常用材料特性

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机械行业常用的20种材料及其特性

机械行业常用的20种材料及其特性

以下是机械行业常用的20种材料及其特性:1. 碳钢:- 特性:强度高、硬度适中、耐磨性好,易于加工和焊接。

- 应用:机械零件、结构件等。

2. 不锈钢:- 特性:耐腐蚀性好、强度高、抗氧化性强。

- 应用:食品加工设备、化工设备、船舶零件等。

3. 铝合金:- 特性:密度低、强度高、良好的导热性和导电性。

- 应用:航空航天、汽车、电子设备等。

4. 铜:- 特性:良好的导电性和导热性,耐腐蚀性好。

- 应用:电子器件、导线、换热器等。

5. 钛合金:- 特性:密度低、强度高、耐腐蚀性强。

- 应用:航空航天、医疗器械、化工设备等。

6. 镍合金:- 特性:耐腐蚀性好、高温强度高。

- 应用:化工设备、航空发动机、核电站设备等。

7. 铸铁:- 特性:强度高、耐磨性好、抗冲击性强。

- 应用:机床床身、发动机缸体、管道件等。

8. 锻钢:- 特性:强度高、韧性好、耐磨性较好。

- 应用:汽车曲轴、锻造件、工具等。

9. 塑料:- 特性:良好的绝缘性、耐腐蚀性、低密度。

- 应用:工程塑料件、密封件、电器外壳等。

10. 聚酰亚胺(PI):- 特性:高温稳定性、优异的耐化学性、强度高。

- 应用:航空航天、电子设备、汽车零部件等。

11. 聚四氟乙烯(PTFE):- 特性:优异的耐磨性、低摩擦系数、优良的绝缘性。

- 应用:密封件、轴承、阀门等。

12. 聚氨酯(PU):- 特性:耐磨性好、强度高、耐油性好。

- 应用:密封件、刮板、橡胶轮等。

13. 聚甲醛(POM):- 特性:强度高、硬度高、耐磨性好。

- 应用:齿轮、轴承、零件等。

14. 高速钢:- 特性:耐高温、耐磨性好、切削性能优异。

- 应用:刀具、冲头、铣刀等。

15. 钻石:- 特性:硬度极高、耐磨性好、导热性好。

- 应用:切割工具、磨料、金刚石刀具等。

16. 合成蓝宝石:- 特性:透明度好、硬度高、耐腐蚀性强。

- 应用:光学器件、观察窗、手表表盘等。

17. 硅胶:- 特性:柔软、耐高温、优良的绝缘性。

常用的20种零件材料及其特性和应用场景

常用的20种零件材料及其特性和应用场景

以下是常用的20种零件材料以及它们的特性和常用场景:1. 钢材:强度高、耐磨、耐腐蚀,常用于制造机械零件、汽车零部件等。

2. 铝合金:轻质、良好的导热性和强度,常用于航空航天、汽车制造等领域。

3. 铜材:良好的导电性和导热性,常用于电子器件、电线电缆等。

4. 铸铁:高强度、耐磨、耐压,常用于制作发动机零件、工业设备等。

5. 不锈钢:耐腐蚀性好,抗磨损,常用于食品加工设备、化学设备等。

6. 聚合物(塑料):轻质、绝缘性能好,常用于电子设备外壳、塑料制品等。

7. 碳纤维:高强度、低密度,常用于航空航天、运动器材等。

8. 聚酰亚胺:耐高温、绝缘性能好,常用于航空航天、电子器件等。

9. 聚四氟乙烯(PTFE):耐腐蚀、低摩擦系数,常用于密封件、管道衬里等。

10. 玻璃:透明、耐腐蚀,常用于光学元件、实验室器皿等。

11. 陶瓷:高硬度、耐高温,常用于发动机部件、陶瓷刀具等。

12. 橡胶:弹性好、耐磨损,常用于密封件、橡胶制品等。

13. 硅胶:柔软、绝缘性能好,常用于电子组件保护、密封件等。

14. 锌合金:低熔点、良好的流动性,常用于压铸件、五金配件等。

15. 青铜:耐磨、导热性好,常用于轴承、齿轮等。

