气体灭火系统施工方案计划
气体灭火系统施工方案
气体灭火系统施工方案一、灭火剂的选择常见的灭火剂包括CO2、FM200、NOVEC1230等。
根据火灾现场的大小、形状和使用环境的特点来选择合适的灭火剂。
例如，CO2适用于密闭空间，FM200适用于较大的开放区域，NOVEC1230适用于多种类型的火灾。
二、灭火系统布局根据火灾现场的具体情况来设计灭火系统的布局。
首先需要确定灭火系统的控制区域和灭火区域，然后根据这些区域的大小、形状和使用环境来确定喷头的数量和位置。
喷头应尽量靠近火源，确保灭火剂能够快速覆盖整个火灾区域。
三、灭火系统控制设备灭火系统的控制设备包括控制阀、压力传感器、温度传感器等。
这些设备需要安装在适当的位置，以便实时监测和控制灭火系统的运行状态。
同时，还需要设置手动启动和远程控制装置，以备发生紧急情况时能够迅速启动和停止灭火系统。
四、灭火系统的排放和通风在使用气体灭火系统时，需要确保灭火剂能够迅速排放到火灾现场，并且对人员和设备的安全不会产生不良影响。
因此，在气体灭火系统的施工方案中需要考虑到火灾现场的排风和通风情况，设置合适的通风设备和通风孔。
五、灭火系统的预充压和容量计算灭火系统的预充压任务是在灭火之前，将灭火剂压缩储存于储气瓶中，以备发生火灾时可以迅速释放。
预充压应根据灭火系统的容量、灭火剂的压力和储气瓶的数量来计算。
此外，还需要考虑到灭火系统的容量和灭火剂的充注量的匹配问题，确保足够的灭火剂能够覆盖整个火灾区域。
六、灭火系统的维护与保养灭火系统的维护与保养非常重要，它直接关系到灭火系统的运行效果和寿命。
在施工方案中需要包含定期检验和维护的计划，并指定专人负责灭火系统的日常管理和保养工作。
同时，还需要制定应急处置方案，以备在灭火系统故障或失效时能够迅速采取措施。
总之，气体灭火系统施工方案是一个系统工程，需要根据实际情况进行综合考虑和设计。
通过合理的选择灭火剂、科学的布局、可靠的控制设备和完善的维护计划，可以确保气体灭火系统在使用中能够发挥最大的效益，保护人员和财产的安全。
ig541气体灭火施工方案
IG541气体灭火施工方案1. 引言在现代社会，火灾是一种常见的灾害，严重威胁人们的生命安全和财产安全。
为了防止火灾的发生和扩散，气体灭火技术得到了广泛的应用。
IG541气体灭火系统，作为一种高效、环保的灭火方案，能够在火灾发生后迅速将气体释放到灭火区域中，有效控制火灾扩散并将火势扑灭。
本文将详细介绍IG541气体灭火施工方案和操作流程。
2. IG541气体灭火系统的组成IG541气体灭火系统由以下几个组成部分构成：•储气罐：用于储存IG541混合气体，通常采用高强度钢制储气罐。
•喷头：喷头通过传感器检测到火灾后，将储气罐中的IG541气体释放到被灭火区域中。
•管道系统：将储气罐与喷头连接起来，保证灭火气体顺利流通。
•控制系统：负责监测火灾发生并控制喷头的释放。
3. 施工前的准备工作在进行IG541气体灭火施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行：1.火灾风险评估：根据被保护区域的类型和规模，对火灾风险进行评估，确定需要采用IG541气体灭火系统的灭火剂量。
2.施工方案设计：根据被保护区域的具体情况，设计合理的管道布置和喷头位置，确保灭火气体能够快速覆盖整个区域。
3.建立施工组：组织专业的施工团队，负责安装和调试IG541气体灭火系统。
4. 施工过程以下是IG541气体灭火施工的基本步骤：步骤1：安装储气罐和管道系统1.找到合适的位置安装储气罐，确保储气罐的安全和稳定。
2.安装管道系统，连接储气罐与喷头，保证灭火气体顺利流通。
步骤2：安装喷头和传感器1.根据设计方案，在被保护区域的合适位置安装喷头。
2.安装传感器，用于检测火灾并触发喷头的释放。
步骤3：安装控制系统1.安装控制系统，将传感器与控制设备连接起来。
2.对控制系统进行调试，确保系统的正常运行。
步骤4：进一步测试和调试1.对整个IG541气体灭火系统进行全面测试，包括喷头的释放、灭火气体的流通等。
2.检查施工过程中可能存在的问题，并进行修复。
气体灭火施工方案(二篇)
气体灭火施工方案（1）气体部分气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。
（2）报警控制部分报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器（蜂鸣器及闪灯）气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。
