加工中心(数铣)高级技师实操试题39
数控铣床高级工(实)加工图、模拟试题
准备 内 容
场地安全
场地及通道必须符合国家对教学实训场所的规定
场地及通道内必须配备符合国家法令的消防设施
所有的电气设施必须符合国家标准
必须保证考核使用设备的安全装置完好
人员安全
监考人员发现考生有违反安全生产规定的行为要立即制止，对于不服从指挥者，监考人员有权中止其考试，并认真做好记录。
考生及监考人员必须穿戴好安全防护服装
考场必须在开始考试前对考生进行必要的安全教育
考场应准备一定的急救用品
序号
名称
型号
数量
要求
1
立铣刀
Φ8
1
2
立铣刀
Φ20
1
3
键槽铣刀
φ6
1
4
麻花钻
φ9.8
1
5
麻花钻
φ6.8
1
6
丝锥
M8
1
7
铰刀
Φ10
1
8
铰杠
1
9
常用工具和铜皮
自选
自定
10
百分表
读数0.01
1
11
游标卡尺
0.02/0～200
1
12
游标深度尺
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作和维护保养
4
合计
10
(3)工序制定及编程评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序制定
工序制定合理,选择刀具正确
10
2
指令应用
指令应用合理、得当、正确
15
3
程序格式
数控铣工加工中心操作工[高级]操作试题[10题]
![数控铣工加工中心操作工[高级]操作试题[10题]](https://img.taocdn.com/s3/m/0e40003590c69ec3d4bb752b.png)
NO.1【小连杆凸模】
NO.1数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.2【椭圆台阶孔】
NO.2数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.3【摇臂椭圆台】
NO.3数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.4【半球六方体】
NO.4数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.5【转盘底座】
NO.5数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.6【凹球四棱锥】
NO.6数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.7【球面四方定位座】
NO.7数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.8【薄壁梅花】
NO.8数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.9【双重斜槽组合】
NO.9数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
NO.10【成型模】
NO.10数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表。
加工中心高级工实操试题
姓名班级考号成绩
一、某模板零件图尺寸如下图所示，已知毛坯尺寸为120mm×100mm×30mm，材料为45钢调质，底面已经完成精加工，请完成零件的加工。(时间180分钟）
二、要求：
1、以小批量生产条件编程；合理安排加工工艺路线，选用合适的夹具并建立加工坐标系；
2、编写完整的加工程序单；
30
结构错一处扣5分
16
安全文明生产
着装是否规范
10
现场考评
17
刀具工具量具的放置是否规范
18
工件装夹刀具安装是否规范
19
量具的正确使用
20
加工完成后对设备的保养及周边环境卫生的保持和清洁
21
机床的规范操作
开机的检查和开机顺序是否正确
10
现场考评
22
回机床参考点
23
正确执行对刀操作，建立工件坐标系
24
3
降一级扣1.5分
6
80±0。03
I T
6
超差不得分
7
11±0。016
I T
3
超差不得分
8
Ra1。6
3
降一级扣1.5分
9
5
I T
6
超差不得分
10
7
I T
8
超差不得分
11
30
I T
8
超差不得分
12
100
I T
3
超差不得分
13
R20
I T
4
超差不得分
14
形位
公差
对称度
5
超差不得分
15
外形
加工的工件外形是否正确
高级铣工实训试题5套
工量刃具准备单零件图号: MG-01工件编号:姓名:单位:检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-01 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸043.090±IT 超差0.01 扣1分8 2处aR降一级扣1 分 2 周边065.0025.050++φIT 超差0.01 扣1分 6aR降一级扣1 分 2 周边035.022+IT 超差0.01 扣1分10 2处aR降一级扣1 分 2 周边035.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸18RIT 超差0.01 扣1分8 4处aR降一级扣1 分 2 周边42R-IT 超差0.01 扣1分 4 4处aR降一级扣1 分 2 周边15IT 超差0.01 扣1分 4 4处92IT 超差0.01 扣1分 4 4处5IT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。
7 文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣 3 分，发生重大事故取消考试。
扣分不超过10 分。
总分考评员日期数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工量刃具准备单零件图号: MG-02数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工件编号:姓名:单位:数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-02 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸038.0478.74±IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边06.048.64-IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边074.047.54+IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边03.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸6φIT 超差0.01 扣1分 6 6处aR降一级扣1 分 65(深度)IT 超差0.01 扣1分 686φIT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。
2021年职业资格数控铣工高级技师试题(含答案).docx
2021年职业资格数控铳工高级技师试题（含答案）1、（判断题）数控回转工作台可以作为数控铢床的一个旋转坐标轴，能与其它坐标轴联动。
答案：正确2、（判断题）数控铳床的重复定位精度应该低于定位精度答案：错误3、（判断题）数控机床出现故障时，维修人员应首先检查数控系统。
答案：错误4、（判断题）职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系答案：正确5、（判断题）标准直齿圆柱齿轮分度圆压力角a =（）。
答案:A6、（判断题）车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传教育，并例行工艺纪律的检查。
答案：正确7、（判断题）G02X_Y_R_不能用于整圆的加工。
答案：正确8、（判断题）高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。
9、（判断题）加工中刀具（工作台）反复进行同一切削动作时,通常采用的编程方法是（）。
答案:A10、（判断题）期刊一般是指名称固定、开本一致的定期连续出版物。
