模板施工验收规范
模板施工验收规范
4.3 模板拆除
主控项目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
模板施工质量验收规范
模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、前期准备工作1. 施工质量验收前,必须完成施工单位组织设计文件、施工方案、施工图纸、施工工艺、工程质量标准等相关材料的归档工作。
2. 施工质量验收前,必须对施工现场进行清理整理,确保验收场地整洁,方便查验。
二、基本要求1. 施工质量验收必须按照相关法律法规和标准进行。
验收结果必须真实、客观、准确。
2. 验收过程必须有验收记录,并且签字确认。
验收记录必须详细描述验收的内容、结果和不合格项。
3. 验收过程必须有专业人员参与,不合格项的整改必须由专业人员负责。
三、审查验收内容1. 施工图纸的符合性：验收时必须核对施工图纸的符合性,包括图纸的尺寸、平面布置、剖面图、构造、结构等方面的符合性。
2. 施工工艺的符合性：验收时必须核对施工工艺的符合性,包括工序的顺序、要求、要点等方面的符合性。
3. 施工质量的符合性：验收时必须核对施工质量的符合性,包括材料的质量、安装的质量、施工的质量等方面的符合性。
4. 完成情况的符合性：验收时必须核对工程的完成情况,包括完成的比例、完成的质量等方面的符合性。
四、验收标准1. 施工图纸的符合性：必须符合国家标准、行业标准和设计要求。
2. 施工工艺的符合性：必须符合施工工艺要求和技术规范。
3. 施工质量的符合性：必须符合国家标准、行业标准和施工合同要求。
4. 完成情况的符合性：必须符合施工进度计划和工程质量标准。
五、验收方式1. 施工质量验收必须以旁观、目视、测量和测试为主要方法。
必要时可以采用抽样、破坏性试验等方法进行验收。
2. 验收人员必须具备相关专业知识和资质,并且要熟悉施工图纸、工艺规范和施工质量标准。
六、验收结果处理1. 若验收合格,应出具验收报告,并记录在施工档案中。
2. 若验收不合格,应出具不合格通知书,并要求施工单位整改。
整改完成后,重新进行验收。
七、补救措施1. 若发现施工质量存在问题,应及时采取补救措施。
补救措施必须符合设计要求和施工工艺要求。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、总体要求模板工程验收是指对模板工程施工的过程和成果进行检查、测试和确认，验证其是否符合设计要求、施工规范和相关标准，并评估其可行性和可操作性。
模板工程验收的目的是确保模板工程的质量合格，满足设计和使用需求。
二、验收准备1. 验收组织与人员：确定模板工程的验收组织机构，包括项目经理、工程质量检验人员、设计师、相关专家等。
验收人员应具有相关经验和资质，能够独立、客观地评估模板工程的质量和可行性。
2. 验收准备工作：（1）组织召开验收准备会议，明确验收程序和要求，并分配任务和责任；（2）收集相关的设计文件、施工图纸、合同及技术规范等资料，作为验收的依据；（3）对模板工程进行先行检查，排除可能存在的问题和隐患；（4）编制验收方案和验收记录表，明确验收的内容、方法和标准。
三、验收程序1. 验收前准备：（1）项目经理和设计师向验收组织提交相关资料，包括设计文件、施工图纸、合同及技术规范等；（2）验收组织根据提交的资料，对模板工程进行初步评估，确定验收的重点和重点部位，并与项目经理和设计师进行沟通和协商；（3）验收组织对模板工程进行实地踏勘，了解施工过程和施工现场，与工程质量检验人员一起检查施工质量。
2. 验收过程：（1）验收组织依据设计要求、施工规范和相关标准，检查模板工程的施工质量，包括材料使用、施工工艺、施工精度等；（2）验收组织对施工图纸、材料使用情况、工艺过程和施工质量进行全面、系统地检查和确认；（3）对于存在问题和不符合要求的部分，验收组织要记录，并提出整改要求和建议；（4）验收组织组织专家对模板工程进行评估，评估其可行性和可操作性，并提出改进建议；（5）验收组织与项目经理和设计师进行沟通和讨论，达成关于模板工程质量、可行性的认可，确认验收结果。
3. 验收报告：（1）验收组织根据实地踏勘和检查的结果，总结验收结果，编制验收报告；（2）验收报告应包括模板工程的基本情况、施工质量评估、可行性评估、存在问题和建议等；（3）验收报告应在规定时间内提交给相关部门，并抄送项目经理和设计师。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
模板施工验收规范
4.3 模板撤除主控工程4.3.1 底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模撤除时的混凝土强度要求4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前撤除;底模支架的撤除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前撤除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般工程4.3.4 侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板撤除时,不应对楼层形成冲击荷载。
撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。
6.1材料要求6.1.1施工前根据图纸设计要求，按楼层所需数量做好材料工具准备。
6.1.2柱、现浇楼板、楼梯采用12mm厚腹膜竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。
竹胶板采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。
方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。
6.2剪力墙、柱〔剪力墙边缘构件〕模板安装6.2.1柱、墙模板安装工艺：安装前检查→剪力墙、柱模安装→检查墙模板间距及对角线长度差→安装对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。
6.2.2模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内。
6.2.3剪力墙、柱〔剪力墙边缘构件〕模板均采用竹胶模板，使用钢管进行加固，水平分布钢管，其中柱箍间距不大于500mm。
地下室混凝土外墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔〔＠600*600〕、设对拉螺栓〔φ12钢筋车丝〕，杆长中部焊60*60*3mm钢板止水片，与墙同厚处各设一个专用塑料塞〔大头向外〕，对拉螺栓端部背“蝶〞型卡扣并用双螺帽固定。
模板施工质量验收规范
模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、总则1.1 本规范是根据国家有关规定和相关标准编制的，适用于建筑工程施工质量验收。
1.2 施工质量验收旨在检查施工过程是否符合设计文件的要求，并确认施工质量的合格程度。
1.3 施工质量验收应由监理单位组织进行，并由监理工程师负责。
1.4 施工质量验收包括初验和终验两个阶段，初验是针对施工过程的验收，终验是针对竣工成果的验收。
1.5 施工单位应积极配合监理单位的施工质量验收工作，接受监理单位提出的整改要求。
二、初验2.1 工程交工前，施工单位应通知监理单位参加初验。
2.2 初验内容包括但不限于：土石方开挖、基础工程、主体结构、防水工程、门窗工程、装饰装修工程等工程的施工质量。
2.3 初验应根据设计文件、施工合同以及相关标准要求进行，检查施工过程中是否存在违反设计文件、施工合同或标准的情况。
2.4 初验应由监理工程师在工程现场进行，监理工程师应记录并整理初验情况，并向施工单位提出整改要求。
2.5 施工单位应根据监理单位提出的整改要求，及时进行整改，并通知监理单位进行复验。
三、终验3.1 工程竣工后，施工单位应通知监理单位参加终验。
3.2 终验内容包括但不限于：工程完工情况、工程质量验收标准的合格性、主要施工机械设备的调试情况等。
3.3 终验应根据设计文件、施工合同以及相关标准要求进行，检查施工成果是否符合设计文件、施工合同或标准的要求。
3.4 终验应由监理工程师在工程现场进行，监理工程师应记录并整理终验情况，并向施工单位提出终验报告。
3.5 施工单位应根据监理单位提出的终验报告，及时进行整改，并通知监理单位进行复验。
3.6 终验合格后，监理单位应出具《施工质量验收合格证书》。
四、验收标准4.1 施工质量验收应根据相关国家标准、规范和设计文件的要求进行。
4.2 对于工程质量不符合设计、规范和标准要求的，应提出整改要求，并要求施工单位进行整改，并对整改结果进行复验。
模板验收规范及标准
模板验收规范及标准一、前言。
模板是指在一定格式范围内，规定了文档的各种元素如字体、字号、行距、页边距等的统一规范。
模板的制作需要遵循一定的规范和标准，以确保文档的整体风格一致，提高文档的可读性和美观性。
本文将对模板验收的规范及标准进行详细介绍。
二、模板验收规范。
1. 字体规范。
在制作模板时，需要统一规定文档中的字体及字号。
通常情况下，标题的字体要比正文的字体要大，而正文的字体一般为宋体、仿宋或微软雅黑，字号一般为小四号或五号。
在制作模板时，需要确保标题、正文、图表、表格等元素的字体及字号一致，以确保整个文档的统一性。
2. 标题层次规范。
在文档中，标题的层次结构是非常重要的。
通常情况下，一级标题为最大的标题，二级标题为次级标题，依次类推。
在制作模板时，需要规定各级标题的字号、加粗、居中等格式，以确保不同层次的标题在文档中具有清晰的层次感。
3. 行距和段落间距规范。
行距和段落间距对文档的整体排版影响非常大。
在制作模板时，需要规定正文的行距和段落间距，以确保整个文档的排版舒适、美观。
4. 图表及公式规范。
在文档中，图表及公式的排版也需要遵循一定的规范。
在制作模板时，需要规定图表及公式的编号、字号、字体、对齐方式等格式，以确保图表及公式的统一规范。
5. 页面边距规范。
页面边距对文档的整体版面设计有重要影响。
在制作模板时，需要规定页面的上、下、左、右边距，以确保文档的整体版面设计符合要求。
三、模板验收标准。
1. 文档格式正确。
在验收模板时，需要检查文档的格式是否正确。
包括但不限于字体、标题、行距、段落间距、图表、公式、页面边距等是否符合规范。
2. 文档排版整齐。
在验收模板时，需要检查文档的排版是否整齐。
