防爆电气设备的安全操作、维护与检修示范文本
加油站防爆电气设备的安全检查维护范文（二篇）
加油站防爆电气设备的安全检查维护范文加油站是一个涉及到易燃易爆物品的场所，防爆电气设备的安全检查和维护尤为重要。
本文将从设备检查和日常维护两个方面进行阐述。
一、设备检查1.电线电缆：定期对电线电缆进行检查，查验外观是否有损伤、老化、脱皮等现象，如有问题应及时更换或维修。
2.电气箱、接线盒和开关箱：检查这些设备的密封性能，确保其内部环境无明火、电弧等火源存在，同时检查开关箱和接线盒的接线是否牢固，电器元件是否正常工作。
3.防爆灯具和照明装置：检查防爆灯具和照明装置的安装是否牢固，光源是否正常，避免因照明不良引发的安全事故。
4.防爆插座和电源插头：检查插座和插头的外观是否完好，接触是否良好，避免插座发热、插头松动等问题。
5.防爆电机设备：检查电机设备的电气绝缘是否完好，接地是否良好，电动机是否正常运行，如有问题应及时进行维修或更换。
6.防爆传感器和防爆控制装置：检查传感器和控制装置的工作情况，确保其可靠性和稳定性，防止因控制故障引发事故。
二、日常维护1.定期清理：定期对电器设备进行清理，清除积尘和异物，确保设备正常散热和通风。
2.定期润滑：对于有机械运动的设备，定期进行润滑维护，包括添加润滑油和清洗润滑部位。
3.定期校准：对于需要校准操作的设备，定期进行校准工作，确保设备的准确性和稳定性。
4.定期检修：定期对设备进行检修，包括拆卸检查、更换易损件和调整工作参数等，确保设备可靠运行。
5.漏电保护装置和过电流保护装置：定期对漏电保护装置和过电流保护装置进行检查和测试，确保其正常工作。
6.防雷设施：定期检查防雷装置的接地情况和连接是否良好，确保其正常抗雷击能力。
以上是对加油站防爆电气设备安全检查和维护的范文描述，通过定期的检查和维护工作，可以保证设备的安全可靠性，降低事故发生的概率。
希望能对相关人员提供一些参考和指导。
加油站防爆电气设备的安全检查维护范文（二）一、检查前的准备工作1. 确定检查的时间和地点，确保检查时加油站正常运营。
防爆电气设备修理工作业操作规程范文（3篇）
防爆电气设备修理工作业操作规程范文第一章总则第一条为规范防爆电气设备修理工作，提高工作效率，确保施工安全，制定本工作操作规程。
第二条本操作规程适用于防爆电气设备的维护及修理工作。
第三条工作人员应具备相关电气工程技术资质，并接受相关安全培训，熟悉本规程，确保安全施工。
第四条本规程内容应与防爆电气设备维护及修理工作操作细则相结合，共同使用。
第五条防爆电气设备修理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理、保护环境”的方针和法律法规。
第六条施工单位应组织编制施工方案，明确任务、责任和技术要求，做好施工前的组织准备工作。
第七条施工现场应设置施工标识，确保施工区域的明确，非施工人员不得进入。
第八条施工期间应设置必要的安全警示标志，并进行安全讲解。
第九条施工单位应做好防护措施，提供必要的防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训。
第十条施工单位应设立临时用电设备，确保施工期间的正常用电。
第十一条施工单位应按照相关规定进行现场监督和检查，确保施工按照操作规程进行。
第十二条施工单位应定期进行项目总结和经验分享，不断提高施工质量。
第十三条违反本规程的规定，造成事故或者生产安全事故的，责令改正，依法追究相关人员的责任。
第二章施工前的准备工作第十四条施工单位应仔细查看设备的图纸和相关资料，对设备进行全面了解，确保施工的步骤和要求。
第十五条施工单位应制定施工方案，明确施工过程中可能存在的危险和防范措施。
第十六条施工单位应对施工人员进行安全培训，熟悉操作规程和设备的工作原理。
第十七条施工单位应检查施工现场的环境，确保施工的安全和工作的顺利进行。
第十八条施工单位应组织人员进行现场布置，设置必要的施工标识和安全警示标志。
第十九条施工单位应将施工区域划定出来，非施工人员不得进入，并进行必要的安全讲解。
第二十条施工单位应检查和安装必要的临时用电设备，保证施工期间正常用电。
第二十一条施工单位应提供必要的防护装备，保证施工人员的安全。
防爆电气设备的安全检查维护范本