期刊论文内容新颖，报道速度快，信息含量大，是传递科技情报、交流学术思想最基本的文献形式。
答案：错误11、（判断题）机床运行前应先返回参考点检查参考点位置是否正确，再空运行预热几分钟。
答案：正确12、（判断题）300 X 300mm零件表面，加工工艺为粗铢一精铢一磨削，合理的磨削余量为（）。
答案：A13、（判断题）一个从业人员既是（）的对象，也是为别人服务的主体。
答案:A14、（判断题）刀具前角越大，切屑越不容易流出，切削力越大，但是刀具的强度越高。
答案：错误15、（判断题）在梯形图中，线圈必须放在所有触点的右边答案：正确16、（判断题）铢削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于保证零件轮廓光滑答案：正确17、（判断题）在规定的条件下数控机床维持无故障工作的能力称为数控机床的（）。
答案：A18、（判断题）钢件淬火常用的淬火介质有水和水溶液盐类，以及油、空气等答案：正确19、（判断题）遵纪守法是指从业人员要遵守职业纪律和职业活动的法律、法规，保守国家机密，不泄露企业情报信息。
加工中心-数铣高级技师实操考试
实用文档
加工中心（数铣）高级技师考证实操图四
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实用文档 文案大全
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加工中心（数铣）高级技师考证实操图五
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加工中心（数铣）高级技师考证实操图六
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加工中心（数铣）高级技师实操考证资料
加工中心（数铣）高级技师考证实操图一
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加工中心（数铣）高级技师考证实操图二
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பைடு நூலகம்
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加工中心（数铣）高级技师考证实操图三
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实用文档 文案大全
数控铣工数控加工中心技师题库和真题
山东省“金蓝领“培训
内部资料禁止外传
JIER-JX
数控铣床/加工中心复习题
(数控铣床/加工中心 技师)
学员注意： 理论和仿真计算机考试。 理论：考试时间 90 分钟，题库随机抽题 100 个，80 选择和 20 判断。 仿真：2 小时 实操：2-4 小时 论文：准备论文，教师指导修改后打印 4 份 有问题发邮件：liqirui6699@ 电话：0531-81617733
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济南二机床集团有限公司职业技能鉴定所
山东省“金蓝领“培训
内部资料禁止外传
4．职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。 ( ) 5．企业的发展与企业文化无关。 ( ) 6．职业道德起到增强企业竞争力的作用。 ( ) 7．培养良好的职业道德修养必须通过强制手段执行。 ( ) 8．职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。 ( ) 参考答案 一、单项选择题 1．B 2．C 3．A 4．B 5．B 6．D 7．A 8．C 9．C 10．B 11．C 12．C 二、判断题 1．√ 2．√ 3．√4．√ 5．× 6．√ 7．× 8．√
单位：________ 姓名：________
201业技能鉴定所
山东省“金蓝领“培训
内部资料禁止外传
数控机床操作与零件加工基础知识目录 第一章 职业道德与职业守则 ................................................................................... 3 第一节 职业道德 ....................................................................................... 3 第二节 职业守则 ....................................................................................... 4 第二章 基础理论知识 ............................................................................................... 5 第一节 专业英语 ....................................................................................... 5 第二节 机械原理和机械零件 ................................................................... 6 第三节 液压与润滑 ................................................................................... 7 第四节 电气控制基础 ............................................................................... 8 第五节 数控机床与伺服控制机构 ......................................................... 10 第三章 机械加工基础知识 ..................................................................................... 11 第一节 金属材料与热处理 ..................................................................... 11 第二节 刀具影响因素 ............................................................................. 14 第三节 典型表面加工和特殊加工 ......................................................... 16 第四章 加工准备 ..................................................................................................... 18 第一节 读图与识图 ................................................................................. 18 第二节 制定加工工艺 ............................................................................. 20 第三节 零件定位与装夹 ....................................................................... 23 第四节 刀具准备 .................................................................................... 30 第五章 数控编程基础 ........................................................................................... 32 第一节 手工编程 .................................................................................... 