采购管理看板
采购案例分析题汇总(含答案解析)
高级采购管理师案例分析题汇总案例分析部份1. 案例：看板管理——丰田的零库存手段案例内容省略......问题 1：试根据案例总结丰田 JIT 生产方式的特点。
一种精益生产方式：即从生产、经营各个环节上节约支出、降低成本,以求最大的经济效益,JIT 技术<俗称一个流实现了生产零库存。
问题 2: 试述 JIT 模式下的采购流程规划过程。
答： 1.准时制〔JIT 含义:所谓准时制〔JIT>生产,是指通过合理规划和简化采购、生产及销售过程,实现零部件、原材料恰好在所需要的时间到达需要它的工作点的一种精益生产体制； 2 准时制〔JIT 生产模式下,需要实施 JIT 采购法；特别要注重选择最佳供应商,并对供应商进行有效的管理,这是 JIT 采购成功的基石；供应商与用户要紧密合作、这是 JIT 采购成功的钥匙；要有卓有成效的采购过程质量控制,这是 JIT 采购的成功保证。
因此,采购流程规划方面要做如下调整：<1>创建准时化采购班组<2>制定计划,确保采购流程规划有计划、有步骤地实施<3>精选少数供应商,建立火伴关系<4>做好供应商的培训,确定共同目标<5>进行试点工作2. 案例：IBM 的降低采购成本之道案例内容省略......问题1 ：按照广义采购成本的概念,从功能上划分,整体采购成本发生在哪些过程中？问题2：分析案例,总结IBM 的采购存在的主要问题是什么？他们又是如何采取措施的？广义的采购成本----既是整体采购成本,又称战略采购成本,是企业产品的整个生产周期中所发生的与商品、物料〔如原材料、零部件采购相关的全部成本。
从采购管理的角度分析采购成本主要是分析整体成本,采购成本控制的最终目的就是努力降低整体采购成本。
采购价格仅仅是企业获得商品、物料或者服务的成本的一部份。
整体采购成本发生在企业产品的开辟过程、采购过程、企划过程、质量过程、服务过程中。
采购案例分析题汇总(含答案)
高级采购管理师案例分析题汇总案例分析部分1. 案例：看板管理——丰田的“零库存”手段案例内容省略......问题1：试根据案例总结丰田JIT生产方式的特点。
一种“精益生产方式”(Lean Management)：即从生产、经营各个环节上节约支出、降低成本，以求最大的经济效益，JIT技术(俗称“一个流”)实现了生产“零库存”。
问题2: 试述JIT模式下的采购流程规划过程。
答：1.准时制（JIT）含义:所谓准时制（JIT)生产，是指通过合理规划和简化采购、生产及销售过程，实现零部件、原材料恰好在所需要的时间到达需要它的工作点的一种精益生产体制；2准时制（JIT）生产模式下，需要实施JIT采购法；尤其要注重选择最佳供应商，并对供应商进行有效的管理，这是JIT采购成功的基石；供应商与用户要紧密合作、这是JIT采购成功的钥匙；要有卓有成效的采购过程质量控制，这是JIT采购的成功保证。
因此，采购流程规划方面要做如下调整：(1)创建准时化采购班组(2)制定计划，确保采购流程规划有计划、有步骤地实施(3)精选少数供应商，建立伙伴关系(4)做好供应商的培训，确定共同目标(5)进行试点工作2.案例：IBM的降低采购成本之道案例内容省略......问题1：按照广义采购成本的概念，从功能上划分，整体采购成本发生在哪些过程中？问题2：分析案例，总结IBM的采购存在的主要问题是什么？他们又是如何采取措施的？广义的采购成本----既是整体采购成本，又称战略采购成本，是企业产品的整个生产周期中所发生的与商品、物料（如原材料、零部件）采购相关的全部成本。
从采购管理的角度分析采购成本主要是分析整体成本，采购成本控制的最终目的就是努力降低整体采购成本。
采购价格仅仅是企业获得商品、物料或服务的成本的一部分。
整体采购成本发生在企业产品的开发过程、采购过程、企划过程、质量过程、服务过程中。
1、开发过程：选择供应商或供应商的介入可能发生的成功2、采购过程中发生的成本。
精益生产之看板管理
二、特殊形式看板
名称 彩色乒乓球 容器 方格标识
信号灯
电子看板
说明
应用彩色乒乓球作为信息传递手段
容器本身也可以作为发出信号的工具
在地面或作业台面上画出标识方格明确存放什么零 部件 在墙上设置若干信号灯，某灯开启后即表示需要提 供某种物料 把信息系统引入传统的看板系统