防爆电气设备的安全检查维护范本（____字）1. 引言防爆电气设备是一种特殊的电气设备，用于在易燃、易爆危险环境中工作。
为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性，需要进行定期的检查和维护。
本文将提供一个防爆电气设备的安全检查维护范本，以帮助管理人员和技术人员更好地进行工作。
2. 安全检查维护范本2.1 设备基本信息在进行安全检查维护之前，需要首先了解设备的基本信息。
包括设备的型号、规格、生产厂家等。
同时，还需了解设备的使用情况，包括使用年限、运行状态等。
2.2 检查工具进行安全检查维护时，需要准备一些必要的检查工具。
如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、电压表等。
这些工具能够保障操作人员的安全，并提供准确的检测数据。
2.3 安全检查内容2.3.1 外部检查首先对设备的外部进行检查，包括设备外壳、连接线路、插座等。
应检查这些部分是否存在破损、脱落等现象。
若发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2.3.2 内部检查除了外部检查，还需对设备的内部进行检查。
主要内容包括电源线路、开关和控制元件等。
应检查这些部分是否存在短路、断路、损坏等情况。
若发现异常情况，应及时采取措施修复。
2.3.3 防爆性能检查作为防爆电气设备，其防爆性能是非常重要的。
因此，在进行安全检查时，需要对防爆性能进行检查。
主要内容包括设备的防爆等级、密封性能和耐腐蚀性能等。
应通过专业的测试设备和方法，对这些性能进行检测。
2.4 安全维护工作2.4.1 清洁维护设备的清洁维护是确保其正常运行和安全性的重要措施。
应根据设备的使用情况和环境条件，制定相应的清洁维护方案。
一般需定期清除设备表面的灰尘和杂物，并保持设备的干燥和通风。
2.4.2 润滑维护设备的润滑维护是保障其运行平稳和寿命的重要措施。
应根据设备的运行要求，选择合适的润滑剂，并按照要求进行润滑维护。
应定期检查润滑剂的使用情况和剩余量，并及时添加或更换。
2.4.3 绝缘维护绝缘维护是保证设备安全的重要措施。
防爆电气设备修理工安全操作规程范文
防爆电气设备修理工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保防爆电气设备修理工作的安全进行，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于防爆电气设备修理工作期间的人身安全和设备维护保养，适用范围包括但不限于防爆开关、防爆灯具、防爆电机等防爆电气设备的检修、维修和保养。
第三条防爆电气设备修理工应遵守国家相关法律法规，执行国家和企业的相关安全操作规定。
第四条企业应对防爆电气设备修理工进行必要的培训和教育，加强对其安全意识的培养，提供必要的个人防护装备和安全设备。
第五条防爆电气设备修理工应认真学习和遵守本规程，严格按照操作规定进行安全操作，做到安全第一，防止事故的发生。
第二章工作安全规范第一条防爆气体检测仪器使用1. 防爆电气设备修理工在进行工作前，应先检查防爆气体检测仪器的工作状态，确保其正常使用。
2. 在进行煤矿等易产生可燃气体的场所工作时，必须佩戴防爆气体检测仪器，定期检测周围气体浓度，并注意监测报警装置的工作状态。
3. 发现气体浓度超过安全范围时，应立即停止工作，撤离危险区域，并向相关部门报告。
第二条作业前准备1. 防爆电气设备修理工在进行工作前，应仔细阅读设备的操作说明书和维护保养手册，了解设备的工作原理和维修方法。
2. 确定设备是否完全停电，并采取措施防止误操作导致设备启动或电源重启。
3. 检查维修工具和设备的完好性，确认没有缺陷和故障。
第三条作业现场管理1. 防爆电气设备修理工应着装整齐，佩戴符合安全标准的个人防护装备。
2. 确保施工区域整洁有序，道路畅通，防止堆放杂物或者施工材料妨碍作业。
3. 在进行设备维修和保养时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意拆卸设备，防止或堵塞设备中的泄压孔。
4. 严禁在设备运转状态下进行维修和保养操作，必须先停机并切断电源，确认设备无电后方可进行操作。
5. 在设备维修和保养期间，要保持机器清洁，注意机器各部位的防尘、防水等特殊要求。