16. 铝青铜:耐腐蚀、耐磨性好,常用于海水设备、船舶零部件等。

17. 硬质合金:硬度高、耐磨性好,常用于切削工具、钻头等。

18. 超硬材料(如金刚石):极高硬度、耐磨性强,常用于磨料、切削工具等。

19. 纤维复合材料:高强度、轻质,常用于航空航天、汽车制造等。

20. 合成纤维(如尼龙):强度高、耐磨性好,常用于绳索、纺织品等。

这些材料在不同的工程和制造领域中具有广泛的应用,根据具体的需求和要求选择合适的材料可以提高产品的性能和质量。

常见材料的特性

常见材料的特性
玻璃
光滑、透明
透视、隔热、隔音、保湿、塑性
轻盈、通透
窗户、墙
塑料
光滑、多彩
轻、防腐性和绝缘性好、塑性好、不耐热
轻盈、绚丽
装饰材料
环境声音构成要素分类表




一级分类
二级分类
各种要素
自然声
动物声
鸟叫、虫鸣、蛙声、犬吠、鸡啼、狼嚎等声音
植物声
发芽、开花、生长、落叶等声音
自然现象声
风、雨、雷、电、水流、火、火山爆发、地震等声音
混凝土
纹理受模具影响
可塑性强、强度大、适应性强
朴素、纯净、大方
建材
砖瓦
粗糙
隔音、防火、组合方便、高的颗粒强度、高的保水能力
朴素、厚重
屋顶、墙体、地面
陶瓷
光滑
质地紧实、色彩鲜艳,不易或不褪色,质轻、耐高温耐腐蚀
华丽、高贵
装饰品、墙体
金属
光滑、平整、规矩、有色泽
坚实、耐用、塑性和韧性大
冷漠、时代感强
建材
(飞机、火车、汽车、船、自行车等)摩擦声、马达声、鸣笛声
、制动声、碰撞声、排气声等声音
其他声
烟火声、爆竹声等
心声
联想、记忆、梦中的声音等
常见材料的特性、质量景观效果与应用表
材料
纹理特征
物理、化学特性
质感
实际应用
木材
自然、多变
较好的弹性、韧性、吸湿性;各向异性、涨缩变形大、易腐、易燃
朴实、温暖、亲近
家具、建材、墙体、地面铺装
石材
自然,有黄木纹、锈板、芝麻白、蓝钻等种类
结构致密、强度高、耐水、耐久、
稳重、庄严、有力量、深厚、粗犷

常用材料的特性及用途

常用材料的特性及用途
T13
韧性低,硬度高
用于制作不受振动的而需特别高硬度的的工具如切硬金属的工具刮刀、铰刀、丝锥、锉刀、刮刀、雕刻刀等
6、灰铸铁
牌号
特性
用途
HT100
碳以片状石墨存在。塑性和韧性较低,但有一定的强度,抗压强度高,有良好的吸振性、润滑性、导热性、切削加工性和铸造性。普通铸铁中加入合金元素(硅、锰、镍、铬、钼等)便黄基体组织发生变化,从而具有耐热、耐低温、无磁等性能。
30Cr13
(sus420J2)
具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高(HRc52-55),而耐损性等各方面之性能并不太出众。
容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。钢筘筘片
10Cr17
(sus430)
是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好。
用于各种深引伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68
H70
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等
9、常用工程塑料
GCr15SiMn
179-217
在GCr15的甚而上适当增加硅、锰含量、其淬透性、弹性极限、耐磨性均有明显提高,冷加工塑性中,切削加工性能差,焊接性差
用于制作大尺寸的轴承套圈、钢球、圆锥滚子、球面滚子等,轴承零件的工作温度小于1800C,还用于制作模具、量具、丝锥及其他要求硬度高且耐磨的零部件
4、不锈钢

