陕鼓RIK125-4型离心机施工方案
多级离心式鼓风机施工方案
多级离心式鼓风机施工方案一、项目背景及目标离心式鼓风机是一种常见的泵式鼓风机，主要用于空气、烟气等的输送和增压，具有结构简单、运行稳定、噪音小等特点。
本施工方案旨在对多级离心式鼓风机的施工进行规划和指导，确保施工进程合理、安全、高效。
二、施工准备1.施工前准备确定施工地点、施工时间，根据工程要求准备所需材料和设备，确保施工顺利进行。
2.班组组织和培训成立相应的施工班组，确定施工任务和责任分工。
进行相关培训，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
3.工具和材料准备根据施工方案，准备相应的工具和材料，包括但不限于离心泵、电动机、管道、阀门、螺丝、垫片等。
三、施工步骤1.安装基础选择合适的基础位置，进行基础的浇筑和固定。
根据具体情况选择合适的基础型式，可以是混凝土基础、钢筋混凝土基础等。
2.安装机组主体将离心泵和电动机与机组基础固定连接，确保连接牢固。
根据设备和管道布置图，确定进出口口径和位置，进行必要的管道连接。
3.安装输送管道根据设计要求和管道布局图，进行输送管道的安装。
在安装过程中要注意管道的坡度、支撑方式和固定方式，确保管道的连接牢固、密封性良好。
4.安装阀门和附件根据设备功能和工艺需求，安装相应的阀门和附件。
包括但不限于调节阀、截止阀、止回阀、节流阀等。
确保阀门和附件的安装位置正确、连接牢固。
5.电气连接根据设备和电控图纸，进行电气设备的布线和连接。
包括但不限于电动机、电控柜、开关、保险等。
6.试压和调试进行系统的试压和调试工作，检查系统的漏水、泄气等情况。
按照设备和管道的运行要求进行调整，确保系统运行稳定。
7.防护措施完成施工后，进行设备和管道的保护工作。
包括但不限于安装防护罩、防护网、防尘罩等，确保设备和管道的安全。
四、施工注意事项1.施工现场要求施工现场要求整洁、安全。
施工人员必须佩戴好安全防护用具，避免因操作不当导致的意外伤害。
2.设备安装安装时要注意设备的水平度和垂直度，确保设备在安装后能够正常运行。
RIK125—4大型离心压机安装总结文档
（大型离心机组）兖州煤业榆林能化有限公司空分装置离心压缩机组安装总结（修改版）让我肤浅的小结，——带给你精心的考虑十三化建周应光二零一一年六月二十八日榆林修改兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目压缩机组安装总结一，简述兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目空分车间，两套42300m3/h的空分装置中两台大型机组的安装总结如下:该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机，如图所示：汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压机和增速机在一个联合底座上。
二，机组参数和性能如下1、高压冷凝式汽轮机：型号HNKS50/71/32额定功率36312KW正常功率31014KW额定转速4737r/min正常转速4690 r/min最大连续转速4925r/min跳闸转速5418 r/min转速范围4221～4925 r/min进汽压力8.90MPa进汽温度530℃排汽压力 0.025 MPa2空压机型号RIK125-4离心压缩机标态容积流量：220000Nm3/h进口压力：0.087MPa进口温度：24℃ 22℃出口压力：0.615MPa 0.627轴功率：18620KW 2150主转速：4690r/min耗水量：1230T/h临界转速nk1=1240 r/minNk2=3960 r/minNk3=6700 r/min3增压机型号RBZ45-2+2+3离心压缩机第一、二段第三段进口流量：119300 Nm3/h 57000 Nm3/h。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案介绍离心式冷水机组是一种常用于中央空调系统的机械设备，主要用于冷却或供给冷水。
它由离心式压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组件组成。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括选址、安装和调试等内容。
选址离心式冷水机组的选址是施工过程中的关键步骤。
选址需考虑以下几个因素：1.与建筑物的距离：离心式冷水机组应离建筑物足够远，以减少噪音和热量对建筑物的影响。
2.空气流通性：冷水机组应选址在有良好空气流通的区域，以保证散热效果和机组的正常运转。
3.避免污染源：机组选址时应避免附近有大量污染源，如工业排放物或垃圾处理设备，以免影响机组的工作。