防爆电气设备的安全检查维护范文（二篇）
防爆电气设备的安全检查维护范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备。
由于其特殊的工作环境和工作要求，对其安全性和可靠性的要求也更高。
为了确保防爆电气设备的安全运行，定期进行安全检查和维护工作是非常重要的。
本文将从防爆电气设备的安全检查和维护两个方面进行详细介绍。
一、防爆电气设备的安全检查1. 外观检查首先进行的是对防爆电气设备的外观进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备外壳是否完整，有无裂纹和变形。
（2）检查设备上的标志和标识是否齐全、清晰可见。
（3）检查设备的连接件是否松动，有无脱落现象。
（4）检查设备是否有明显的锈蚀和腐蚀情况。
2. 内部检查内部检查是对防爆电气设备内部的电气元件进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备内部的电气元件是否正常工作，有无松动、烧损等情况。
（2）检查设备内部的接线是否牢固可靠。
（3）检查设备内部的灯具和配电箱是否正常工作。
3. 使用环境检查使用环境对防爆电气设备的运行安全性影响很大，因此需要对使用环境进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查使用环境中是否存在易燃物质和腐蚀性物质，以及是否有明显的温度和湿度变化。
（2）检查使用环境中的通风状况是否良好，防爆电气设备是否处于通风良好的位置。
（3）检查使用环境中的灯具和配电箱是否正常工作。
（4）检查使用环境中的绝缘材料是否存在老化和损坏。
4. 防爆电气设备的过载运行能力检查防爆电气设备的过载运行能力是指设备在长时间高负荷运行时能否正常工作。
在进行过载运行能力检查时，应参考设备的额定负荷工作时间和运行参数，通过实际测试来判断设备的过载运行能力。
二、防爆电气设备的维护1. 清洁维护防爆电气设备在使用过程中会积累灰尘和杂物，影响设备的正常运行和散热效果。
因此，定期进行清洁维护非常重要。
主要包括以下几个方面：（1）使用干净柔软的布清洁设备表面，避免使用尖锐物品或化学溶剂清洁。
（2）定期清理设备内部的灰尘和杂物，可以使用吹风机或专业的吸尘器进行清洁。
加油站防爆电气设备的安全检查维护范本（二篇）
加油站防爆电气设备的安全检查维护范本第一章总则第一条为了确保加油站防爆电气设备的安全运行，防止火灾、爆炸等事故发生，提高全体员工的安全意识和防范能力，特制订本范本。
第二章安全检查第二条按照国家相关规定和行业标准，制定加油站防爆电气设备的安全检查内容和频次。
第三条安全检查包括但不限于以下内容：(一)防爆电气设备的日常巡检；(二)防爆电气设备的定期检查；(三)防爆电气设备的季度检查；(四)防爆电气设备的年度检查。
第三章安全维护第四条按照国家相关规定和行业标准，制定加油站防爆电气设备的安全维护内容和频次。
第五条安全维护包括但不限于以下内容：(一)防爆电气设备的日常维护；(二)防爆电气设备的定期维护；(三)防爆电气设备的季度维护；(四)防爆电气设备的年度维护。
第四章安全管理第六条加油站应严格执行《加油站电气设备管理办法》，完善电气设备的安全管理制度，制定详细的责任制。
第七条加油站应配备专职电气设备安全管理人员，负责加油站防爆电气设备的安全检查、维护和管理工作。
第八条加油站应建立完善的电气设备档案，包括设备的购置、安装、检修等详细情况，以便进行定期维护和管理。
第九条加油站应定期开展防爆电气设备安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第五章附则第十条加油站应根据实际情况，制定具体的检查和维护计划。
第十一条本范本自批准之日起施行。
第十二条本范本的解释权和修订权归加油站所有。
加油站防爆电气设备的安全检查维护范本（二）加油站作为涉及石油、油气等易燃易爆物品的特殊场所，其防爆电气设备的安全检查和维护工作至关重要。
本文将从以下几个方面进行详细阐述加油站防爆电气设备的安全检查维护范文。
一、加油站防爆电气设备安全检查范文1. 定期巡视检查：加油站应严格按照相关标准和规定，定期对防爆电气设备进行巡视检查，保证设备的正常运行和安全使用。
