多联机R410A新冷媒施工资料全
R410A新冷媒介绍PPT课件
5 1998～50％以下 3 1992～100％以下 10 1 1 34 34 1
2000～全废 2000～全废 2000～全废 2000～全废 2005～全废
1996～全废 1994～全废 1996～全废 1996～全废 1996～全废 2030～全废 1996～全废 1996～100％以下
同左 已全废 同左 同左 同左 2020～全废 同左 2020～全废
R410A新冷媒在空调系统中的应用
目前使用冷媒及限制
1.空调器及热泵机组目前使用的制冷剂有 R12、R22、R23、R32、R125、R134a、 R500、R501、R502、CO2、乙烷、丙烷等 ，其中R22使用最多。
2.但是“蒙特利尔协议”规定 ,由于R22冷媒 对大气臭氧层巨大破坏作用，发达国家到 2020年，发展中国家到2030年都要全部停止 对R22的使用。 下面我们看看协议的相关规定：
替 代 冷 媒设计、制造应考虑的问题：
1) 设计时考虑的要点
1 冷媒、润滑油和加工用辅助材料的相容性确认（从日本配套厂商处可得相应情报） 2 生产的部品要与R-22机器加以区分 3 冷冻循环内要设置干燥器 4 采用R-410A时，UL规格规定的热交换器铜管的壁厚耐压要达到UL规格规定 5 采用R-407C时，热交换器的管路流动特性的变化要注意 6 采用R-410A时，管路细小化可能
燃烧性*
不燃（A1) 不燃（A1) 不燃（A1) 不燃（A2) 不燃（A1) 不燃（A1) 不燃（A2) 不燃(A1/1)
不燃（A1/1) 不燃（A1/1) 不燃（A1/1) 不燃（A1/1)
可燃（A3) 可燃（A3)
*:ASHRAE standard 34 **:IPCC-1995(累计时间100年）
家用变频空调新冷媒（R410A）系统知识培训
家用变频空调新冷媒（R410A）系统知识培训一、R410A新冷媒变频空调系统操作重点注意事项1、由于R410A的压力比较高,R410A空调器使用的配管、工具等必须专用。
2、如在操作中如发生R410A冷媒泄漏，请及时进行通风换气；如果冷媒泄漏在室内，一旦与电风扇、取暖炉、电炉等器具发出的电火花接触，将会形成有毒气体。
3、在进行安装、移动空调器时，请不要将R410A冷媒以外的空气混入空调器的冷媒循环管路中。
如果系统中混入空气等气体，在压缩机髙压运行中系统时能发生爆炸。
（R110A中的R32成分，是可燃的，与空气中的氧气混在一起，遇到高温高压时会爆炸。
）4、R410A冷媒系统清不要与其他旳冷媒、冷冻机油进行混合使用。
二、釆用真空泵对新冷媒变频空调系统抽真空方法1、将复式接头压力仪上的充注管的阀芯（销钉）按压突起一侧与低压阀的充气嘴连接;注意R410A冷媒系统需要采用1/2英寸充气嘴；2、完全打开复式接头压力仪的低压阀Lo,保持高压阀Hi常闭;3、启动其空泉，开始抽真空；4、抽真空进行10分钟以上,确认复合压力计显示是-101kPa（-76cmHg）；5、完全关紧复式接头压力仪上的低压阀Lo,关闭真空泵；6、放置1-2分钟，确认接头压力仪的指针没冇返回7、打开高压阀和低压阀的阀帽;8、用内六角扳手逆时针松动高压阀阀芯1/4圈，5~6秒后将其关闭，紧锁；9、将充注管从充氟嘴上取下;10、完全打开高压阀和低压阀阀芯:11、拧紧高压阀和低压阀的阀帽;抽真空示意图如下：三、美的家用变频空调新冷媒系统冷媒加注方法1、新冷媒机器漏了部分冷媒后，冷媒添注方法：（1）必须添加系统原有冷媒（比如R410A系统就只能添加R410A冷媒,不能添加R22冷媒）；（2）不必放掉空调器内原有剩下的冷媒，只须将冷媒罐倒立过来，以液态形式添注即可。
由于R410A冷媒是一种近共沸混合冷媒，使用气体方式添加时，冷媒的组成成分会发生变化,导致空调的性能也会发生变化。
R410A新冷媒安装技巧
七.制冷剂R410A压力特性
R410A的压力约是R22的压力的1.6倍，所以 R410A空调 器，应在确认空调器的设计压力之后，请使用相应厚度的配 管。
依据种类和最高使用压力分类的对象冷媒
种类 最高使用压力
第1种 3.45MPa
第2种 4.30MPa 第3种 4.80MPa
对象冷媒例（高压侧使用时）
钢瓶内冷媒残留量和构成的关系
液相取出时
气相取出时
HFC-32浓度[wt%] HFC-32浓度[wt%]
容器残余比例(残余重量/容器容积)[kg/l]
容器残余比例(残余重量/容器容积)[kg/l]
为防止钢瓶内冷媒的组成比例改变，从 钢瓶中取出时一定要以液相取出
附虹吸管的钢瓶
不附虹吸管的钢瓶
带附虹吸管的钢瓶
（2）清洁
冷媒系统中使用着精密的器具以及零部件，所以混入垃圾 就会对机器的运转产生故障.(例:安装施工中，切削末、焊 条、 助焊剂、回丝的线头、氧化皮膜等)
（3）气密
