井下使用电气焊安全技术措施正式版
井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111
井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。
措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。
工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。
2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。
若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。
3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。
4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。
5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。
具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。
2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。
3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。
应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。
井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施主要是为了保障井下电气焊工作人员的安全，预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。
下面就具体介绍几个常见的井下电气焊安全措施：
1. 电气绝缘
在井下电气焊作业中，电器设备及工具必须使用符合规定的防
爆型产品，在使用时必须将所有裸露的电线和线缆绝缘包裹起来。
焊接工具和电线应该经过定期维护检查，确保它们的良好状态。
同时，进行焊接作业时，应经常检查焊接电源、地线等设备，以确保
它们的绝缘性能。
2. 环境检测
在进行井下电气焊作业之前需要对工作场所的环境进行检测，
以确保环境符合安全标准。
主要检测井下环境氧气含量、气体浓度、温度、湿度等参数，确保场所空气干净、清新，并且不会对工人的
健康产生任何不良影响。
3. 通风排热
在高温环境下进行井下电气焊作业时，必须保证工作场所的通
风良好。
对于密闭环境，应采取通风、热扰流技术，保证井下空气
的流通和换热，达到减轻体力劳动的目的。
同时，通风管道的材料
和工艺需符合规定。
4. 防辐射
在进行井下电气焊作业时，必须注意防止辐射伤害。
可以采用隔离罩等方法将电弧积极地隔离起来，以减少电弧辐射的强度；还可以采用辐射防护方式，包括用可见光过滤器过滤电弧辐射能量、使用特殊涂料防护电气设备表面等方式。
通过以上安全措施，可以有效地保障井下电气焊工作人员的身体和安全，预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。
同时，还需注意落实各项安全制度和要求，及时处理各类安全差异和异常问题，避免事故发生。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是，电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。
接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。
具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全：在井下进行电气焊接时，必须使用符合安全要求的电气设备。
电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测，确保其安全可靠。
2.操作人员的安全培训：井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员需要通过各项考试，熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求，掌握相应的安全知识和技能。
3.井下环境的安全防护：井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.现场安全检查：在井下进行电气焊接作业前，必须进行现场的安全检查。
检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。
检查工作由专门的安全人员负责，确保作业环境的安全可靠。
5.管控火源和危险物品：井下电气焊接作业会产生明火，容易引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要加强火源的管控。
同时，要严格控制和管理井下的危险物品，如易燃易爆物品等，避免事故发生。
6.维护通风系统：井下环境通常缺乏新鲜空气，氧气含量低，易造成缺氧的情况。
因此，必须维护好通风系统的正常工作，及时排除废气，保证工作场所的氧气含量符合安全要求。
7.清洁作业现场：井下作业现场必须保持清洁整齐。
焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理，在焊接过程中要防止火花飞溅。
总结起来，井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施，包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。
只有做到这些，才能有效降低井下电气焊接作业的风险，确保安全生产。
井下电焊工作业安全技术措施
井下电焊工作业安全技术措施
一、安全技术措施及操作规程：
1．安全管理：必须建立专门的井下焊接管理机构，指定有经验的焊
接负责人负责井下焊接安全管理。
2．安全培训：必须对焊工进行安全培训，教导会操作焊接技术、规
程及井下安全技术措施。
3．安全设备：必须配备专用的焊接物品、焊剂和设备，如接头缝隙尺、测试用表圆度仪、压电焊机等。
4．安全设施：必须在井下设置有电焊台，应按照国家相关标准建造，安装并严格检查。
5．安全电源：应使用安全可靠的电源，井口要配有稳压、稳流用电源，电源要有安全装置及熔断器。
6．焊接火花：必须安装有有效的火花抑制设备，在做焊接时应有足
够的空气通风排气。
7．安全指导：井下电焊工作人员必须有经验丰富的技术人员指导，
以确保安全操作。
8．安全工具：必须使用安全专用的工具，携带的工具，如手提电锤、电钻、电扳手等，应及时定期检查，确保安全使用。
9．安全装备：井下交流电焊工作时，电工必须着防护服和安全相关
装备，以防止触电危险发生。
10．安全检查：应定期检查井下焊接工作安全情况，定期检查电焊负荷情况，以及整体安装情况。
井下电焊安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4700In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________井下电焊安全技术措施正式样本井下电焊安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工准备1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷酒，否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。
5、电焊操作人员佩戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
