ABS船规中文

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ABS船级社规范中文版part4charpet6 PART4CHAPTER 6 Piping Systems CONTENTSSECTION 1 GeneralProvisions.......................................................... . (338)330 1General............................................................. ..............................338 1.1 Application............................................................. ......................338 1.3 Organization of Piping Systems Requirements...........................338 3Definitions......................................................... ..............................339 3.1 Piping.................................................................. .........................339 3.3 Piping System.................................................................. ............339 3.5 Piping Components.............................................................. .......339 3.7 Pipes................................................................... .........................339 3.9 PipeSchedule................................................................ .............339 3.11 Tubes................................................................... ........................339 3.13 Pipe Fittings................................................................ .................339 3.15 Valves.................................................................. ........................339 3.17 Design Pressure................................................................ ..........340 3.19 Maximum Allowable Working Pressure.......................................340 3.21———————————————————————————————————————————————Design Temperature............................................................. .......340 3.23 Flammable Fluids.................................................................. ......340 3.25 Toxic Fluids.................................................................. ...............340 3.27 Corrosive Fluids.................................................................. .........340 5 Classes of Piping Systems. (340)7 Certification of Piping SystemComponents...................................342 7.1 Piping Components.............................................................. .......342 7.3 Pumps................................................................... ......................343 7.5 Certification Based on the Type Approval Program.....................344 9Plans and Data to be Submitted.....................................................345 9.1 System Plans................................................................... ............345 9.3 Contents of System Plans...........................................................345 9.5 Booklet of Standard Details (345)TABLE 1 Classes of Piping Systems...................................................341 TABLE 2 Piping Classes and Certification...........................................342 FIGURE 1 Organization of the Provisions for Piping Systems (339)ABS RULES FOR BUILDING AND CLASSING STEEL VESSELS . 2010SECTION 2 MetallicPiping.............................................................. . (346)1Application......................................................... .. (346)3———————————————————————————————————————————————Materials........................................................... . (346)3.13.3Ferrous............................................................. ...........................346 Copper and Copper Alloys. (347)Pipes............................................................... . (347)Pipe Branches................................................................ . (350)Pipe Joints.................................................................. .. (350)Flexible Hoses................................................................... . (352)Mechanical Joints.................................................................. (355)Valves.............................................................. . (362)Safety Relief Valves.................................................................. ..363Nonstandard Components (363)Type Approval Program (36)3Welded Fabrication............................................................. .. (363)Hydrostatic Tests................................................................... (363)Resistance Testing................................................................. .. (364)Protection from Mechanical Damage (364)Protection of Electrical Equipment (364)Provisions for Expansion and Contraction of Piping (364)Mechanical Joints.................................................................. (365)Piping Penetrations Through Bulkheads, Decks and Tank———————————————————————————————————————————————Tops................................................................ . (365)Protection from Overpressure (366)Temperature and Pressure Sensing Devices (366)Shell Connections............................................................. . (366)Control of Static Electricity (36)8Accessibility of Valves (3)68Common Overboard Discharge...................................................368 5 Design.................................................................. ...........................347 5.1 5.3 5.5 5.7 5.9 5.11 5.13 5.15 5.17 5.8 ExpansionJoints.............................................................. ...........354 7 Fabrication and Tests................................................................... ..363 7.1 7.3 7.5 9 Installation Details................................................................. ..........364 9.1 9.3 9.5 9.6 9.7 9.9 9.11 9.13 9.15 9.17 9.19 TABLE 1TABLE 2TABLE 3TABLE 4TABLE 5ATABLE 5BTABLE 6TABLE 7TABLE 8———————————————————————————————————————————————TABLE 9TABLE 10 Allowable Stress Values S for SteelPipes............................369 Allowable Stress S for Copper and Copper Alloy Pipes........370 Corrosion Allowance c for Steel Pipes..................................370 Minimum Wall Thicknessfor Steel Pipes..............................371 Minimum Wall Thickness for Copper and Copper AlloyPipes............................................................... ......................372 MinimumWall Thickness for Austenitic Stainless SteelPipes............................................................... ......................372 TypicalFlange Types (373)Limitation of Use for Typical Flange Types (374)Commercial Pipe Sizes and Wall Thicknesses (375)Examples of MechanicalJoints.............................................376 Applicationof Mechanical Joints (378)331 ABS RULES FOR BUILDING AND CLASSING STEEL VESSELS .2010SECTION 3332 TABLE 11 Application of Mechanical Join———————————————————————————————————————————————。