巡视人员应具备相关的专业知识和操作技能，对防爆电气设备的性能和工作状态进行全面检查。
巡视检查内容包括：开关箱、插座、线路、灯具、电动机、电缆等各类设备的外观是否完好，是否存在损坏、脱落等情况；设备接地是否良好，是否存在漏电等问题；设备的工作温度是否正常，是否存在过热等现象；设备周围是否存在易燃可燃物品等。
防爆电气设备修理工作业操作规程范本（3篇）
防爆电气设备修理工作业操作规程范本1. 操作规程目的本操作规程的目的是为了确保防爆电气设备修理工作的安全、高效进行，减少人员和设备的损失，保障工作人员的生命财产安全。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事防爆电气设备修理工作的人员，包括维修工程师、技术人员等。
3. 修理前准备3.1 仔细阅读设备的操作手册和维修手册，了解设备的结构、性能以及常见故障和修理方法。
3.2 检查修理工具和设备的状态，确保其完好并具备维修需要的功能。
3.3 确保工作场所的通风良好，避免因为长时间的修理工作而引发危险。
3.4 穿戴防护装备，包括护目镜、手套、防静电鞋等，确保人员在修理过程中的个人安全。
4. 修理操作4.1 断开电源在进行任何修理工作之前，务必先断开设备的电源，避免电击等安全事故的发生。
4.2 检查设备进行全面的设备检查，包括外观检查和内部电路检查，确保设备的正常运行。
4.3 故障诊断根据设备的故障表现和维修手册的指导，进行故障诊断，确定故障的原因和范围。
4.4 维修方法选择根据故障诊断结果，选择合适的维修方法，如更换零件、调整参数等。
4.5 维修过程按照维修手册的要求，进行维修工作，确保操作规范和安全。
4.6 维修测试在维修完成后，进行设备的测试，确保设备正常运行。
4.7 故障记录在维修过程中，及时记录故障和修复情况，为今后的维修工作提供参考。
5. 修理后工作5.1 清理工作场所清理工作场所，确保工作台面整洁并且没有遗留的维修工具和材料。
5.2 检查设备检查已修理的设备，确保其正常运行。
5.3 故障报告根据维修记录，填写故障报告，包括故障原因、修理方法等信息。
6. 安全注意事项6.1 严禁在带电状态下进行维修操作，必须确保设备断电后方可进行维修。
6.2 在维修过程中，严禁随意触摸设备的电源线和电源插头，避免电击事故的发生。
6.3 维修工作前必须穿戴好防护设备，包括护目镜、手套和防静电鞋等。
6.4 在操作过程中，注意维修工具的使用方法，严禁乱用和随意放置。
防爆电气设备的安全检查维护范本
防爆电气设备的安全检查维护范本一、安全检查1.定期检查1.1每年对所有防爆电气设备进行一次全面检查，包括但不限于防爆电气设备的外观、连接线路、开关和插座的正常工作状态等。
1.2根据实际情况，对特殊环境下的防爆电气设备进行定期巡检，并记录检查结果。
2.日常检查2.1在每次使用防爆电气设备之前，对其进行简单的日常检查，包括检查外观是否完好、连接线路是否牢固、开关和插座是否正常工作等。
2.2发现任何异常情况，及时暂停使用并进行维修或更换。
二、安全维护1.保持清洁防爆电气设备的外部应保持清洁，不得有积尘、涂层剥落等情况。
定期使用吸尘器等工具进行清洁，避免积尘引起电气故障或火灾。
2.接线部分维护2.1定期检查连接线路的牢固程度，确保电气设备的稳定工作。
2.2检查接线端子的紧固情况，确保接线正常，并防止接触不良引起的电火花。
2.3定期检查接线部分是否有损坏或老化现象，及时更换或维修。
3.开关和插座的维修3.1定期检查开关和插座的正常工作状态，确保没有卡滞、失灵等现象。
3.2防止开关和插座受到外部物质的侵蚀，导致电气故障或火灾。
3.3对有必要更换的开关和插座进行及时更换，确保设备工作的可靠性。
4.防尘和防水4.1对于需要使用防爆电气设备的特殊环境，如有可能，应采取防尘罩、防水罩等措施，防止尘埃或水分进入设备内部，造成电气故障。
4.2定期清理防尘罩和防水罩，保持其清洁和完好。
4.3检查防尘罩和防水罩的维护情况，如有损坏或老化，及时更换。
5.定期维护5.1根据设备的使用情况和环境条件，制定定期维护计划，确保设备的可靠性和安全性。
5.2包括但不限于更换磨损的零部件、清洁内部的灰尘和杂质、检查替代材料的使用情况等。
5.3定期对设备进行润滑，确保其正常运转，并防止因长时间使用而导致的故障。