离心式冷水机组的安装过程需要按照以下步骤进行：1.基础施工：根据机组的重量和尺寸要求做好预埋件的施工，确保机组的稳固安装。
2.泵组安装：根据机组的设备布置图进行泵组的准确定位和安装，并与冷水机组进行连接。
3.冷却塔安装：根据机组的设备布置图进行冷却塔的准确定位和安装，并与离心式冷水机组的冷却塔管路进行连接。
4.电气连接：根据机组的电气布置图，进行电气线路的连接和接地工作。
5.管道连接：根据机组的管道布置图，进行冷却水管和冷冻水管的连接，确保连接紧固牢固。
离心式冷水机组安装完成后，需要进行系统的调试以确保其正常运行。
调试过程应按照以下步骤进行：1.空气泄漏检测：检测冷水机组的管道和阀门是否存在空气泄漏，如有需要进行修复。
2.电气系统检查：检查机组的电气系统是否连接正常、接地良好，并进行电气参数的调整。
3.冷水机组启动：按照机组的操作手册进行启动，检查机组是否正常运行和制冷效果是否达标。
4.性能调整：根据实际工况情况，调整机组的参数和控制方式，以达到最佳的冷却效果。
维护离心式冷水机组的正常运行需要定期进行维护保养，保养的主要内容包括：1.滤网清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷却水滤网，保证冷却水的质量。
2.冷凝器清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷凝器，保证冷凝效果和散热效果。
离心式鼓风机施工方案设计
离心式鼓风机施工方案设计1. 引言离心式鼓风机是一种广泛应用于工业领域的机械设备，它通过离心力将气体输送到需要的位置。
本文将介绍离心式鼓风机的施工方案设计，包括设计背景、施工流程、设备要求等内容。
2. 设计背景离心式鼓风机在工业生产中扮演着重要角色，用于通风、排除废气、增加氧气供应等多种应用场景。
在工程项目中，离心式鼓风机的施工方案设计是确保设备正常运行的关键。
3. 施工流程3.1 施工准备在施工前，需进行充分的准备工作，包括以下内容：•准备必要的施工工具和设备，如起重机、焊接设备、工具箱等。
•确定施工地点，清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
•安装必要的安全措施，如警示标识、安全网等，确保施工过程中的安全。
•确定施工人员配备，制定施工人员的职责和任务。
3.2 设备安装离心式鼓风机的安装是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.将离心式鼓风机运至施工地点，并通过起重机进行安装。
2.根据安装图纸，确认设备的正确位置，使用焊接设备固定设备。
3.连接输送管道，确保管道的密封性和稳定性。
4.连接电气设备，进行接线工作。
3.3 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，确保设备的正常运行。
调试过程中，可以按照以下步骤进行：1.启动离心式鼓风机，观察设备的运行情况，确保设备无异常。
2.调整设备的参数，如风压、风量等，以满足实际需求。
3.检查设备的温度、噪音等参数，确保设备在安全范围内运行。
3.4 完工与验收当设备调试完成后，进行最后的完工与验收工作，包括以下步骤：1.清理施工现场，将多余材料和垃圾清理干净。
2.对施工过程中的质量和安全进行检查，确保施工符合要求。
3.进行设备的功能性测试，确保设备的正常运行。
4.编写施工报告，记录施工过程中的关键信息，以备后续参考。
5.交付给使用方，并进行验收，确保用户对设备满意。
4. 设备要求离心式鼓风机施工方案设计需要满足设备的以下要求：•设备应符合国家相关标准，如安全标准、环保标准等。
RIK125—4大型离心压缩机安装总结
兖州煤业榆林能化有限公司空分装置大型离心压缩机组安装总结让我肤浅的小结，——带给你精心的考虑周应光二00八年十二月榆林兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目压缩机组安装总结一，简述兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目空分车间，两套42300m3/h的空分装置中两台大型机组的安装总结如下:该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机，如图所示：汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压机和增速机在一个联合底座上。
