塔吊司机-信号工-司索工-安装-拆除安全技术交底(最新)
塔吊料斗安全技术交底模板

一、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 塔吊安装、拆除人员二、交底目的为确保塔吊料斗在使用过程中的安全,提高操作人员的安全意识,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 塔吊料斗的基本要求(1)塔吊料斗应选用符合国家标准的材料制造,具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)料斗表面应光滑,无毛刺、裂纹等缺陷,避免对吊装物造成损伤。
(3)料斗内应设置防滑板,防止吊装物在运输过程中滑动。
2. 塔吊料斗的检查与维护(1)作业前,对塔吊料斗进行全面检查,确保其无裂纹、变形、磨损等缺陷。
(2)检查料斗的吊耳、连接销轴等部位,确保连接牢固、无松动。
(3)检查料斗的密封性能,确保在运输过程中不发生物料泄漏。
(4)定期对料斗进行润滑,减少磨损,延长使用寿命。
3. 塔吊料斗的吊装作业(1)吊装前,检查吊装物的尺寸、重量,确保不超过料斗的承载能力。
(2)吊装过程中,保持吊装物与料斗边缘的距离,避免碰撞、刮擦。
(3)吊装完成后,将吊装物放置在指定位置,确保平稳、牢固。
(4)在吊装过程中,严禁操作人员离开岗位,确保安全。
4. 塔吊料斗的安全注意事项(1)严禁使用已损坏或变形的料斗进行吊装作业。
(2)严禁超载使用料斗,确保吊装安全。
(3)严禁在料斗内进行焊接、切割等作业,防止发生火灾、爆炸等事故。
(4)严禁在料斗下方站立或通行,确保操作人员安全。
四、交底要求1. 参加交底的人员必须认真听取,做好记录。
2. 操作人员应熟悉本交底内容,严格按照规定进行操作。
3. 各级管理人员应加强对塔吊料斗作业的监督检查,确保安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。
【注意】:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况和现场环境进行调整。
塔吊撤出安全技术交底模板

一、交底目的为确保塔吊撤出作业过程中的安全,防止意外事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 安装、拆除人员5. 相关管理人员三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)检查塔吊及附属设备是否完好,特别是吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等关键部件。
(2)确保塔吊基础稳固,无沉降现象,轨道基础平直。
(3)对作业人员进行安全教育和技能培训,确保其掌握塔吊撤出作业的安全操作规程。
2. 作业过程中的安全注意事项(1)塔吊司机、信号工、司索工必须协同配合,严格按照指挥信号进行操作。
(2)起吊前,确保吊钩、钢丝绳等安全装置齐全完好,吊具与重物连接牢固。
(3)起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下的规定起重量。
(4)起吊过程中,起重臂、重物必须与架空电线保持安全距离,防止触电事故。
(5)多机作业时,保持各机操作距离,避免发生碰撞事故。
(6)作业过程中,密切关注塔吊运行状态,发现异常情况立即停止作业,查明原因并采取措施解决。
3. 撤出作业的具体要求(1)塔吊撤出前,必须将塔吊停放在轨道中部,臂杆不应过高,顺向风源,卡牢轨钳,切断电源。
(2)撤出过程中,确保吊钩、钢丝绳等安全装置正常工作,吊具与重物连接牢固。
(3)撤出过程中,起重臂、重物必须与架空电线保持安全距离,防止触电事故。
(4)撤出作业时,严禁在吊钩、起重臂下方站人或行走。
(5)撤出作业完毕后,对塔吊进行彻底检查,确保其安全可靠。
4. 作业后的收尾工作(1)对撤出的塔吊进行清洗、保养,确保其处于良好状态。
(2)清理施工现场,确保无遗留危险物品。
(3)将塔吊撤出作业的相关资料整理归档。
四、应急措施1. 发生意外事故时,立即停止作业,确保人员安全。
2. 按照应急预案,迅速组织救援,减少事故损失。
3. 及时向相关部门报告事故情况,积极配合调查处理。
五、交底责任人1. 安全生产管理部门负责组织本交底的编制和实施。
塔吊司机安全技术交底模板