6.记录和报告6.1对每次的安全检查和维护工作都要记录下来，包括检查/维护的时间、地点、设备名称、检查的内容、发现的问题和处理措施等。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本（3篇）
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本一、概述电气设备的检修和安装是保障工业生产安全的重要环节，尤其是防爆电气设备更是具有高风险性。
为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对防爆电气设备的检修和安装进行安全技术操作规范。
二、检修操作规程1.检修前准备（1）工作人员需熟悉设备的使用说明书和技术参数；（2）检修前须穿戴个人防护装备，包括防爆工作服、安全帽、防爆眼镜、防静电鞋等；（3）检修前要关闭相关电源和确保设备处于停止运行状态；（4）检修前须对设备进行全面的安全检查，确保无外泄气体和可燃物质。
2.检修流程（1）首先，对设备进行外观检查，判断是否有破损、变形、漏电等现象；（2）针对防爆电气设备的防爆性能，进行内部检查，确保密封性能良好；（3）接下来，检查设备的线路连接，确认接线是否牢固且无短路现象；（4）检查设备的部件是否完好，如电容器、继电器等；（5）检查设备的防爆标志和防护装置是否齐全、有效；（6）检查设备的地线和接地装置，确保良好接地和无漏电现象；（7）检查设备的电路电压参数，确保符合要求；（8）检查设备的绝缘性能，需使用绝缘测试仪进行测量。
3.检修安全注意事项（1）检修过程中，严禁使用易生火和静电产生的工具；（2）严禁在设备内存在可燃气体或粉尘时进行检修和维护；（3）检修时，需确保工作区域通风良好，防止氧气不足和有害气体积聚；（4）在拆卸设备部件前，先用工具检查是否有残余电压，并确保设备已经停电；（5）检修时，需严格按照操作规程进行，不得擅自修改设备结构或参数；（6）检修完毕后，须及时清理工作区域和设备表面的污物，确保设备干净整洁；（7）检修完成后，需要及时进行试运行，并监测设备运行状态是否正常。
三、安装操作规程1.安装前准备（1）工作人员需熟悉设备的安装图纸和操作说明书；（2）安装前要选择合适的安装地点，确保设备安装牢固、稳定；（3）安装前需对设备进行全面的安全检查，确保无外泄气体和可燃物质；（4）安装前需关闭相关电源和确保设备处于停止运行状态。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范文
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障防爆电气设备的安全运行，防止因操作不当导致爆炸事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于防爆电气设备的检修、安装和运行操作。
第三条检修、安装和运行操作人员必须按照本规程执行，做到标准化、规范化、安全化。
第四条本规程由公司安全生产部门负责解释，并不定期进行评审和修改。
第二章检来个第五条检修操作必须由具备相应资质的电工操作人员进行。
第六条检修前必须对所要检修的防爆电气设备进行全面的查验，确保设备无任何异常情况。
第七条在检修防爆电气设备时，必须断开电源，确保操作人员的人身安全。
第八条检修操作中发现设备损坏、老化等情况，必须及时报告上级，并采取措施修理或更换。
第三章安装操作第九条安装防爆电气设备必须由专业的安装人员进行，并且必须具备相应的操作资质。
第十条安装前必须核实设备所在环境是否符合技术要求，特别是防爆性能的要求。
第十一条安装电缆时必须注意采取保护措施，防止电缆被损坏或者接触到外界物质。
第十二条安装电缆连接头时必须采取防水、防尘等措施，保障设备的正常运行。
第十三条安装后必须对设备进行全面的功能测试，确保设备无异常。
第十四条安装完毕后必须进行清理工作，保持设备周围的环境干净整洁。
第四章安全操作第十五条在使用防爆电气设备前必须进行全面的检查，确保设备正常。
第十六条周围环境温度不得超过设备所能承受的范围。
第十七条严禁在防爆电气设备周围堆放可燃、易燃物品。
第十八条使用过程中发现设备有异常情况，应立即停止使用并报告上级。
第十九条禁止在防爆电气设备工作状态下进行检修和维护。
第二十条使用完毕后必须将设备关掉，切断电源。