常见建筑材料及特点

常见建筑材料及特点

常见建筑材料及特点1. 混凝土混凝土是一种由水泥、石子、砂和水混合而成的复合材料。

它具有以下特点:•强度高:混凝土的强度可以根据需要进行调整,适用于各种不同的建筑应用。

•耐久性强:混凝土在各种环境条件下都能保持较好的耐久性,具有抗冻融、耐酸碱等特性。

•施工方便:混凝土可以在施工现场进行浇筑,适用于各种复杂形状的建筑。

•成本低廉:与其他一些建筑材料相比,混凝土的成本相对较低。

2. 钢材钢材是一种具有高强度和耐腐蚀性的建筑材料。

它的特点包括:•高强度:钢材的强度远高于许多其他建筑材料,因此可以用于支撑大型结构,如桥梁和高层建筑。

•可塑性好:钢材可以通过加热和加工来改变其形状,适用于各种复杂的结构设计。

•耐久性好:钢材具有耐腐蚀性能,不易受到外界环境的影响。

•可回收利用:钢材可以回收利用,减少自然资源的消耗。

3. 砖块砖块是一种常见的建筑材料,常用于墙体的建造。

它具有以下特点:•耐火性好:砖块经高温烧制后可以具有较好的耐火性能,适用于火灾风险较高的区域。

•绝热性好:砖块具有较好的绝热性能,可以有效隔离室内外的温度差异。

•耐久性强:砖块具有较好的耐久性,不易受到外界环境的影响。

•施工方便:砖块可以通过砌筑的方式进行施工,适用于各种墙体结构设计。

4. 玻璃玻璃是一种透明的建筑材料,常用于窗户、外墙和隔墙。

它具有以下特点:•透明性好:玻璃具有较好的透光性,可以增加建筑内部的采光,并提供良好的视觉效果。

•隔音性能好:玻璃可以有效隔离室内外的噪音,提供较好的室内环境。

•耐候性好:玻璃具有抗紫外线和耐腐蚀性能,不易受到外界环境的影响。

•安全性高:钢化玻璃和夹层玻璃等具有较好的安全性,可以防止意外碎裂和抗冲击。

5. 木材木材是一种天然的建筑材料,常用于地板、墙板和梁柱的建造。

它具有以下特点:•环保性好:木材可以再生,不会对环境造成污染。

•结构轻:相比于一些金属材料,木材具有较轻的重量,方便运输和施工。

•隔音性好:木材具有良好的隔音性能,可以减少噪音的传播。

各种材料特性范文

各种材料特性范文

各种材料特性范文材料特性是指材料所具有的各种物理、化学特性和工程性能。

下面将介绍一些常见材料的特性。

金属材料特性:1.密度:金属材料的密度一般较高,大部分金属的密度约在2-9克/立方厘米之间。

2.导电性:金属具有良好的导电性能,可以快速传递电流。

3.热导性:金属对热的传导能力较好,能够迅速传递热量。

4.延展性和韧性:金属具有较好的延展性和韧性,可以拉伸成丝或压制成薄片。

5.强度和硬度:金属材料具有较高的强度和硬度,能够承受较大的外部力和抗刮擦。

6.耐腐蚀性:大多数金属具有较好的耐腐蚀性能,能够抵抗氧化和腐蚀。

塑料材料特性:1.密度:塑料材料的密度较低,一般在0.9-2克/立方厘米之间。

2.可塑性:塑料具有良好的可塑性,可以通过加热和塑料成型工艺制成各种形状。

3.绝缘性:塑料具有良好的绝缘性能,可以阻止电流的传导。

4.耐腐蚀性:大多数塑料对酸、碱和化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

5.耐磨性:塑料材料在表面具有一定的耐磨性,适用于制作摩擦部件。

6.耐温性:不同类型的塑料具有不同的耐温性能,可在较高或较低温度下使用。

陶瓷材料特性:1.密度:陶瓷材料的密度通常较高,一般在2-10克/立方厘米之间。

