活性炭废气处理工艺规范化管理指南
废气处理方案活性炭处理完整版本
废气处理方案无锡德尔迅实验设备有限公司2018年5月14日第一章概述一、概况业主实验室工作过程中有酸性废气、有机废气散发，这些气体影响了员工的工作环境和周边地区的居住环境，因此不能直排而污染大气层，为了改善这种状况，气体排放达到国家环保标准，该公司拟针对挥发性废气进行净化处理。
无锡德尔迅实验设备有限公司提供废气处理方案，供贵公司审核、选用。
（1）活性炭处理箱（抽屉式）尺寸：L3600*W1500*H1600（外径尺寸）（2）处理风量：23000≈30000风量、（3）排放标准：处理完可以达到80%≈90%（4）可接受废气浓度90%以上1、本项工程技术方案按废气挥发状况设计废气处理系统，同时对废气处理系统的设备和材料作选型。
2、合理性：全面规划，合理建设，统筹安排，充分考虑利用设施，使设施与格局和谐共存。
根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元设备设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。
既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足厂情。
3、可靠性：采用技术可靠成熟的工艺；工程设计合理并留有余量；充分设置调节措施，工艺调节措施和配套措施；采用运行稳定可靠的设备，效率高，管理方便，维护维修工作量少；充分考虑冬季低温等各种不利因素下的系统稳定运行要求，设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，运行自动化，减少人为操作失误。
监控仪表和自动化设备应维修维护方便。
确保废气处理装置的稳定性和可靠性。
4、经济性：针对所有废气的特点和处理要求，进行各种高效处理设施的优化组合，以达到占地面积少、适用性强的目的，专用设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的最优化，在保证质量和安全可靠的前提下，尽量降低系统造价和运行管理费用。
充分发挥项目的社会效益、环境效益和经济效益。
5、先进性：在确保处理装置功能可靠、运行稳定、灵活性强、操作管理方便的前提下，根据设计废气浓度和排放标准的要求，尽量采用新技术，采用高效节能、简单实用的处理工艺。
活性炭吸附法
活性炭吸附法（废气预处理、工艺流程、处理要求及成本分析）当前我国VOCs排放涉及的行业广，且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。
此外，VOCs治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能掌握一种或几种技术。
今天分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术。
活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。
活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。
典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附剂的比较如下图所示。
图源《吸附剂原理与应用》，[美]Ralph T.Yang著据了解，活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。
但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。
市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。
满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
废气活性炭吸附箱操作规程
废气活性炭吸附箱操作规程废气活性炭吸附箱操作规程一、前言废气活性炭吸附箱（以下称为吸附箱）是处理工业废气中有机物质的一种设备，其主要作用是通过活性炭吸附有机物质，使废气净化，达到排放标准。
为了确保吸附箱的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、应用范围本操作规程适用于废气活性炭吸附箱的操作、维护、保养等工作的人员。
三、安全须知1. 操作人员应具备相关操作经验和理论知识，熟悉吸附箱的结构和原理，严禁无相关经验和知识的人员操作。