第五章应急处置第二十一条在发生防爆电气设备故障或者事故时，必须立即停止使用，并采取紧急措施处理。
第二十二条在处理故障和事故过程中，必须按照公司应急预案的相关规定进行操作。
第二十三条事后必须对事故进行彻底的分析和检查，找出事故原因，并采取相应的措施，防止再次发生。
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1．在爆炸危险场所，对配线的通用要求是什么?(1)架空线路架空线路严禁跨越爆炸危险场所，其两者最小水平距离应符合下列要求：a.与0级、1级场所为30m；b.与2级场所为电杆高度的1．5倍。
(2)电缆和绝缘电线①爆炸危险场所使用的电缆和绝缘电线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。
零线的绝缘应与相线的绝缘相同，且应在同一护套或钢管内。
②除本质安全电路外，低压电缆或绝缘导线的材质和最小截面必须符合表6—8所示的规定。
③在1级场所，单相回路(如照明)中的相线和零线均应有短路保护，并使用双极自动空气开关同时切断相线和零线。
④在各级场所，可以任意选择钢管配线和电缆配线。
⑤除本安电路外，不应在爆炸危险物质管道的管沟中铺设电缆或钢管配线。
⑥在爆炸危险场所，除埋地铠装电缆外，一切配线工程必须明敷。
严禁在洞库通风沟中铺设电缆或钢管配线。
埋地铠装电缆不允许有中间接头或埋置接线盒。
⑦防爆电机、风机宜优先采用电缆进线方式。
⑧在爆炸危险场所，动力线路与照明线路必须单独分设，严禁合用。
在洞库内尽量少安装固定备用动力线路和插座。
爆炸危险场所的动力线路不宜有中间接头。
⑨线路的导电部分连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊。
铜、铝导线相互连接时，必须采用铜铝过渡接头。
⑩移动式防爆电气设备的线路应采用中间无接头的重型橡套电缆，其最小截面不小于2．5mm2。
其接地线应在同一护套内，在接线时，必须留有余量，且长于相线。
(3)电气线路①导线长期允许负载电流不应小于熔断器熔体额定电流或自动空气开关长延时动作过电流脱扣器整定电流的1．25倍。
②引向电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。
③工作零线必须接在设备的接线端子上，不得接在设备的外壳接地端子上。
④爆炸危险场所的电气线路应设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、断线、接地等情况下能自动报警或切断电源。
2．在爆炸危险场所，对钢管配线的要求是什么?(1)钢管配线工程应使用镀锌水、煤气钢管(YB-234-63《水、煤气输送钢管》和GB 3901—82《低压流体输送用镀锌焊接钢管》)。
钢管应无裂缝、砂眼、明显凹瘪。
(2)1级场所钢管配线使用的接线盒、分线盒、隔离密封盒、挠性连接管以及管接件(活接头、弯头、接头)等，必须采用隔爆型结构；2级场所可选用增安型结构，管接件可采用普通管接件。
(3)钢管之间盒钢管与电气设备、接线盒、隔离密封盒、防爆挠性管、管接件之间的连接必须采用螺纹连接，且应符合下列要求：①螺纹啮合应紧密，且有效扣数不得小于6扣，其外露丝扣不宜多于4扣；②螺纹应无滑扣，需涂导电性防锈脂(油)，不得缠麻(或绝缘密封带)及涂其他油漆；③螺纹连接时严禁采用倒扣安装，应使用防爆活接头；④在螺纹连接容易松动处，必须装设锁紧螺母；⑤钢管配线在接线盒处均需做好密封，钢管与接线盒之间，均需用管子压紧接头连接，安装必须固定牢靠，钢管不得作为其他物品的支撑物。
(4)钢管配线时，在下列各处应装设不同型式的隔离密封盒：①电气设备的进线口(无密封装置时)；②管路通过与任何场所共用的隔墙时，应在隔墙的任意一侧装设横向式隔离密封盒；③管路通过楼板或垂直方向引向其他场所时，应在楼板或地面的上方装设纵向式隔离密封盒；④易积结冷凝水的管道，应在垂直段的下方装设排水式隔离密封盒；⑤管路段超过20m且无其他密封装置时，应加装隔离密封盒。
(5)在做隔离密封盒时，应符合下列要求：①严禁把密封盒作为导线的连接或分线用；②密封盒内应无锈蚀、灰尘和油迹；③密封堵料应采用非燃性纤维材料。
(6)钢管配线工程在电机进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物伸缩缝、沉降缝处应装设防爆挠性管。