美国船级社规范ABS Rules船体用结构钢（ABS）1 适用范围（1）本规范适用于厚度不超过100毫米的船体用结构钢（以下简称钢板）。

（2）对于厚度超出表1规定的钢板，其技术要求由船级社另行规定。

2 分类及代号钢板按表1的规定分类。

表1 船体结构用钢材的等级3 化学成分及脱氧工艺4. 交货状态不同等级钢的交货状态按照表4和表5执行。

表4 一般强度船体结构钢交货状态::表5 高强度船体结构钢供货条件:5 机械性能（2）如果追加的同样厚度的两块钢板的冲击试验结果都合格，作为炉次中拒绝的钢板，则可以接受取自炉次的剩余材料。

或者，制造厂商可以通过对每块钢板进行冲击试验来证明同样厚度的材料的合格性。

如果取自比拒绝的钢板更薄的钢板冲击样品的试验结果合格，则可以接受同样炉次的较薄厚度的钢板。

9 表面检验和规格验证(1) 对于钢材，最大允许的厚度负公差是0.3毫米。

(2) 从距离纵向边缘至少是10毫米的任意位置测量厚度。

10 钢板标记（1）钢印本船级社标记“AB”与符合表2列出的实用的等级应该由制造厂商在各个成品钢板、型钢与棒钢清晰的打上钢印以说明材料是符合所述试验并且证明材料将提供给验船师。

仅证明化学材料分析的卷钢需要标记上“AB”，不用标记的等级名称。

（2）折边质量鉴别所有打算进行冷折边的材料根据专门认可，需要附加标志“F”,以表示此类质量。

（3）特殊钢印及标记除表2中列出的等级材料外，其他材料上应标记上缩写AB/S与任何一个适用的规格号，或者是此类其他待鉴别的标记来说明材料生产合格且根据规格，试验合格。

当规格书上未特殊要求对材料进行正火，但是材料已经订购且生产，那么此钢板也应该标记上缩写字母“Ｎ”来说明此材料已经进行过正火处理。

进行正火热处理的船厂或者是制造厂商也应该在此类材料上标记上缩写字母“Ｎ”．（4）专用冲击试验当钢材不是在表7制订的温度下进行冲击试验时，等级标记标记在试验温度－摄氏度的后面。