规则二：前工序仅按被后工序领取的物品和数量进行生产 生产数量不能超过看板规定的数量，没有看板不进行生产。 当前工序生产多种零部件时，必须按各看板送达的顺序进 行生产。
规则三：不合格品绝对不能送到后工序
规则四：必须把看板数量减少到最小程度
规则五：通过看板对生产进行的微调
四、看板数量计算
看板数量就是在生产现场实施拉动生产所必须的看板数量。 1、理论基础——订货点理论
1、指示的功能
只按照看板指示的数量进行生产与搬运，这是看板的最基本功能。
2、目视管理的功能 起到物料标识的作用。 自动控制生产过量、搬运过量的作用。 按必要的物品、必要的时间、必要的量进行生产。
3、现场改善的功能
通过看板管理者容易发现异常，并及时采取措施来减少事故发生 及对异常问题的改善。
3.3 工序内看板和工序间领取看板
二、信号看板的使用方法
以冲压工序为例，介绍信号看板的运行方法。
三、信号看板位置计算
三角看板的位置计算和工序内看板数量计算相同：
N DL（1）
C
上图，三角看板位置为？。 材料领取看板的位置计算和工序间领取看板数量的计算相同：
N D (L T TS ) C
上图，材料领取看板位置为？。
3.5 外协领取看板
3.7 看板使用问题
仓库看板
看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片。
看板管理是只对最后一道工序下达生产指令，而不进行将主生产计划按照物料清单分解到各个工序和原材料采购的方法。
看板管理的在生产过程的作用1、主生产计划：看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。
所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其他系统来制订主生产计划。
2、物料需求计划：虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理，但是仍然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。
一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量，同供应商签订一揽子订单，具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。
3、能力需求计划：看板管理不参与制订主生产计划，自然也就不参与生成能力需求计划。
实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化，从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。
看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备，然后通过不断地改进来消除问题。
这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。
4、仓库管理：订货点法的缺点：仓库库存积压或短缺，看板管理并不能解决。
采用看板管理后，生产线从仓库领取物料的数量被控制在看板数量之内，仓库订购的物料数量也不能超过看板数量，这样能部分的解决库存积压问题。
在广泛采用看板管理方式的汽车制造业中，为了能解决仓库管理的难题，往往采用将仓库外包给供应商管理的方法，要求供应商必须能随时提供所需的物料，在生产线领取物料的同时才发生物料所有权转移。
这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商，由供应商承担库存资金占用的风险。
这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单，供应商减少了销售风险和费用，也就愿意承担库存积压的风险了。
5、生产线在制品管理：实现准时化生产方式的企业在制品数量被控制在看板数量之内，关键在于确定一个合理有效的看板数量。
6、技术支撑：有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系，从而导致了实践中的失败。
现场管理三大工具
