地暖专项施工方案

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工地地暖工程施工方案

工地地暖工程施工方案

一、工程概况本项目位于XX市XX区,建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼。

地暖系统采用地板低温辐射采暖,施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。

为确保工程质量和施工进度,特制定以下地暖工程施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)设计施工图纸和有关技术文件齐全,并已完成图纸会审和设计交底。

(2)施工人员经过专业培训,掌握地暖施工技术及操作要点。

2. 材料准备(1)加热管:采用PE-RT地暖管,管材规格为De20×2.3(S5)。

(2)连接管:连接分水器与表箱之间的连接部分,采用PE-X管材。

(3)保温层:30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。

(4)填充层:采用C15豆石混凝土,厚度为60mm。

(5)其他辅助材料:胶带、固定件、保温板等。

3. 机具准备(1)机具:细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。

(2)工具:锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。

(3)量具:水平尺、卷尺、钢卷尺等。

三、施工流程1. 施工放线根据设计图纸,对地暖系统进行放线,确保加热管铺设位置准确。

2. 保温层施工(1)铺设保温板,确保平整、牢固。

(2)保温板接缝处采用专用胶带密封。

3. 加热管铺设(1)根据设计要求,将加热管按照间距要求铺设在保温板上。

(2)加热管连接处采用专用连接件连接,确保连接牢固。

4. 填充层施工(1)在加热管上铺设填充层,厚度为60mm。

(2)填充层采用C15豆石混凝土,浇筑均匀。

5. 管道试压(1)对地暖系统进行试压,确保管道无泄漏。

(2)试压压力应符合设计要求。

6. 水泥砂浆找平(1)在填充层上铺设水泥砂浆找平层。

(2)找平层厚度应符合设计要求。

7. 竣工验收(1)完成地暖系统施工后,进行竣工验收。

(2)验收合格后,进行地面装饰施工。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保材料符合国家相关标准。