试验温度的前缀“Ｏ”表示低于摄氏零度。

ABS生产船规中文

美国船级社规范ABS Rules船体用结构钢（ABS）1 适用范围（1）本规范适用于厚度不超过100毫米的船体用结构钢（以下简称钢板）。

（2）对于厚度超出表1规定的钢板，其技术要求由船级社另行规定。

2 分类及代号钢板按表1的规定分类。

表1 船体结构用钢材的等级3 化学成分及脱氧工艺各等级钢的脱氧工艺和化学成分应遵照表2和表3的规定。

4. 交货状态不同等级钢的交货状态按照表4和表5执行。

表4 一般强度船体结构钢交货状态等级脱氧产品供货条件（冲击试验批量大小按照“吨”）厚度，单位mm大于:小于等于:12.512.5252535355050100A沸腾All A(-)半镇静AllA(-)镇静PN(-)(4)TM(-)CR(50) AR(50)B 半镇静AllA(-) A(50)镇静PN(50) TM(50)CR(25) AR(25)D 镇静与晶粒细化P A(50) N(50)N(50)TM(50) CR(50)N(50) TM(50)CR(25)E 镇静与晶粒细化P N(P) TM(P) N(P) TM(P)注:（1）产品: P=钢板（2）交货状态: A=任意条件 N=正火AR=轧制 TM=温度形变控制轧制 CR=控制轧制（3）冲击试验频率（冲击试验批量大小按“吨”）:(-) = 不要求冲击试验 (P) = 每块（4）当材料使用晶粒细化操作和正火工艺时，A等级不要求冲击试验表5 高强度船体结构钢供货条件等级脱氧晶粒细化元素产品供货条件厚度 mm大于:小于等于:12.512.52020252535355050100AH 32AH 36镇静，晶粒细化NbVP A(50) N(50*) TM(50) CR(50)N(50) TM(50)CR(25)AlAl+TiP A(50)AR(25) N(50*) TM(50)CR(50)N(50*) TM(50)CR(50)N(50) TM(50)CR(25)DH 32 DH 36NbVp A(50) N(50) TM(50) CR(50)N(50) TM(50)CR(25)AlAl+Tip A(50)AR(25) N(50)TM(50) CR(50)N(50) TM(50) CR(50)N(50) TM(50)CR(25)EH 32EH 36Any p N(P) TM(P) N(P) TM(P) FH 32FH 36Any p N(P) TM(P) QT(P) N(P) TM(P)AH 40 Any p A(50) N(50) TM(50) CR(50) N(50) TM(50)QT(P)DH 40 Any p N(50) TM(50) CR(50) N(50) TM(50)QT(P)EH 40 Any p N(P) TM(P) CR(P) N(P) TM(P) QT(P)FH 40 Any p N(P) TM(P) QT(P) N(P) TM(P) QT(P)注：（1）产品: P=板材（2）供货条件：A=任意条件: N =正火 AR=轧制状态 TM=温度形变控制轧制 CR=控制轧制 QT=淬火和回火（3）冲击试验频率（冲击试验批量大小按“吨”）:(-)=不要求冲击试验 (P)=每块 (﹡)=若申请和认可,冲击频率可以减少5 机械性能各等级钢板的机械性能应符合以下表格中的规定。

ABS规范(船体材料)

美国船级社船舶入级与建造规范（ABS：2010）第二部分第一章船体材料第一节一般规定1试验和检验1.1 通则所有用于船体及船上设备入级的材料的检验和试验，必须经过验船师的认可并符合以下相关或同等的要求。

材料、试验试样、机械性能试验程序如和本节的要求不同，可以通过申请获得批准，对材料生产国的生产工艺应定期认可，包括材料的用途，例如材料用于哪一部分，船舶的类型、用途、船舶的制造特性等。