32 第二节 自动编程 ..................................................................................... 37 第三节 宏程序编程基础 ......................................................................... 39 第六章 数控机床维护与精度检测 ......................................................................... 49 第一节 数控机床日常维护 ..................................................................... 49 第二节 数控机床故障诊断 ..................................................................... 51 第三节 机床精度检测 ............................................................................. 55 第七章 数控铣床/加工中心的操作 ........................................................................ 57 第九章 数控零件的加工 ......................................................................................... 59 第一节 平面零件的加工 ......................................................................... 59 第二节 轮廓零件的加工 ......................................................................... 61 第三节 曲面零件的加工 ......................................................................... 63 第四节 孔系零件的加工 ......................................................................... 65 第五节 槽类零件的加工 ......................................................................... 69 第六节 配合类零件的加工 ..................................................................... 71 第七节 零件精度检验 ............................................................................. 73
加工中心（数铣）技师实操考试图
加工中心（数铣）技师实操考试图第一篇：加工中心(数铣)技师实操考试图加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）技师考证实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图一广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）技师考证实操图二广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图三广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图四广东省国防科技高级技工学校第二篇：加工中心-数铣高级技师实操考试加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师实操考证资料加工中心（数铣）高级技师考证实操图一广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图二广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图三广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图四广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图五广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图六广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校第三篇：加工中心-数铣高级技师实操考试资料加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师实操考证资料加工中心（数铣）高级技师考证实操图一广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图二广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图三广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图加工中心（数铣）高级技师考证实操图四广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校加工中心（数铣）高级技师培训实操图广东省国防科技高级技工学校第四篇：数控加工实训报告(车铣)目录数控铣床实训 (2)实训目的和意义....................................................................2 数控铣床简介.......................................................................2 数控铣床主要功能.................................................................3 数控铣床加工范围.................................................................4 数控铣床的指令....................................................................5 数控铣床的对刀....................................................................6 数控车床实训.............................................................................7 实训目的.............................................................................7 实训内容.............................................................................8 数控车床的简介....................................................................8 数控车床基本组成.................................................................9 数控车床编程技巧.................................................................9 数控车床编程常用指令...........................................................12 数控车床的对刀....................................................................14 实习总结.. (16)一、数控铣床实训1．1实训目的1.了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。