二，机组参数和性能如下1、高压冷凝式汽轮机：型号HNKS50/71/32额定功率36312KW正常功率31014KW额定转速4737r/min正常转速4690 r/min最大连续转速4925r/min跳闸转速5418 r/min转速范围4221～4925 r/min进汽压力8.90MPa进汽温度530℃排汽压力 0.025 MPa2空压机型号RIK125-4离心压缩机标态容积流量：220000Nm3/h进口压力：0.087MPa进口温度：24℃出口压力：0.615MPa轴功率：18620KW主转速：4690r/min耗水量：1230T/h临界转速nk1=1240 r/minNk2=3960 r/minNk3=6700 r/min3增压机型号RBZ45-2+2+3离心压缩机第一、二段第三段进口流量：119300 Nm3/h 57000 Nm3/h进口压力：0.58MPa 2.8 MPa进口温度：24℃40℃出口压力： 2.78MPa 7.22MPa轴功率：11965 KW主轴转速：11502 r/min三，汽轮机安装本机组的基准机座以汽轮机为准，汽轮机又以进汽端轴颈为基准零点。
增压机、增速机和空压机以汽轮机为基准点。
按照厂家提供的冷态对中曲线图，以此往两侧延伸对中找正。
1、汽机安装准备；准确测量出汽轮机前后支座底台板和后汽缸调节顶丝的位置，根据标高提前将顶丝垫板预埋在基础上，提前松动前支撑座底台板调节顶丝，并抹二硫化钼。
离心式鼓风机作业指导书
离心式鼓风机作业指导书一、引言离心式鼓风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空气循环、通风、排气等领域。
本文旨在为使用离心式鼓风机的工作人员提供一份详细的作业指导书，以确保机器的正常运行和安全操作。
二、离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机通过离心力将空气或气体从中心吸入，然后通过转子叶片的旋转将其加速，并将其排出到外部。
其工作原理可以简单概括为：吸入-加速-排出。
三、鼓风机的安装与调试1. 安装前的准备工作在安装鼓风机之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查鼓风机的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
其次，检查电源线路是否符合要求，确保电压和频率与鼓风机的要求相匹配。
最后，清理安装区域，确保周围环境干净、整洁。
2. 安装步骤（1）确定安装位置：选择一个稳固的基础，确保鼓风机的振动不会对周围设备和结构造成影响。
（2）安装底座：将底座与基础固定，使用螺栓将其牢固地连接在一起。
（3）安装鼓风机：将鼓风机放置在底座上，并使用螺栓将其固定。
（4）连接管道：根据需要，连接进气管道和排气管道，确保管道连接紧密，无泄漏。
3. 调试与运行（1）启动前的检查：在启动鼓风机之前，确保所有连接牢固，电源线路无故障，并检查鼓风机的润滑油是否充足。
（2）启动鼓风机：按照操作手册的要求，启动鼓风机，并逐步调整转速，观察运行情况。
（3）运行监测：在鼓风机正常运行后，应定期检查鼓风机的温度、振动和噪音等参数，并记录下来。
如发现异常情况，应及时采取措施进行维修。
四、鼓风机的维护与保养1. 清洁与除尘定期清洁鼓风机的外壳和叶片，以防止灰尘和杂物的堆积影响鼓风机的正常运行。
同时，定期清洗和更换过滤器，以保证进气口的畅通和过滤效果。
2. 润滑与密封定期检查鼓风机的润滑油是否充足，并及时添加或更换。
同时，检查鼓风机的密封件是否完好，如有损坏应及时更换，以保证鼓风机的正常运行。
3. 轴承与传动部件的维护定期检查鼓风机的轴承和传动部件，如发现磨损或松动，应及时进行维修或更换。
离心鼓风机安装施工方案
离心鼓风机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供离心鼓风机安装的施工方案。
离心鼓风机是空气处理系统的关键设备之一，正确的安装施工对于其正常运行至关重要。
2. 安装前准备工作在安装离心鼓风机之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计确认确保设计方案符合相关标准和要求，包括鼓风机尺寸、容量、电源要求等。
2.2 安装位置确认根据设计要求确定鼓风机的安装位置，确保其周围空间足够，并且符合相关安全要求。
2.3 施工计划编制制定详细的施工计划，包括工期安排、施工流程等，以确保施工进度和质量。
2.4 材料准备准备安装所需的材料和工具，包括支架、螺栓、密封胶等。
3. 安装施工过程安装施工的具体步骤如下：3.1 安装支架根据设计要求，在确定的位置上安装支架，确保支架牢固可靠。
3.2 鼓风机安装将鼓风机放置在支架上，并根据设计要求使用螺栓进行固定，确保鼓风机与支架连接紧密。
3.3 连接管道根据设计要求连接鼓风机的进风口和出风口，确保管道连接紧密，并进行密封处理，以防漏风。
3.4 电源接入按照设计要求正确接入鼓风机的电源，确保电源线路安全可靠。
3.5 调试测试完成上述安装工作后，对鼓风机进行调试测试，确保其正常工作和运行参数符合设计要求。
4. 安装验收在完成安装施工后，进行鼓风机的验收工作，包括：4.1 外观检查检查鼓风机的外观是否完好，无损坏和污染。