2. 在操作吸附箱之前，必须戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 如果发现吸附箱存在漏气等异常情况，应立即停止操作，并向上级报告，等待维修人员进行处理。
4. 禁止在吸附箱周边放置易燃、易爆、有毒等危险物质。
5. 操作前，应确保电源和开关处于关闭状态。
6. 切勿随意更换活性炭，需按照规定的操作程序进行更换。
四、操作程序1. 吸附箱的操作前，必须确保设备处于停止状态，然后检查下述事项：(a) 是否有异常气味或泄漏现象。
(b) 活性炭是否达到更换周期，若已达到需要更换。
(c) 废气出口管道是否畅通。
(d) 确保周边环境安全，无易燃、易爆物质。
2. 操作人员必须按照相关标志和标识牌指示，熟悉操作面板的功能，确保操作正确。
3. 操作人员按照规定的程序打开设备的电源开关，并等待吸附箱自检完成。
4. 在吸附箱正常工作时，操作人员应定期检查设备各部位是否运行正常，特别是观察活性炭是否需要更换。
5. 当需要更换活性炭时，操作人员应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，进行更换工作。
更换程序：(a) 打开吸附箱上的检修门，取出旧活性炭。
(b) 清理吸附箱内部的脏污物质，保持清洁。
(c) 将新的活性炭装填进吸附箱内，确保装填均匀。
(d) 关闭检修门，确保密封。
(e) 打开电源开关，重新启动设备，观察设备是否正常工作。
6. 操作人员定期检查吸附箱的密封性能，保持设备的正常运行。
活性炭吸附治理工业废气工艺流程
活性炭吸附治理工业废气工艺流程所属行业: 大气治理关键词：工业废气活性炭有机废气基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。
活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大。
吸附量越高。
活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维（ACF）为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法，被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法，近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。
活性炭废气净化重要用到的三种工艺
活性炭废气净化重要用到的三种工艺活性炭作为一种有机污染物吸附剂，已经广泛应用于废气净化领域。
它的重要作用是利用其大比表面积和孔隙结构特点，将污染物分子吸附到其表面上，并将之固定在其中。
而为了提高活性炭的吸附性能和寿命，需要采纳不同的工艺对其进行处理。
本文将介绍活性炭废气净化重要用到的三种工艺。
1. 化学浸渍法化学浸渍法是目前最常用的活性炭处理方法，其重要原理是将一些化学物质（如碘、硫酸、磷酸等）加入到活性炭孔隙中，通过化学反应的方式来加添活性炭的孔隙度、表面积和吸附性能。
实在来说，这种方法重要包括两个步骤：首先是将活性炭与肯定浓度的化学浸液（如硫酸、盐酸等）进行混合，并在肯定的温度和时间下进行反应。
在此过程中，化学物质进入活性炭孔隙中，与其中的活性物质发生反应，从而形成肯定的孔隙结构和表面化学反应构成，并将有机污染物吸附在其中。
其次，对经过浸液处理后的活性炭进行水洗和干燥，使其成为一种高效的吸附剂。
化学浸渍法具有操作简单、成本较低、吸附性能较好等优点，但在使用过程中，由于可能残留化学物质，也需要进行后期处理，以避开环境污染。
2. 物理深层活化法物理深层活化法也称为热解或高温氧化法。
其原理是将活性炭置于高温下，将高温燃烧产生的气体通过活性炭孔隙中，使其表面上的碳原子与氧原子发生化学反应，并形成更为有利的活性物质表面和孔隙结构。
实在来说，这种方法重要通过高温氧化、高温煮沸和高温还原等方法，使活性炭的表面化学反应更为活跃，并加强其吸附本领。
该方法重要适用于那些较犯难处理的、持续发出污染气体的场合，如化学工业、制药工业等。
物理深层活化法具有效果明显、处理效率高等优点，但其操作难度较大，影响效果的因素也较为多样，需要针对不同场合实行不同方案。
3. 物理汲取法物理汲取法重要是利用物理吸附作用，使污染气体分子与活性炭表面相互作用，将有机污染物快速吸附到活性炭孔隙中，并将之固定在其中。
该方法一般不需要进行其他处理，也不会引起环境污染。
废气活性炭吸附箱操作规程
废气活性炭吸附箱操作规程1. 引言废气活性炭吸附箱（以下简称“吸附箱”）是用于处理工业废气中有害物质的设备。
本文档旨在规范吸附箱的操作流程，以确保安全高效地使用该设备。
2. 设备概述吸附箱是一种通过活性炭吸附废气中有害物质的装置。
