果脯的加工工艺模板

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果脯的加工工艺

果脯是中国传统名特食品中流传广泛, 历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美, 不但闻名国内, 而且在世界上也享有盛誉。当前, 果脯在国内销售看好, 成交额每年递增十倍左右。

制做原料与要求

水果中的大多数品种及部分蔬菜都能够用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异, 加工方法和条件也各有不同, 但总的和平工艺流程不外乎是:

1、原料选择: 果脯制做的基本原理, 是利用高浓度糖液的较高渗透压, 析出果实中的多余水分, 在果实的表面与内部吸收适合的糖分, 形成较高的渗透压, 抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理, 在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种, 果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种, 耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。

2、预加工处理: 各种水果具有不同的质地和组织结构, 加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹, 这样能够加速糖液的渗透; 又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐

变, 又可减少果实中维生素C的损失。据试验, 以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%, 最高达

58.34%, 又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮, 人工去皮或化学去皮处理……。

3、糖液的配制: 正常果脯成品的含水量为17一19%, 总糖含量为68—72%, 其中还原糖含量为43%, 占总糖含量的60%以上时, 不会”返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和”返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象, 这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%, 占总糖的50%以下时, 干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯, 失去正常产品的光泽、容易破损, 严重影响成品的外观和质量; 当还原糖含量在30中40%之间时, 成品于制后虽暂时不返砂, 但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象, 其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低; 当还原糖含量过高时, 遇高温潮湿季节, 易发生”返糖”现象。由此可见, 果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量, 而成品中糖源的主要来源是糖液, 因此糖液的配制实为果脯生产的技术关键, 必须予以高度的重视。经验证明, 煮制果脯的糖液, 特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液, 在煮制过程中应加入一定量的有机酸, 调整其pH值, 这样能够控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出, 糖液pH值调为2—2.5时, 经90分钟煮制, 其中蔗糖的大部分发能够得到转化, 产品质量能够得到保证。

4、煮制与浸渍: 各种果脯的煮制与浸渍方法, 基本上能够分为两种: (l)中次煮成法, 一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低, 细胞间隙较大, 组织结构较疏松的果类, 例如

苹果、枣等等。具体的煮制和浸制时间应根据品种的不同而分别确定。可是, 南方某些地区的果脯生产与北京略有不同, 例如福建制做的桃片、李片等果脯, 将果实去皮、磕开、去核后用

0.2%的石灰水浸泡, 然后热烫、糖渍, 采用一次煮制法生产。(2)多次煮制法, 多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中容易糜烂的果类。因为这样果实采用一次煮制浸渍, 不但糖液难以浸透到果实内部, 而且容易煮烂甚至而煮成果酱, 因而采取多次煮制浸渍法。例如桃、梨、杏等都是采取多次煮制法加工。其中有的梨虽然不易煮烂, 但由于其含水量较高, 糖分难以浸透到内部。煮制过程中果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度, 若延长煮制时间, 必然会提高成本, 因此一般也都采取多次煮制法。除此之外, 多次煮制法还能够使果实中蛋白质细胞原生质受热凝固, 具有更好的渗透性, 同时也借助热烫而破坏丁果实中的各种酶, 有利于防止单宁氧化褐变, 保持果品的鲜美色泽。

5、脱水干燥: 脱水干燥是果脯生产的最后一道工序, 其目的是将果实中多余的水分脱出, 使制品表面形成一层”糖衣”, 抑制各处中微生物生存, 达到较长时间保藏的目的。由于果脯成品不同, 干燥程度和时间也各不相同。

几种果脯的加工方法:

1.苹果脯

(l)主要原料(以生产100斤成品计)苹果160-180斤, 砂糖70斤。

(2)选料及预加工处理, 生产苹果脯一般以”国光”、”倭锦”、”红五”等为好。制做时选择完整无伤、无病虫害的果实, 经浊皮或化学去皮后, 磕开、去核后用清水洗净。

(3)熏硫处理, 经上步处理后的苹果需进行熏硫处理, 熏疏方法是将硫在空气中燃烧产生二氧化硫, 溶于果汁内, 因为二氧化硫具有强烈的还原性, 一方面夺取了单宁氧化时所需的氧: 另一方面也在一定程度上抑制了果实中的各种酶的活性, 因而有效地防止了果实的褐变。熏疏用量约为果实原料量纳0.2—0.3%, 时间为30—60分钟。

