03～0.04MPa。
3.2.9 杀菌、冷却密封后及时杀菌，杀菌方法为常压沸水杀菌，设备为常压连续杀菌，其时间不得超过30分钟。
净重567克杀菌公式（排气）：3'─30' / 100℃冷却。
.（抽气）：5'─35' / 100℃冷却。
净重425克杀菌公式（排气）：3'─25' / 100℃冷却。
（抽气）：5'─30' / 100℃冷却3.2.10 保温将冷却后的罐头在保温仓库内（37±2℃）贮存7天左右。
3.2.11 检验检验是否有胀罐、平盖酸败、硫化黑变、霉变等罐藏质量问题。
3.2.12 擦罐、贴标签、装箱冷却后的罐头经擦干罐身保温后经敲检合格后贴上标签装箱。
3.2.12入库罐头贮存温度10~15℃，避免仓库温度剧烈变化。
库房宜干燥通风，有较低的湿度环境，保持相对湿度70~75%，不超过80%。
罐瓶要码成通风垛；库内不要堆放具有酸性、碱性及宜腐蚀性的其他物品，不受强光暴晒。
3.3 产品质量标准3.3.1 感官指标①外观：容器密封良好，无泄漏，胖听现象存在。
②滋味及气味：具有桃子风味，无异味。
③组织形态：果块大小、色泽一致，糖水较透明，允许有少量果块碎屑3.3.2 理化指标净含量由各个品种不同而定，同批产品所抽的样品平均净含量不低于标签标示的净含量：固形物重≥55%，开罐糖水浓度12~18%；锡（Sn）≤200mg/Kg;铜（Cu）≤1.0 mg/Kg；铅（Pb）≤1.0 mg/Kg;砷（As）≤0.5 mg/Kg。
3.3.3 微生物指标符合罐头商业无菌的要求。
3.3.4 保质期由各具体品种而定，一般常温保质1年。
4.物料衡算4.1原料衡算已知黄桃罐头年产1800吨。
全年生产黄桃罐头工作日为60天，每班生产13.33t,每天为三班制，每班工作时间为8小时。
则每小时生产量= q班/h = 13.33/8 = 1.67 t/h表2 糖水黄桃罐头选罐及装罐量（g）列表选用罐号8113，净重567g，其中果肉367g，糖水200g。
每小时生产罐数 1.67 t/h÷567g＝2938（罐/h）4.2 糖酸量4.2.1糖液量w2 =（m3w3 - m1w1）/ m2m1-----每罐装入果肉量（g），m1=367gm2-----每罐装入糖液量（g）, m2=200gm3-----每罐净重（g）, m3=567gw1----装罐前果肉可溶性固形物含量（％），w1为14%w2-----糖液浓度（％）w3------要求开罐时糖液浓度（％），w3为18%糖液浓度 w2 = （567×18%－367×14%）/ 200 = 25.34%查资料得：装罐后糖液浓度在25%~30%。
符合要求每罐需糖量＝200g/罐×25.34% = 50.68 （g/罐）4.2.2柠檬酸糖酸比 = 18% / 0.3% = 60 : 1，所以装罐后酸浓度 = 25.34% / 60＝0.42% 每罐加入柠檬酸量=567×0.42%－367×0.5%＝0.55 （g/罐）4.2.3水每罐加入水的量＝200g/罐－50.68 g/罐－0.55g/罐＝148.77 （g/罐）表3 黄桃罐头糖酸要求对照表注入糖液损失0.3%，则每小时实际需糖液200*2938/（1-0.3%）=589.37kg每小时实际需糖量589.37 *（50.68/200）=147.34kg每小时实际需柠檬酸量589.37 *（0.55/200）=1.62kg每小时实际需水量589.37 *（218.632/277）=465.18kg4.3 物料衡算流程原料选择、分级损失9%;切块、挖核损失12%;去皮、漂洗损失7% ;预煮损失0.5%;筛选不合格料6%;脱水损失4%;装罐损失0.5%;每罐装黄桃 367g;注入糖液损失0.3% ;封口失误0.5%;杀菌冷却损失0.2%。