(7)防爆挠性管应无裂缝、孔洞、机械损伤、老化和脱胶等缺陷，隔爆衬垫无变形、断裂、错位，安装弯曲半径不应小于管子外径的5倍。
在主管路中不应串接防爆挠性管，如必须时应加装跨接线。
3．在爆炸危险场所，对电缆配线的要求是什么?(1)在1级场所采用电缆布线明敷时，电缆必须是铜芯铠装电缆，在2级场所可以采用塑套(橡套)电缆。
(2)在1级爆炸危险场所，电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。
(3)铠装电缆明敷时，水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定，固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则；垂直铺设时，必须采取固定卡子固定。
(4)铠装电缆明敷时，如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中，必须采用镀锌钢管保护，保护管的内径宜大于电缆外径的1．5倍。
(5)电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处，均应装设厚壁钢管保护，并做到：①保护管与建筑物间的空隙，用100号水泥砂浆堵严；②保护管两端应用非燃性密封材料堵严，堵塞厚度不得小于钢管内径的1．5倍，且不得小于50mm。
(6)防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，均应做好密封，并符合下列要求：①电缆进接线口时，电缆断面应为圆形的整体，护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷；严禁多股单根导线合并后进人接线盒；②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3／10，且不得小于4mm，其轴向长度不应小于电缆外径的7／10，且不得小于lOmm；③橡胶密封圈两端应有金属垫片，不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上；④外径大于20mm的电缆，必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口；⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接，密封圈不得直接压在铠装钢带上；⑥进密封口处，电缆轴线与进线口中心轴线应平行，不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。
(7)电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距应分别在300mm以上。
(8)在电缆布线时，应视实际情况，每隔一定距离，留出合适的余量，以便检修。
4．在爆炸危险场所，对本安电路与本安关联电路配线的要求是什么?(1)本安电路和关联电路的配线，应按钢管配线或电缆配线来单独敷设。
可选用增安型、隔爆型接线及管件设备。
(2)电缆或绝缘导线必须采用线芯最小截面不小于o．5mm2的铜绞线，严禁使用铝线。
一般情况下，应优先选用带屏蔽层的电缆，如采用无铠装层或屏蔽层的电缆时，应用镀锌管加以保护。
导线绝缘耐压强度必须大于500V。
(3)本安电路的配线必须做到与其他电路的配线不发生混触、静电感应和电磁感应，应符合下列要求：①本安电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管；②本安电路与关联电路严禁与其他电路共用同一电缆或钢管；③两个及以上单元的本安电路(或关联电路)不应共用同一电缆或钢管；④电缆的屏蔽层仅许一处接地，并须在非爆炸危险场所内进行，严禁两端同时接地；⑤本安电路原则上不得接地，但有特殊要求的场合，应按产品说明书的要求接地。
(4)本安电路的外部配线应符合下列要求：①本安电路的外部配线直接和本安设备或本安关联设备连接时，应有专用的端子板，连接应牢固可靠，并应有防松和自锁装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。
