(9)起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规程
起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定
起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全操作规定第一章总则第一条引言为了保障起重工作的安全性，促进企业的连续发展，依据国家法律法规以及公司的相关规定，订立本安全操作规定。
第二条适用范围本规定适用于公司内的起重工（包含起重机司机、指挥信号人员、挂钩工）等相关职务人员，且适用于公司内全部的起重作业。
第三条安全管理原则1.安全第一，防备为主；2.合理配置资源，确保起重工作的安全可控；3.严格遵从操作规范，确保作业环境的安全；4.全员参加，共同营造安全文化。
第二章管理标准第四条岗位职责1.起重机司机：–负责驾驶、操作起重机进行起吊作业；–检查、维护起重机的工作状态；–遵守作业引导书及相关安全规范，确保作业安全可靠。
2.指挥信号人员：–负责指挥起重机进行起吊作业；–确保与起重机司机之间的有效沟通；–认真了解起吊物件及其分解图。
3.挂钩工：–负责挂接、解挂各种起重工具；–权衡和确定起吊物件的合适吊钩及吊具；–搭配指挥信号人员的指挥进行操作。
第五条作业前准备1.提前规划：订立认真的起重作业计划，包含作业流程、安全措施等；2.安全检查：–起重机司机：检查起重机设备、制动装置、传动装置、掌控系统等；–指挥信号人员：检查通信工具、信号装置的正常功能；–挂钩工：检查吊钩、吊具的完好性。
第六条作业操作1.起重机司机：–操作起重机时必需确保清楚的视野，严禁操作遮挡有视线的物品；–确保起重机的安全运行速度，严禁超速操作；–在无其他工作人员在作业区域内的情况下，始终保持起重机在停机状态。
2.指挥信号人员：–需进行严格的信号指挥，确保起重机司机能准确理解操作意图；–依据吊物特点，发出明确、准确的信号；–确保本身的位置不会危及到起重作业的安全。
3.挂钩工：–不得在起吊过程中待在吊物下方或靠近吊物；–挂接吊钩时，必需确认吊钩与吊具的安全性和可靠性；–严禁使用损坏的吊具进行起吊作业。
第七条事故应急处理1.任何事故发生后，应立刻报告所在班组，并及时向上级主管汇报；2.针对事故，相关人员应搭配进行调查，并在规定时间内完成事故报告；3.完满事故防备机制，总结事故教训，采取措施避开仿佛事故再次发生。
起重挂钩工安全操作规程范本
起重挂钩工安全操作规程范本一、概述起重挂钩是重要的起重工具，它的安全操作对保障工人的人身安全和作业顺利进行具有重要意义。
为了确保起重挂钩的安全操作，减少事故的发生，制定起重挂钩工安全操作规程是必要的。
本文将就起重挂钩工安全操作规程进行详细的介绍和规范。
二、操作前准备1.操作前应检查起重挂钩的整体情况，包括松动、变形、裂纹等情况，如有损坏应立即报告并更换；2.检查起重挂钩的工作负载情况，确认起重挂钩的使用范围符合要求；3.确认起重挂钩的安装位置和固定情况，确保其牢固可靠；4.配备必要的个人防护装备，例如安全帽、劳保鞋等。
三、操作规程1.操作时，要保持清醒，精神集中，不得饮酒、吸烟等会影响判断和操作的行为；2.操作时必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变或跳过操作步骤；3.操作过程中要随时观察起重挂钩的状态和运行情况，如发现异常情况应立即停止操作，并报告相关人员；4.在起重挂钩临近地面或其他人员时，要注意保持安全距离，以免发生碰撞或伤害事件；5.在起重挂钩举升或放下负荷时，要确保所需的起重高度充足，避免发生撞击或挤压等危险情况；6.起重挂钩的负荷不得超过其额定载荷，超载使用会导致挂钩破裂或断裂，造成严重的安全事故；7.在起重挂钩操作期间，严禁人员靠近或通过起重区域，确保人员安全；8.操作完毕后，要及时清理操作现场，整理好起重挂钩及其配件，确保设备完好并妥善存放。
四、安全事故处理1.如发生起重挂钩的工作负荷超载或受力不均导致的起重挂钩破裂、断裂等事故后，应立即停止使用，并进行相关记录和报告；2.对于因操作不当导致的事故，应立即停止操作，做好现场保护和伤员救护，同时进行相关记录和报告；3.对于起重挂钩的损坏和故障，应及时报告，并进行维修或更换。
五、操作人员培训和考核1.对于从事起重挂钩操作的人员，应进行专业培训，掌握相关操作规程和安全知识；2.培训结束后，应进行操作考核，合格方可上岗从事起重挂钩操作；3.定期进行操作人员的安全知识培训和安全操作规程的再教育。
起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定
起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全操作规定一、前言随着科技的进展和工业的进步，起重工成为目前很多行业中不可或缺的一环。
然而，由于起重工作具有高难度，高风险的特点，若操作不当，将会造成极大的损害和损失。
因此，在起重工作中，安全应始终放在首位。
二、起重机司机安全操作规定1.操作前在进行操作前，应检查起重机的工作情形，并确保全部保护装置、安全装置和紧固件完好、牢靠。
同时，确认重物重心和重心高度，确定好吊钩高度和行进路线，并严格依照要求进行安全防护。
在确认无异常情况后，方可开机操作。
2.操作中在操作过程中，应依据实际情况适时调整起重机的速度和高度，避开显现任何不安全。
在进行快速行进、高速起吊、特别物品吊装等操作时，必需特别注意安全，确保起重机和载重物之间的稳定性。
3.操作后将载重物放置好后，操作人员应适时停止起重机的操作，并将其从远处停放。
同时，进行机械维护、清洁和检查工作，确保起重机的正常工作。
三、指挥信号安全操作规定1.指挥前在进行指挥信号前，应熟知起重机的构造性质和吊钩的工作状态，清楚各种指挥信号的含义并遵守标准信号系统。
同时，在协作指挥信号人员之前，应进行充分的交流和沟通，明确各自的职责和权限。
2.指挥中在进行指挥信号时，应以明确的手势和语言指令，精准向机械操作者传递必要的行动指示信息。
同时，应紧密注意起重物的动态变化，适时调整指挥信号，确保安全顺畅。
3.指挥后在完成指挥信号后，应适时向机械操作者反馈起重工作的情况，并进行必要的帮助工作。
同时，适时清理工作场地，恢复工作环境。
四、挂钩工安全操作规定1.操作前在进行起重工作时，挂钩工应认真核查吊具的吊载量和安全系数，并依据工作需要选择相应的吊具。