包括但不限于标题的层次结构是否清晰、图表及公式的排版是否规范、页面边距是否一致等。
3. 文档风格统一。
在验收模板时，需要检查文档的风格是否统一。
包括但不限于字体、字号、加粗、对齐方式等是否一致，以确保整个文档的风格统一。
模板工(混凝土模板工)施工完工验收详细标准
模板工（混凝土模板工）施工完工验收详细标准前言混凝土模板工是建筑施工中非常重要的工种之一，他们负责制作混凝土板的模板，在安装砼钢筋网后，在模板中浇注水泥混凝土，完成建筑结构的组装。
正确认识混凝土模板工的工作，建立一套完善的混凝土模板工施工完工验收标准，有利于加强质量管理，规范工作流程，促进施工质量提高。
本文将详细介绍混凝土模板工施工完工验收的标准。
施工前验收在施工前，需要进行初步验收，保证施工能够顺利进行，并符合施工要求。
验收内容包括：木材准备混凝土模板工需要使用合适的原材料来制作模板，保证模板的质量和稳定性。
在施工前需要检查木材的规格、湿度、裂痕等情况，确保符合要求。
模板设计将施工图拿到现场，进行细致的测量、计算，制定出符合设计要求的模板方案。
验收内容包括：模板数量是否符合要求，模板设计是否满足施工要求，模板材料是否符合原材料要求，模板制作是否符合规范要求。
测量及布局混凝土模板工在进行施工前，必须进行布局和测量的操作，确认模板的准确位置、高度、角度等，保证复浇混凝土时有足够的连接点。
验收内容包括：模板的测量是否准确，墙面是否垂直，屋面是否平整。
施工中验收混凝土模板工在施工过程中，需要严格执行工艺标准，控制好质量，保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
验收内容包括：保证施工工艺的准确性，严格执行操作规程，控制好施工流程，避免操作不当导致混凝土的开裂、脱落或其他缺陷的出现。
验收内容包括：木板的孔洞数量是否符合要求、墙面的平整度、木模板的轮廓是否准确等。
模板结构在组装模板时，需要检查每一板的搭接位置和固定情况，每道板的底部要和混凝土地基连接紧密。
验收内容包括：模板是否规范密实，模板缝隙是否严密、搭接是否合适。
模板拆除混凝土模板工在混凝土凝固后需要拆除木模板，要求在拆模板时不受较大振动，并且要确保模板拆卸完成后，混凝土外观无明显破坏，并且结实稳定。
验收内容包括：模板拆卸完成后，混凝土外观是否完整，结构是否稳定等。
模板施工质量验收规范
PART THREE
模板材料选择：应选用优质、耐用 的材料，如钢材、木材等。
模板制作工艺：应采用合理的制作 工艺，如热压、冷压等，以提高模 板的强度和稳定性。
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模板加工精度：应保证模板的平整 度、尺寸精度和拼接缝隙等符合要 求。
模板验收标准：应制定详细的验收 标准，对不合格的模板进行返工或 报废处理。
模板安装位置：模板应按设计 要求安装在正确位置，不得随 意更改。
模板支撑：模板支撑应牢固、 稳定，能够承受混凝土浇筑时
的重量和侧压力。
模板清洁度：模板表面应干净 无杂物，确保混凝土浇筑后的
外观质量。
模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行 拆除模板时应按照顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒 拆除的模板应及时清理干净，并分类堆放，方便下次使用 拆下的模板应轻拆轻放，防止损坏，并保持模板完好无损
事故调查与改进：对发生的安全事 故进行调查分析，找出原因，制定 改进措施，防止类似事故再次发生。
PART SIX
施工前进行噪声评 估，制定降噪方案
使用低噪声设备和 工艺，减少噪声产 生
对高噪声设备进行 隔音、消音处理
合理安排施工时间 ，避免夜间施工
施工现场设置封闭式垃圾站，及时 清理建筑垃圾。
责任落实：明确 各相关人员的环 保责任，确保废 弃物处理措施的 有效实施。
汇报人：汐
汐,a click to unlimited possibilities
汇报人：汐
CONTENTS
模板施工材料 质量
模板施工工艺 要求
模板施工质量 控制
模板施工验收 标准
模板施工安全 要求
建筑木模板验收标准
建筑木模板验收标准建筑木模板是建筑施工中常用的一种模板，其质量直接关系到施工质量和工程安全。
因此，在使用建筑木模板之前，必须进行验收，以确保其质量符合要求。
下面将介绍建筑木模板验收的相关标准。
一、外观质量。
1. 表面平整度，建筑木模板的表面应平整光滑，不得有明显的裂痕、变形和凹凸不平的情况。
2. 边缘处理，建筑木模板的边缘应平直，无明显破损和开裂。
3. 规格尺寸，建筑木模板的规格尺寸应符合设计要求，长度、宽度和厚度应在允许范围内。
二、材质质量。
1. 材料选择，建筑木模板应选择优质的原木或人造板材作为材料，不得使用有裂纹、腐朽和虫蛀的木材。
2. 湿度含量，建筑木模板的湿度含量应符合国家标准，不得过高或过低。
三、结构质量。
1. 连接方式，建筑木模板的连接方式应牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
2. 支撑间距，建筑木模板的支撑间距应符合设计要求，不得出现过大的跨距和不稳定的支撑情况。
四、防腐处理。
1. 防腐涂料，建筑木模板应进行防腐处理，防腐涂料应均匀覆盖整个表面，不得有漏刷和刷膜不均匀的情况。