冷媒配管因要充填高压气体，故气密是最基本的要求。尤 其配管连接部要确保气密，确认不能有冷媒泄漏。(例:用 氮气 对冷媒配管内进行加压，直至达到机器的设计压力以 上)
• 新冷媒（HFC）系列与以往的冷媒
相比较，其构成分子小；
• R410A与其它冷媒相比较，其压
力高，可以说是易泄漏，危险性高
的冷媒。为此，R410A用的铜管 喇叭口的加工尺寸规格是为了进一
步提高气密性，增加强度而设定的， 与其它冷媒不相同的，此外，
为了增加R410A用的管螺帽的对 边尺寸的强度，一部分的规格也
0.6（±0.05）
0.7 （±0.06） 0.8 （±0.06） 1.0 （±0.08）
多联机R新冷媒施工资料
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
R410A新冷媒空调安装操作规范
以前的工具
1/2专用（对边尺寸×力矩）
26mm×55N.m(5.5kgf·m)
24mm×55N.m(5.5kgf·m)
多联管测量表（压力表）
R410A的压力比较高，不能使用R22的多联管测量表。外形基本相同，但压力值不同。
高压表与低压表与以前的产品异同点
R410A专用
以前产品
高压表（红）
扩口加工尺寸：A
（mm）
铜管外径
A+0-0.4
R410A
Rபைடு நூலகம்2
6.35
9.1
9.0
9.52
13.2
13.0
12.7
16.6
16.2
*R410A使用的稍有变大
扩口时铜管的误差调整：B
铜管外径
使用R410A工具
使用以前的工具时
R410A
R-22
R410A
R-22
6.35
0～0.5
（同左）
1.0～1.5
0.5～1.0
R22
6.35
1.5～2.0
1.0～1.5
9.52
1.5～2.0
1.0～1.5
12.7
2.0～2.5
1.5～2.0
喇叭口螺母
为保证冷媒泄漏要求，大于外径12.7的喇叭口螺母的尺寸、形状，R410A和R22是不一样的。使用时，对尺寸进行确认。
喇叭口螺母水平对角线尺寸：H (mm)
铜管外径
R410A
R22
（7）试运转
在安装以后，必须进行试运转，对运转的状态进行确认。
将使用说明对用户进行充分说明，同时，把必要事项记录以后，将保证书提交给用户。
2.8移机时的操作（使用新冷媒配管）
新冷媒R410a空调安装规范1-文档资料
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R22、R410A制冷剂特性对比
冷媒 成分 R22 单质 R410A 混合制冷剂
混合比例
沸点 (oC) 常温下的蒸发压力 25oC (MPa) 压力 (kg/m3) ODP*1 (臭氧层破坏指 数) GWP*2 (温室效应指数) 冷冻油 可燃性
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
R410A制冷剂性质简介 R410A制冷剂专用工具配备要求 R410A制冷剂空调器专用配件说明 R410A制冷剂空调器安装维修要点 新冷媒空调安装步骤介绍 抽空方法介绍 冷媒充注介绍
下一页
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一、R410A制冷剂性质简介
1、R410A是由R32和R125两种工质按50％和50％的质量分数混 合而成的HFCs类制冷剂。属近共沸混合物（假共沸），其热力 性能接近单工质。同R22相比，R410A的冷凝压力增大近 50％ ，是一种高压制冷剂，需要提高系统耐压强度。由于R410A的高 压连接管的螺纹和喇叭口形状、充注制冷剂嘴形状和真空泵连接 管均需要改变或更换，维修用测量仪表和定量充注制冷剂设备也 专用。R410A热力性能与HCFC-22（R22）最接近，在小型、中 型房间空调器中用得比较多。 3、化学和热稳定性高。与R22系统相比，R410A系统有一个显著 的优势：蒸发器的热传递高35%，冷凝器的热传递高5% 4、R22使用的是矿物油，R410A使用的是POE合成油。 5、R410A之所以被称为环保制冷剂，是因为它对臭氧层的破坏很 小。
冷媒软管
添冷媒
耐压耐油性要好
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新冷媒R410A的使用方法
R410A制冷剂性质简介及安装维修服务指南目前，在制冷、空调界，氟利昂是最为常见的制冷剂，但是含有氯元素的氟利昂制冷剂的使用，使臭氧层受到破坏，不能有效地保护地球上的生物免遭紫外线的伤害，这一现象引起国际社会的严重关注，制定了《蒙特利尔议定书》，严格限制有关物质的使用。
为了减少对臭氧层的破坏，国际社会一直在寻找性能优良的制冷剂，逐步替代早先的制冷剂类型。
对常用的制冷工质替代可分成两大阶段，一是对CFCs工质的替代，另外一个阶段是对HCFCs（主要是R22）的替代。
目前，国际社会逐步削减HCFCs的使用量，处于对HCFCs的替代过程中。
