青贮机械(打捆机)上的阀组应用
青饲料打捆机的设计
前言我国饲草、秸秆等农业生物质资源非常丰富，但是在其商品化生产过程中，首先遇到的问题是这些物料松散，容积密度小，收集、运输困难。
这些物料无论在贮存还是运输时，都占用很大的空间，面临严重的运输成本压力[1]。
将饲草压实打捆后再运输，能够有效地降低运输成本，节省饲草贮存空间。
另一方面由于,人工收割，工作效率低,作业成本高，劳动强度非常大，因此新兴的青饲料种植业急需经济适用的小型青饲料打捆机，所以，研制、开发和推广适合我国农牧区应用的各类青饲料捡拾压捆机以及提高机具的性能对现代草业工程和青饲料收获机械化不断发展具有重要意义，也是青饲料收获工艺和机具系统研究的重要课题[2]。
青饲料生产机械化是建设我国现代化畜牧业的必要过程。
随着我国畜牧业的发展，现有的畜牧养殖规模不断扩大，养殖户对青贮饲料的需求越来越大，我国现有的青贮收获、存储技术难以满足现阶段养殖业的市场需求[3]。
针对上述问题，本文设计开发了一种牵引式青贮饲料高密度打捆机。
该打捆机配合现有作业设备可以完成青贮饲料打捆的作业过程，该青贮打捆装置，主要由饲草喂入机构、捆绳机构、成捆室、液压机构和传动机构、机架行走部件、压力感应报警机构和密调节机构等组成。
本文首先分析了青饲料生产机械化在我国畜牧业发展中的重要作用，综合分析了收获期青贮饲料种植的几何尺寸，青贮饲料的品种、产量、含水率，等因素，并且结合当前养殖业发展的新特点,进而确定了生产工艺流程以及总体配置方案。
从社会需求可以看出青饲料机械的研制在机型上以中小型为主，在研究内容上，重点解决劳动强度大,用工多的牧业生产作业。
并介绍了打捆机的设计过程。
对打捆机的整机参数、工作性能、工作效率、整机工作稳定、性能可靠，安全性、等因素进行了理论验证并且各项指标均达到了设计任务书的要求等，以YY5080型圆草捆打捆机为研究对象。
通过运用PORE三维建模软件和CAD制图软件，设计了青贮打捆装置，通过对圆捆机成捆室的理论分析，得到影响草捆密度的各种因素之间的关系，为成捆室钢辊的布置和选择提供了理论依据，并在在理论分析的基础上，完成了样机的三维和二维绘图。
圆捆打捆机结构及原理
圆捆打捆机结构及原理一、结构组成1.送料装置：包括曲轴、凸轮、送料台和送料钩。
曲轴通过发动机或电机带动凸轮转动，凸轮可将曲轴的旋转运动转换为上下往复运动，推动送料台上下移动，实现农作物废弃物的连续进料。
同时，凸轮上的送料钩可带动废弃物在进料过程中排列整齐。
2.压块装置：包括压块、压块连杆和压块连杆支座等。
压块通过压块连杆与凸轮相连接，当凸轮向下运动时，压块连杆带动压块向下施加压力，将农作物废弃物压实。
3.捆扎装置：主要包括捆绳架、卷绳架、捆绳装置和绳索等。
捆绳架和卷绳架固定在机器底座上，捆绳装置可将绳索从卷绳架上带动到捆绳架上，并绕着捆扎物进行缠绕，最后通过绳结将捆扎物牢固固定。
4.卸捆装置：用于将打捆好的废弃物从机器中卸除，以便于后续的使用或运输。
5.液压系统：由液压泵、液压缸、液压管路和控制阀组成。
液压泵通过驱动发动机提供的动力将液体压力转换为机械能，液压管路传输压力，控制阀调节液压系统的工作状态。
二、工作原理1.开始：打捆机工作时，运行发动机或电机带动液压泵和曲轴转动，液压泵将液体压力传递到液压缸，通过液压管路和控制阀控制各部分的工作。
2.进料：农作物废弃物通过送料装置进入打捆机内，凸轮的上下往复运动将其排列整齐。
3.压实：凸轮的下压使得压块向下施压，将废弃物压实，提高打捆紧密度。
4.捆扎：废弃物压块上方的捆绳装置开始工作，将绳索从卷绳架上带动出来，绕着废弃物进行缠绕。
捆绳装置利用机械力和绳结技术将废弃物固定在一起，形成捆扎物。
5.卸捆：当打捆完成后，卸捆装置开始工作，将打捆好的废弃物从机器中卸除，以便后续的使用或运输。
6.循环工作：以上过程循环运行，直到所有废弃物都被打捆完毕。
三、特点和优势1.高效快捆：圆捆打捆机能够快速将农作物废弃物打捆成圆柱形或长方形的大包装，提高了生产效率。
2.节约人力：与传统的人工打捆相比，圆捆打捆机无需人力参与，减轻了人力劳动强度。
3.节省时间：圆捆打捆机可连续工作，一次性打捆大量废弃物，节省了时间和成本。
基于PLC的青贮园捆机控制方案设计
基于PLC的青贮园捆机控制方案设计作者：魏全盛丁莉英来源：《科技创新导报》 2014年第32期魏全盛丁莉英(江西工业职业技术学院江西南昌 330099）摘要：该文首先对青贮圆捆机的工作原理进行分析提出控制需求。
然后根据控制需求，结合控制对象特点，对比各类控制系统的优缺点，确定青贮圆捆机的总体设计方案。
关键词：青贮园捆机控制工作原理中图分类号：S22 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)11（b）-0044-011 青贮圆捆机的基本工作原理青贮圆捆机的机械动力来源于拖拉机的输出轴转动。
