主井底煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4180（解决方案范本系列）煤仓清理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤仓清理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据矿工作安排，刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工地点:主井井底清煤斜巷二、人员组织安排：现场施工由队长刘国林亲自带队，带班班长安排具体实施，矿跟班领导、安全员、瓦斯员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、技术要求：1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理透后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净，不留死角。
四、安全技术措施1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况，否则严禁进行清挖工作。
２、施工前，先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净，保持规定畅通；检查井筒底部四周的井壁是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
３、清挖前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
关于煤仓防堵、防溃仓安全处置办法
煤矿井下煤仓防堵、防溃仓安全处置办法一、煤仓的形式煤矿井下煤仓的形式有垂直仓、倾斜仓、混合仓三种，井底煤仓宜选用圆形直仓，本次论证参照容积为1500m³的煤仓。
煤仓结构示意图二、煤仓的设计为了便于布置和防止堵塞，圆形直仓以短而粗为好，圆形断面直径以8～10m为最佳。
煤仓过高易使煤压实而堵塞，一般高度不大于30m。
煤仓的有效容积按合理平衡主运输和提升能力确定。
三、煤仓堵塞的原因分析1、煤仓管理问题：煤仓发生溃仓事故很多，但是分析溃仓的原因不全面、不彻底，煤运系统的管理不到位也是煤仓堵塞的主要原因之一，如：编织袋、彩条布、铁丝网、破旧液管、支护材料、枕木、破旧胶带、风筒、钢材等随意的掉入煤仓，这些杂物和煤混合在一起，受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。
2、煤的质量问题：当工作面遇到地质变化带或出现风氧化带，黄泥、黄土、铝土及泥岩等粘性的混合物进入煤仓，受落煤的冲击压缩极易粘结发生堵塞事故。
3、煤仓深度高的问题：由于井下胶带运输机的运输能力在逐年增大，大容积煤仓成为煤矿的必然产物，导致煤仓高度往往达几十米。
入仓原煤经自重加速后冲击仓内存煤，仓内存煤受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。
4、长时间压仓问题：因煤仓管理出现漏洞或有不可抗拒等因素，导致煤仓仓满后未及时放仓。
受整仓煤重力的挤压力，煤的粘结性、结拱性增大，易发生堵塞。
5、煤仓积水问题：水煤是溃仓事故的主要致灾因素，当工作面顶、底板遇到含水层，工作面抽水的主动性和积极性很差，主要依靠工作面出煤带水，导致入仓煤含水增大。
其次是煤仓建筑在富含水层中，出现煤壁涌水。
仓内水量的增加使煤的粘结性提高，流动性降低，导致堵仓严重。
6、粘壁问题：煤粉及泥岩负有一定的粘性，受存煤压实的影响挤压在仓壁上，与仓壁紧密粘附在一起，越粘越厚，煤仓的有效断面逐渐缩小，直到把煤仓全部堵塞严实。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施煤仓清理的重要性煤仓作为储存燃料的重要设施，是火电、供热等能源领域的重要基础设施之一。
在长期的使用过程中，煤仓内会积累大量的粉尘和煤渣，在未经清理的情况下，积累的灰尘和渣滓会成为火灾和爆炸的隐患，严重威胁煤仓及周边设施和人员的安全。
因此，对煤仓在使用过程中对煤仓进行定期和彻底的清理至关重要，以确保煤仓及周边环境的安全。
煤仓清理的方法外部清理煤仓长期堆积的煤渣、尘土和灰烬等污染物，对于煤仓的外部清理需要用到一些常规设备，如扫帚、水管等，同时在操作过程中要注意防止使用油性清洁剂和清洗液，以免污染环境。
内部清理煤仓内部清理就相对复杂，需要使用专业的设备和技术，清理煤仓时要注意以下几个方面：1.封闭煤仓进行清理在给煤仓清理时，需要首先对煤仓进行密封，从而防止清理过程中产生的尘埃和有害气体泄漏出去，造成环境污染和安全风险。
2.使用专业清洁设备在清理中需要选择专业的清洁设备进行操作，主要包括吸尘器、高压清洗机、振动筛等设备。
吸尘器可以有效地清理煤仓内的灰尘和渣滓，而高压清洗机则可以对煤渣和煤屑进行深度清洗。