迄今为止已发现氟利昂R407C、R410A 等HCFs工质正逐步替代氟利昂R22。
R410A为近共沸混合物,温度滑移微小,是R22的理想替代物。
在美国和日本,R410A已成为房间空调和组合空调系统中R22的主要替代物。
但是，不同的制冷剂选择对制冷循环及制冷机的性能有重大影响，而且R410A的压力比R22要高出许多，在安装维修过程中也会有许多新的问题。
R410A制冷剂正在逐步的应用与空调与制冷行业中，该制冷剂性能优良，具有单位容积制冷量较大，良好的热传递性，压降小等特点，现对R410A的主要性能及其在安装维修过程中的注意事项进行介绍。
一、物理性质R410A，是一种混合制冷剂，它是由R32（二氟甲烷）和R125（五氟乙烷）组成的混合物，其优点在于可以根据具体的使用要求，对各种性质，如易燃性、容量、排气温度和效能加以考虑，量身合成一种制冷剂。
R410A外观无色，不浑浊，易挥发，沸点-51.6℃，凝固点-155℃；其主要特点有：（1）不破坏臭氧层。
其分子式中不含氯元素，故其臭氧层破坏潜能值（ODP）为0。
全球变暖潜能值（GWP）小于0.2。
（2）毒性极低。
容许浓度和R22同样，都是1000ppm。
（3）不可燃。
空气中的可燃极性为0。
（4）化学和热稳定性高（5）水分溶解性与R22几乎相同。
R410A制冷剂空调器冷媒冲注介绍
R410A制冷剂空调器冷媒冲注介绍
确定充注的制冷剂（冷媒）类型
R410A的冷媒罐颜色是粉红色，用于区分其他制冷剂。
如果使用由虹吸管的制冷剂容器，充注制冷剂时就不需要把容器倒置。
充注冷媒的注意事项
搭载有虹吸管的冷媒罐：
为了保证冷媒的有效充注，虹吸管是没有接触到冷媒罐的底部的；也就是说，当罐内冷媒低于虹吸管口时，是不能保证制冷剂的液体充注。
充注冷媒的管路连接
1）把冷媒罐放在电子称上，如图接好管路，记录电子秤的读数，并确定要充注的冷媒重量
充注冷媒的步骤
2）稍稍打开冷媒罐的开关，立刻关闭；
3）轻按顶针阀，让气体从顶针处喷出，立刻放开（按顶针阀的时间不能按得太
长，轻按一下就放开）
4）重复2），3）操作2～3次；
5）打开压力表的低压阀门，然后再打开冷媒罐的开关，进行充注；
6）根据需要增加的冷媒重量，观察电子秤的读数；当充注足够的冷媒时关闭冷
媒罐的开关或压力表的低压阀门开关；
*不要一次充注大量的冷媒。
因为在修理口（气体侧低压）充注过量的液态制冷
剂，会损坏系统
7）快速旋下连接服务口的压力表软管；如果动作太慢，会造成大
量的冷媒泄漏
甚至冻伤皮肤。
8）装上修理口的螺帽，建议再用肥皂水检查冷媒有没有泄漏。
（确保系统无漏
点的情况下）
9）当发现系统有泄漏时，要将系统中原有的制冷剂全部放掉，并重新抽真空加液。
R410A冷媒特性以及安装维修
R22冷媒P-h图
R410A冷媒P-h图
图上， 冷媒的运转冷凝压力约为R22的1.5倍， 在P-h图上，R410A冷媒的运转冷凝压力约为 图上 冷媒的运转冷凝压力约为 的 倍 设计时需要考虑相关构成部品的耐压性。（均为标准工况下） 。（均为标准工况下 设计时需要考虑相关构成部品的耐压性。（均为标准工况下）
蒸发导热系数 R410A
16000 14000 12000 10000 压力降
R22 R22
8000 6000 4000
压力降 R410A
2000 0 150 200 250 300 350 Mass Flux，kg/s m2
2000 0 150 200 250 300 350 400 Mass Flux，kg/s m2 450
制冷剂（冷媒） 制冷剂（冷媒）特性
表中R410A蒸发潜热和蒸汽密度较大， 表中R410A蒸发潜热和蒸汽密度较大，压缩机单位排 R410A蒸发潜热和蒸汽密度较大 气体积的能力大， 气体积的能力大，为避免系统设计点的偏离导致的效率 低下，需要缩小压缩机的排气体积，更改压缩机汽缸。 低下，需要缩小压缩机的排气体积，更改压缩机汽缸。
制冷剂（冷媒） 制冷剂（冷媒）特性
R22的92% R410A理论热力学COP R22的96% R410A系统COP 热传导率提高及压 降减少的效率提升 R22的100% R410A系统最佳化的效率提高 热交换器流程变更 冷凝热交换器传热面积增 加
缩小压缩机的排气容积，使之符合R410A特性， 缩小压缩机的排气容积，使之符合R410A特性，此压缩机的效率和 R410A特性 R22压缩机的效率相同时 根据R410A 压缩机的效率相同时， R410A冷媒热物性质所决定的各蒸发温 R22压缩机的效率相同时，根据R410A冷媒热物性质所决定的各蒸发温 冷凝温度下的R22 R410A理论COP比值 冷凝温度50℃ R22与 理论COP比值。 50℃蒸发温度 度，冷凝温度下的R22与R410A理论COP比值。冷凝温度50℃蒸发温度 10℃时 理论COP R22降低 COP比 降低8 左右。相反，根据导热系数， 10℃时，理论COP比R22降低8％左右。相反，根据导热系数，粘性系数 等的流体特性（ ），冷媒热传导率比R22大 冷媒热传导率比R22 ），且 等的流体特性（1-1，1-2），冷媒热传导率比R22大（1-3，1-4），且 因冷媒压降小，实际制冷系统性能增加4 左右，因此要达到R22 R22系统 因冷媒压降小，实际制冷系统性能增加4％左右，因此要达到R22系统 能力或以上能力，要求提高压缩机及热交换器的性能。 能力或以上能力，要求提高压缩机及热交换器的性能。