4.2 运行测试对鼓风机进行负载测试，确认其工作状态和性能符合要求。
4.3 安全检查对安装施工过程中的安全措施和电气接线进行检查，确保安全可靠。
5. 安全注意事项在安装施工过程中，应注意以下安全事项：- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚；- 严禁在鼓风机运行时进行维修和清洁工作；- 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽等；- 遵循相关的安全操作规程和标准。
以上是关于离心鼓风机安装施工方案的内容，希望能对安装工作提供帮助。
空压机检修规程
空压机检修规程RIK125-4空气压缩机检修维护技术规程陕西神木化学工业有限公司二O一三年三月目录1.总则………………………………………………（1）主要内容与适用范围…………………………（2）编写依据………………………………………（3）主要技术参数…………………………………2.检修周期和内容…………………………………3.准备工作…………………………………………4.拆卸程序…………………………………………（1）示意图…………………………………………（2）检修内容………………………………………（3）质量标准………………………………………5.试车………………………………………………6.验收………………………………………………7.常见故障及处理方法……………………………1、总则1.1主要内容与适用范围1.1.1主要内容本规程规定了离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理。
1.1.2适用范围本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。
压缩机为陕西鼓风机公司制造，型号是RIK125-41.2编写依据陕西鼓风机公司RIKT125-4压缩机操作和维护手册1．3主要技术参数:2、检修周期与内容2.1检修周期（见表一）表一视状态检测和运行中发现的问题确定检修时间和检修内容2.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1对运行中的振动或轴位移较大的轴承进行检查修理；2.2.1.2对运行中温度较高的轴承及相应的进回油管道进行检查修理；2.2.1.3消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏；2.2.1.4消除运行中发生的其它故障、缺陷。
2.2.2大修2.2.2.1包括所有小修内容；2.2.2.2拆卸联轴器检查复核机组的对准情况，检查联轴器全部螺栓，重新调整机组的同心度；2.2.2.3检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承，测量记录各部间隙；检查轴瓦瓦块、可拆卸止推盘的使用情况，使用着色法进行无损检测，根据情况进行更换，调整各轴承间隙；。
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陕鼓空分装置（大型）离心压缩机组施工方案让我肤浅的小结，——带给你精心的考虑十三化建周应光二零一二年十月十六日榆林修改兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目RIK125—4离心压缩机组施工方案一、编制说明与依据1、1 编制说明本方案专为兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目离心压缩机机组安装施工而编制，方案中所有技术要求，都是参照本机技文件和相关规范编制而成，施工过程中必须严格执行，不得隋意修改。
若需修改，应按原审批程序办理手续，否则，一切后果自负。
1、2 编制依据1.2.1 离心压缩机组的随机图纸、技术文件及安装说明书；1.2.2 HGJ231《化学工业大中型化工装置试车工作规范》；1.2.3 HGJ205—92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）；1.2.4 HGJ20203—2000《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）；1.2.5 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；1.2.6 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》；1.2.7 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；1.2.8 JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》；1.2.9 SH3505《石油化工施工安全技术规程》。