另外, 还能够用亚硫酸氢钠溶液浸泡而代替熏硫处理。使用亚硫酸氢钠溶液浓度一般为0.3—0.6%, 浸泡时间30一120分钟。

(4)煮制与浸渍, 取清水30斤、砂糖45厅、柠檬酸 l两放在锅内煮制糖液, 然后投入 l10斤经上述处理过的苹果, 加热前沸10分钟左右, 取出几个果实检查变软时浇入50%的糖液5斤, 待糖液沸腾后再按上述法加入两次糖液。沸腾后, 分三次各相隔10分钟左右加入干砂糖3—5斤, 浓糖液 l一2斤。最后根据煮制情况再加入

2—3次砂糖, 每次10—20斤。最后一次加糖后煮制20分钟左右, 视糖液浓度达65%以上时, 倒入缸内浸渍。注意整个煮制时约为1.5—2小时, 浸渍时间为 l一2天。

(5)烘干脱水, 经浸渍后的苹果捞出放在竹屉上沥净糖液, 送人60—70℃烘干室烘烤或日晒干燥。待果实表面不粘手, 含水量为20%时取出修整, 剔除不合格产品即为成品。

2、杏脯

(l)主要原料(以生产100斤成品计)杏350—360斤, 砂糖60—65斤。

(2)选料及预加工, 生产杏脯所用的果实颜色应呈金黄色, 果实易离核、肉质细腻、富有韧性、耐贮性, 成熟后不变绵软、无病虫害的完整无伤果实。生产中一般以”铁叭达”、”山黄杏”较为理想。果实采摘后沿合线磕开、去核洗净。但生产青梅的青杏应用15%的食盐水浸渍3天后、使果肉与核分离, 用板将果核压出, 切乎, 用清水漂去盐分及治物待用。

(3)熏疏处理, 经上述处理后的果实要进行熏疏处理, 具体方法和用量同苹果熏硫处理。

(4)煮制与浸渍, 经上述处理后的果实要进行煮制与浸渍。因为杏中含水量较高, 细胞组织比较致密, 因此应采取多次煮制与浸

渍。杏脯煮制最好用铜锅, 也能够用不锈钢锅。第一次煮制用35-40%的糖液(连续生产时也能够使用第二次煮制时的剩糖液)。因为杏中含有机酸较多, 所南不必另加柠檬酸转化蔗糖, 煮制时间约为十多分钟, 但应注意煮制过程中应不断轻轻翻动, 以确保受热均匀。待果实表面稍呈膨胀并出现小气泡时倒入缸内浸渍, 浸渍时间一般为l2一24小时, 糖液应浸没果实。

第二次煮制的糖液含糖量应为50%(可加糖调制或用第三次煮制的剩糖液)。煮制时间一般为2一3分钟。煮后捞出, 沥干糖液放在竹屉上晾晒。凉晒过程中力口速水分蒸发, 应使果实凹面向上, 水分蒸发量约为原重的 l/3。

第三次煮制的糖液浓度为56%, 煮制时间15—20分钟。在煮制过程中随水分不断蒸发糖液浓度不断提高。当食糖量达70%以上时将果实捞出, 沥干糖液, 均匀放在竹屉上晾晒成烘干。待干燥至不粘手、果实尚存韧性时即为成品。

3、蜜枣枣制成的果脯一般称为蜜枣。由于其表现带有许多细纹, 故又称之为金丝蜜枣。

制蜜枣的原料应选择果实体大、果核细小、果皮较薄、果肉细胞组织疏松、含水量较少、含糖量较高纳品种。常选用的品种有”大糖枣”、”箔枣”等。制蜜枣的原料适用由青转白的, 过生或过

低糖芒果果脯加工工艺研究毕业报告

低糖芒果果脯加工工艺研究毕业报告 目录 1.前言………………………………………………………………… 2.材料与方法…………………………………………………………2.1 材料与试剂…………………………………………………… 2.2主要仪器与设备……………………………………………… 2.3 工艺流程与操作要点………………………………………… 2.4 海藻糖配比试验设计………………………………………… 2.5糖液浓度配比实验设计……………………………………… 2.6护色剂单因素实验设计……………………………………… 2.7原料成熟度对果脯品质实验设计…………………………… 2.8真空度渗糖工艺参数的优化设计…………………………… 2.9正交实验设计…………………………………………………2.10理化指标…………………………………………………… 2.11微生物指标………………………………………………… 3.结果与分析…………………………………………………………3.1 海藻糖配比实验结果………………………………………… 3.2 糖浓度实验结果……………………………………………… 3.3 芒果脯护色剂配方的确定…………………………………… 3.4 原料果成熟度对果脯品质的影响…………………………… 3.5 真空渗糖工艺参数的优化…………………………………… 3.6 理化指标检测结果…………………………………………… 3.7微生物指标检测结果………………………………………… 4.结论………………………………………………………………… 致谢…………………………………………………………………… 参考文献………………………………………………………………