2. 防腐效果，建筑木模板的防腐效果应符合国家标准要求，不得出现腐朽和霉变的情况。
五、其他要求。
1. 标识清晰，建筑木模板应有清晰的标识，标注材料、规格、生产日期等信息。
2. 保养要求，建筑木模板在使用过程中，应进行定期保养，确保其质量持续稳定。
综上所述，建筑木模板验收标准涉及外观质量、材质质量、结构质量、防腐处理和其他要求等方面，只有严格按照标准进行验收，才能确保建筑木模板的质量达标，为施工安全和质量提供保障。
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模板施工验收规范
检查数量：全数检查。
注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表427现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
428预制构件模板安装的偏差应符合表428的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表428预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
4.3模板拆除
主控项目
4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表431的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
表431底模拆除时的混凝土强度要求
4.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.3.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目
4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.3.5模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
模板工程
先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。
6.1材料要求
6.1.1施工前根据图纸设计要求，按楼层所需数量做好材料工具准备。
6.1.2柱、现浇楼板、楼梯采用12mm厚腹膜竹胶合板模板，方木内楞，外楞采用①4.8 X 3.5
的钢管组成。
竹胶板采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。
方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。
6.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板安装
6.2.1柱、墙模板安装工艺：安装前检查T剪力墙、柱模安装T检查墙模板间距及对角线长
度差T安装对拉螺栓T全面检查校正T整体固定。
6.2.2模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内。
6.2.3剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板均采用竹胶模板，使用钢管进行加固，水平分布钢管，其中柱箍间距不大于500mm。
地下室混凝土外墙采用12mm厚复合竹胶合板模板，板两侧打孔（@ 600*600 ）、设对拉螺
栓（$ 12钢筋车丝），杆长中部焊60*60*3mm钢板止水片，与墙同厚处各设一个专用塑料塞（大头向外），对拉螺栓端部背蝶”型卡扣并用双螺帽固定。
各层剪力墙采用12mm厚复合竹胶合板模板，板两侧打孔（@ 600*600 ）、设对拉螺栓（$ 12 钢筋车丝，穿PVC管），端部背蝶”型卡扣并用双螺帽固定。
6.2.4模板四面按给定截面线就位，并使之垂直，模板间距、对角线相等。
6.2.5用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
6.2.6对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正加固。
6.2.7将模板根部清理干净，封闭清理口。
6.2.8模板安装完毕后，应将模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。
6.3梁模安装
6.3.1梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核T搭设梁模支架T安装梁底楞或梁卡具T 安装梁底模板T梁底起拱T绑扎钢筋T安装侧梁模T安装另一侧梁模T安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓T复核梁模尺寸、位置T与相邻模板连固。
6.3.2先在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。
6.3.3安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排（设计定），间距以60〜100cm为宜。
支柱上连固10cm X 10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