同时，在操作前应检查吊钩、吊具、钢丝绳和滑轮等部件的运行情形，确保安全牢靠。
2.操作中在操作过程中，挂钩工应依据工作要求适时进行吊装、卸货、固定等操作，并紧密搭配指挥信号人员的工作。
同时，应保持警觉，注意保护自身安全。
起重指挥工安全操作规程范本
起重指挥工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障起重作业的安全性，规范起重指挥工的操作行为，确保人身和财产安全，制定本操作规程。
第二条起重指挥工负责指挥起重机械设备的起重作业，必须具备相应的专业知识和技能。
第三条起重指挥工在操作过程中必须严格遵守各项安全规章制度，并严禁违章指挥或操作。
第四条起重指挥工应定期参加岗前培训和安全教育，持证上岗，并不断提升自身技能和知识水平。
第五条本规程适用于各类起重机械设备的操作，包括起重机、塔吊、桥式起重机等。
第二章基本要求第六条起重指挥工在进行起重操作前，必须熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法，并进行设备的检查和维护。
第七条起重指挥工必须对起重机械设备进行有效的信号指挥，确保作业的顺利进行。
第八条起重指挥工在起重过程中必须保持专注，不得分心或与他人交谈，确保安全操作。
第九条起重指挥工在起重过程中必须保持与作业人员的有效沟通，确保作业的协调进行。
第十条起重指挥工必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自改变或忽视规定。
第三章安全操作规范第十一条起重指挥工在操作前必须确认作业区域是否围栏封闭，作业点是否铺设好硬质平整的地面。
第十二条起重指挥工在操作前必须核实起重机械的工作负载，确保起重设备能够承受所要起吊物体的重量。
第十三条起重指挥工在操作过程中必须关注起重机械的整体稳定性，不得超载、超高或超过设备的节能高度。
第十四条起重指挥工在操作过程中必须保持良好姿势，确保自身平衡和安全。
第十五条起重指挥工在操作过程中必须保持清醒状态，禁止酒后驾车或药物影响操作。
第四章突发情况应急处理第十六条起重指挥工在突发情况下必须迅速采取相应措施，确保人身和财产安全。
第十七条起重指挥工在突发事故发生时，必须第一时间向上级汇报和求助，并按照指示进行应急处置。
第十八条起重指挥工在突发情况下必须组织人员进行紧急疏散，并清点人数，确保无人被困。
第十九条起重指挥工在突发情况下必须与相关部门积极配合，参与事故调查和处理工作。
吊装工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全工作职责
吊装工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全工作职责1. 引言本规章旨在明确吊装工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）的安全工作职责，确保吊装作业过程中的安全性，保护员工的生命资产安全。
吊装工是企业内起重设备操作的关键环节，必需严格依照规章制度要求执行工作，在保证吊装作业顺利进行的同时，要重视安全管理和风险掌控。
2. 职责和义务2.1 吊装工的职责1.准确了解和掌握起重设备的操作规程和技术要求，熟识设备的结构和工作原理。
2.严格依照作业计划准备设备和工具，并保证其完好无损。
3.负责设备的日常检查和维护，并及时报告和处理设备故障。
4.依据吊装计划，合理选择合适的起重设备和吊装工艺，确保吊装过程的安全。
5.负责设备的正常操作和吊装作业的实施，并随时关注作业过程中的安全隐患。
6.在吊装作业之前，与指挥信号员进行沟通，确保信号沟通的准确和顺畅。
7.搭配挂钩工操作，依据作业要求正确连接和调整钢丝绳、吊钩等吊装工具。
8.严格依照信号员的指令进行操作，确保整个吊装过程的顺利进行。
9.在作业过程中，紧密注意设备的工作状态，随时发现并报告异常情况。
10.结束吊装作业后，及时清理现场和设备，并做好相关记录和报告。
2.2 管理标准1.吊装工必需取得相应的操作证书和资格证，并依照相关法规进行连续的培训和学习，保持技术本领的更新和提升。
2.吊装工必需严格依照安全规章制度的要求进行操作，不得违反相关规定，不能擅自修改设备和工艺。
3.吊装工必需穿着符合安全标准的个人防护装备，包含但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身安全。
4.吊装工在操作前必需检查设备和工具的完好性，并及时报告故障或者疑似问题。
5.吊装工必需搭配企业对吊装作业进行安全评估和风险分析，确保吊装作业的安全性。
6.吊装工有权利停止作业并向上级汇报，当发现存在严重的安全隐患或者无法保证操作安全时。
7.吊装工要保持良好的职业道德和团队精神，与其他工种相互搭配，共同完成吊装工作。
起重挂钩工安全操作规程
起重挂钩工安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保起重挂钩工作的安全性，保护人员和设备的安全，并规范操作程序。
适用于所有从事起重挂钩工作的人员。
二、操作前准备1. 检查挂钩的状态，确保其完好无损。
2. 检查吊物的重量和重心，并做好记录。
3. 确保操作场地平整，清理杂物和障碍物。
4. 确保使用的起重设备符合安全要求，并进行检查和维护。
三、挂钩的正确使用1. 将钩子插入吊钩孔中，确保钩子完全插入，且卡紧吊钩。
2. 检查挂钩的锁闭装置，确保其可靠性。
3. 严禁使用有明显裂缝或损坏的挂钩。
4. 严禁悬挂超过挂钩额定载荷的物体。
5. 确保挂钩牢固地与吊绳相连。
6. 在吊物离地面30厘米时，检查挂钩的牢固性。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
2. 操作人员严禁进行与工作无关的行为，例如抽烟、打电话等。
3. 操作过程中不得站在吊物下方或吊物上方站立，以免发生意外。
4. 禁止在挂钩下面或附近站立，以免被吊物击中。
5. 操作过程中，严禁大声喧哗或与他人嬉闹。
6. 若遇到突发情况，及时停止操作并报告相关人员。
五、操作结束1. 操作结束后，将吊物安全放置在指定区域。
2. 拔出挂钩时，注意插销是否完全拔出。
3. 对挂钩和吊绳进行检查和清洁，必要时进行维护和修理。
4. 各项记录必须及时填写完整。
六、安全事故处理1. 如发生起重挂钩工作中的安全事故，应立即停止操作，确保人员安全。
2. 必要时进行急救，并报告相关部门。