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果脯的加工工艺 果脯是中国传统名特食品中流传广泛, 历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美, 不但闻名国内, 而且在世界上也享有盛誉。当前, 果脯在国内销售看好, 成交额每年递增十倍左右。 制做原料与要求 水果中的大多数品种及部分蔬菜都能够用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异, 加工方法和条件也各有不同, 但总的和平工艺流程不外乎是: 1、原料选择: 果脯制做的基本原理, 是利用高浓度糖液的较高渗透压, 析出果实中的多余水分, 在果实的表面与内部吸收适合的糖分, 形成较高的渗透压, 抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理, 在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种, 果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种, 耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。 2、预加工处理: 各种水果具有不同的质地和组织结构, 加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹, 这样能够加速糖液的渗透; 又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐

变, 又可减少果实中维生素C的损失。据试验, 以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%, 最高达 58.34%, 又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮, 人工去皮或化学去皮处理……。 3、糖液的配制: 正常果脯成品的含水量为17一19%, 总糖含量为68—72%, 其中还原糖含量为43%, 占总糖含量的60%以上时, 不会”返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和”返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象, 这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%, 占总糖的50%以下时, 干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯, 失去正常产品的光泽、容易破损, 严重影响成品的外观和质量; 当还原糖含量在30中40%之间时, 成品于制后虽暂时不返砂, 但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象, 其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低; 当还原糖含量过高时, 遇高温潮湿季节, 易发生”返糖”现象。由此可见, 果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量, 而成品中糖源的主要来源是糖液, 因此糖液的配制实为果脯生产的技术关键, 必须予以高度的重视。经验证明, 煮制果脯的糖液, 特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液, 在煮制过程中应加入一定量的有机酸, 调整其pH值, 这样能够控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出, 糖液pH值调为2—2.5时, 经90分钟煮制, 其中蔗糖的大部分发能够得到转化, 产品质量能够得到保证。

果脯加工技术.ppt说课讲解

果脯加工技术.p p t

果脯加工技术主讲人:王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋,工艺落后 花色品种少 综合利用率低,效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中, 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 (一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯

(二)工艺要点 1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的:

食品论文低糖芒果果脯加工工艺研究

【摘要】为了优化果脯的加工工艺,本文以芒果为实验材料,研究了(1)不同添加量的海藻糖对果脯的组织形态及香味、风味的影响;实验表明10%的海藻糖添加量最适宜。(2)不同糖浓度配比对果脯品质的影响;实验表明糖液浓度配比20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜最适宜。(3)不同浓度的植酸、柠檬酸、氯化钠、氯化钙、壳聚糖对胡萝卜颗粒褐变度的影响,并筛选出安全有效的护色剂配方以达到优化护色工艺。(4)不同成熟度的实验材料对果脯得率、色泽及风味的影响;实验表明应选择中等成熟度 【关键词】芒果;低糖;果脯;护色

[Abstract ] in order to optimize the processing technique of preserved, mango as experimental materials, study (1) with different amounts of trehalose on preserved fruit morphology and aroma, flavor impact; experiment showed that 10% of the most appropriate amount of trehalose added. (2) the different sugar concentration ratio on the quality of preserved effect; experimental results show that the solution concentration ratio of20% +5% sucrose glucose +5% honey best. (3) with different concentrations phytic acid, citric acid, sodium chloride, calcium chloride, chitosan on carrot particles, the browning degree of influence, and screening out safe and effective agent for color formula to achieve the optimal color protection technology. (4) different mature degree experimental materials on fruit yield, color and flavor impact; experiments show that should choose moderate maturity [ Key words ] mango low;sugar;preserved fruit;color protection

低糖度李子果脯毕业设计论文

科类工科编号(学号) 本科生毕业论文(设计) 低糖度李子果脯的研究 Study of low sugar preserved plum 姓名 指导老师: 职称: 学校 学院: 专业:年级: 论文(设计)提交日期:2014年5月答辩日期:2014年5月17日 答辩委员会主任: XXXXX学校 2014年5月

低糖度李子果脯的研究 XXXXXX (XXXXXXXXXX学院) 摘要 果脯是我国传统的糖渍食品,传统果脯由于含糖、含硫量高等问题,将面临淘汰。本文主要研究低糖度的李子果脯,采用单因素与正交实验对低糖度李子果脯的配方及加工工艺进行研究探讨。主要以新鲜李子为原料,然后对原料进行前处理(护色)、制作盐坯、渗糖工艺、干燥方式等工艺流程进行研究,通过对比实验得出,果脯中糖度的添加量、柠檬酸的添加量、卡拉胶的添加量的是影响低糖果脯生产过程具有良好的加工性能,外观及口感的三个因素。 实验结果表明:李子渗糖糖度为45%,柠檬酸添加量为0.10%,卡拉胶的添加量为0.10%,在此最佳配方和最优生产工艺条件下,获得的李子果脯颜色与新鲜李子果脯相差不大呈绿色,果脯外观丰韵饱满,酸甜适中,弹性,肉质紧实度适中,软脆度好,风味突出。 关键词:低糖果脯;李子;渗糖;工艺参数; Study of Low Sugar Preserved Plum ABSTRACT