二、系统___（1）气体部分1、管材：灭火剂输送管道全部采用内外镀锌无缝钢管，管接件采用内外镀锌钢制管接件；气动管路采用紫铜管及管接件。
2、连接：内外镀锌无缝钢管公称直径大于___mm，采用法兰连接；公称直径___mm及以下的管道采用丝扣连接。
3、气体设备置于贮柜箱内，连接应牢固可靠。
4、试压：试验压力升至规定压力后，保压___min，无滴漏形变为合格；气体严密性实验为水压强度试验压力的2/3，关闭气源后，___min内压降不超过___%，且防护区外管道无泄漏。
（3）报警控制部分1、报警及控制线管采用镀锌线管：2、报警回路线采用ZR-RVS-2___1.5；3、电源线采用ZR-BV1.5；4、气体灭火控制器___在外墙，___高度距地面___m；5、声光报警器分别___在防护区门上方距门框___m；6、放气指示灯___在防护区外门上方，距门框且___在门的正中心位置；7、手/自动转换开关、紧急止喷按钮、紧急启动按钮依次___于保护区房外墙上，手自动转换开关距门外，三种设备___高度底部均距地面___m；8、继电器接口模块___在灭火控制器内；9、敷设方式、高度及线管按《消防施工验收规范》___。
10、控制器至其它区域管线，施工时根据现场情况连接。
三、系统调试1、应在验收前进行模拟自动喷气试验，可采用氮气进行。
2、模拟自动喷气试验，应符合下列规定：3、气体能喷入被试验区域内，且能从被试验区域的每个喷嘴喷出。
4、有关控制阀门工作正常。
5、有关声、光报警信号正确。
气体灭火自动灭火系统施工组织方案
气体灭火自动灭火系统施工组织方案第一章、施工设计方案制订的依据我公司制订该项目气体灭火自动灭火系统的施工设计技术方案的主要依据：一、国家有关消防规范1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—922、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ50163——93、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—974、国际标准草案《气体灭火系统—物理性能和系统设计》ISO/CD/1452095、《电气装置安装工程施工验收规定》GBJ232——926、《建筑电气设计技术规范》GBJ116-—887、《建筑设计防火规范》GBJ50016-978、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717—939、《建筑构件耐火试验方法》GB9978—8810、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300—8811、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806—9912、《电器安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—9613、《建筑设计防火规范》GBJ16-87二、企业标准2、《气体灭火系统生产制造标准》3、《气体灭火系统施工及验收规范》Q/QS03—2001三、关于工程施工管理的相关管理规定。
第二章施工总体方案一、施工部署及劳动力安排1、项目部组织机构及人员资历资料派谴技术水平和管理水平强，施工经验丰富的人员组成项目经理部，并配备质检工程师、安全员、会计、材料员、库管员等管理人员。
2、劳动力安排计划拟派一个施工队，每三个人为一组,总共施工人员3人。
保证按期高质量的完成施工任务.二、主要设备、材料、构件的准备1、主要设备使用计划与程序主要设备包括药剂钢瓶、电磁阀、组合容器阀、反馈装置、喷头、喷管、箱体等，目前我公司有足够的库存,完全可以满足该工程设备及时到位.项目经理部制定设备的使用程序，严格按程序管理设备。
设备在使用过程中，要妥善保管.在领用时执行工程设备的使用管理程序。
2、施工用机具及检测设备的准备该消防工程的主要机具，一部分由我公司从西安调拨，不足部分由项目自行代购.检测设备的采购供应必须经项目总工程师严格审查之后方可采购使用。
气体灭火的施工方案
气体灭火的施工方案气体灭火是一种常见且有效的灭火方法，它适用于各种场所和环境下的火灾。
本文将介绍气体灭火的施工方案。
一、施工前准备工作1.灭火系统设计：根据实际情况，确定灭火系统的设计方案，包括喷头的数量和布置、气体灭火剂的种类和容量等。
2.系统安装位置选择：根据需要保护的区域和火源位置，选择合适的灭火系统安装位置。
灭火系统通常安装在天花板上，喷头的位置要能够覆盖到所有需要保护的区域。
3.系统安装材料准备：准备好所需的安装材料，包括管道、喷头、控制阀等。