振动筛可以对煤渣和煤屑进行分类筛选，清洗后进一步筛选出火花和其他可能的危险物质。
3.注意保护安全在进行煤仓清理的过程中，一定要保证人员的安全，对于安全守则和操作规程一定要严格遵守。
同样要注意设备的维护和检查，避免设备故障造成意外情况的发生。
煤仓清理的安全技术措施除了在操作过程中注意人员的安全和设备的安全，对于煤仓清理，还需要注意以下安全技术措施：1.煤渣清理后固化处理在清理过程中产生的煤渣和煤屑，应及时进行固化处理，避免煤渣、灰尘和煤屑造成二次污染，同时也可以减少煤渣的体积，在处理的过程中可以选择一些环保型的固化剂。
2.严格遵守和执行标准为了能够确保清理的质量和防止事故的发生，对于煤仓的清洁也有严格的执行标准，要求清洁人员严格遵守和执行标准，尤其是安全操作规程相应部分。
3.清理后进行化验在完成清理后，需要在相应部门进行化验，以确保煤仓内的煤渣和其他物质的无害化处理，达到国家环保标准要求。
清理储煤仓安全技术措施
清理储煤仓安全技术措施一、施工时间、地点?1、作业时间?2009 年6 月5 日早8:00?2009 年6 月15日15:002、作业地点?地面储煤仓筒内二、安全技术措施?1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工?每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。
2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空?保证储煤仓上下能够正常通风?并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照明。
3、人员进入储煤仓前?由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查?只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100 条?作业人员方可进入储煤仓内作业。
4、人员进入储煤仓前?先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置?确认无问题后作业人员系好安全带?佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。
5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难?立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出?只有调节好通风后方可进行作业。
6、在人员到达作业地点后?储煤仓上人员用尼龙绳拴好工具缓慢送入到作业地点。
7、人员在到达作业地点前?先检查四周煤壁情况?只有确认无问题后方可用锹在煤壁挖出站人的地方。
8、在挖炮眼过程中随时观察储煤仓四周煤壁情况?发现问题立即停止作业?并迅速向上沿着梯子爬出。
9、在炮眼挖好后?作业人员用手感觉炮眼里煤的温度?如温度过高可采取洒水降温?只有温度降到室温并检查无问题后方可放入炸药。
10、放入的炸药必须取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
11、为了防止储仓筒壁漏电?在连接放炮线时对靠近储仓壁10 米范围内的放炮线用矿用高压胶布包裹。
12、每次爆破只准使用1 个煤矿许用电雷管?最大装药量不得超过450g。
13、放炮前先对储煤仓进行洒水。
14、爆破前必须检查储煤仓爆破部位的上部和下部空间的瓦斯浓度?只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第100 条规定和作业人员都撤离到安全地点?同时确认无问题后方可进行起爆。
井底煤仓施工措施
井底煤仓施工安全技术措施根据矿井开拓设计方案要求，需在主平峒井口以南532m处作一井底集中煤仓。
由于该煤仓倾角大、断面大，施工难度相对增大，为保证井底煤仓在施工过程中的质量、安全，特制定以下安全、技术措施，请施工队和矿各相关职能部门严格按本措施规定执行。
一、技术措施1、煤仓位置：在+676m水平主平峒井口以南532m处井巷东侧挂口，以99.48°的方位角，水平仰角70°方向布置。
2、煤仓的规格尺寸：斜长30m，全宽4m，全高3m。
（详见下面3、支护方式：采用Φ16—1600胀壳式钢筋托盘锚杆支护，在井巷的四周均必须支护，其间、排距均为0.8m。
锚杆角度即与巷道轮廓线及岩面的夹角必须大于或等于75°。
锚杆托盘必须紧贴岩面，螺母必须拧紧，其扭矩不小于100N/M。
锚杆的初锚力不得低于30KN，终锚力不得低于50KN。
4、煤仓下口即与给煤嘴连接部分，必须采用钢筋混泥土现浇。
二、安全措施一般安全管理规定1、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿井质量标准化标准》以及上级主管部门相关安全、技术文件规定。
2、进入碛头先检查瓦斯，并随时进行严格的敲帮问顶检查，所有生产条件均符合安全规定时，方可作业。