Fruit is a traditional Chinese traditional preserved fruit candied food, because the sugar, high sulfur content, will be eliminated. This paper mainly studied the plum fruit sugar degree, using the formula and processing technology of the single factor experiments and orthogonal experiments of low sugar preserved plum studied. Mainly in the fresh plum as raw materials, then the raw material pretreatment (color), billet production of salt, sugar permeability technology, drying methods of process flow, obtained by comparing the experimental, fruit sugar degree content, citric acid content, carrageenan amount is the impact of low sugar preserved fruit production process has good processing properties, appearance and taste of the three factors. The experimental results show that: Plum infiltration sugar degree is 45%, the content of citric acid was 0.10%, amount of carrageenan was 0.10%, the production process conditions on the optimal formula and optimal, the plum fruit color and fresh plum fruit similar to a green color, fruit appearance charm full, sweet and sour moderate, elastic, fleshy compaction is moderate, soft and brittle degree good, outstanding flavor. Key words : low sugar preserved; plum; sugar permeability; process parameters;

最新低糖果脯的加工工艺

目录 题目 (Ⅰ) 摘要及关键词 (Ⅰ) 1 引言 (1) 2 材料与方法 (1) 2.1 试验材料与试剂 (1) 2.2 主要仪器与设备 (2) 2.3 测定方法 (2) 2.4 芒果浆的制备工艺流程及操作要点 (2) 2.5 实验设计 (2) 2.5.1 海藻糖实验 (2) 2.5.2 糖液浓度配比实验 (3) 2.5.3 护色剂单因素实验 (3) 2.5.4 渗糖工艺参数的优化实验 (3) 2.5.5 正交实验 (4) 2.6 产品质量指标的测定 (4) 2.6.1感官指标 (4) 2.6.2理化指标 (4) 2.6.3 微生物指标 (4) 3 结果与分析 (5) 3.1 海藻糖配比实验结果 (5) 3.2 糖浓度配比实验 (5) 3.3.护色剂种类和浓度对新鲜芒果护色效果的影响 (6) 3.4低糖芒果果脯正交实验结果分析 (6) 3.5渗糖工艺参数的优化 (7) 3.5.1 渗糖方式的选择 (7) 3.5.2真空度及渗糖时间的选择 (8) 3.6 理化指标检测结果 (9) 3.7 微生物指标检测结果 (9) 4 结论 (9) 参考文献 (10) 致谢 (11)

低糖芒果果脯加工工艺 摘要:为了优化果脯的加工工艺,本文以芒果为实验材料,研究了(1)不同添加量的海藻糖对果脯的组织形态及香味、风味的影响;实验表明10%的海藻糖添加量最适宜。(2)不同糖浓度配比对果脯品质的影响;实验表明糖液浓度配比20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜最适宜。(3)不同浓度的植酸、柠檬酸、氯化钠、氯化钙、壳聚糖对胡萝卜颗粒褐变度的影响,并筛选出安全有效的护色剂配方以达到优化护色工艺。(4)不同成熟度的实验材料对果脯得率、色泽及风味的影响;实验表明应选择中等成熟度关键词:芒果;低糖;果脯;护色 Study on the Technology of Candied Mango with Less Sugar Abstract:In order to optimize the processing technique of preserved, mango as experimental materials, study (1) with different amounts of trehalose on preserved fruit morphology and aroma, flavor impact; experiment showed that 10% of the most appropriate amount of trehalose added. (2) the different sugar concentration ratio on the quality of preserved effect; experimental results show that the solution concentration ratio of20% +5% sucrose glucose +5% honey best. (3) with different concentrations phytic acid, citric acid, sodium chloride, calcium chloride, chitosan on carrot particles, the browning degree of influence, and screening out safe and effective agent for color formula to achieve the optimal color protection technology. (4) different mature degree experimental materials on fruit yield, color and flavor impact; experiments show that should choose moderate maturity Keywords:mango low; sugar; preserved fruit; color protection

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果脯加工技术主讲人:王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋,工艺落后 花色品种少 综合利用率低,效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中, 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 (一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 (二)工艺要点

1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的: 除去粘附的硬化剂; 增加产品的透明度;

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果脯加工技术主讲人:王相敏

(二)工艺要点 1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的:

(工艺技术)果脯的加工工艺

果脯的加工工艺 果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美,不仅闻名国内,而且在世界上也享有盛誉。目前,果脯在国内销售看好,成交额每年递增十倍左右。 制做原料与要求 水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异,加工方法和条件也各有不同,但总的和平工艺流程不外乎是: 1、原料选择:果脯制做的基本原理,是利用高浓度糖液的较高渗透压,析出果实中的多余水分,在果实的表面与内部吸收适合的糖分,形成较高的渗透压,抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理,在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种,果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种,耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。 2、预加工处理:各种水果具有不同的质地和组织结构,加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透;又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。据试验,以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%,最高达58.34%, 又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮,人工去皮或化学去皮处理……。 3、糖液的配制:正常果脯成品的含水量为17一19%,总糖含量为68—72%, 其中还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会“返砂” (成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖” (成品发生葡萄糖结晶)现象,这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%,占总糖的50%以下时,干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯,失去正常产品的光泽、容易破损,严重影响成品的外观和质量;当还原糖含量在30 中40%之间时,成品于制后虽暂时不返砂,但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象,其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低;当还原糖含量过高时,遇高温潮湿季节,易发生“返糖”现象。由此可见,果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量,而成品中糖源的主要来源是糖液,所以糖液的配制实为果脯生产的技术关键,必须予以高度的重视。经验证明,煮制果脯的糖液,特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液,在煮制过程中应加入一定量的有机酸,调整其pH值,这样可以控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出,糖液pH值调为2—2. 5时,经90分钟煮制,其中蔗糖的大部分发可以得到转化,产品质量可以得到保证。 4、煮制与浸渍:各种果脯的煮制与浸渍方法,基本上可以分为两种:(l)中次煮成法,一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低,细胞间隙较大,组织结构较疏松的果类,例如

果脯的工艺流程讲课稿

果脯的工艺流程 低糖山楂脯加工工艺退休工程师低糖山楂脯加工工艺。该技术与传统工艺比较,流程缩短,节糖节能,较多地保留了山楂中原有的营养物质。糖液中需加其重量1%的柠檬酸,以提高果脯中Vc的含量;若温度较高,虽然渗糖速度加快,但明显损失果脯中的Vc,且色泽失去鲜艳。新工艺生产的脯中Vc含量为传统果脯的1.7-2.0倍,果胶含量为原始含量的92.98%,含水量为30%,含糖量为50%,口味适宜。圣女果脯加工中需解决的问题退休工程师圣女果脯加工中 需解决的问题。在低糖果脯的加工中,一般用淀粉糖取代部分蔗糖,这样可以在保证低糖果脯饱满的同时,减少果脯的蔗糖用量,特别是对于喜爱甜食的人来说,可能感觉甜味不够,这时可以添加甜菊苷等低热量甜味剂,适当提高果脯的甜度。减少用糖量后,果脯的透明度和饱满度受到影响,同时会增加单位产品水果的消耗。三、低糖果脯的贮藏性问题。低糖果脯含糖量低,贮藏性比高糖果脯差。 蜜饯即使合格也不健康東泰山人许多媒体和蜜饯爱好者,再一次把问题的解决寄托于“自己在家做蜜饯”上。从根本上说,蜜饯、果脯这一类的食品,是科学技术落后的古代人们保存水果的一种办法。而把水果浸泡在蜂蜜或者糖中,水果中的水跑到水少的外面,外面的糖跑到糖少的水果中,最后水果

中的水就被大量的糖代替了。自制蜜饯并不困难。不过,即使是完全合格的蜜饯,也还是一种不健康食品。换句话说,水果制成蜜饯,必然损失水果中最有价值的营养成分。 果脯的加工工艺师德量果脯的加工工艺果脯的加工工艺果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。 3、糖液的配制:正常果脯成品的含水量为17一19%,总糖含量为68—72%,其中还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会"返砂"(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和"返糖"(成品发生葡萄糖结晶)现象,这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%,占总糖的50%以下时,干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。 健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- ...竹林啸风健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- 美食家。过年时自己制作了糯米年糕,糯米和红豆沙都还有些剩余,就又蒸制了一些八宝饭。圆粒糯米、蜜枣、果脯、葡萄干、桂圆肉、冰糖、红豆沙。这两步与上次制作糯米年糕不同,一是糯米不需要浸泡过夜,二是煮饭时一定要少放些水,煮好的糯米应该是颗粒分明,而不是软烂的;在煮糯米饭时可以根据米量在水中放入一至两小块冰糖,这样煮出的糯米有淡淡的清甜滋味,不用再添加白糖了。 方便面和冻虾仁都是辐照食品?通常并不标明...找东西近日,两大方便面生产厂家陷入"辐照门"事件,让不少读者惊