4.施工区域准备：确保施工区域的环境干净，并且没有可燃物质，以防止灭火系统误操作。
5.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，包括气体灭火系统的工作原理、操作步骤、注意事项等。
二、施工步骤1.安装管道系统：根据设计方案，安装气体灭火系统的管道，确保管道的连接牢固，无渗漏。
2.安装喷头：根据设计方案，在需要保护的区域安装喷头。
喷头的数量和布置要根据需要保护的区域和火源位置合理确定。
3.安装控制阀：安装控制阀以控制灭火系统的启动和停止。
控制阀应该安装在容易接近的位置，方便操作人员操作。
4.安装探测器：根据需要，安装相应的火焰或烟雾探测器，作为灭火系统的启动信号源。
5.连接气瓶或储存设施：将气体灭火剂连接到灭火系统中，确保气瓶或储存设施与灭火系统的连接牢固可靠。
6.系统测试和调试：完成安装后，对灭火系统进行测试和调试，确保系统的各个组件正常工作，没有故障。
三、施工后维护1.定期检查：定期对气体灭火系统进行检查，包括管道、喷头、探测器等的检查，确保其正常工作。
2.火灾演练：定期进行火灾演练，以提高人员的灭火应急能力和操作技能。
3.替换和维修：定期更换灭火剂和消耗品，修复或更换出现故障的喷头、探测器等。
4.定期维护：定期维护灭火系统，包括清洁喷头、检查管道连接是否松动等。
气体灭火系统施工方案(汇总)
气体灭火系统施工方案(汇总)一、项目背景气体灭火系统是一种常用的灭火设备，其采用气体来替代传统的水、泡沫等灭火剂，可以在灭火过程中减少对设备和物品的损伤，是一种高效、清洁的灭火方式。
本文旨在对气体灭火系统的施工方案进行综合梳理，以确保其在使用过程中具有良好的效果。
二、施工前准备在进行气体灭火系统的施工前，必须做好以下准备工作： 1. 方案设计：根据工程要求，设计合适的气体灭火系统方案，包括系统容量、管路布局等内容。
2. 材料准备：采购符合标准的气体灭火系统设备和材料，确保施工过程中使用的材料质量可靠。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，包括操作规程、安全注意事项等内容。
三、施工流程气体灭火系统的施工流程大致分为以下几个步骤： 1. 确定施工现场：清理施工现场，确保施工通道畅通。
2. 安装气体灭火系统设备：根据设计方案，安装灭火器、管道、喷头等设备。
3. 管路连接：进行管路的连接和固定，确保管路畅通，不发生漏气现象。
4. 漏气测试：对系统进行漏气测试，确保系统密封性良好。
5.系统调试：进行系统调试，确认系统工作正常。
6. 系统交付：将系统交付给使用单位，进行相关培训和验收。
四、施工注意事项在进行气体灭火系统的施工过程中，需要特别注意以下几点： - 安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全规程，确保施工人员的人身安全。
- 质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达标。
- 验收标准：在系统施工完成后，必须按照相关标准进行验收，确认系统符合规定要求。
五、施工总结气体灭火系统作为一种高效、清洁的灭火设备，其施工过程需要细致严谨，确保系统在使用过程中能够达到预期的效果。
通过本文的介绍，相信读者已经对气体灭火系统的施工方案有了更深入的了解，希望能对相关工作提供帮助。
IG541气体灭火系统施工方案
IG541气体灭火系统施工方案IG541气体灭火系统施工计划目标与范围IG541气体灭火系统是一种非常有效的灭火方案，通常用于那些对设备和资料安全有严格要求的地方，比如数据中心、档案馆和博物馆。
这个方案的目标就是通过合理的设计与施工，确保系统能够高效、可持续地运行，从而降低火灾风险，保护宝贵资产。
我们会涉及设计原则、施工步骤、材料选择、测试和验收等多个方面，真的是一件挺复杂的事。
组织现状与需求分析在动手设计方案之前，咱们得先好好分析一下组织的现状。
很多企业在火灾安全管理上其实是有不少盲点，尤其对气体灭火系统的了解不够深刻。
组织需要清楚自己面临的风险点，明白传统灭火系统的局限性。
比如，传统的水基灭火方式在火灾发生时可能会损害设备，而IG541气体灭火系统就能有效避免这些麻烦。
组织的需求主要可以归纳为几个方面：- 确保重要设备和资料的安全- 提高员工对安全的意识- 遵循相关的消防法律法规- 降低未来发生火灾的风险施工实施步骤与操作指南施工准备在开始施工IG541气体灭火系统之前，准备工作是绝对不能马虎的，主要包括：- 现场勘察：要对施工现场进行全面勘查，确定灭火系统的布置方案。