2.硬度:陶瓷材料具有较高的硬度,可以抵抗刮削和磨损。

3.脆性:陶瓷材料通常具有一定的脆性,易于发生断裂。

4.耐热性:陶瓷材料对高温具有较好的耐受性,通常用于高温工作环境。

5.耐腐蚀性:陶瓷材料对酸、碱及化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

6.绝缘性:陶瓷材料具有良好的绝缘性,适用于制作电子器件和绝缘材料。

复合材料特性:1.强度:复合材料具有较高的强度,常用于要求高强度的结构件。

2.高温性能:复合材料能够在高温环境下保持良好的性能,通常用于航空航天等领域。

3.轻质:复合材料比金属材料更轻,有利于减轻结构负荷。

4.耐腐蚀性:复合材料具有较好的耐腐蚀性能,可以抵抗酸碱及其他化学物质的腐蚀。

5.绝缘性:复合材料具有良好的绝缘性能,适用于制作电子器件和绝缘材料。

常用材料及其特性

常用材料及其特性

常用材料及其特性一、常用材料简介材料是指人们在制作、建设和生活中所使用的物质,广泛应用于各个领域。

不同的材料具有不同的特性和用途,下面将介绍几种常用材料以及它们的特性。

二、金属材料金属材料是指具有金属元素构成的材料,包括铁、铝、铜、锌等。

金属材料的主要特性是导电性和导热性好,具有一定的硬度和韧性,可以制作出各种强度高、耐腐蚀的产品。

金属材料常用于制造机械、建筑结构、电子产品等领域。

三、塑料材料塑料材料是一种由高分子化合物制成的非晶态固体材料,具有优异的可塑性和成型性。

塑料材料的特点是轻质、绝缘性好、耐腐蚀、成本低等,广泛应用于包装、家居用品、电器外壳等领域。

常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

四、玻璃材料玻璃材料是一种无定形固体材料,主要成分是硅酸盐和其它金属氧化物。

玻璃材料的主要特性是透明、硬度高、耐热、耐酸碱等,广泛应用于建筑、器皿、光学器材等领域。

常见的玻璃材料有硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等。

五、陶瓷材料陶瓷材料是指由非金属无机物经过烧结而成的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能。

陶瓷材料广泛应用于建筑、电子器件、化工等领域。

常见的陶瓷材料有瓷器、耐火砖、陶瓷电容器等。

六、纤维材料纤维材料是由纤维构成的材料,具有良好的柔软性和高强度。

纤维材料的主要特性是轻盈、耐磨、隔热、吸湿等,广泛应用于纺织、航空航天、建筑等领域。

常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、碳纤维等。

七、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组成的复合材料,通过不同材料的组合可以获得更好的综合性能。

复合材料的特性根据不同组合方式而定,可以兼具金属材料、塑料材料、纤维材料等的特点。

复合材料广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。

八、总结通过对常用材料的介绍,我们可以了解到不同材料具有不同的特性和应用领域。

金属材料适用于机械和建筑领域,塑料材料适用于包装和电器外壳等领域,玻璃材料适用于建筑和光学器材领域,陶瓷材料适用于建筑和化工领域,纤维材料适用于纺织和航空航天领域,复合材料具有更好的综合性能,应用广泛。