大金VRVII ---R410A安装介绍(三版)
6.4
0.8
9.5
0.8
12.7
0.8
15.9
1
19.1
1
22.2
1
25.4
1
28.6
1
31.8
1.1
34.9
1.3
38.1
1.4
41.8
1.5
配管材料
O型材料 （盘管）
1/2H型材料、 H型材料 （直管）
FXA-L 9
R410-A
R410A专用铜管生产厂家一览表
地区
厂家名
地址
联系人 公司电话
上海鑫申江铜业有限公司
2004年
（根据第7回蒙特利尔议定书）
100
80
65%
2010年
60
40 20
0 （%）
30%
2015年
限制于售后服务
用
10% 2020年
2030年
全废
FXA-L 4
二、R410A新冷媒的特性比较
R410-A
R410A
R22
化学分子式 组成 (混合比例,wt%) 沸点（℃）*1 饱和压力(50℃)
饱和水分那么它的润滑性将下降。 如 100ppm表示一百万分之100。
由于醚油系列的吸湿性强，对铜管内干燥无水提出更高要求 2*与R410A等HFC系冷媒的相溶性优越，不必担心回油的问题。
3*氧化安全性：表示制冷机油氧化一旦超过该数值，润滑性将下降。
FXA-L 6
VRVⅢ（R410A）的主要材料
FXA-L 7
去油方法（必须步骤）
1、酸洗 2、四氯乙烯浸泡清洗
注意点 1、铜管壁厚必须符合要求 2、冷媒管两端的封口 3、防止盘管的磕碰受损
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多联机施工规2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．5．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
6．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
7．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
8．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
9．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
四．室外机汇总管、分歧管安装1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。
2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。
3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。
4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果。
多联机室机施工要求一．室机位置选择1．安装位置应能够承受机的重量及运行时产生的振动。
2．保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。
3．机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所。
（如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定，无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决）4．考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。
5．风管机送回风管1.5米围无障碍物，防止气流短路，送、回风在同一房间。
6．机安装位置确定后，一定要得到甲方确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。
二．室机的安装高度1．室机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高热风吹不下来。
2．2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米。
3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。