一、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 塔吊安装及拆除作业人员二、交底内容一、安全教育培训1. 司机应参加公司组织的安全教育培训,了解塔吊作业的安全操作规程和注意事项。
2. 司机应通过专业培训,取得特种作业人员操作证,方可上岗操作塔吊。
二、塔吊作业前的准备工作1. 检查塔吊金属结构和工作机构外观,确保无变形、裂纹等缺陷。
2. 检查安全装置和指示仪表,确保齐全完好。
3. 检查齿轮箱、液压油箱油位,确保符合规定。
4. 检查连接螺栓,确保无松动。
5. 检查钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕,确保符合规定。
6. 检查供电电缆,确保无破损。
三、塔吊操作注意事项1. 作业前,司机应与指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。
2. 操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,可拒绝执行。
3. 起重吊装的操作人员必须持证上岗,作业时应集中精力,精神饱满。
4. 作业过程中,司机应保持驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
5. 多机作业时,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3米。
6. 作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡牢轨钳,切断电源。
四、特殊情况下操作要求1. 大雨、大雪、大雾以及风力超过6级等恶劣天气,必须停止露天起重作业。
2. 当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电机。
3. 在顶升时,必须要有专人指挥,看管电源、操作液压系统和紧固螺栓,顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
4. 顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转刹住,严禁塔帽旋转。
5. 经常检查塔吊使用性能与电动机,钢丝绳发现安全隐患立即禁止作业,进行维修,经确认安全可靠方可作业。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时,司机应立即停止操作,保护现场,并及时报告上级领导。
2. 根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全和设备完好。
六、总结1. 司机应严格遵守本安全技术交底,确保塔吊作业安全。
塔吊技术安全交底模板

一、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 安装工5. 机修与起重工6. 普工二、交底目的为确保塔吊安装、使用、拆卸过程中的安全,预防事故发生,特进行以下安全技术交底。
三、交底内容1. 塔吊安装(1)场地要求:安装场地应平整、坚实,无积水,符合塔吊安装要求。
(2)安装前准备:清理场地,确保安装区域无障碍物;检查塔吊基础,确保符合设计要求;核对预埋地脚螺栓的尺寸和规格,确保与塔吊基础匹配。
(3)安装人员:安装人员应持证上岗,熟悉塔吊安装操作规程和安全注意事项。
(4)安装步骤:按照安装说明书和施工方案进行操作,确保安装过程安全、规范。
2. 塔吊使用(1)操作人员:操作人员应持证上岗,熟悉塔吊操作规程和安全注意事项。
(2)操作规程:严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方式。
(3)安全装置:确保塔吊各种安全保护装置完好、有效,如限位器、断绳器、紧急停止装置等。
(4)吊装作业:吊装前,确认吊装物重量不超过塔吊允许载荷;吊装过程中,保持吊装物平稳,避免摆动;吊装结束后,确保吊装物牢固。
3. 塔吊拆卸(1)拆卸人员:拆卸人员应持证上岗,熟悉塔吊拆卸操作规程和安全注意事项。
(2)拆卸步骤:按照拆卸说明书和施工方案进行操作,确保拆卸过程安全、规范。
(3)拆卸注意事项:拆卸过程中,注意观察塔吊结构,发现异常情况立即停止操作;拆卸下的部件应及时清理,防止高空坠落。
四、安全要求1. 严格遵守国家有关塔吊安全操作规程和安全生产纪律。
2. 安装、使用、拆卸过程中,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严禁酒后操作塔吊。
4. 严禁无关人员进入塔吊作业区域。
5. 严禁超载吊装。
6. 严禁擅自更改塔吊结构。
7. 严禁在塔吊附近进行其他作业。
五、应急措施1. 发生事故时,立即停止操作,采取紧急措施,防止事故扩大。
2. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
3. 事故发生后,对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
工地塔吊司机安全技术交底模板

一、交底对象1. 塔吊司机2. 指挥人员3. 信号工4. 司索工5. 安全员二、交底目的为确保工地塔吊作业安全,提高作业人员安全意识,规范操作流程,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 基本要求(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿好防滑鞋,严禁酒后上岗、吸烟。
(2)塔吊司机必须持证上岗,指挥人员、信号工、司索工等操作人员应熟悉各自岗位职责。
(3)严格遵守国家及地方相关法律法规,执行安全技术操作规程。
2. 塔吊操作要求(1)操作前,应对塔吊进行全面检查,确保其安全性能良好。
(2)操作过程中,注意观察周围环境,避免碰撞、挤压等事故发生。
(3)严格按照指挥信号进行操作,遇信号不清或错误时,应立即停车,并向指挥人员报告。
(4)起吊重物时,应确保吊钩、绳索、吊具等安全可靠,严禁超负荷作业。
(5)作业时,注意保持起重臂、物件与架空电线、建筑物等保持安全距离。
(6)下降吊钩或吊物件时,如遇信号不明、下面有人或吊钩前方有障碍物,应立即停车,服从指挥人员指挥。
(7)操纵控制器时,严禁越档操作,提倡文明开机,开机时由慢到快,停机时由快到慢。
3. 塔吊维护保养(1)定期对塔吊进行保养、检修,确保其安全性能。
(2)操作人员应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常保养。
(3)检查钢丝绳、吊钩、吊具等部件,发现磨损、裂纹、损坏等现象应及时更换。
4. 应急处理(1)遇到紧急情况,应立即停车,切断电源,确保人员安全。
(2)及时上报事故,按照应急预案进行处理。
(3)在事故调查处理过程中,积极配合相关部门工作。
四、交底要求1. 交底人应详细讲解安全技术交底内容,确保每位操作人员充分了解。
2. 操作人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,严格遵守操作规程。
3. 定期对操作人员进行安全技术培训,提高其安全操作技能。
4. 做好安全技术交底记录,以便跟踪、检查和总结。
五、交底时间根据工程实际情况,定期进行安全技术交底。
六、交底人(此处填写交底人姓名及职务)七、接收人(此处填写接收人姓名及职务)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
塔吊群塔安全技术交底模板