13.0 RIK125—4大型离心压缩机组施工方案。
二、工程概况2、1 兖州煤业榆林能化60万吨/年甲醇项目空分车间工程，其中有两套220000m3/h的空分装置中两台大型离心压缩机组，是德国MNA曼透平的技术，由陕西省陕鼓集团生产制造，:机组型号为RIK125—4型压缩机组、是由驱动汽轮机、压缩机，变速机，增压机安装在同一钢性联合底座上。
整个机组采用润滑油站供油。
压缩机与汽轮机，汽轮机与变速机之间采用膜片联轴器联接。
该机组为一拖三式由汽轮机驱动，带动空压机、增速机、增压机，如图所示：汽轮机在中间，一端带动空压机，一端带动增速机、增压机，增压和增速机在一个联合底座上。
三、机组参数和性能如下3、1 高压冷凝式汽轮机：型号HNKS50/71/32额定功率36312KW正常功率31014KW额定转速4737r/min正常转速4690 r/min最大连续转速4925r/min跳闸转速5418 r/min转速范围4221～4925 r/min进汽压力8.90MPa进汽温度530℃排汽压力 0.025 MPa3、2空压机型号RIK125—4离心压缩机标态容积流量：220000Nm3/h进口压力：0.087MPa进口温度：24℃ 22℃出口压力：0.615MP～0.627 MPa轴功率：18620KW ～2150 KW主转速：4690r/min耗水量：1230T/h临界转速nk1=1240 r/minNk2=3960 r/minNk3=6700 r/min3、3增压机型号RBZ45-2+2+3离心压缩机第一、二段第三段进口流量：119300 Nm3/h 57000 Nm3/h进口压力：0.58MPa 2.8 MPa进口温度：24℃40℃出口压力： 2.78MPa 7.22MPa轴功率：11965 KW主轴转速：11502 r/min四、施工程序：压缩机组安装程序：-五、施工方法及要求5、1 施工准备。
5.1.1 施工技术资料；a. 压缩机组的随机图样及技术文件；b. 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等；5.1.2 现行施工标准规范。
见编制依据；5.1.3 施工方案：RIK125—4离心压缩机安装施工方案；5.1.4 工作量：机组解体，清洗，检查回装，冷对中完工，联合机痤灌浆，具备开车条件，副机安装完工灌浆（不含空冷岛，进口过滤器）；5.1.5 人员配备主要作业人员表5.1.6 合理工期从吊装第一个部件开始，主副机安装完工，交付工艺配管，电器仪表安装，交付灌浆完工。
合理工期在500～600工日/8小时（不含油运）；5.1.7 常用的施工工具准备齐全；5.1.8 常用的消耗材料基本备齐；5.1.9 电器仪表，工艺管线作业人员另行配备5.1.10 设备、材料的验收与保管；5.1.11主机、辅机、材料的验收；a. 组织吊车和人员进行卸车，并妥善放置;b. 按送货清单清点箱件数量;c. 对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单上作记录,经施工方、监理方、业主方、供货方签字确认。
5.1.12 开箱检验的要求：a. 开箱检验时，应由业主方、监理方、施工方、供货商（制造厂家）共同参加检验;b. 核查随机技术文件、说明书、质量保证书、数据表、机组配套完整性，规格、型号、数量与定货要求一致;c. 参加检验后，应填报《开箱检验记录》，并由参加检验的各方代表签字确认;d. 检验中出现的问题，及时提出报告，上报监理方、业主方按合同要求进行处理。
5.1.13 开箱检验内容：a. 主机包括：离心式压缩机、汽轮机、变速机，增压机及备件；;b. 辅机主要包括：油站、段间分离器和冷却器、防喘振分离器和冷却器、高位油箱、电仪盘柜及随机带的各类管道；c. 按照机器图样，实测实量主机各部位的结构几何尺寸、管接口的距离、法兰尺寸、地脚螺丝孔的距离、加工精度及标识等，应符合随机图样和技术文件的要求;d. 根据装箱清单，检查随机图样、技术文件（质量保证书）应齐全;e. 根据随机图样和技术文件，检验机组的组合件、部件、备品、备件的规格、型号、数量及外观质量;f. 随机提供的专用工具及，应清点造册，妥善保管，保证使用，工程完工后及时交还业主。
5.1.14 主机、辅机、材料的保管；a. 主机、辅机、材料开箱检验后，应恢复包装箱，运入仓库或厂房内妥善保管，如露天堆放，必须下垫上盖，严防受潮；b. 所有充氮保护容器内的压力应保持0.1~0.2MPa氮气保护；c. 所有备品备件及设备的裸露表面必须涂油防腐，再用塑料布包扎，严防受潮；d. 随机图样、技术文件和专用工具及计量器具，应建账统一存档，施工需要时，需办理借用手续，按期归还。