1.2制造商认可(2003)1.2.1 （2010）船体建造所用全部钢质材料要在本社认可的制造厂家生产，钢厂经试验表明该材料适合焊接成型。

钢厂的轧制产品的审批要符合第二部分附录41.2.2 （2006）制造厂应负责确保在运行中坚持有效的工艺规程和生产控制。

如发生偏离控制或出现劣质产品时，制造厂应确定原因并建立对策以防止偏离再次发生。

同时，制造厂应向本会验船师提交全面的调查报告。

在这种情况下，每个受影响的制品应根据本会验船师的指示进行试验和检验。

另外，随后的试验和检验的频率可以增加对产品的信任。

1.2.3如果不是在轧钢厂生产的钢，要符合2-1-1/7.3的规定。

1.3 试验及试验数据1.3.1 目视检查验船师要确认工厂及产品是按照本社的质量保证方案建造的。

1.3.2 制造商的数据要确认制造商提供的数据并经验船师核查。

1.3.3 其他试验确认供应商提供的数据，安程序进行抽样检查，并经验船师审核。

各种测试的详细清单见第二部分附录一。

1.5 ABS质量保证方案对轧制品的认证板材和型材要由验船师验证通过机械性能测试，并符合本社质量保证方案。

1.7对以前认可材料的拒收如果在使用中证明材料不能满足要求，尽管有以前经过检查合格证明，它将被拒收。

1.9试验机校核(2005)试验机应保持良好而准确的状态，达到验船师满意，并对试验机进行校对检查。

所有试验应由合格的人员按认可的国家或国际标准进行。

1.11 结构管如果管子要用在结构上，则需进行2-3-12中的物理试验。

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ABS船级社规范中文版part4charpet6 PART4CHAPTER 6 Piping Systems CONTENTSSECTION 1 GeneralProvisions.......................................................... . (338)330 1General............................................................. ..............................338 1.1 Application............................................................. ......................338 1.3 Organization of Piping Systems Requirements...........................338 3Definitions......................................................... ..............................339 3.1 Piping.................................................................. .........................339 3.3 Piping System.................................................................. ............339 3.5 Piping Components.............................................................. .......339 3.7 Pipes................................................................... .........................339 3.9 PipeSchedule................................................................ .............339 3.11 Tubes................................................................... ........................339 3.13 Pipe Fittings................................................................ .................339 3.15 Valves.................................................................. ........................339 3.17 Design Pressure................................................................ ..........340 3.19 Maximum Allowable Working Pressure.......................................340 3.21———————————————————————————————————————————————Design Temperature............................................................. .......340 3.23 Flammable Fluids.................................................................. ......340 3.25 Toxic Fluids.................................................................. ...............340 3.27 Corrosive Fluids.................................................................. .........340 5 Classes of Piping Systems. (340)7 Certification of Piping SystemComponents...................................342 7.1 Piping Components.............................................................. .......342 7.3 Pumps................................................................... ......................343 7.5 Certification Based on the Type Approval Program.....................344 9Plans and Data to be Submitted.....................................................345 9.1 System Plans................................................................... ............345 9.3 Contents of System Plans...........................................................345 9.5 Booklet of Standard Details (345)TABLE 1 Classes of Piping Systems...................................................341 TABLE 2 Piping Classes and Certification...........................................342 FIGURE 1 Organization of the Provisions for Piping Systems (339)ABS RULES FOR BUILDING AND CLASSING STEEL VESSELS . 2010SECTION 2 MetallicPiping.............................................................. . (346)1Application......................................................... .. (346)3———————————————————————————————————————————————Materials........................................................... . (346)3.13.3Ferrous............................................................. ...........................346 Copper and Copper Alloys. (347)Pipes............................................................... . (347)Pipe Branches................................................................ . (350)Pipe Joints.................................................................. .. (350)Flexible Hoses................................................................... . (352)Mechanical Joints.................................................................. (355)Valves.............................................................. . (362)Safety Relief Valves.................................................................. ..363Nonstandard Components (363)Type Approval Program (36)3Welded Fabrication............................................................. .. (363)Hydrostatic Tests................................................................... (363)Resistance Testing................................................................. .. (364)Protection from Mechanical Damage (364)Protection of Electrical Equipment (364)Provisions for Expansion and Contraction of Piping (364)Mechanical Joints.................................................................. (365)Piping Penetrations Through Bulkheads, Decks and Tank———————————————————————————————————————————————Tops................................................................ . (365)Protection from Overpressure (366)Temperature and Pressure Sensing Devices (366)Shell Connections............................................................. . (366)Control of Static Electricity (36)8Accessibility of Valves (3)68Common Overboard Discharge...................................................368 5 Design.................................................................. ...........................347 5.1 5.3 5.5 5.7 5.9 5.11 5.13 5.15 5.17 5.8 ExpansionJoints.............................................................. ...........354 7 Fabrication and Tests................................................................... ..363 7.1 7.3 7.5 9 Installation Details................................................................. ..........364 9.1 9.3 9.5 9.6 9.7 9.9 9.11 9.13 9.15 9.17 9.19 TABLE 1TABLE 2TABLE 3TABLE 4TABLE 5ATABLE 5BTABLE 6TABLE 7TABLE 8———————————————————————————————————————————————TABLE 9TABLE 10 Allowable Stress Values S for SteelPipes............................369 Allowable Stress S for Copper and Copper Alloy Pipes........370 Corrosion Allowance c for Steel Pipes..................................370 Minimum Wall Thicknessfor Steel Pipes..............................371 Minimum Wall Thickness for Copper and Copper AlloyPipes............................................................... ......................372 MinimumWall Thickness for Austenitic Stainless SteelPipes............................................................... ......................372 TypicalFlange Types (373)Limitation of Use for Typical Flange Types (374)Commercial Pipe Sizes and Wall Thicknesses (375)Examples of MechanicalJoints.............................................376 Applicationof Mechanical Joints (378)331 ABS RULES FOR BUILDING AND CLASSING STEEL VESSELS .2010SECTION 3332 TABLE 11 Application of Mechanical Join———————————————————————————————————————————————。