、二、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加电焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施焊作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
井下使用电焊安全技术措施
井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置，如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等；
2、正确使用焊用的接触器、插头，确保焊接线缆质量良好；
3、确保焊电源正常工作，必要时对电源进行定期维护；
4、悬挂风筒，确保无明火聚集；
5、关闭不必要的空调、通风设备；
6、定期检查现场的空气质量，了解煤气及其他有毒气体的浓度；
7、安装门、窗、通风排气口等设施，防止煤气积累；
8、安装有警报设备，以确保有害气体的及时报警；
9、安装紧急停止电源的按钮，以防止发生危险状况；
10、定期培训焊工，使他们能够采取正确的安全措施，不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源，屏蔽电火花，降低发生火灾的几率；
2、采用可靠的机械焊接夹具，确保焊接件移动时的安全；
3、确保空气流动良好，电火花不容易发生堆积；
4、确保正确的焊接方法，以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况；
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等，以防止火势蔓延；
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火；
7、在使用非常电火花机器时。
井下焊接安全技术措施
电气焊井下作业安全技术措施一、施工组织作业时间：年月日时至年月日时点班作业作业地点：作业内容：带班领导：焊接人：消防员：瓦检员：安全员：二、施工前准备1.施工前将电气焊的工具、气瓶、材料、配件运输到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞，氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。
2.检查电气焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁使用。
3.检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10m范围内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。
4.检查电气焊作业地点前后两端各10m井巷范围内，不能有浮煤、油脂、荆芭、枯木等易燃易爆物品，工作地点至少具备2个干粉灭火器和足量的灭火沙。
5.电气焊操作人员随身携带瓦斯便携仪，佩戴好专用手套、焊帽或专用眼镜，并进行检查，不完好进行更换，作业前衣领袖口必须扎紧。
三、安全技术措施1.现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2.参加施工人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3.施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。
严格坚持措施落实不到位，不安全不施工。
4.安全员检查工作场所安全状况，必须时设临时支护，支护材料应是不可燃材料。
5.施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5m，距离施工地点必须大于10m。
6.风大时，施工人员必须背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
7.在焊接上风侧、下风侧10m范围内进行洒水降尘。
8.电气焊接作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次工作地点20m范围内，巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5％不能作业。
9.电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路或轨道上，电焊机地线不得小于50mm2，且必须设专用电缆。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下使用电气焊安全技术
措施正式版
井下使用电气焊安全技术措施正式版
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（1）气割工作地点的前后两端各10m 的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。
工作地点应至少备有2个灭火器。
（2）在井筒和巷道内进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（3）工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。
（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。
（5）由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点，运送气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。
（6）施工前，由安全科派安检员、通风队派瓦斯检测工，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护工作。
（7）施工前以上部门必须到现场后方可开始作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度及时间由不到现场部门负责。
（8）工作前由瓦检员测量工作地点瓦
斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。
施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，立即停止作业，并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。
（9）气焊工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。
（10）气焊（割）结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不许丢掉一切工、用具。
工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发现异状，立即处理。
（11）在矿井中进行电焊、气焊时，必须停止井下的一切工作，撤出所有人员。
（12）注意事项： A、割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。
B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必须畅通。
C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管，乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑
色或绿色橡胶软管必须有合格证，否则不准使用，软管若有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10-20米。
E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。
——此位置可填写公司或团队名字——。