其主要组成部分包括进气管道、出气管道、活性炭填充层、控制系统等。
3. 操作流程3.1 准备工作1.检查吸附箱是否处于正常工作状态，包括检查进气管道、出气管道、活性炭填充层等是否正常。
2.确保工作区域通风良好，保证操作环境安全。
3.2 启动吸附箱1.按下电源开关，确保设备电源正常接通。
2.启动控制系统，进入运行状态。
3.3 吸附操作1.将需要处理的废气通过进气管道引导入吸附箱。
2.检查进气管道是否连接牢固，防止泄漏。
3.4 监控操作1.在吸附过程中，定时监测吸附箱的工作状态，包括进气温度、进气流量、压力等参数。
2.如发现异常情况，及时停止吸附操作，并进行故障排除。
3.5 停止吸附箱1.当不再需要进行吸附操作时，将废气引导管关闭。
2.关闭控制系统，停止吸附箱的工作。
3.6 周期检查与维护1.定期进行吸附箱的清洁与维护，包括清理进气管道、出气管道，更换活性炭等。
2.检查吸附箱的设备状态，确保各部件正常运作。
4. 安全注意事项1.操作吸附箱时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
2.在吸附操作过程中，注意火源禁止进入工作区域，以防止引发火灾事故。
3.禁止私自拆卸吸附箱及其组件，如需维修或更换部件，请联系相关维修人员。
4.如发现吸附箱存在故障或异常情况，应立即停止使用并报告相关负责人。
5. 废气处理效果评估1.每次吸附箱使用完成后，应对处理后的废气进行评估。
评估方法可以包括废气成分分析、气味检测等。
2.根据评估结果，及时调整吸附箱运行参数，以确保处理效果达到标准。
6. 总结本文档通过规范废气活性炭吸附箱的操作流程，旨在确保使用该设备的安全性和高效性。
在操作吸附箱时，请严格遵守本操作规程，并注意安全事项。
活性炭废气设计方案
活性炭废气设计方案活性炭废气设计方案一、设计原则1. 守法合规：废气处理设计必须符合国家和地方相关环保法规的要求，确保废气排放符合规定标准；2. 高效节能：尽可能选择高效节能的处理技术和设备，提高废气处理的利用率，降低能耗；3. 简化操作：设计简单可靠的操作控制系统，减少人工干预，提高自动化程度；4. 考虑整体需求：根据实际情况，综合考虑废气处理的综合成本、技术可行性和适用性。
二、处理工艺活性炭废气处理工艺通常包括吸附、脱附和再生三个阶段。
1. 吸附阶段：将废气通过活性炭床，通过物理吸附和化学吸附的作用将废气中的有害物质吸附到活性炭表面。
关键要素包括废气进气量、活性炭床高度和宽度、床型选择等。
2. 脱附阶段：废气经过一段时间的吸附后，活性炭饱和，需要对其进行脱附处理。
脱附方式可以采用热脱附和蒸汽脱附两种方式。
关键要素包括脱附温度、脱附时间和脱附气流量。
3. 再生阶段：活性炭完成脱附后，需要通过再生操作来恢复其吸附性能。
再生方式通常有热再生和蒸汽再生两种方式。
关键要素包括再生温度、再生时间和再生气流量。
三、设备选型根据废气处理工艺的要求，需要选择适合的设备进行吸附、脱附和再生操作。
常见的设备有吸附器、热解吸附器、再生炉等。
关键要素包括设备尺寸、材料选择、操作稳定性等。
四、操作控制系统为了提高废气处理的自动化程度和稳定性，设计一个简单可靠的操作控制系统非常重要。
该控制系统需要包括监测废气进气量、活性炭床状态、脱附和再生过程等关键参数，并能实现自动调节。
此外，还可以配备报警系统，及时发现并解决故障。
五、维护和保养为了保证废气处理系统的正常运行，需要定期对设备进行维护和保养。
包括定期更换活性炭、清洗设备、检查管道和阀门等，并记录运行情况和维护记录。
综上所述，活性炭废气处理的设计方案主要包括吸附、脱附和再生三个阶段，合理选用设备，并设计一个简单可靠的操作控制系统，定期进行维护和保养。
这样可以高效、节能地处理废气，保护环境，同时符合相关法规的要求。
活性炭废气处理原理
活性炭废气处理原理
活性炭废气处理原理是基于活性炭的吸附特性。
活性炭是一种具有高度孔隙结构的材料，能够吸附并固定在其表面的有机分子。
当废气通过活性炭层时，其中的有机污染物会被活性炭吸附，从而达到净化废气的目的。
活性炭废气处理主要包括以下几个步骤：
1.废气吸附：废气通过排气管进入废气处理装置，经过一层或多层的活性炭层。
在经过活性炭层时，有机污染物分子进入活性炭的微孔中，通过物理吸附和化学吸附作用，被活性炭表面的活性位点吸附。
2.吸附剂饱和：随着时间的推移，活性炭表面的吸附位点逐渐饱和，不能继续吸附废气中的有害物质。
为了保持活性炭的吸附效果，需要定期更换或再生活性炭。
3.活性炭再生：当活性炭饱和后，可以通过加热、蒸汽等方式进行再生。
通过加热可以使活性炭表面的吸附物质解离脱附，再使活性炭恢复到初始吸附能力。
4.废气排放：处理后的清洁气体从废气处理装置排出，废气中的有机污染物被有效去除，达到净化废气的目的。