现场管理三大工具之一：看板管理（上）管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。
“目标分解展示板”目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。
所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。
制订时必须根据公司经营方针，对主要的指标进行重点分解管理，一般步骤如下：第一、综合目标设定：进行对比后选定课题，确定综合目标。
综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。
一般选定1个指标或2~3个指标，第二、目标展开：按TP（综合生产力）目标展开，树立对策体系。
目标一般可以按照产品、工序、原因、技术等来分解。
但应考虑以下情况，如现象把握难易度，对策实施难易度，成果把握难易度等，然后决定按什么顺序来展开。
（表2）所示是具体展开方第三：对策选定：对策检讨、选定，树立对策方案，验证。
为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。
至今为止，企业在以BOTTOMUP （由下到上）为主的改善活动中，经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例，或是对“什么是对策”进行直观的判定，或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果不能预测的状态下盲目实施，造成无法获得其改善成果。
为了预防上述这样的问题，提高目标完成率，在目标展开阶段开展原因验证的工作至关重要，这样对于对策手段的选定会大有帮助。
采购部门管理看板怎么设计
采购部门管理看板怎么设计引言在现代企业管理中，看板是一种常用的可视化管理工具，适用于各种部门和项目。
对于采购部门来说，一个好的管理看板可以提高采购效率，优化供应链管理，并确保采购流程的透明和可追溯。
本文将探讨采购部门管理看板的设计原则、常用指标和可视化展示方式，以帮助采购部门高效管理和监控采购流程。
设计原则1. 易于使用一个好的采购部门管理看板应该易于使用，不需要复杂的设置和培训就能上手。
用户应该能够快速了解看板上所展示的信息，并能够进行快速的操作和查询。
2. 可定制性采购部门的需求和流程可能因不同的企业而异，因此管理看板应具有一定的可定制性。
用户应能够根据自己的需求和习惯，自定义看板的展示内容和布局。
3. 实时性采购部门管理看板应该能够及时更新数据，以反映当前的采购状态和指标。
这样用户就能够及时了解采购进展，并作出相应的决策。
常用指标1. 采购订单状态采购订单是采购流程中至关重要的一环，因此一个好的看板应该能够清晰地展示订单的状态。
通常可以使用颜色、图标或文字来表示订单的不同状态，如新建、已发送、已收货等。
2. 供应商绩效采购部门需要与供应商合作，因此供应商绩效是一个重要的指标。
可以通过展示供应商的交货准时率、质量问题数量等指标来评估供应商绩效，并及时采取措施以改善供应商关系。
3. 库存水平库存水平是采购部门管理的另一个重要指标。
一个好的看板应该能够清晰地展示当前库存水平以及与库存目标之间的差距，以帮助采购人员做好库存管理和补货决策。
4. 采购成本采购成本是企业的重要费用之一，因此一个好的看板应该能够帮助采购部门及时监控采购成本的变化。
可以通过展示采购订单的金额、单位价格等指标来反映采购成本的情况。
可视化展示方式1. 看板板块划分一个好的管理看板应该有清晰的板块划分，以便用户能够快速找到自己关心的信息。
可以根据不同的指标或流程阶段，将看板分为多个板块，如订单管理、库存管理、供应商管理等。
2. 图表展示图表是一种直观且易于理解的展示方式，可以帮助用户快速了解数据的变化趋势和关联关系。
建立物资采购预警看板信息化的探索与实践
息化系统提升服务理念 ，向计划管理部门和使用部 门的相关人员 开放使 用 ，提高 了使用的广泛性 ，采购过程更加公开透 明，采购过程方便实 时
产任务按项 目 令号实行分级管理的方式 ， 对系统增加了按令号档案管理 、
介绍如何建立物资采购预警看板信息化系统。