一、交底对象1. 塔吊司机2. 信号工3. 司索工4. 安装及拆除人员二、交底目的为确保塔吊群塔作业的安全,防止事故发生,提高作业人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 塔吊基本要求- 所有塔吊必须符合国家安全标准和规定,且经过专业检测机构验收合格。
- 司机、信号工、司索工等操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
2. 作业前的安全检查- 作业前,必须对塔吊进行全面检查,包括机械、电气、液压等系统,确保各部件正常工作。
- 检查塔吊基础是否牢固,基础四周是否有积水、松动等情况。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装设备是否完好,有无磨损、损伤等情况。
3. 群塔作业安全距离- 确保塔与塔之间的高度保持2米以上的安全距离。
- 低塔起重臂与高塔塔身之间保持5米以上的距离。
- 作业时,避免塔吊臂交叉,必要时调整塔吊位置。
4. 操作规范- 司机在操作塔吊前,必须鸣笛发出警示,提醒周围人员注意。
- 司机在作业中应严格按照信号指挥人员的信号、旗语、手势进行操作。
- 如发现信号不清或指挥有误,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
5. 安全防护措施- 夜间施工时,塔吊上必须有足够的照明和警示灯。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 确保现场环境整洁,无障碍物。
6. 紧急情况处理- 发生紧急情况时,立即停止作业,切断电源,确保人员安全。
- 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即启动应急预案,迅速疏散人员。
7. 日常维护保养- 定期对塔吊进行保养,确保各部件正常工作。
- 定期检查限位装置、安全装置等,确保其灵敏可靠。
四、交底要求1. 所有作业人员必须认真学习并掌握本交底内容,严格遵守操作规程。
2. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,报告相关部门。
3. 作业结束后,对现场进行全面清理,确保安全。
五、注意事项1. 群塔作业时,务必保持安全距离,避免发生碰撞。
2. 操作人员应密切配合,确保信号传递准确无误。
塔吊安、拆作业安全技术交底

交底内容:1、塔吊安、拆卸之前,安、拆施工单位必须编制拆塔方案,安、拆作业时必须严格按照施工方案进行逐步的安、拆,并严格遵守高空作业安全操作规程的有关规定。
2、拆卸前施工单位必须对全体参加拆卸人员进行安全教育和安全技术交底,凡不符合高处作业条件的人员不得参加拆卸作业。
3、地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
4、所有安、拆塔人员必须按要求戴好安全帽,施工人员在塔身、塔臂等高空进行作业时,必须系挂好安全带;所用的工具必须存放在安全的地方,防止掉落伤人,使用撬杠时,必须一手抓牢塔身,一手缓慢撬动。
5、拆卸作业必须要有现场总负责人进行统一指挥,所拆卸的塔吊周围必须设置警戒区,禁止无关人员进入安、拆作业区内。
拆塔作业时,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。
6、塔吊的安、拆操作程序与安装塔吊的操作程序相反,降低标准节时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
7、在塔吊逐节降低时,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓,降低时必须注意收紧电缆。
8、现场多塔施工作业,拆卸时必须将大臂顺向不影响其它塔吊正常运转的位置,并与其它塔吊保持一定的安全距离。
9、遇有四级以上大风,大雨、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊的拆卸作业。
作业时突然遇到风力加大,必须立即停止拆卸作业,并将塔身固定牢固。
10、严禁先期拆卸附着杆,随后再逐节拆卸塔身节,必须等塔吊标准节降低到符合拆卸附着条件时,方可拆除上一道附着,以此类推,逐步拆卸,以免突然刮大风造成塔身扭曲倒毁事故。
11、降低标准节前必须检查液压系统各部件连接情况,并调整好降落架滚轮与塔身的间隙,然后慢慢收紧电缆,其长度略大于拆除高度,并固定好电缆卷筒。
12、拆卸作业时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住。
严禁回转臂杆及其他作业。
塔吊安装与拆除安全技术交底(三篇)