活性炭废气处理的优点是具有广泛适应性，可处理多种有机污染物，同时对废气具有高效吸附能力。
然而，活性炭的吸附容
量是有限的，一旦饱和需要更换或再生，同时再生过程中可能会产生二次污染物，需要注意处理。
催化燃烧废气处理工艺标准
催化燃烧废气处理工艺标准
催化燃烧废气处理工艺的标准包括以下步骤：
1. 吸附-催化燃烧法：该设备采用多气路连续工作，设备多个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，吸附去处效率达80%，吸附后的洁净气体排出。
经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。
CO（催化氧化设备）自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。
催化燃烧法使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。
对于CnHm和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。
2. VOC-CH型有机气体催化净化装置：利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。
活性炭吸附技术在废气处理中的应用PPT课件
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2019/7/20
面积（m2）；m—吸附剂的质量（g） ③孔半径：表示微孔大小 大孔（r=0.1-1.0 μm）：吸附液体分子较有效 中孔（r=0.002-0.1 μm）：吸附蒸汽分子较有效 小孔（r<0.002 μm）：吸附气体分子较有效 ④孔隙率：吸附剂内部微孔的容积与吸附剂个体体积之比 εh= Vh/ Vs 式中：Vh—吸附剂内部微孔的总容积（m3）；Vs—吸附剂个
• 适用范围：适宜处理低浓度、高风量的有机废气，主要用 于吸附回收脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、 常用醇类、部分酮类和酯类等
• 优点：去除率高，是去除气相污染物较为常用的方法 • 缺点：存在投资运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，
而且吸附剂的容量有限且设备庞大，吸附剂再生有机溶剂 回收等后处理工程复杂
溶剂性质有关。在缺乏实验数据时，可取2.5kg/kg溶剂 用以补偿活性炭被水润湿时的润湿热的蒸汽消耗量D3：一般取饱和水
蒸气在吸附器内压力下的冷凝热与该温度下活性炭吸附水蒸气的吸附 热之差
2、活性炭吸附技术
2.3吸附装置 常用吸附装置：固定床 • 安全性 绝大多数的工业溶剂都是可燃的，其爆炸极限下限（LEL） 的范围在体积百分比1%-2%。有关安全规范要求废气处理设 备的进口废气浓度不能超过LEL的25%。 床层自燃起因 1）污染物的积累：放热反应使得局部达到自燃温度。措施
① 低压水蒸气置换再生：大多数情况下比气流吹扫更有效 ② 惰性热气流吹扫再生 ③ 降压或真空解吸再生：常用于有一定压力时；常规常压不经济 ④ 热空气吹扫脱附
• 再生蒸汽的总消耗量D：
加热蒸汽消耗量D1：一般来说，加热蒸汽全部冷凝在吸附器中 动力蒸汽消耗量D2：此蒸汽消耗量一般用实验方法得到，与被吹脱的
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活性炭废气处理工艺规范化管理指南
在有机废气处理工艺中，活性炭处理方法使用较多，随之存在的问题也不少，诸如设计风量与处理废气不匹配、设备结构不合理、活性炭以次充好、吸附层气体流速不满足标准、活性炭更换不及时等问题，让治理效果大打折扣性炭吸附法是工业企业治理挥发性有机物（VOCs）比较常用的一种方法，之所以广泛使用，是因为活性炭具有以下特点：
1.活性炭具有较大的比表面积和吸附容量，良好的机械强度、化学稳定性及热稳定性，可反复再生。
2.根据形态不同，活性炭可分为颗粒状活性炭、蜂窝状活性炭和粉状活性炭，可以适用于不同工艺条件。
涉气企业活性炭吸附治理工艺规范化管理自查指南
1、设计风量
涉VOCs排放工序应在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集，无法密闭采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，按《排风罩的分类和技术条件》（GB/T 16758）规定，设置能有效收集废气的集气罩，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。