2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。

3. 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。

地暖工程专项施工方案

地暖工程专项施工方案

地暖工程专项施工方案一、前期准备工作1.确定工程选址和设计方案。

根据实际情况选择适合地暖工程的建筑,并结合设计方案进行施工。

2.编制施工图纸和技术资料。

根据设计方案,编制详细的施工图纸,并提供相关技术资料给施工人员。

3.采购和准备施工所需材料和设备。

根据施工要求,采购并准备好地暖管材、绝热材料、控制设备等所需物料。

二、施工工序1.地面预处理1.1清理施工区域。

保持施工区域干净整洁,清除杂物和垃圾。

1.2修整地面。

确保地面平整,没有起伏、凹凸和裂缝。

必要时,进行修复和填充。

2.敷设地暖管2.1绘制管道敷设布局图。

根据施工图纸和设计要求,绘制地暖管道的敷设布局图。

2.2进行地暖管敷设。

根据布局图,将地暖管敷设在地面上。

确保管道平直、紧密连接,避免出现漏水和渗漏。

3.绝热处理3.1敷设绝热材料。

在地暖管道上方敷设绝热材料,以减少热量损失。

确保绝热材料平整、无空隙。

3.2修剪绝热材料。

根据地暖管道的大小和形状,对绝热材料进行修剪,确保与管道完全贴合。

4.安装控制设备4.1选购合适的控制设备。

根据设计要求,选购适合的温度控制器和其他相关设备。

4.2进行控制设备的安装。

将控制设备安装在适合的位置,并根据说明书进行接线。

5.压力测试和清洗5.1进行压力测试。

在施工完成后,对地暖系统进行压力测试,确保系统正常工作,无漏水和渗漏现象。

5.2清洗地暖系统。

通过引入清洗剂进行地暖系统的清洗,以保证管道内无杂质和污垢。

6.保温施工6.1安装保温材料。

在地暖系统的周边墙壁和地板上安装保温材料,以减少热量的散失。

确保保温材料完全覆盖。

7.施工验收与调试7.1进行施工验收。

根据设计要求和相关标准,进行地暖工程的验收,确保施工符合要求。

7.2进行系统调试。

将地暖系统调整到适当的温度和风速,确保系统正常工作,并进行系统的性能测试。

三、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁,避免杂物和垃圾污染地暖系统。

2.地暖管道布局应合理,避免管道交叉和死角,保证热量分布均匀。

地暖工程专项施工方案

地暖工程专项施工方案

地暖工程专项施工方案一、前言地暖工程是一种通过在建筑物底部铺设加热设备,从而将热量传导到地板表面,实现采暖的现代化采暖系统。

在地暖工程施工中,合理的施工方案对于工程质量和效果至关重要。

二、施工准备1. 施工前检查在进行地暖施工之前,需要对建筑结构、地暖材料、布线等进行全面检查,确保施工过程顺利进行。

### 2. 材料准备地暖施工所需的主要材料包括地暖管、保温层、散热片等,要提前准备充分,确保材料齐全。

### 3. 施工人员培训施工人员要接受专业培训,了解地暖系统的工作原理,掌握施工技术,确保施工过程中的安全和质量。

三、施工步骤1. 布线根据设计图纸要求,在地板下铺设地暖管,确定管道的走向和布局,注意管道之间的间距和连接。

### 2. 安装保温层在地暖管的周围安装保温层,确保地暖系统的散热效果和保温效果。

### 3. 连接散热片将散热片与地暖管连接,保证热量能够均匀传导到地面,提高地暖系统的散热效果。

### 4. 系统调试在施工完成后,需要对地暖系统进行调试,确保系统正常运行,达到预期的供暖效果。

四、施工质量控制1. 施工过程检查在地暖施工过程中,要定期检查施工质量,及时发现并纠正问题,确保施工质量符合标准要求。

### 2. 质量验收地暖施工完成后,需要进行质量验收,检查系统安装是否符合要求,保证施工质量达标。

五、施工安全措施1. 施工过程中要遵守相关安全规定,佩戴防护装备,确保施工人员安全。

2. 施工现场要保持整洁,防止材料堆放过多导致安全隐患。

3. 施工过程中要注意用电安全,避免触电事故的发生。

结语地暖工程专项施工方案的实施需要经过严格的施工准备、步骤和质量控制,同时要重视施工安全措施,确保工程顺利进行,达到预期效果。

在施工过程中,要加强施工人员的培训和管理,提高专业技术水平,不断提升地暖工程的质量和效率。

以上为地暖工程专项施工方案的概要,希望对相关工程实施提供参考和帮助。

地暖专项施工方案

地暖专项施工方案

地暖专项施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案:根据客户需求和施工现场情况,确定地暖系统的布置方案。