完整版ABS CPS中文

美国船级社(ABS)等级标识指南涂层性能标准(CPS)2006年12月American Bureau of ShippingIncorporated by Act of Legislature ofthe State of New York 1862Copyright © 2006American Bureau of ShippingABS Plaza16855 Northchase DriveHouston, TX 77060 USA前言此指南明确规范了CPS(涂层性能标准)等级标识，发展此指南用于提高美国船级社船舶的防护涂层的有效性。

此指南提供给造船工程师，船东，操作人员，海军设计人员和海洋工程师，这些相关人员都应该认可IMO正式发布的MSC.215(82) 所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准（Performance Standard for Protective Coatings for Dedicated Seawater Ballast Tanks in all Types of Ships and Double-Side Skin Spaces of Bulk Carriers）(PSPC)标准所包括的对防护涂层的要求。

虽然此指南对于2006年12月8日后的符合通用结构规则（Common Structural Rules (CSR)）的船舶具有强制性，但是也可以有选择的应用在IMO生效日期2008年7月1日之前的非通用结构规则（non-CSR）的船舶。

另外，此指南也可以有选择的应用在生效日期2006年12月8日之前签订合同的符合通用结构规则（CSR）的船舶。

此指南阐明如何应用了IMO PSPC包含的标准，并且参考了IACS程序要求第34条，此条内容为对IMO PSPC相关程序的认可。

此标准多方面交叉参考了IMO和IACS的文件。

美国船级社(ABS)等级标识指南涂层性能标准(CPS)目录1.综述----------------------------------------------------------------------------------------------------11.1范围和应用--------------------------------------------------------------------------------------11.2缩写-----------------------------------------------------------------------------------------------11.3标识的基础--------------------------------------------------------------------------------------21.4有效日期-----------------------------------------------------------------------------------------22.流程----------------------------------------------------------------------------------------------------22.1流程图--------------------------------------------------------------------------------------------23.细节说明----------------------------------------------------------------------------------------------23.1涂装流程-----------------------------------------------------------------------------------------33.2认证程序-----------------------------------------------------------------------------------------43.3维护，修理和部分复涂-----------------------------------------------------------------------44.文件----------------------------------------------------------------------------------------------------44.1需要的详细认证和文件-----------------------------------------------------------------------44.2信息整合和保留--------------------------------------------------------------------------------45.涂层系统认证----------------------------------------------------------------------------------------65.1综述-----------------------------------------------------------------------------------------------45.2目前的环氧涂层系统--------------------------------------------------------------------------55.3新的环氧涂层系统-----------------------------------------------------------------------------55.4新的可替代系统--------------------------------------------------------------------------------55.5认证-----------------------------------------------------------------------------------------------56.建造后的调查----------------------------------------------------------------------------------------5图一涂装流程图------------------------------------------------------------------------------------5 图二涂层预先资质测试流程图------------------------------------------------------------------61.综述1.1范围和应用发展此标准用于提高美国船级社船舶的防护涂层的有效性。