这时候得考虑空间布局、设备摆放以及潜在的火灾源。
- 设计方案确定：根据现场勘查的结果，制定一个详细的设计方案，涵盖气体灭火系统的布置、管道走向以及喷头位置等。
材料选购根据设计方案，咱们要选购符合国家标准的材料和设备，主要包括：- IG541灭火气体储罐- 气体释放装置- 管道和喷头- 控制系统选购材料时，得注意产品质量和供应商的信誉，确保设备的可靠性和耐用性。
施工步骤在施工过程中，得遵循以下几个步骤：1. 安装气体储罐：找个合适的位置安装IG541气体储罐，确保稳固，并且后续维护方便。
2. 管道布置：按照设计方案进行管道布置，确保连接处密封良好，以免漏气。
3. 喷头安装：根据设计图纸在合适的位置安装喷头，确保气体可以覆盖到每个潜在的火灾区域。
气体灭火施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的发展和人们对安全意识的提高，气体灭火系统在各类建筑、数据中心、实验室、博物馆等场所得到了广泛应用。
气体灭火系统具有灭火速度快、灭火后无残留物、对设备损害小等优点，能有效保护人员和财产安全。
本方案旨在为某项目提供一套科学、合理、安全的气体灭火施工方案。
二、项目概述1. 项目名称：某项目气体灭火系统施工2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：总建筑面积约10万平方米4. 项目内容：消防水池、消防泵房、消防管网、气体灭火系统、火灾报警系统等5. 施工周期：预计60天三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面协调、指挥和监督施工工作。
（2）项目副经理：协助项目经理进行现场管理和协调。
（3）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工材料（1）灭火剂：选择符合国家标准的灭火剂，如七氟丙烷、IG541等。
（2）管道：选用符合国家标准的无缝钢管、不锈钢管等。
（3）阀门、接头、法兰等：选用符合国家标准的消防专用阀门、接头、法兰等。
（4）喷头：选用符合国家标准的消防专用喷头。
（5）控制系统：选用符合国家标准的火灾报警控制器、气体灭火控制器等。
3. 施工设备（1）焊接设备：电弧焊机、氩弧焊机等。
（2）切割设备：等离子切割机、激光切割机等。
（3）吊装设备：汽车吊、履带吊等。
（4）检测设备：压力表、流量计、气体分析仪等。
四、施工流程1. 施工测量（1）测量轴线、标高、管道走向等。
（2）绘制施工平面图、剖面图等。
2. 管道安装（1）管道加工：根据施工图纸要求，对管道进行切割、焊接、坡口处理等。
（2）管道安装：按照施工图纸要求，将管道安装到位，并检查管道的水平和垂直度。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道连接牢固。
3. 阀门、喷头安装（1）阀门安装：按照施工图纸要求，将阀门安装到位，并检查阀门的开闭状态。
（2）喷头安装：按照施工图纸要求，将喷头安装到位，并检查喷头的安装角度和距离。
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气体灭火系统施工方案编制：审核：批准：中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部二O一八年九月一日目录一、本标段工程概述 (03)二、编制依据 (03)三、施工特点 (04)四、施工准备 (04)五、主要施工部署和施工工艺 (05)六、交工验收 (15)七、工程质量目标保证措施 (15)八、安全及文明施工保证措施 (17)九、文件和资料管理措施 (19)一、本标段工程概述1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。
2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。