2.施工前勘察:对施工现场进行勘察,了解地面结构、地暖系统的安装位置以及周边设施情况,做好施工准备工作。

3.施工材料准备:准备所需的地暖管道、支架、环保保护材料、绝缘材料等施工所需材料。

二、地暖管道敷设1.管道敷设方案:根据地暖系统布置方案,确定地暖管道的敷设路径和密度。

2.地面处理:清理地面,确保地面平整干净,没有杂物和障碍物。

3.绝缘层安装:在地面上铺设一层绝缘材料,以减少热量的散失。

4.管道敷设:根据敷设方案,在地面上铺设地暖管道,并使用支架固定,保证管道平整牢固。

三、管道连接和测试1.管道连接:根据地暖系统的设计,将地暖管道与供热设备连接,如锅炉或热水器等。

2.连接测试:进行管道连接测试,确保连接处没有漏水现象。

3.压力测试:对地暖管道进行压力测试,确保管道的密封性和承压能力。

四、地暖系统调试1.温控系统安装:安装地暖温控系统,连接温控器和地暖管道的控制阀门。

2.电气系统接线:对温控器和控制阀门进行电气接线,确保正常运行。

3.系统调试:启动地暖系统,根据温控系统的设定温度进行调试,测试地暖系统的运行状况。

五、地面封装和保护1.防水层安装:在地暖管道上方安装一层防水层,以防止管道漏水对地面造成损坏。

2.隔音层安装:在防水层上方安装一层隔音层,以提高地暖系统的使用舒适性。

3.地面封装:铺设地面材料,如地砖、地板等,对地暖系统进行封装和保护。

六、系统验收和使用1.系统验收:对地暖系统进行全面检查,确保各项工作符合相关标准和施工要求。

2.使用培训:为客户提供地暖系统的使用培训,包括温控系统的操作方法和地暖系统的保养注意事项。

3.售后服务:提供地暖系统的售后服务,解答客户使用中遇到的问题和保修事项。

七、安全注意事项1.施工现场安全:施工过程中,要注意施工现场的安全,设置警示标志和安全防护设施,保证施工人员和周边人员的安全。

地暖专项施工方案

地暖专项施工方案

地暖专项施工方案一、施工准备1.设计方案:根据居住面积、采暖需求、户型结构等因素,确定地暖设计方案。

2.材料准备:购买地暖系统所需的主要材料,包括地暖管道、地暖辅助材料、控制系统等。

3.工具准备:准备必要的施工工具,包括管道切割机、扳手、焊接工具等。

二、施工步骤1.地暖管道敷设:首先根据设计方案,在地面上进行管道敷设的位置标记。

然后用管道切割机将地暖管道按照规定长度进行切割。

将地暖管道沿着标记出的位置进行铺设,并使用支撑夹固定管道。

2.连接管道:将切割好的地暖管道进行连接。

使用专用的连接件将管道连接起来,并确保连接处的密封性。

3.地暖管道固定:使用支撑夹将地暖管道固定在地面上。

确保管道的安全固定,避免管道松动或移位。

4.安装温控系统:根据设计方案,安装温控系统。

将温控探头安装在适当的位置,然后连接温控仪表和温控探头,进行系统测试。

5.进行管道试压:在所有地暖管道连接完成后,进行管道试压,确保管道没有漏气现象。

6.保温材料安装:根据设计方案,在地暖管道上安装保温材料,以提高系统的保温效果。

7.进行系统测试:连接好地暖管道后,进行系统测试,检查温控系统和地暖管道的工作情况。

确保系统运行正常,达到预期的采暖效果。

8.进行系统调试:进行系统调试,根据实际需求和环境温度,对温控系统进行调整,使系统能够达到最佳的采暖效果。

三、施工要点1.施工前需仔细测量居住面积,计算出合理的供暖面积,以确定所需的地暖管道长度。

2.地暖管道的敷设要避免出现交叉、交错等情况,保证管道平整牢固。

3.地暖管道的连接要使用专用的连接件,并进行密封处理,以确保管道连接处的密封性。

4.地暖管道的固定要牢固可靠,避免管道松动或移位,影响系统正常运行。

5.保温材料的安装要均匀牢固,保证地暖管道的保温效果。

6.温控系统的安装要根据设计方案进行,确保仪表和探头的连接牢固可靠。

7.系统试压和测试要认真进行,发现问题及时修复,确保地暖系统的正常运行。

工程地暖专项施工方案

工程地暖专项施工方案

工程地暖专项施工方案一、项目概述1.1 项目名称:某小区地暖改造施工1.2 项目地址:XX省XX市XX区1.3 项目内容:地暖改造施工1.4 项目施工周期:60天1.5 项目负责人:XXX二、项目背景2.1 地暖改造的必要性某小区建筑年限较久,原有的供暖设施已经陈旧,造成了供暖效果不佳和能源浪费的问题。