活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。
2、设备质量
卧式活性炭罐、箱式活性炭罐内部结构应设计合理，气体流通顺畅、无短路、无死角。
活性炭吸附装置的门、焊缝、管道连接处等均应严密，不得漏气，所有螺栓、螺母均应经过表面处理，连接牢固。
金属材质装置外壳应采用不锈钢或防腐处理，表面光洁不得有锈蚀、毛刺、凹凸不平等缺陷。
排放风机宜安装在吸附装置后端，使装置形成负压，尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。
应在活性炭吸附装置进气和出气管道上设置采样口，采样口设置应符合《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJ/T 386-2007》的要求，便于日常监测活性炭吸附效率。
根据活性炭更换周期及时更换活性炭，更换下来的活性炭按危险废物处理。
3、气体流速
吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。
采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.60m/s，装填厚度不得低于0.4m。
活性炭应装填齐整，避免气流短路；采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s；采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.20m/s。
4、废气预处理
进入吸附设备的废气颗粒物含量和温度应分别低于1mg/m ³和40℃，若颗粒物含量超过1mg/m³时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。
活性炭对酸性废气吸附效果较差，且酸性气体易对设备本体造成腐蚀，应先采用洗涤进行预处理。
企业应制订定期更换过滤材料的设备运行维护规程，保障活性炭在低颗粒
物、低含水率条件下使用。
5、活性炭质量
颗粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表面积≥850㎡/g；蜂窝活性炭横向抗压强度应不低于0.9MPa，纵向强度应不低于0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表面积≥750㎡/g。
活性炭纤维其比表面积不低于1100㎡/g（BET法）；企业应备好所购活性炭厂家关于活性炭碘值、比表面积等产品质量证明材料，备查。
6、活性炭填充量
采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气，通常年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。
活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。
实际工作中，填充量、更换周期根据企业实际情况具体确定。
7、规范企业环保管理
活性炭吸附处理装置应先于产生废气的生产工艺设备开启、晚于生产工艺设备停机，鼓励有条件的实现与生产装置的连锁控制。
活性炭吸附装置应设置铭牌并张贴在装置醒目位置（可参照排污口设置规范），包含环保产品名称、型号、风量、活性炭名称、装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。
企业应做好活性炭吸附日常运行维护台账记录，主要包括设备运行启停时间、设备运行参数、耗材消耗（采购量、使用量、装填量、更换量和更换时间、处置记录等）及能源消耗（电耗）等。
实际工
作中，应严格执行安全生产要求，规范运行活性炭处理工艺。
对未配套建设废气治理设施的企业依法责令停产，限期整改；除恶臭异味治理外，新建企业一律不得采用单一低温等离子、光催化、光氧化、水喷淋等低效末端治理技术，现有企业应尽快更换为高效治理工艺（如燃烧技术等）或采用多种工艺组合式进行改造。
在有机废气处理工艺中，活性炭处理方法使用较多，随之存在的问题也不少，诸如设计风量与处理废气不匹配、设备结构不合理、活性炭以次充好、吸附层气体流速不满足标准、活性炭更换不及时等问题，让治理效果大打折扣。
活性炭吸附法是工业企业治理挥发性有机物（VOCs）比较常用的一种方法，之所以广泛使用，是因为活性炭具有以下特点：
1.活性炭具有较大的比表面积和吸附容量，良好的机械强度、化学稳定性及热稳定性，可反复再生。
2.根据形态不同，活性炭可分为颗粒状活性炭、蜂窝状活性炭和粉状活性炭，可以适用于不同工艺条件。