4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三．室机安装1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。
2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度≥6米时，应采用角钢作吊杆。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四．室机检修口1．室机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
2．检修口尺寸必须≥400×400mm。
五．室机风系统1．室机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3．风管机必须要做回风管，不能省掉。
六．空调风口1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。
必须选用铝合金风口时，应对风口做妥善保温处理。
2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过4米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于送风口面积的1.3倍。
7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏。
七．室机安装后检查1．检查室机接水盘是否有异物或脏堵，如有，予以清理。
2．用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。
3．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，如有异常，予以维修或更换。
空调冷媒管路施工要求一.施工前的准备工作1.施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值，下表是以VRV3机型为例的相关技术数据，其他机型的相关参数可以参照相关产品的《技术手册》。
2.冷媒铜管部应保持清洁，在施工前可用氮气吹洗，两端应封口，防止灰尘或异物进入管。
3.冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得使用。
二.冷媒管支吊架安装1.冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下2.择40×40×4或30×30×3角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。
三.穿墙孔制作1. 管道安装时穿墙应加设套管，且不得以套管作为管路支撑，墙不允许有焊点。
2. 套管与冷媒管间隙用防火胶泥材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵。
3. 穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水进入室。
四. 分歧管安装1. 检查分歧管型号，确认型号和流量符合空调性能和设计要求。
2. 分歧管可以水平安装也可以垂直安装，水平安装两分歧管支管必须在同一水平面上，不能在同一竖直面上。
3. 铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上，两分歧管间距应在1米以上。
4. 冷媒管与分歧管管径不同时，应调整分歧管侧的管径，用割刀切割，不五. 冷媒管路安装1. 冷媒管路施工应保持管干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工。
2. 铜管的切割应使用割刀，不允许使用钢锯，切割时，铜管向下倾斜，防止铜屑等进入管。
3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向，其插接深度为：Ф6.4～Ф19.1为15mm；Ф22.2～Ф31.8为20mm；Ф38.1～Ф44.5为25mm。
4. 喇叭口连接时，外表面喷涂冷冻油，保持密封和避免管道发生扭曲。
5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条，不要使用助焊剂。
6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护，充氮压力为0.02Mpa。
充氮保护施工方法为，从一端充入氮气，其他开口堵住，氮气必须流经焊接处，从另一开口处流出。