为了改善小区居民的生活质量,提高供暖效果,减少能源消耗,决定对小区进行地暖改造施工。

2.2 立项依据(1)相关部门的批复文件(2)项目建议书三、施工方案3.1 工程准备阶段(1)方案确定根据小区实际情况,进行勘察和分析,确定地暖改造的方案。

根据小区居民的需求和现有的建筑结构,决定采用水地暖系统进行改造。

(2)材料采购根据施工方案和设计图纸确定所需材料和设备清单,及时进行采购。

(3)人员准备组织专业的施工队伍,具备相应资质证书和丰富的施工经验。

对施工人员进行安全培训和技能培训,确保施工过程的安全和质量。

3.2 施工阶段(1)地暖管道敷设根据设计图纸和实际情况,对地暖管道进行敷设,确保每个区域均匀受热,保证供暖效果。

(2)地暖设备安装安装地暖设备,包括循环泵、分水器、温控阀等,保证设备的正常运行和供暖效果。

3.3 施工注意事项(1)安全第一施工人员必须穿戴好个人防护用品,并遵守安全操作规程,严禁酗酒、施工中吸烟等不良行为。

(2)保护周边环境施工过程中要做好周边环境的保护工作,避免扬尘、噪音、污水等对周边环境的影响。

(3)质量控制严格按照设计规范和施工标准进行施工,保证施工质量。

四、施工管理4.1 施工进度管理设立施工进度计划表,每天进行施工进度的跟踪和分析,及时解决施工中的问题,确保施工进度和质量。

4.2 施工现场管理设立施工台账,对施工现场进行实时监控,确保施工安全和质量。

4.3 施工质量管理设立检查台账,对施工过程中的质量进行抽检,确保施工质量达标。

五、施工验收5.1 施工结束后,对地暖系统进行试水试压,确保系统的正常运行。

2022年地暖施工方案4篇

2022年地暖施工方案4篇

2022年地暖施工方案4篇地暖施工方案1(一)一般规定1、板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件:⑴设计图纸及其它技术文件齐全。

2、地板辐射供暖的安装工程,环境温度宜不低5℃。

3、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

4、加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

5、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

6、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

⑶施工力量和机具等,能保证正常施工。

⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。

(二)绝热层的铺设1、绝热层应铺设在平整的基地上。

2、绝热层应铺设平整、搭接严密。

当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时,3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外,不得有其它破损。

(三)加热管的配管和敷设1、按照设计图纸的要求,进行放线并配管。

同一通路的加热管应保持水平。

2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

3、填充层内的加热管不应有接头。

4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

3、填充层内的加热管不应有接头。

4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

地热系统施工方案(3篇)

地热系统施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着全球能源需求的不断增长,可再生能源的开发利用越来越受到重视。

地热能作为一种清洁、可持续的能源,具有巨大的开发潜力。

本项目旨在利用地热能资源,为用户提供稳定、环保的供暖和制冷服务。

本方案将详细阐述地热系统的施工方案,确保项目顺利进行。

二、工程概况1. 项目名称:XX地热能供暖制冷项目2. 项目地点:XX市XX区3. 项目规模:供暖面积XX万平方米,制冷面积XX万平方米4. 项目投资:XX亿元5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 组织机构(1)成立项目施工领导小组,负责项目施工的整体协调和管理工作。