ABS船级社入级符号释意

2
由于本人能力及阅历十分的具有局限性，所以该PPT做的相当的粗糙，希望大家予以谅解。另：对于规范的学习，不是一堂课、两堂课就能学到的，也不是一天、两天的突击就能掌握的，需要大家利用课余时间予以不断的学习和讨论（个人认为讨论是必不可少的环节）。大家不必为不了解某个规范而心生苦恼，因为没有一个人敢说他熟悉掌握了所有的规范，但让对规范的熟悉度还是有差距的。怎样缩短差距就靠自己的努力了。
29
关于CCO(TDST, TMAT) ，CCO(TDST, TMAT)+ ，CCO-POLAR(TDST, T ) MAT ，CCO-POLAR(TDST, TMAT)+ ，(HR HOURS)， DE-ICE 解释
4-1-1/1.5 and 4-9-4/1 of the Guide for Building and Classing Offshore Support Vessels
4-9-1/3 of the Guide for Building and Classing High-Speed Naval Craft
1-1-3/5 of the Rules for Conditions of Classification (Part 1)
1-1-3/3 of the Rules for Conditions of Classification – Offshore Units and Structures (Part 1)
26
如：十 A1, Floating Offshore Installation, 十 AMS, AT(BS+0.5)表示：
船底板加厚0.5mm.
27
对 BWE 的解释
BWE 是Ballast Water Exchange 的缩写，表示该船的压载水交换系统的设计安装是在ABS的监造下完成的。详见：

美国船级社(ABS)无损检测标准

板材提出了2-2T的灵敏度级别，对厚度等于或小于32mm（1.25英寸）的板材提出了2-4T的灵敏度级别，该灵敏度级别通过使用一个合适的透度计来得以证明。例如该透度计的厚度小于被透照的焊接金属（母材金属厚度加上焊缝加强高）厚度2%（1/50）。透度计的材料在射线性质方面应与焊接金属相似，并应钻有一系列孔（通常3个）。其中一个孔的直径为透度计厚度的2倍（2T），而另一个孔的直径为透度计厚度的4倍。透度计的轮廓以及2T和4T的孔（对应于所要求的灵敏度）应在胶片上清晰可见。透度计要放在母材上靠近射线源一侧时可把相同灵敏度的透度计放在胶片的一侧并与被检测的部分相接触。要将一个铅字母“F”（至少与透度计标志数字一样高）放在靠近透度计或透度计上，但不要把孔挡住。如果能够具有相同的透度计，则可使用其它类型的透度计。 2.6胶片黑度
5．人员验船师要对负责进行无损检测的人员对所用设备的熟悉程度和所用的设备、技术适合检验申请的程度满意。无损检测人员要经过培训获得适当的资质并能进行必要的校正合检验，能根据技术规范对缺陷进行解释和评判。根据国际标准 ISO9712 进行培训、考核、发证的无损检测人员分成下列三级。没有获得检测资格证书的人员应列为实习生。
第三章
超声波检测
1. 概述
当超声波探伤在船厂作为一种质量控制手措施时，验船师有责任确定船厂的超声波检测能力。需要调研的几个重要方面包括：船厂操作人员的培训和实习经历、可靠性、检验结果的再现性、认可的程序和验收标准的执行情况。
当一个船厂希望使用超声波探伤来做为一种主要的检测手段时，该项检验应从开始而且定期性的辅以适量射线探伤以确认是否达到了足够的质量控制。关于缺陷的性质及严重程度的记录以及焊缝修理数量（以每种检验方法为基础）的记录应该被保留。