了解各种材料和材料的特性

了解各种材料和材料的特性

了解各种材料和材料的特性材料是我们生活中无处不在的一部分,它们构成了我们所使用的一切物品和结构。

了解不同材料的特性对我们选择合适的材料和正确使用它们至关重要。

本文将介绍几种常见的材料及其特性,以帮助读者更全面地了解它们。

一、金属材料金属材料是最常见的材料之一,常用于建筑、机械制造和电子设备等领域。

金属材料的主要特点是强度高、导电性好和可塑性强。

常见的金属材料有钢铁、铝、铜和锌等。

钢铁具有较高的强度和硬度,广泛用于建筑和汽车制造。

铝具有良好的导电性和轻质特性,广泛用于航空航天和电子设备。

铜具有良好的导电性和导热性,广泛用于电线和管道制造。

锌具有抗腐蚀性,常用于镀锌处理和防腐蚀工艺。

二、塑料材料塑料是一种可塑性较强的常见材料,广泛应用于包装、家居用品和医疗器械等领域。

塑料的主要特点是轻质、耐腐蚀和绝缘性好。

常见的塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)等。

聚乙烯具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性,广泛应用于塑料袋和瓶子制造。

聚丙烯具有较高的强度和刚性,常用于塑料容器和管道制造。

聚氯乙烯具有较高的耐腐蚀性和绝缘性,广泛应用于电线和建筑材料。

聚苯乙烯具有轻质和抗冲击性,常用于泡沫塑料和保温材料制造。

三、陶瓷材料陶瓷是一种脆性的材料,常用于制作建筑和家居装饰品。

陶瓷的主要特点是耐高温、耐磨和绝缘性好。

常见的陶瓷材料包括瓷器、砖瓦和玻璃等。

瓷器具有良好的绝缘性和装饰性,常用于制作餐具和艺术品。

砖瓦具有较高的硬度和耐磨性,广泛应用于建筑和道路铺设。

玻璃具有透明度和抗化学腐蚀性,常用于窗户和容器制造。

四、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组合而成的材料,具有综合了各种材料特点的优点。

常见的复合材料有纤维增强复合材料和金属基复合材料等。

纤维增强复合材料由纤维和基础材料组成,常用于制造飞机和汽车零部件。

金属基复合材料由金属和其他非金属材料组成,常用于制造高温零件和船舶结构。

通过了解不同材料的特性,我们可以更加准确地选择和使用合适的材料。

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一.PLASTIC:
1.A.B.S(丙烯晴,丁仁烯,苯乙烯/Acrylonitrile,Butadiene,Styrene)
優點:
(1).力學性能和熱性能均好,硬度高,表面易鍍金屬
(2).耐疲勞和抗應力開裂,沖擊強度高;
(3).耐痠碱等化學性腐蝕
(4).價格較低;
(5).加工成型,修飾容易.
缺點:
(1).耐候性差;
(2).耐熱性不夠理想;
成型注意事項:
(1).ABS原材料顆粒極易吸潮,致使製品出現斑痕等缺陷,故成型前需
充分乾燥,含水率控制在0.1%以下.
應用分類: 一般結搆零件
應用情況: 機器蓋,罩,儀表殼,手電鑽殼,風扇葉輪,收音機,電話和電視機
殼體,部分電器零件,汽車零件,機械及常規武器的零部件.
2.PC.(聚碳酸酯/Ploy,Carbonates)
優點:
(1).抗沖擊強度高,搞蠕變性能好;
(2).耐熱性好,脆化溫度低(-130度)能抵制日光,雨淋和氣溫變化的影響;
(3).化學性能好,透明度高;
(4).介電性能好;
(5).尺寸穩定性好.
缺點:
(1).耐溶劑性差;
(2).有應力開裂現象;
(3).長期浸在沸水中易水解;
(4).疲勞強度差.
成型注意事項:
(1).PC原材料在高溫下對水份很敏感(會引起樹脂降解,,故成型前需充
分乾燥,含水率控制在0.015%~0.02%以下.
(2)由於流動性差,流動比L/T=140,故需適當提高注射壓力.