(完整版)低糖芒果果脯加工工艺研究_食品专业毕业设计

+ 3332 【摘要】为了优化果脯的加工工艺,本文以芒果为实验材料,研究了(1)不同添加量的海藻糖对果脯的组织形态及香味、风味的影响;实验表明10%的海藻糖添加量最适宜。(2)不同糖浓度配比对果脯品质的影响;实验表明糖液浓度配比20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜最适宜。(3)不同浓度的植酸、柠檬酸、氯化钠、氯化钙、壳聚糖对胡萝卜颗粒褐变度的影响,并筛选出安全有效的护色剂配方以达到优化护色工艺。(4)不同成熟度的实验材料对果脯得率、色泽及风味的影响;实验表明应选择中等成熟度 【关键词】芒果;低糖;果脯

目录 1.前言………………………………………………………………… 2.材料与方法………………………………………………………… 2.1 材料与试剂…………………………………………………… 2.2主要仪器与设备……………………………………………… 2.3 工艺流程与操作要点………………………………………… 2.4 海藻糖配比试验设计………………………………………… 2.5糖液浓度配比实验设计……………………………………… 2.6护色剂单因素实验设计……………………………………… 2.7原料成熟度对果脯品质实验设计…………………………… 2.8真空度渗糖工艺参数的优化设计…………………………… 2.9正交实验设计…………………………………………………2.10理化指标…………………………………………………… 2.11微生物指标………………………………………………… 3.结果与分析………………………………………………………… 3.1 海藻糖配比实验结果…………………………………………

果脯蜜饯营销计划方法方案

果脯蜜饯营销计划方法 方案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

彭阳果脯蜜饯的营销策划书 一、产品介绍 果脯蜜饯是我国特有的传统食品,传说果脯最早是明朝御膳房独家生产的,后来传入民间,距今已有300多年历史。原来用蜂蜜加工,现在都使用糖来代替蜂蜜,但习惯上仍称为蜜饯果脯。曾于1913年在国际博览会上获奖。果脯生产采用先进的制作方法和工艺,使用高级或无毒包装,并进行严格检验。由于以高浓度的糖制成。因而各种都难以在果脯中生存,产品也便于贮藏,京郊所产果脯是招待宾客、馈送亲友的佳品,还作为北京特产远销、马来西亚、、越南,,美国等20多个国家和地区。北京果脯采用传统秘方,由加工精制而成,口味酸甜适中,爽口滑润,甜而不腻,果味浓郁,主要有杏脯、梨脯、等上千个品种、几百个规格的各类产品,均被农业部认定为绿色食品我国最古老的传统蜜饯一类,是我国果蔬糖渍加工方法的起源。 彭阳果脯蜜饯采用传统秘方,由鲜果加工经过、取核、煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序精制而成的食品成,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,口味酸甜适中,爽口滑润,甜而不腻,果味浓郁,主要有杏脯、梨脯、、、、、、等品种、规格的各类产品,均被农业部认定为绿色食品。 二、策划目的 为了更精准了解果脯蜜饯蜜饯产品的消费需求、竞争态势和潜在的市场机会,使彭阳果脯蜜饯蜜饯生产企业能够做到根据消费者的需求进行品牌策划、产品策划、市场策划和销售策划,最大限度降低果脯蜜饯蜜饯企业品牌和产品的市场营销风险,快速提升产品销量,稳健地做强品牌和做大市场规模,对彭阳果脯蜜饯蜜饯产品做了一次营销策划。

果脯加工技术.ppt

. 果脯加工技术主讲人:王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋,工艺落后 花色品种少 综合利用率低,效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中, 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 (一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 (二)工艺要点

1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的: 除去粘附的硬化剂; 增加产品的透明度;