3、组织职工学习《三大规程》，认真搞好自主保安和互助保安；在作业前先检查作业场所的安全隐患，做到先安全后生产；4、熟练掌握本工种的劳动技能，增强综合作业能力；5、必须采用湿式打眼、装岩洒水、个体防护等综合防护措施。
6、由于该煤仓的断面和倾角都较大，因此在施工过程中，采取二次施工成巷的办法进行施工，即先掘高1.6m、宽4.0m的小巷至煤仓上口后，再从上至下刷帮至煤仓的设计规定。
7、施工过程中，碛头上在打眼放炮、出矸时，上山中严禁有人员上下；若因工作需要，确实要上下时，必须上下人员要首先取得联系，并经双方同意上下，且上方人员必须停止一切作业不动时，人员方可上下。
8、施工过程中，每一班必须认真搭好工作平台，并检查是否牢固可靠。
清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本
清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清挖主井底煤仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、时间：长期二、地点：主井底三、内容：清挖主井底煤仓四、负责人：五、措施细则：1、施工前，施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中所有施工人员按此措施严格执行。
2、施工前，施工人员对施工过程中的工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业。
3、施工过程中，施工负责人要指定一名有经验的老工人在现场负责安全工作，所有人员必须听从统一指挥。
4、施工过程中，距井筒刚梁5米以内严禁人员作业。
5、施工过程中，主井底坡上严禁行人，如有特殊情况经负责人同意后并采取专项措施后方可行人。
6、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。
7、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。
8、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。
9、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。
检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求10、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。
11、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
井底煤仓浇筑补充施工安全技术措施
井底煤仓浇筑补充施工安全技术措施概述在井下煤矿生产中，煤仓是储存煤炭的重要设备，如果煤仓出现损坏或故障，将直接影响到煤炭储存和生产效率。
煤仓浇筑是煤仓施工中的重要环节，为保障施工安全，需要采取一系列的技术措施。
施工前的准备在井底煤仓浇筑补充施工之前，要进行充分的准备工作，包括以下内容：检查设备检查使用的设备是否正常，设备的正常使用状态是施工的基础。
具体需要检查的设备包括：砼泵车、砼搅拌机、输送泵和皮带机等。
做好施工区的准备煤仓施工的区域应该做好充分的准备，包括清理作业现场、倒塌煤渣、尘埃等，并进行围栏划定，标明危险区域和安全区域。
咨询施工方案施工方案是保证施工安全的重要依据，施工前应该与专业人员咨询，确保施工方案符合技术规范和安全标准。
施工过程中的技术措施确保施工区域安全在煤仓等施工区域周围悬挂红旗或者设置警告标志，用来提醒工人注意安全，防止误入施工区域。
做好安全防护煤仓浇筑施工需要进行高空作业，必须做好安全防护，如设置安全网或者开展吊笼作业，确保未经过安全培训的工人不得擅自进入高空作业区域。
关注施工机械使用安全在煤仓浇筑补充施工中，机械设备可能存在磨损和故障，需要加强设备检查和操作人员的培训，确保设备正常运转，防止机械损坏导致事故发生。
浇筑质量控制在浇筑煤仓时，应严格按照行业规范进行浇筑，控制砼的流动性、温度和坍落度，以确保砼浇筑质量符合标准。
防止煤仓坍塌浇筑完成后，需要进行养护期，以确保浇筑质量，避免煤仓因自身重量或外部原因导致坍塌事故。
施工结束后的清理与处理清理施工现场清理施工现场，清除施工残渣，回收使用过的物资，并对施工设备进行专业的维护和保养。
编写安全施工记录做好安全记录，记录施工前后设备的使用情况、施工人员的安全教育、施工中的安全问题及处理情况，作为实施安全技术措施的重要证明。
结论井底煤仓浇筑补充施工是煤炭生产中重要的工作环节，需要从施工前的准备、施工中的安全措施、施工结束后的清理与处理等多个方面进行全面的保障。
煤仓清理安全技术措施
企业应建立专门的安全技术措施执行机构，明确各岗 位的职责和权限，确保措施的顺利执行。