7．冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止烫伤或因焊接质量难以保证造成泄露。
8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时，应对阀体采取降温保护措施，防止焊接时高温造成阀体损坏。
9. 冷媒管与室机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管的温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。
重新接入时，仔细核对气、液管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等易燃、易损部位采取保护措施，防止焊接时造成损坏。
10. 冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵塞（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用产生异物晶体（笼形化合物）。
11. 冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊；气管安装时不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。
空调风管施工要求一. 金属风管制作1. 施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边。
2. 厚度符合规要求，中低压风管≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，0.75毫米；≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。
3. 风管法兰用料，圆风管，D≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；D≤1250，角钢30×30×4，M8螺栓；矩形风管，长边≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；长边≤1500，角钢30×30×3 ，M8螺栓；长边≤2500，角钢40×40×4，M8螺栓。
矩形法兰四角必须有螺栓孔。
4. 圆形风管D≥800毫米，长度L＞1250毫米或总面积＞4平方要加固；矩形风管边长＞630，保温风管边长＞800，长度＞1250或单边平面积＞1.2平方要加固。
5. 风管外径或外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩形对角线允许偏差≤3毫米；圆形直径允许偏差≤2毫米。
6. 风管翻边宽度一致≥6毫米。
二. 非金属风管制作1. 施工工艺流程：划线切割——板材坡口——打胶折边——接缝密封。
2. 材料厚度符合规要求玻纤板材厚度一般为25-30毫米。
3. 板材应干燥平整，表面的铝箔隔气保护层与层玻璃纤维粘合牢固。
4. 外边长≤300允许偏差2毫米；＞300为3毫米；对角线偏差≤3毫米。
5. 风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘接材料应为防火材料，外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小于25毫米。
6. 风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
7. 风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
要点：1 重点拼接缝处的打胶处理。
2 风管的加固处理。
三. 风管部件与消声器制作1. 部件主要是指风口风阀等，工作中一般采购合格产品，不现场加工制作。
2. 消声器根据不同的形式放样后下料，尽量采用机械加工。
3. 消声器外壳根据所用材料及使用要求，采用咬接焊接，四角不能有锐边。
4. 消声器框架无论用何种材料，必须固定牢固。
5. 金属孔板孔径和穿孔率符合设计及相关技术文件的要求，孔口毛刺应锉平。
6. 消声材料的填充应按规定的密度均匀进行敷设，需粘接的按规定厚度粘贴牢固，不得松动。
7. 消声材料填充后按设计或相关规定采用透气的覆面材料覆盖，材料拼接应顺气流方向，拼接密实表面平整，拉紧，不应有凹凸不平。
四. 柔性短管制作1. 可采用防火帆布材料。
2. 长度一般为150-300毫米，不宜作为变径管。
3. 柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者接合起来。
4. 柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰平行。