(2)设立项目经理部,负责项目施工的具体实施。

2. 人员配备(1)项目经理:负责项目的整体管理和协调。

(2)施工员:负责现场施工的监督和指导。

(3)技术人员:负责施工图纸的审核和施工方案的制定。

(4)质量员:负责施工质量的检查和控制。

(5)安全员:负责施工现场的安全管理和监督。

3. 材料设备(1)地热井钻机、钻杆、钻头等钻井设备。

(2)保温材料、管道、阀门、水泵等设备。

(3)检测仪器、工具等。

4. 施工图纸及技术资料(1)地热井钻井施工图纸。

(2)地热系统管道施工图纸。

(3)地热系统设备安装施工图纸。

(4)相关技术规范、标准。

四、施工方案1. 地热井钻井施工(1)钻井工艺采用旋回钻进工艺,使用泥浆进行循环,以减少钻井过程中的摩擦阻力,确保钻井质量。

(2)钻井参数根据地质条件,确定钻井参数,如钻头直径、钻杆长度、泥浆性能等。

(3)钻井施工步骤①钻孔定位:根据设计要求,确定钻孔位置。

②钻孔开孔:使用钻机进行钻孔开孔。

③钻孔钻进:根据钻井参数,进行钻孔钻进。

④钻孔完井:完成钻孔钻进后,进行钻孔完井。

2. 地热系统管道施工(1)管道材料采用PE管、PVC管等耐腐蚀、耐压的管道材料。

(2)管道敷设①埋地敷设:在地下敷设管道,减少对地面环境的影响。

②架空敷设:在建筑物顶部或墙壁上敷设管道。

③穿越道路敷设:在道路下方敷设管道。

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目录1. 工程概况 (2)1.1. 工程情况 (2)1.2. 施工范围 (2)2. 编制依据 (2)3. 施工计划 (3)3.1. 工程量统计 (3)3.2. 施工计划 (4)4. 材料计划 (4)4.1. 材料下单 (4)4.2. 材料采购 (4)4.3. 材料验收 (4)5. 施工工艺技术 (5)5.1. 基层清理 (5)5.2. 保温层的铺设 (5)5.3. 分集水器的安装 (5)5.4. 低温管的铺设(盘管) (5)5.5. 打压测试 (6)5.6. 细石混凝土填充层施工 (6)5.7. 调试 (7)6. 通病的防范 (7)7. 安全文明施工 (8)7.1. 安全消防措施 (8)7.2. 环保、文明施工措施 (8)7.3. 成品保护措施 (9)1. 工程概况1.1. 工程情况项目名称:*********室内及公共部分装饰工程;项目地址:*********;建设单位:***市**区***路街道办事处***村委会****村民组;总包单位:************************;合同价款:****万元;计划工期:170天;计划开工时间:2016年3月1日;计划竣工时间:2016年9月30 日;1.2. 施工范围本次工程分两个标段。

一标段:**座**层室内;其中:(1)4层C轴以南B4-14/B4-14/B4-13/B4-12/B4-11/B1-B2-1/;(2)5层B2、B2-1、B1;4-11层B3、B5、B6;(3)5层电梯厅及局部走道;以上三条不在本次施工范围内。

二标段:C座室内4-12层室内。

2. 编制依据1、国家现行的有关规范、法规及行业标准;2、应采用的主要涉及、施工、检验、评定标准:(1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002;(2)《建设工程监理规范》GB/T 50319-2013;(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013;(4)《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004;(4)*********装饰施工图纸;(5)*********招标文件;(6)*********装饰合同;(6)*********施工组织设计;3. 施工计划本工程施工时间紧,工程任务重,为了满足业主的要求,达到公司的既定目标,安全、高效、保质保量的完成任务,特编制此单项工程施工方案。

3.1. 工程量统计**座工程量**座工程量****座采暖工程量**座工程量总量为**m2.,需要**个工日。

3.2. 施工计划按照施工组织设计及施工总进度计划,本工程首先会对每个户型做一套样板间,将遇到的所有问题在样板间内解决掉,然后再扩大范围进行施工。

样板间施工计划在两天内完成,完成后即按口层进行大范围施工作业。

计划施工时间为30天。

其中,**座从上到下,每三层一个施工段,每个施工段周期5天,共计15天;**座从下往上施工,同样是每三层一个施工段,每个施工段周期5天,共计15天。

4. 材料计划材料质量是保证工程质量的首要前提。

本工程工程量大,材料数量多,为保证质量,公司和项目部指定了完善的材料采购接手规定。

4.1. 材料下单施工前期,由项目部根据图纸,结合现场实际情况,对材料的数量、规格、型号进行计算统计。

根据施工组织设计和项目进度计划编制材料进度计划表,考虑各种材料备货周期,对材料的采购时间、进场时间进行预先编排,上报公司材料部进行采购。

4.2. 材料采购根据公司制度,材料由公司材料部统一从正规厂家购买,从源头保证材料的质量,为工程质量奠定基础。

所购材料必须由正规厂家生产,有完成的生产批次,型号规格清晰明确,有出厂合格证,有质量检测证明。

材料购买后,由材料部安排专人统一配送到指定地点,指定材料员与项目部进行材料交接,运送材料必须携带相应的材料采购清单、产品合格证、质量证明文件。

4.3. 材料验收材料到场后,项目部安排专门的接受人员清点材料数量,查看材料清单,材料出厂合格证,材料质量检测报告。

查看品牌、型号、规格与上报材料清单是否一致,与设计要求是否一致。

查验合格后方可接收,否则不予验收进场。

同时通知监理单位或者建设单位人员进行查验,需要进行复试的材料进行见证取样,由送样员送到指定检测机构进行复试检测。

查验合格后,由项目部安排人员运输进场,交由作业班组进行施工。

5. 施工工艺技术5.1. 基层清理清楚楼面杂物,清理楼面基层砼表面粉刷残余砂浆等,清除干净后将基层上的灰尘扫掉,然后浇水湿润,检查基层残余砂浆等,没有清楚干净的用钢丝刷和鏊子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净,基层残余砂浆等清理是防止找平层空鼓的重要工作,必须清楚干净方可进行下道工序。