如环境条件较差时，应同时采取密封、防水、防尘措施；②本安电路的外部配线，原则上不得在爆炸危险场所相互连接或分路；③在特殊情况下，本安电路的外部配线必须在1级或2级场所进行连接或分路时，应按规定选用相应的防爆接线盒。
(5)本安关联设备应安装在非爆炸危险场所，本安关联设备出来的本安电路在非爆炸危险场所的配线，必须按在爆炸危险场所的配线要求进行，且有防雷措施。
在特殊情况下，本安关联设备安装在爆炸危险场所时，其本安关联设备本身及非本安电路一端的进出线口和配线必须按防爆要求进行。
(6)在非爆炸危险场所的本安设备外部线路接线箱内的配线应符合下列要求：①应设置连接外部配线和盘内配线用的专用接线端子；②本安电路、关联电路和其他电路的接线端子，相互都应装设高于端子的绝缘隔板，或有不小于50mm的间距；本安电路、关联电路的端子排应有绝缘的防护罩；本安电路、关联的箱内配线，必须与其他电路分开束扎、固定；③接线端子的线路连接应牢靠，且有防松装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。
(7)本安电路及本安关联电路配线中的电缆、钢管、端子板应有天蓝色标志(或天蓝色带标志)，两个本安电路在一起时还应标明回路号，以便识别。
5．防爆电气设备在进行日常运行维护检查时应检查哪些内容?日常维护检查由运行操作人员进行，主要内容有以下几方面。
(1)防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。
(2)设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。
(3)设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。
声音应正常，振动值不得超过规定。
(4)运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度不得超过规定。
(5)检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。
(6)检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孑L应用厚度不小于2mm的钢板密封。
观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。
(7)检查充人正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。
(8)检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不得超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有元渗油漏油现象。
(9)设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。
(10)检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
(11)在爆炸危险场所除产品规定允许频繁启动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁启动。
(12)正压型防爆电气设备启动前均需先行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电启动。
正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。
(13)防爆电气设备的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。
(14)电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理：①负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态；②电机或开关突然出现高温或冒烟时；③电机或其他设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星；④机械负载出现严重故障或危及电气安全。