3. 安全事故发生后，要进行及时的调查和分析，总结教训并采取措施防止再次发生。
七、安全培训和检查1. 操作人员必须接受起重挂钩工作的安全培训，并持证上岗。
2. 定期组织安全检查，对操作程序进行监督和指导，发现问题及时整改。
八、违规处理对违反安全操作规程的人员，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除奖金、降低岗位等级、停职等处罚。
九、附则1. 本安全操作规程应与相关法律法规和标准相一致。
起重工起重机司机指挥信号挂钩工安全作业规程
起重工起重机司机指挥信号挂钩工安全作业规程一、前言随着现代化建筑的高速发展，起重工和起重机司机成为建设中重要的角色。
为了确保建筑工程施工的安全，起重工和起重机司机在作业前需要认真了解本规程，严格按照规定进行安全作业。
二、作业前指导1.起重工指挥信号工和挂钩工必须经过专业的指导教育，具备一定的专业知识和经验，熟练掌握吊装作业流程和基本信号表示法。
2.起重机司机应经过起重机的驾驶及相应维修保养的培训，能够熟练掌握吊装机具、安全防范和应急措施。
3.作业场所上，需要清除各类垃圾物品，障碍物必须撤除或者妥善安放。
三、作业方案编制1.起重管理单位应制定出明确的吊装作业方案，对于各个环节需有具体计划和明确流程。
2.指挥信号工和挂钩工应按照吊装计划，精心制定有关吊车的选型，吊装的施工安排。
3.作业现场人员要明确各个作业过程之间的联系，做好安全措施。
四、作业现场要求1.在作业前，对于吊装计划所涉及的设施设备等进行全面检查，确保各个环节的安全性。
2.对于挂钩、绳索或装置进行查看，要求坚固，避免抱钩、担子等设备发生脱落。
3.对于挂钩工人，必须明确挂钩的位置，使用专门工具进行固定，同时扣紧防护环，保证操作的安全性。
4.指挥模拟机二人以上的工作人员，要求按计划、按照标准要求进行信号操作，保证整个作业的安全性。
五、作业后标准处理1.根据作业情况，摸清吊装所使用的设备情况；2.检查挂钩绳上有无伤痕，卷扬机上是否也有损坏现象；3.若不存在缺陷情况，则交于继续使用，否则须立即进行处理或者更换。
六、总结起重工起重机司机指挥信号挂钩工安全作业规程对于建筑施工过程具有至关重要的作用。
在具体操作过程中，规范的操作方式、周密的安保措施以及切实的安全体现对于工人的安全施工也有一定的帮助。
因此，你必须严格按照规定的要求及标准进行作业，保证施工的安全进行。
如违反要求，事件给人身或财产带来严重损害，责任自负。
9起重工安全操作规程
第九节起重工一、岗位风验及控制措施（1）重物坠落。
吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。
控制措施：对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系情况，根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定正确的吊点位置和捆绑方式。
（2）起重机失稳倾翻。
起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。
控制措施：检查清理作业场地，确走搬运路线，清除障碍物。
室外作业要了解当天的天气预报。
流动式起重机要将支撑地面垫实、垫平，防止作业中地基沉陷。
司机在正常操作过程中，不得进行下列操作：利用极限位置限制器停车；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度。
（3）挤压。
起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。
控制措施：开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器置于零位；起重机上和作业区内没有无关人员，作业人员已撤离到安全区；起重机运行范围内没有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离在0.5 m以上。
（4）触电。
起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。
控制措施：在输电线附近作业时，必须保持起重机与架空输电导线的最小安全距离。
二、岗位安全技术操作规程1．物体的稳定起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保汪有可靠的稳定性。
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起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）
安全操作规程
一、一般规定
1．起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证山岗。
严禁酒后作业。
2．起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3．作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域无闲散人员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
4．轮式右履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5．大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6．在高压线垂直或水平向作业时，必须保持1～6米的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离（见下表）
７．起重机司机、指挥信号工、挂钩工必须具备下列操作能力：
（1）起重机司机必须具备下列知识和操作能力：
①所操纵的起重机的构造和技术技能。
②起重机安全技术规程、制度。
③起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
④钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
⑤一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
⑥钢丝绳接头的穿结（卡结、插接）。