應用分類: 一般結搆零件
應用情況: 使用溫度范圍寬的儀器儀表罩殼,飛機,汽車,電子工業中的零件,紡織卷絲管,汽化器,講時器部件,小模數齒輪,電器零件,安全帽,耐沖擊的航空玻璃等. 也常用于日用品方面.
3.PC+ABS(聚碳痠酯+丙烯晴,丁仁烯,苯乙合/Ploy,Carbonates+Acrylonitrile, Butadiene, Styrene)
4.PC+ABS+Fibe(聚碳痠酯+丙烯晴,丁仁烯,苯乙合+玻璃纖維or 碳纖維/Ploy, Carbonates+Acrylonitrile, Butadiene, Styrene + GF. or CF.)
5.ACRYLIC
6.POM(縮醛-塑膠鋼/Polyacetal-duracon)
優點:
(1).抗拉強度較一般尼龍高, 耐疲勞,耐蠕變;
(2).尺寸穩定性好;
(3).吸水性比尼龍小;
(4).介電性性;
(5).可在120攝氏度正常使用;
(6).摩擦係數小;
(7).彈性極好,類似彈簧作用.
缺點:
(1).沒有自熄性;
(2).成型收縮率大.
應用分類: 耐磨傳動受力零件及減摩自潤滑零件.
應用情況: 各類齒輪,軸承,軸套,保持架,汽車,農機,水暖零件等.
7.NYLON(尼龍/Nylon resin)
8.PVC(聚氯乙烯-可繞性/Poly,Vinyle,Chloride-non rigid)
9.PET(聚對苯二甲酸乙二醇脂).
優點:
(1). 耐磨性好,吸水性好.
(2).尺寸穩定性好;
(3)剛性好.硬度高.
(4).耐疲勞性好.
缺點:
(1).衝擊性能較差.
(2).成形加工性較差.
(3)脫模性較差.
10.MYLAR
二.METAL
1. SECC(鍍鋅鋼板): 近來大量用在通訊,PC產品,取代SPCC,唯一缺點,切斷面及
折痕容易生鏽.
2.SPCC (冷軋鋼板): 早期使用在通訊產品,表面須電鍍,因環保問題,現令較少使
用.
3.SUS(不鏽鋼):常用于易外露之零件,重量偏重.
A.SUS 301(不鏽鋼): Cr(鉻)成分比Sus304低,耐蝕性較差,但冷間加工能得
到非常高度的拉力及硬度,其特性用途廣大,因彈性佳,現被廣氾運用在防
EMI上,做接觸部分,但常用厚度在0.4T-0.07T之間.
B.SUS 304(不鏽鋼): 用途最多之不鏽鋼種, 因含有Ni故比Cr鋼較富耐蝕
性而熱性,且具低溫強度,幫機械特性非常好,加工硬化性非常大,加熱處理
不硬化,非磁性,強度佳,較沒彈性,常使用厚度0.4T-1.0T之間.
4.AL.(鋁材):常用于散熱零件,重量輕.
A.AL6063(鋁擠型): 材質較硬,用來做散熱片.
B.AL1100(鋁合金): 材料含鋁較純,材質輕,散熱好.
C.Al5052(鋁合金): 散熱好,材料較硬,強度強,但材質不易加工,尤其深抽不
宜.
5.SUM(快削鋼):常用于轉軸類shaft, 需要熱處理后,才能達到所需要的硬度.
6.COPPER(銅材):常用于散熱零件,重量過重.
A. BECU(鈹銅): 特性與PBS相似,但熱處理后,可得更好的硬度彈性,
用在多次擠壓,切換開關上,外觀須電鍍,但成本過高.
B. PBS(燐青銅): 導電性佳,彈性高,富耐磨耗; 是電氣開關,端子等應用之彈
片及導電材料,但沒有不鏽鋼之強度.
7.MA(鎂材) 常用于小型產品的外殼, 重量輕, 但零件制程危.
8. SPHC(熱軋鋼板): 材料使用1.5T以上較多,材質不穩定,使用在非外觀件.
9. SPTE(馬口鐵): 導電性強,外觀佳,因成本考量有些來取代SUS,非磁性材料,
但沖壓加工次數越多,磁性越強.
Note:
1. 一般材料入料方式有兩種,一為4尺*8尺片狀,一為整卷入方式.
2. sus 材料加工時須注意材料纖維方向.加工方向須與纖維方向同向,否則易
造成材料彈性降低或斷裂.。

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