3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构；6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)二、编制依据《地铁设计规范》（GB 50157-2013）《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版）《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ）《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010）《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005）《火灾报警控制器》（GB4717-2005）《消防联动控制系统》（GB16806-2006）《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）《线网控制中心D区电气专业》（2018.6.25）厂家技术文件会议纪要及其他文件三、施工特点1.质量标准：本工程质量目标为确保一次性合格验收过。
2.具体质量目标：分部工程合格率100％（其中主体工程必须优良）；分项工程合格率100％；实测项目合格率100％；单位工程一次交验合格率100%。
3.工期要求：80 日历天。
计划开工日期：2018 年08 月10 日；计划竣工日期：2018 年10 月28 日，工程具体形象进度要求以甲方要求为准。
四、施工准备1.熟悉系统图、平面图、接线图，熟悉气体灭火联动设备说明书，熟悉被联动设备的动作原理及接线图，发现疑问/不明确时及时与设备厂家联系，应在安装前解决。
2.依照图纸查验现场，查看其他相关专业的图纸，做好与其他专业的技术协调和施工配合。
我公司技术人员和施工作业人员已进行了多次现场勘察，施工人员将根据甲方工程进度的总体安排提前进场，落实施工用地、用水、用电、临时设施及其它相关事项。
3.明确设备、主材的要求，确定规格、型号及相关的技术参数。
根据工程的整体需求，结合消防施工进度的具体安排提前备料，提前进场，材料进场后，组织好验收入库和储存堆放，做好标识和防护，并建立各项管理制度。
4.明确施工方法、顺序及工艺要求，组织有关人员熟悉施工图及相关规范，搞好施工图自审工作，并按施工内容做好各工种人员培训，准备好各类记录表格和施工技术资料。
及时向甲方提交开工报告，办理开工手续。
5. 根据工程需求提前落实工、机具计划，确定施工机具、其机具能力及数量，满足施工高峰期的要求。
为提高工程施工效率，应尽可能多选用小型电动工具，并在开工前运抵施工现场。
工、机具进场后都必须进行试验及检修，合格后作好标识和防护，并于使用前进行机械施工的技术交底6.进行危险辨识，所有可能发生的意外均考虑防范措施，并做好应急准备。
五、施工部署和施工工艺及方法1．施工部署气体灭火系统的施工时一项较为复杂而又极其重要的工作，应该认真对待，这是由于设置气体灭火系统的场所，均具有一定火灾危险的重点要害部位，一旦失火其经济损失和社会影响都很大，有些损失难以挽回。
其次，气体灭火系统属中、高压气体系统，结构较复杂，使用寿命较长且平时不启动难以查看其故障。
，选取专业技术人员并且能够承担一定的技术责任。
主要工艺流程气体灭火系统工艺流程：施工准备→系统配管→系统压力试验→系统设备安装→系统调试→系统联调配合（1）施工技术准备1）IG-541灭火系统的施工按设计施工图纸和相应的技术文件进行，对钢瓶间进行实地测量、深化设计并得到原设计确认，不随意更改。
若经过现场实际勘测与施工图纸不符时，可以进行修改，但必须经原设计单位同意，并报有关监督部门备案。
2）IG-541灭火系统施工前，其设计图纸和有关技术文件都经过公安消防监督机构的审核，且其设计参数均已确定。
3）熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，发现疑问及时与设计方、设备厂家联系，并在安装前解决。
4）依照图纸查验现场，了解管网去向，喷头位置并与装修/机电等相关专业作好协调。
5）检查钢瓶间，为独立/专用房间，房间内不应有其它强电设备（避免电磁场干扰），确定储瓶位置，集流管位置，走向等安装细节。
6）要将瓶罐底面积和瓶架总重量（瓶罐+药剂+瓶架+管件重量），报告设计方/土建结构工程师，核实地板/楼板的承重能力。
当承重有问题时，先做好结构处理，再进行安装。
7）作好危险标识，将所有可能出现的紧急情况均做好应急准备。
（2）管网的试验、检验按照《气体灭火系统施工及验收规范》的要求进行检验、试验。
1）当用气体做试验时，其充压钢瓶与管网间的管路宜使用紫铜管连接，其接头、阀门高于试验压力2倍。
当使用高压软管时，有高压软管的试验报告，且不超过2年，定期送检，并持有检测报告。
其连通管两端宜安装两个高压截止阀。
2）试压前检查防护区，所有人员撤出，并看护好出入口，保证人员不进入防护区时，方可进行试压。
3）喷头处丝堵/盲管慎重安装，因每批弯头的丝扣有差异，现场制作，要紧固到位，防止丝堵崩出发生事故。
4）IG-541灭火系统管道的水压强度试验压力符合施工图纸要求，无要求时为13.0MPa。