⑦吊装构件重量计算。
⑧操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
⑨制动器突然失效能作紧急处理。
（1）指挥信号工必须具备下列知识和操作能力：
①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
②能看懂一般的建设结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、
起重有关知识。
⑦具备指挥单机、双机或多机作业的能力。
⑧严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊。
（3）挂钩工必须相对固定并具备下列知识和操作能力：
①必须服从指挥信号工的指挥。
②熟练掌握手势、旗语、哨声的使用。
③熟悉起重机的技术性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
8．作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
9．使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10．使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机载荷应合理分配，且不得走过额定载荷的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
二、基本操作
1．穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
2．挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
3．试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4．摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5．抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6．吊挂作业应遵守以下规定：
（1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
（2）锁绳吊挂时应便于摘绳操作。
（3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
（4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
7．捆绑作业应遵守以下规定：
（1）捆绑必须牢固。
（2）吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连
接牢固，并加垫防滑。
（3）管材、构件等必须用紧线器紧固。
8．新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。
9．长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
三、三角架（三木搭）吊装
1．作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2．作业前应将作业场地整平、压实。
三角架（三木搭）底部应支垫牢固。
3．三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60厘米，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3。
相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5米。
4．吊装作业时必须设专人指挥。
试吊时应检查各部位，确认安全后方可正式操作。
5．移动三角架时必须设专人指挥，由３人以上操作。
四、构件及设备的吊装
1．作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
2．作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
3．移动构件、设备时，构件、设备必须和吊索具连接牢固，保持稳定。
道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。
使用卷
扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4．码放构件的场地应坚实平整。
码放后应支撑牢固、稳定。
5．吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
6．超长构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防倾覆措施。
7．暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
五、吊索具
1．作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的索具。
2．严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
3．编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300毫米。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
4．吊索的水平夹角应大于45度。
5．使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
6．凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
（1）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
（3）钢丝绳直径减少7％～10％。
（4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
7．使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。