安全技术措施执行机构应负责制定、审核、批准和监 督执行各项安全技术措施，确保措施与企业的实际情 况相结合，具有可操作性和有效性。
安全技术措施的监督与检查机制
监督机制
企业应建立完善的安全技术措施监督机制，对措施的执 行情况进行实时监督，及时发现和纠正存在的问题。
准备安全设施
根据清理方案，准备相应的安全设施，如安全带 、脚手架、水枪、通风设备等，并确保设备的安 全性和有效性。
进行安全培训
对参与清理工作的所有人员进行安全培训，包括 操作规程、应急处理措施等，确保人员了解并遵 守安全规定。
煤仓清理过程中的应急处理措施
制定应急预案
01
根据可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，包括人员受
清理后人员健康与安全的监测
健康监测
在煤仓清理后，应对参与清理的工作人员进 行健康监测，包括检查身体状况、询问是否 有不适症状等。
安全教育
对参与清理的工作人员进行安全教育，提醒 大家在工作中注意安全事项，避免发生事故
。
05
安全技术措施的执行与监 督
安全技术措施的执行机构与职责
要点一
执行机构
要点二
安全技术措施的定义和重要性
安全技术措施
指针对生产过程中存在的危险因素和职业病危害因素而采取的预防性技术措施， 以确保生产过程的安全。
重要性
安全技术措施是保障生产安全的重要手段，它能够有效地消除或减少危险因素和 职业病危害因素，降低事故发生的概率和危害程度，保障人员的生命安全和身体 健康。
02
煤仓清理前的安全准备
设备检查与维护
确保煤仓清理设备（如刮板、抓斗、吸尘器等）处于良好状 态，没有机械故障或损坏。
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主井底煤仓及溜煤嘴清理安全技术措施一、概述
由于煤仓壁浮煤厚，溜煤嘴经常堵塞，需清理煤仓壁及溜煤嘴浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。
施工时间：年月日点——日点。
施工地点：主井底煤仓及溜煤嘴
施工单位：机运队
施工责任人：
所用工具及材料：
Φ30mm棕绳50米、锨2张、软梯1架、安全带2套、滑轮1个、镢头1把。
二、施工前的准备
1.将棕绳等工具材料准备到位。
2.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。
3.将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头处机架上或6寸管子上。
4.将软梯炎沿煤仓壁放下，一端牢固固定在煤仓口的工字钢梁上。
三、施工步骤
1.将一部皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
3、绳子的一端绕过滑轮固定在皮带头处的机架上或6寸管子上。
4、人沿软梯爬下，绳子慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
5、用绳子先将便携放入煤仓中（接近煤仓内煤面），当测量瓦斯情况。
达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
6、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理直到清理到煤仓底口为止。
四、安全技术措施
1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮，软梯必须固定牢固。
在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。
要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、主井口及井底信号工必须做好警戒，防止井筒坠物。
4、施工前，要将煤仓口周围的浮矸，杂物清理干净，以防坠物伤人。
5、、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
6、、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。
并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
7、、清理期间，至少应有2名人员，在煤仓口防护，以便有问题能及时拉出煤仓内施工人员。
8、清理期间，一部皮带开关必须停电、闭锁并专人看护。
9、清理过程要有一个带班班队长在旁边观察，直到煤仓清净。
10、绳子的一端必须牢固固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕过定滑轮。
11、人下放时，慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳，防止猛落。
四、未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、各种“作业规程”及审批意见执行。