果脯加工容易出现的质量问题及解决方法

在果脯加工中,由于操作方法的失误,或原料处理不当,往往会出现一些问题,造成产品质量低劣,成本增加,影响经济效益。为尽量减少或避免这方面损失,对加工中出现的问题,可相应地采取措施觖决。 一、盐渍原料发霉或腐烂 在原料盐渍制坯过程中,往往隔了一周以后,原料品质发生恶化,如表面发霉,果实腐烂。出现这种情况,主要有以下原因:①原料本身的成熟度过高,经不起盐渍。②原料和食盐的比例不当,用盐量太少。③盐渍的方法不正确,没有将原料和食盐充分拌和。④添加的硬化剂不够。⑤盐渍容器漏水,卤水不能浸渍原料,果实曝露在空气中。 解决的方法是:检查容器有无漏水现象,如有则立即将腌坯连同卤水移入另一容器中,并加一倍的食盐,继续腌渍,上下翻动,使之充分拌合。待果实盐渍饱合以后,迅速捞出进行干燥。 二、“返砂”和“流糖” 果脯成品要求质地柔韧,光亮透明,如果成品表面或内部产生蔗糖结晶,就属不正常,这个现象我们称之为“返砂”,返砂的果脯外部失去光泽,容易破损,消散内部水分,大大影响成品质量。果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低,糖煮时蔗糖转化不够,果脯中转化糖含量不足,或贮藏温度过低造成。相反,果脯中转化糖含量过高,在高温潮湿季节就会产生吸潮“流糖”现象,在低温干燥的冬季,也易在果脯表面产生结晶,这个现象称之为“返糖”。试验发现,成品中含水量为18%~20%,总糖量为68%~72%,转化糖含量为30%,即转化糖占总糖含量的50%以下时,将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低,返砂越严重。转化糖含量在40%~45%,占总糖含量的60%以上时,在低温低湿条件下保藏,则不会发生返砂。若转化糖过分增高,占总糖量的90%以上时,则将会产生“流糖”或“返糖”现象。因此,在果脯加工中,如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例,“返砂”和“流糖”的现象就可避免。 防止果脯结晶返砂的方法有:①糖制时适当加入柠檬酸,以保持糖液中含有机酸0.3%~0.5%,使蔗糖适当转化。对于循环使用的糖液,应在加糖调整浓度后,检验总糖及转化糖含量。一般总糖在54%~60%,若其中的转化糖含量已达25%。(占总糖量的43%~45%),即可认为符合要求,烘干后成品不致返砂。②糖煮时,在糖液中加入部分饴糖(一般不超过20%),或添加部分果胶,以增加糖液粘度,减缓和抑制糖的结晶。③果脯贮藏温度以12~15℃为宜,切勿低于10℃,相对湿度应控制在70%以下。已返砂的果脯,可将其在15%的热糖液中煮一下,然后再烘干即可。 防止果脯流糖的方法是:糖煮时加酸不宜过分,煮制时间不宜过长,以防蔗糖过度转化。另外,烘烤时初温不宜过高,防止表面干结,使果脯内部的水分扩散出来。在成品贮藏中,应密闭保藏,可用两层塑料袋密封保存。对湿度控制在70%以下。 果脯加工容易出现的质量问题 及解决方法 山西农业大学运城农学院 贾生平 (044000) 度、脂肪类物质的浓度和干燥温度。对膜的透氧率影响最显著的因素是甘油的浓度,其次是干燥温度、单硬脂酸甘油酯的浓度和糊化温度,最后是脂肪类物质。根据透氧率低和抗张强度高为优先原则,得出本文试验的成膜工艺条件和膜组分的最优组合为:干燥温度为80℃、糊化温度为95℃、脂肪类物质的浓度为0.2%、甘油的浓度为2%、单硬脂酸甘油酯的浓度为0.4%。测定此种膜的性能见下表脂质—马铃薯淀粉基可食膜的性能 FT/mm ts/MPa E% OP POil ES0.108 14.81 23.69 0.98 0 3.78说明:透氧率OP单位为立方厘米/平方米?24小时?0.1兆帕;透油系数poil单位为克.毫米/平方米.天;封合强度ES单位为牛顿/15厘米。热封温度为180℃。 (三)结束语 以马铃薯淀粉为基材,羧甲基纤维素钠为增强剂,硬脂酸和软脂酸的混合物为阻隔剂,甘油为增塑剂,单硬脂酸甘油酯为乳化剂的脂质-马铃薯淀粉可食膜具有优良阻隔性能和良好的机械性能,可以满足豆粉、方便面的调料

果酱加工工艺

第六节果酱加工工艺 一、果酱和果冻的加工工艺 1、果酱和果冻的定义 果酱 果冻

2、果酱的工艺流程 原料处理→加热软化→加热、配料→浓缩→装罐和密封→杀菌和冷却 3、果胶一糖一酸凝胶形成的理论解释 果胶的半乳糖醛酸单体α—1,4键相连成线形结构,它在水合以后形成粘性溶液,这种高度亲水性的溶液在中性范围内最稳定,并带负电性。当溶液的pH值低于3.5和糖(脱水剂)含量达50%以上时,果胶即能脱水,并因电性中和而成凝胶。果胶胶凝时,果胶分子因氢键结合相连成网状结构。