5.1.15 主要施工机械及手段用料5.1.16 开工应具备的条件；a. 设计图纸已到现场并经会审，随机图纸资料齐全，施工方案已编制并经相关单位部门批准；b. 现场管理体系已建立并已正常运转；c. 开工报告已经批准；d. 施工现场“三通一平”，具备施工条件；e. 压缩厂房已施工完毕，压缩机、辅机基础已验收合格；g. 厂房内应配备必要的消防器具。
5.2 施工方法及要求。
5.2.1 基础检查验收及处理；5.2.2 基础中间交接验收依据；a. 基础施工图样及机组施工图样；b. GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》；c. 基础中间交接验收质量保证书及检测资料。
4、2.3 基础中间交接验收条件；a. 设备基础上已明确标识出轴线坐标、标高及设备、地脚螺栓中心线b. 按设计要求，在基础上设置沉降观察点，并提供原始测量数据5.2.4 基础中间交接验收质量标准；a. 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；b. 按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差应符合表1的规定。
表1：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
5.2.5 基础交接验收，建筑与安装施工单位应办理《工序（专业）间交接记录》，若存在问题由施工方报告监理方、业主方，确定处理方案和意见后按要求处理，参加交接验收人员签字确认。
基础验收，确认对机组安装无误，然后进行安装前的准备工作；5.2.6机组在吊装前，对基础上表面的浮浆应铲除，并按每100cm2铲出3~5个点的麻面，清除混凝土碎片和灰尘；5.2.7 机组安装前，必须清洗基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹及油脂脏物等；要仔细清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀、油污等；5.2.8 在灌浆前要把基础表面和基础螺栓孔彻底浸泡2小时，灌浆时将基础表面上的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干。
六、汽轮机安装本机组的基准机座以汽轮机前支承座为准，汽轮机又以进汽端轴颈为基准零点。
增压机、增速机和空压机以汽轮机为基准点。
按照厂家提供的冷态对中曲线图，以此往两侧延伸对中找正。
6.1 汽机安装准备；汽轮机的安装可以采用无垫铁安装与有垫铁安装a、无垫铁安装——提前旋转松动前后支撑座底台板调节顶丝，并抹上二硫化钼。
测量出汽轮机前后支座底台板，和后汽缸台板调节顶丝的位置，在基础上铲出大于顶丝的小坑，深度在三公分左右（下一步作预埋顶丝垫铁用），将汽轮机前支座临时就位，穿上地脚螺栓，用临时垫铁调整确定前支座标高，轴向水平为零，横向水平两侧一致。
然后略紧固地脚螺栓。
再将顶丝垫板预埋在基础最佳位置上，但必须要保持水平，其水平误差不要超过0.05mm/M（也可以提前将顶丝支承垫板提前预埋在基础上，方法是活的，你可以根据自己喜欢的方式去工作），下一步的精平调查整就依靠前支承座下面的顶丝来完成；b、有垫铁安装——将汽轮机前支座临时就位，穿上地脚螺栓，利用底座自带顶丝调节前支座标高，轴向水平为零，横向水平两侧一致。
略加紧固地脚螺栓。
然后在地脚螺栓两侧，主轴中心受力部位，浇上水泥，准备下步垫铁的预埋工作，制造厂家提供的垫铁安装，选用的是平垫铁方式，找正精平时较为麻烦，因此我还是建议采用斜垫铁安装较为方便，但我不强求，根据个人的爱好自己选择，怎么方便怎么来。
待一次灌浆快固化时（一般约2～4小时）将配对好的垫铁组塞入地脚螺栓两侧，将斜垫铁轻轻打紧，确保垫铁间的贴合密实，垫铁打入的长度，应留有基础收缩量的长度，如图3-1-4A确保水泥养生期，机组精平后，垫铁也基本推平，如图3-1-4B。
这样布置的垫铁组群又整齐斜铁图3-1-4A 设备斜垫铁平垫铁图3-1-4B6.2 下汽缸就位前的工作先将积液箱吊入基础框座内，再将方形膨胀节（凝汽器）坐在积液箱上，将下汽缸吊上基础时，适当垫高，然后再将膨胀节倒吊上来与下汽缸出汽口连接，石棉垫的搭接采用燕尾槽方式。
垫片两侧涂抹密封胶防止该口泄露，一旦此口泄露，由于环境限制，将造成重大返工，此项工序必须严谨。
低压侧猫爪螺栓自由活动间隙出厂前厂家已经调整好，出厂时，制造厂家为确保运输安装，采用厚垫圈紧固保护，使猫爪与底台板连成整体。
安装时，请勿松动，防止地脚螺栓紧固时造成猫爪间隙的变形，汽轮机开车时再将猫爪紧固螺栓松掉，去掉临时垫圈，紧固猫爪螺栓，再检查O 型钢圈的自由活动间隙是否符合厂家技术要求，如间隙过大或过小应进行研究处理，一般在0.14～0.22mm之间。
6.3 下汽缸就位前，先拆掉汽缸进汽端两根水平拉杆螺栓，穿在前支撑座耳环上。
下汽缸就位后，进气端猫爪搭接在前支撑座侧的顶起螺栓上。
通过顶起螺栓和低压缸调节顶丝，来调节下汽缸的中心高度，轴向水平与横向水平。