二 十八所物资管理信息 系统使用 的是用友公 司提供的 Ｎ Ｃ物资管理 信息系统 ，于 ２ Ｏ Ｏ ６ 年上线运行 ，期间进行了大量 的改进和优化仓 ０ 新 ，积 累了大量的数据。考虑到系统集成 ， ２ ０ １ ０年物资处向用友公司提 出了预 警看板 的功能需求 ，在用友公 司 Ｂ Ｑ 商业智能平台的基础上进行定制开 发。 项 目自２ ０ １ ０ 年３ 月启动， 先后经过系统环境规划与准备、 需求调研、 项 目培训、方案设计 、系统测试 、静态和动态数据准备 、模拟运行以及
理 系统 、招标管理系统相链接 的数据关联 、数据对 接、数据 同步 、数据 汇总 、数据分类 、数据共享 的一体化管理信息系统平 台。
监控。
二 、建立物资采购预警看板信 息化 系统 的主要做法
物资预警看板信息化系统从全局监控整个物资采购体 系中的数据 ，
发现问题及时预警 ； 从需求分析、模块划分 、结构调整 ，到系统集成 、 看板优化 ，管理和设计人员克服了各种 困难 ，付出了艰辛 的劳动。下 面
在采购流程中涉及 到的表单主要有申请 表、请购单 、订单 、合同、 到货单 、检验单 、 入库单 、出库单 、发票 、 结算单 、领料单等表单 ；相
关表单存在关联关系 ， 按照采购流程顺序流转。每个表单均含有大量的 采购要素 ， 如订单 ， ２ ０ １ ２ 年物资处共下达订单 ４ ９ ２ ４ 份， 每个订单包含订
采购管理
一、采购的意义1、采购是根据需求提出的采购计划，选择供应商，经过谈判来确定价格，交货条件，最终签订合同，并按要求收货付款的过程。
2、三层意思：①采买②开发③供应二、采购的作用1、建立货源，保证供应，维持正常生产，降低缺货风险2、降低实际成本，提高企业利润3、采购供应的控制作用4、采购管理在产品研发中的作用5、信息管理，提供信息源的作用6、科学的采购流程管理，能够对企业的业务流程重组和结构的改革有重要贡献，树立企业形象。
三、采购分类四、采购作业的基本流程1、决定并提出要求；2、与使用单位沟通需求的细节；3、寻找并确定可能的供应商并对其加以分析；4、与供应商洽谈，确定价格和采购条件，并最终签订采购合同；5、对合同订单进行跟踪，并进行催货；6、接收并检验收到的货物，7、处理验收中的不符合产品，并进行退货处理；8、支付货款，结案；9、记录与档案维护（二）采购的四角色四要素（三）采购系统流程优化1、采购流程的四要素分开；2、采购流程的四要素：人、时间、标准、事情。
3、采购流程优化的方法------ECRSE-----eliminate 取消，取消不必要的过程或步骤；C----Combine合并，合并微小的过程或步骤；R-----Re-orgainze 重排，减少过程或步骤之间的等待S----Simplity 简化，简化复杂操作。
五、采购管理的四个阶段采购总成本包括：1采购直接成本2 采购交易成本3 物流成本4供应中断成本5 客户不满意成本六、采购组织设置的四原则六导向四原则：1采购部门设置应同企业的性质和规模相适应；2采购部门设置应同企业的管理水平相适应；3采购部门设置应同企业的采购目标和方针相适应；4采购部门设置应同企业采购品种的数量、性质相适应。
六导向：1重要性导向 2 采购方式导向 3 作用功能导向 4 材料特性导向5人力资源导向 6 管理需求导向七、SAK模型S---skill:专业形象；应变能力；表达能力；时间管理；观察力；亲和力A----attitude:诚实乐观；自信勤奋；耐心；积极；坚强；毅力K----knowledge :了解供应商产品；对技术了解；对市场了解；知识面广八、采购物品的分类（一）ABC分析法的原因：①对单一采购的物品，不存在重点选择问题，因此不需要ABC 分析；②采购管理的人力、财力、物力是有限的③从企业的效益上看，有些品种的效益高，有些品种的效益低（二）ABC分析法的原理（三）确定物品重要性的依据1 价值2 缺货后果3 供应的不确定性4 过期或变质的风险5使用频率或需求程度（四）步骤：1列出清单 2 按重要性递减顺序排列3算出各个重要性4以项目数累计比例为x轴，重要性为Y轴5写出X 轴上70%、90%、100%。
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2.
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