5）当用气体做充压试压时，缓慢充压，充压至40%试验压力后，按每10%逐级加压，每级稳压3分钟，直至达到试验压力后，稳压5分钟以上，无明显降压（10%以内）为合格。
6）当稳压时发现有明显泄漏时，缓慢泄漏至0.8Mpa以下，方可进入防护区进行查漏，查漏的重点是防护区以外管路，涂刷皂液无气泡溢出为准。
防护区内有少量气泡溢出时，可不做整改。
7）可利用剩余瓶气做吹扫，打开末端丝堵，吹扫压力不宜大于0.5Mpa，流速不小于20m/S。
8）试验时会同建设单位/监理共同进行，由质检员做好相关记录，且取得建设单位/监理的签认。
（3）现场设备的调试1）混合气体IG-541灭火系统的调试在系统安装完毕，以及有关的FAS和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备调试完成后进行。
2）确定调试试验计划时，首先采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
3）调试过程中，对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。
模拟喷气试验时注意以下几点：4）IG-541灭火系统采用IG-541灭火剂进行模拟喷气试验。
试验采用的贮存容器数为防护区实际使用的容器总数的10%，且不少于一个。
5）模拟喷射试验宜采用自动控制且必须在火灾报警系统和联动设备调试完成并确定无误时，才可进行。
6）调试前对技术资料及其它相关资料的完整性进行检查。
同时还要对安全措施进行检查。
7）调试负责人由专业技术人员担任，参加调试人员职责明确。
8）作好调试计划、调试记录、调试总结报告以备消防监督部门查验。
2.气体灭火系统施工工艺（1）支吊架制作安装1）支吊架宜采用搭接双焊缝，不宜采用对接单焊缝。
当采用拆弯成形时，可采用单焊缝。
2）吊架制做后，要先刷好防锈漆，再安装，不要安装后再刷防锈漆，并做防腐处理，（贴结构面不可能刷漆）。
3）在梁侧安装时，每根吊杆要上下两栓固定，下栓确保不伤底筋，一般具距梁底≥80mm。
4）在顶板安装时，每根横铁上要两栓以上固定。
5）吊架过长时，（距结构点≥600 mm），加大角铁型号。
6）末端距喷头处支架不大于50mm。
7）支吊架间距：（2）防晃支架的制作安装1）防晃支架的制作①可以采用角铁T形架，侧向抱箍。
②T形架长度：40×4角钢长600 mm以内。
50×5角钢长800 mm以内。
60×6角钢长1000 mm以内。
气体管网支吊架，要按照设计工作压力的不同分别设置。
根据我公司多年积累的施工经验，针对不同的设计压力，对支吊架的规格满足以下要求：2）防晃支架的安装①防晃支架安装在混凝土结构上。
②防晃支吊架采用角铁或工钢成形，形状为门形、三角形、倒梯形。
③在梁侧安装时，每根吊杆要上下两栓固定，下栓确保不伤底筋，一般具距梁底≥80mm。
④在顶板安装时，每根横铁上要两栓以上固定。
⑤吊架过长时，（距结构点≥600 mm），加大角铁型号。
⑥干管在三通部位有两个防晃架，距弯头500mm以内，有一个防晃架。
⑦公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少安装一个防晃支架。
当穿过建筑物楼层时，每层设一个防晃支架。
当水平管道改变方向时，设防晃支架。
（3）管路连接1）选用热浸锌高压无缝钢管。
2）DN80mm及以下管路采用螺纹连接，DN100mm以上管路，采用法兰连接。
对下游管道不做对焊连接，如有必要应做二次防腐处理。
3）输气管道穿越变形缝时设置高压不锈钢软管，公称压力应不小于管道最大工作压力。
4）使用法兰连接时，要选用凹凸法兰，法兰选用要与工作压力相匹配的法兰。
遇有穿墙套管/孔洞预留较小时，可采用单面丝扣法兰，DN100mm干管丝扣法兰厚度≥30mm。
5）螺纹连接一般使用厌氧胶组对（除密封作用外，还有防腐作用），其胶液涂在螺纹上，不聚堵在内口。
6）螺纹连接紧固到位，至少进扣在6扣以上。
7）三通水平使用，禁止垂直使用。
8）制安现场与设计图纸有差异时，在均衡分配情况下管路总增加长度在设计总长度10%以上时，由设计方做设计更改。
9）当温差较大且在速变温场合时，管路按设计设置补偿装置以减少应力。
（4）集流管安装1）集流管的范围为从储瓶至选择阀之间的管道部分；2）集流管应采用内外热镀锌无缝钢管，产品材质，壁厚，集流管应通过不小于1.5倍设计压力的强度测试；试压合格后作二次镀锌处理。
3）集流管设安全泄压装置；4）管道工作压力不小于15MPa，壁厚须符合下表要求：（5）喷嘴安装1）喷嘴安装对照设计图纸逐个核对型号、规格和喷嘴的方向。