4、果胶凝胶的条件和组分 糖65~70%,pH2.88~3.3(相当于成品中含柠檬酸0.7%),果胶0.6~1%。 果实原料; ?含果胶量及酸量丰富的原料:苹果(指含酸高的品种)、山楂等。 ?含果胶量高、含酸量低的原料:无花果、甜樱桃、桃、香蕉、番石榴等。 ?含果胶量和酸量中等的原料:葡萄、成熟的苹果等。 ?含果胶量少、含酸量多的原料;酸樱桃、菠萝、草莓 ?含果胶和酸均少的原料:成熟的桃子、洋梨、梨等。 果胶、琼脂、羧甲基纤维素、海藻酸钠; 糖和柠檬酸。

果胶的胶凝能力 系指一份的果胶能与多少份的糖制成具有一定强度和质量的果冻的能力。所谓果冻的一定强度(硬度)系指破碎压力为60.7克/平方厘米,而一定的质量是指其可溶性固形物达65%。 5、低甲氧基果胶果胶凝胶的条件和组分 低甲氧基果胶(相当于50%的羧基游离存在)在用糖很少甚至不用糖的情况下,加入钙离子(10一30毫克/克果胶)把果胶分子中的羧基相连生成凝胶,它是离子键结合而相连成的网状结构。

6、草莓酱的加工的主要问题 原料:红色或浅红色,红色或浅红色的部分占整果面积的70%以上为宜。 草莓呼吸强度大,采收后及时加工,避免污染。草莓产期短,进厂原料集中,故必要进行贮藏。 草莓浸泡后,在流动水槽中淘洗,去净泥砂等杂质,逐个拧去蒂把,去净蒂叶,剔除杂质和不合格果。 鲜草莓所含的花青素加工过程中极易受热分解,温度越高,时间越长,分解也越多。在加工过程中必须注意避免不必要的热处理。 真空浓缩至酱体可溶性固形物达66%时,加入柠檬酸,破除真空,搅拌加热至90 ~98℃,迅速出锅分装。 玻璃罐装的果酱罐头易发生霉菌污染质量事故。允许在玻璃罐装果酱中加入山梨酸或其盐类,加入量为成品的0.04~0.05%。

蜜饯制作方法

蜜饯制作方法 金桔饼 将100克食盐、50克明矾粉用开水配制成溶液,再取2500克鲜金桔,用小刀在其周围切出螺纹后浸入溶液。12小时后,将金桔取出沥干,用开水冲泡,去核压扁,用清水漂去咸辣味,过3小时换一次水,3小时后沥干,用1300克砂糖与金桔逐层拌和,糖渍5天,然后连糖浆一起倒入铝锅内用文火烧煮,再陆续加入700克砂糖,逐渐使糖汁渗透到金桔内部,表面显出光泽,即成清香可口的金桔饼。可浸在原糖浆中,贮存在瓷器容器中。蜜橄榄 取500克已转黄的橄榄,用少量食盐擦破表皮,待橄榄稍发软时,用木榔头将其敲扁,并用清水冲净。再取250克白砂糖溶入250克水中,煮沸后加入橄榄,用文火煮30分钟,然后再加150克白砂糖,边煮边搅,待糖液浓缩到70%左右,沥去糖浆,便成蜜橄榄。必须浸在糖浆中,放在阴凉通风处存放。蜜桔皮 将1000克去梗、蒂的桔皮,浸没在10克明矾与50克盐混和的溶液中腌制24小时后,放入清水中煮沸,再用冷水冲冷后倒入放有2.5克明矾的清水中,每隔4小时换一次水,换4次水后沥干,用1∶1的比例铺一层桔皮撒一层糖,每天翻一遍,5天后,用文火烧30分钟左右,当糖汁收干且

桔皮呈光亮时捞起冷却即可食用。糖桔皮 将洗净的桔皮放入糖中浸泡,1星期后再把桔皮和糖一起倒入锅中烧煮,冷却晾干后即成糖桔皮,可用作糕饼点心的配料。五香陈皮 把干桔皮浸泡24小时,挤干水分后放进开水中煮30分钟,再挤干,剪成1厘米见方的小块,按500克湿桔皮加20克盐的比例加盐后再煮30分钟,洒上甘草粉,晾干后即成五香陈皮。西瓜皮自制蜜饯法 将新鲜光滑的西瓜皮切成手掌大小,削去剩余瓜瓤和外层绿皮,然后把薄片浸在盐里,3~4小时后取出捏干,切成细丝,放50克酱油、50克白糖,热炒10分钟,沥干后曝晒1~2天,即成美味的蜜饯。醉枣 将无虫眼、无损伤的优质新鲜红枣洗净,按枣量1/3的比例加入60度的白酒,拌匀后贮存在没装过油、盐、酱的干净缸、坛内,然后盖严实,用塑料纸或黄泥封口,不要随便开启,1个月后即成醉枣。

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