塔吊安装与拆除安全技术交底塔吊是在建筑工地上广泛使用的大型起重设备,安装和拆除塔吊需要遵循一系列严格的安全技术规范和操作步骤,以确保施工现场的安全。
本文将介绍塔吊安装与拆除的安全技术交底,共计____字。
一、塔吊安装安全技术交底1.前期准备阶段(1)制定详细的工程方案,包括塔吊的型号选择、基础设计、整个安装过程的步骤和时间安排等。
(2)组织专业人员进行现场勘察,对工地情况进行评估,特别是地基承载力和场地平整度等。
(3)对塔吊进行全面、彻底的检查和维护,确保其各项功能完好,并配备相关的安全装置。
(4)准备必要的安全设备和保护措施,如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
2.基础施工阶段(1)挖掘基槽应达到设计要求的规格和深度,并按照设计要求进行加固处理。
(2)基础施工前,必须调查地质情况,确保基础安全可靠。
(3)基础施工期间,必须使用标志牌和安全网进行标识和保护。
3.塔吊组装阶段(1)安装塔吊前,必须进行全面检查和试运行,确保各项功能正常。
(2)安装过程中,必须按照设计要求进行组装,严禁任意改变或省略任何部件。
(3)安装过程中,必须设置防护网和安全带,保护工人的安全。
4.塔吊调试阶段(1)调试前,必须逐层检查各项功能,确保各项指标符合安全要求。
(2)调试过程中,必须遵循操作规程,确保操作正确、准确。
(3)调试过程中,必须设置警示标志和安全带,确保工人的安全。
5.塔吊投用阶段(1)投用前,必须对塔吊进行最后的检查和试运行,确保其安全可靠。
(2)投用后,必须对塔吊进行定期检查和维护,保障其正常运行和安全使用。
(3)投用后,必须进行安全培训,使操作人员熟悉塔吊的使用和维护。
二、塔吊拆除安全技术交底1.前期准备阶段(1)制定拆除方案,包括拆除的步骤、时间安排和必要的安全措施等。
(2)组织专业人员进行现场勘察,对拆除环境和条件进行评估。
(3)准备必要的安全设备和保护措施,如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
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20.起重机作业时,起重吊物上下时,现鸣笛后起吊;起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
2、夜间作业,必须打开信号灯;并且在信号不明情况下严禁吊物;
3、操作人员上下塔吊必须使用爬梯上下,严禁攀爬塔吊标准节或电缆上下塔吊;
4、在施工过程中,相邻的两台塔吊之间必须保证:a、塔机的起重臂或吊物与另一台塔吊塔机的塔身必须保证5米的安全距离;b、处于高位置塔机与低位置塔机的高低间距,应保证在任何情况下两台塔吊在垂直方向的距离不少于3米的安全距离;c、塔机运动部分与建筑物及建筑外围施工设施之间的距离不少于3米;
2.起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板连接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
3.起动前重点检查项目应符合下列要求:
1)金属结构和工作机构的外观情况正常;
2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;
3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;
4)主要部位连接螺栓无松动;
5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;
6)供电电缆无破损。
4.送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
5.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
6.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6、信号指挥人员必须集中精力,按规定要求操作,注意塔机的运转、吊装情况。
16.作业中如遇六级及制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。在作业中遇到四级风以上风力时,严禁吊运大模板作业。
17.作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
18.作业中应注意塔吊与塔吊大臂之间保持不小于2米的安全距离,吊物与吊物之间保持不小于2米的安全距离。
23.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
24.作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。
25.停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。
26.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。
27.在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,应严密遮盖。
28.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。
补充作业指导内容:
1、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施;
安全技术交底
塔吊司机
信号工
司索工
塔吊安装
塔吊拆除
安全技术交底(最新)
编制人:张伟
单位:山东中建众力设备租赁有限公司
塔吊司机安全技术交底(最新)
工程名称
施工单位
工种
塔吊司机
交底内容:
1.起重吊装的操作人员必须持证上岗,作业时应与指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
3、信号指挥工必须了解吊运物件重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋情况等,确定吊点、吊装方法的具体事宜。
4、检查吊索具的磨损情况,有达到“报废”标准情况之一的立即更换。
5、检查吊索具、容器等是否符合要求,发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理,否则停止使用。装入吊斗的材料严禁超出吊斗高度。
12.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。
13.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。
14.作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。
15.采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。
5、后附“多台塔吊作业防碰撞措施”。
交底人姓名
职务
交底时间
接受交底
人签名
信号工、司索工安全技术交底(最新)
工程名称
施工单位
工种
信号指挥司索工
安全技术交底内容:
1、信号指挥工佩备“信号指挥”标志、特殊颜色的反光背心、安全帽、安全带并正确配戴使用。熟悉起重机械的基本性能。
2、使用对讲机进行信号指挥、下达指令。确保对讲机电力充足、通讯畅通。
7.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。
10.提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物1m以上。
21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
22.严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。