6.3.4在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模设置清扫口。
6.3.5在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板拼接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当梁高超60cm
时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。
侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
6.3.6复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
6.3.7梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。
6.3.8由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。
6.3.9模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固。
梁板当跨度＞
4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜
3/1000。
6.4楼板模板安装
6.4.1楼板模板安装工艺：搭设支架T安装横纵钢（木）楞T调整楼板下皮标高及起拱T铺设
模板T检查模板上皮标高、平整度。
6.4.2支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同 2.3.4的有关内容。
支架的支柱（可用早拆翼
托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为80〜120cm，钢（木）楞间距为60〜120cm，需要装双层
钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40〜60cm。
6.4.3支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
相邻两块模板用U形卡满
安连接。
U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。
亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
6.4.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
6.5模板拆除
6.5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
6.5.2在混凝土达到规范要求强度比例（以试验报告为准）后，经项目部技术人员申请并经监理单位批准后方可拆除。
6.5.3已拆除模板及支架的结构，需经计算方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
6.5.4拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，
后拆竖向支撑等原则。
6.5.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、
模板及配件的保护都有利。
6.6模板施工注意事项
6.6.1混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置、垂直度和平整度及梁板标高，检查预留洞位置及尺寸是否准确无误符合设计要求，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。
6.6.2所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处应粘贴海绵条。
6.6.3混凝土施工前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润。
混凝土施工中，安排木工跟踪检查，发现问题及时处理解决。
6.6.4模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行，拆除必须符合规范规定。
6.7模板工程的质量控制
6.1质量管理点设置包括模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。
6.7.2预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；
支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。
6.7.3相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措
施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场
必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
6.7.4做好管理点的质量记录。