5.2. 保温层的铺设铺设20mm厚聚苯板,加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。

绝热层应铺设平整、搭接严密。

除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外,不得有其它破损。

5.3. 分集水器的安装应与地面垂直,牢固固定于墙面。

立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段,应设在置在硬质套管内。

套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。

加热管与集配装置分支口阀门的连接,应采用专用插固式连接件。

加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间≤100mm 时,应设置柔性套管等保温措施。

加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间距≤100mm 时,应设置柔性套管等保温措施。

加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗,至出水变清为止。

5.4. 低温管的铺设(盘管)(1)按设计要求尺寸准备PERT防渗氧管管材。

(2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

加热管的弯曲半径,不宜小于管外直径的8倍。

(3)每环路为一根管,安装时PERT防渗氧管管材不允许有接头。

(4)盘管时从分集水器开始安装,用专用管卡将PERT防渗氧管管直接固定在聚苯板上或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

(5)PERT防渗氧管管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

(6)PERT防渗氧管管露出地面至分水器的管段,设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。

(7)盘管经过门洞、伸缩缝处(卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。

5.5. 打压测试完毕后按设计要求进行两次打压测试。

.打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

(1)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

(2)第二次打压为细石混凝土凝固后进行盘管打压。

以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。

监理签字后,土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接。

(3)水压试验步骤:1)经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。

2)注满水后,进行水密性检查。

3)采用手动泵缓慢加压,升压时间不得少于15min。

4)升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。

5)稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min 内的压力降不超过0.05MPa、无渗漏为合格。

5.6. 细石混凝土填充层施工地暖填充层采用40mm厚细石混凝土保护层,上下配φ1.5@50钢丝网片。

1、根据弹出的建筑地面面层高度的标志线,在地面四周做灰饼,间距1.5m-2m加冲筋,有地漏的房间要在地漏四周做出1%的排水坡度。

2、铺细石混凝土:混凝采用C15细石混凝土,塌落度应不大于220mm;铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

为减少地暖地面开裂,面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置宽度20mm的伸缩缝,缝中填充厚度20mm厚挤塑板条。

填充层与墙、柱的交接处,填充厚度20mm厚挤塑板条。

填充层与墙体转角交接位置、门洞口边,填充厚度20mm厚挤塑板条。

填充层内设置φ1.5@50钢丝网片,填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好,混凝土浇筑过程中对钢丝网片进行整理,使其位于表面以下2cm左右。

3、第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。

4、第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

5、第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

6、养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。

5.7. 调试低温热水地板辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。

具备供热条件时,调试应在竣工验收阶段进行;不具备供热条件时,经与工程使用单位协商,可延期进行调试。

调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。

调试时初次通暖应缓慢升温,先将供水温度控制在25~30℃范围内运行24h,以后再每隔24h升温不超过5℃,直至达到设计水温。

调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h,并调节每一通水环路水温达到正常范围。

6. 通病的防范本工程地暖表面浇筑的细石混凝土它的下面是保温性能良好但弹性很大的苯板、套圈间隔布置的水管,以及光滑的反射膜,细石混凝土做在它们上面附着力微小、基层不实不稳定,而且在有水管的位置混凝土厚度减半,等等这些问题都使细石混凝土的质量难以控制。

其中,最易发生的还是地面开裂,大大影响观感和工程整体质量,针对这个问题要求做到以下几点:1、混凝土应认真摊平压实,靠近水管和墙根交处要嵌填密实。

2、铺设抗裂钢丝网时网片之间严格搭接,不能空开。

3、地面设置分隔条,分隔条采用2cm厚挤塑板条。

分隔条的放置原则是保证每一个分割后的区域不论大小都是矩形且越接近正方形越好,分割区域不宜超过30m2;地暖房间的周边在地暖施工时留有缝隙,不必分隔。

分隔条上表面与混凝土面层相平。

分隔条的接头要对接,不能空开,不能漏设,否则会发生不规则裂纹。

4、重视压抹质量,混凝土要坚持三遍收面。

5、混凝土养护必须到位,养护周期不小于7天。

6、细石混凝土层浇捣和养护过程中,供热管线系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

允许偏差和检查方法7. 安全文明施工7.1. 安全消防措施1、加强施工人员的安全意识教育,进入现场的施工人员必须进行安全培训。

施工员做好每日安全交底,并下达到施工班组;班组长每日做好班前安全讲话。

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