液压泵驱动液压马达通过液压系统输出传动力。
牧草通过喂料装置或其他方式喂入进料仓，在喂料轮的带动下，进入传送带。
牧草在传送带的传动下进入卷辊，卷辊中的牧草卷成草捆。
当草捆压力达到要求值时，打捆机控制系统停止喂料轮转动，即停止牧草进入卷辊。
与此同时，打捆机开始对已成型的草捆缠网，当缠网达到要求圈数时，停止缠网。
随后，割网刀进行割网，将网割断。
割网工序完成后开启出捆仓门，草捆打捆完成。
2 青贮圆捆机的控制需求根据上述机械机构和液压系统，控制系统具体过程控制需求分析如下。
系统启动后，程序开始进行初化，确保进料仓处于低位，出捆仓门处于关闭状态。
初始化完毕后，喂料轮开始运动，同时进料仓上升。
为了配合牧草的喂入，进料仓在上升时间10s到达最高点后停止，停止2s后开始下降，回到原始位置停止10s重新上升，如此反复运动。
草料在进料仓上升的过程中在草料自身重力和喂料轮的共同作用下，进入输送皮带位置。
草料经过皮带进入卷辊，在卷辊中逐渐卷积成圆柱形草捆。
此时张紧力传感器将不断检测草捆张紧力，当其达到打捆要求时，启动送网电机，开始送网。
与此同时，控制系统开始检测缠网圈数。
当缠网圈数到达打捆要求时，送网电机停止，同时割网刀执行器带动割网刀把网割断。
割网执行器在执行动作结束后自行归位。
网被割断后出捆仓门立即打开，草捆在重力作用下出仓。
玉米收获机青贮打捆单元的设计
玉米收获机青贮打捆单元的设计李明利;王克恒;李汝莘【摘要】在已有背负式穗茎兼收型玉米联合收获机的基础上,增加青贮饲草打捆单元,组成玉米摘穗及茎秆青贮打捆联合作业机,可一次完成玉米收获、茎秆揉切、饲草收集打捆以及根茬破碎等多道工序,以满足秸秆回收青贮的需要.打捆单元与玉米收获机采用组合式联接方式,可以根据需要装配或拆卸,以提高机器的利用率.捆绳和饲草喂入分别由两个电磁离合器控制,整机只需一人操作.秸秆切碎等关键部件的工作参数可以调整,能够适应玉米秸秆青贮工艺的具体要求.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2009(031)009【总页数】4页(P102-104,107)【关键词】农业机械;玉米收获;秸秆青贮【作者】李明利;王克恒;李汝莘【作者单位】山东农业大学,机电学院,山东,泰安,271018;山东巨明,(集团),机械有限公司,山东,淄博,256407;山东农业大学,机电学院,山东,泰安,271018【正文语种】中文【中图分类】S817.11+7;S220.20 引言目前，麦秸或牧草捡拾打捆机不能直接用来回收玉米秸秆，采用传统的办法青贮玉米秸，需要占用许多劳力和时间。
近年来国内研制出玉米茎穗兼收联合收获机，收获玉米时将玉米秸秆粉碎抛送至集草箱，再运输出去青贮[1]。
由于作业环节比较多，这种方法仍未得到快速推广。
国内已有玉米饲草青贮圆捆机和玉米联合收获机的类型也比较多，将两者加以集成开发，形成玉米摘穗及秸秆青贮打捆联合作业机，在玉米收获的同时，对粉碎的秸秆(饲草)进行实时打捆，便于玉米秸秆的回收、搬运和储存。
这不仅解决了农忙季节劳动力紧张的问题，同时还增加了农民的收入，保护了生态环境，为玉米秸秆的综合利用提供了一条有效的途径。
1 总体设计方案青贮饲草打捆机总体结构如图1所示。
玉米摘穗及秸秆青贮打捆联合作业机主要由三行玉米割台、横向输送器、果穗升运器、秸秆抛送器、集穗箱、集草箱、打捆装置、灭茬机等组成。
打捆机主要结构和工作原理
打捆机主要结构和工作原理打捆机是一种用于将散装物料（如纸张、纺织品、塑料瓶等）打包成紧凑的包裹的机械设备。
它广泛应用于物流、制造业、印刷行业等领域，可提高包装效率，减少运输和存储空间的占用。
本文将重点介绍打捆机的主要结构和工作原理。
一、主要结构打捆机通常由以下几大部分组成：1.机身：打捆机的机身框架一般采用钢材制作，具有足够的强度和稳定性。
机身上设有控制台，用于操作和监控打捆机的运行状态。
2.压紧装置：压紧装置是打捆机的核心部分，用于将散料压紧并固定在一起。
它通常由压板、压力缸和压力调节装置组成。
打捆机的压力调节装置可根据不同的物料类型和压捆要求来调整压力大小。
3.绑扎装置：绑扎装置用于将压紧好的物料包裹封固。
常见的绑扎方式有塑料绳绑扎和钢带绑扎两种。
塑料绳绑扎适用于轻型物料打包，钢带绑扎适用于较重的物料打包。
4.送料系统：打捆机的送料系统用于将散料输送至打捆位置。
这个系统通常包括送料带、滚轮、输送台等部件。
有些打捆机还配备了自动送料装置，可进一步提高工作效率。
5.电气系统：电气系统是打捆机的控制中枢，负责控制和监测打捆机的运行。
它包括电气控制柜、传感器、电机等组件。
电气系统可实现打捆机的自动化操作，提高生产效率和安全性。
二、工作原理打捆机的工作原理是将散料压缩成紧凑的包裹，并通过绑扎装置将其封固。
1.启动打捆机：操作员通过控制台启动打捆机，电气系统开始工作。
2.送料输送：散料通过送料系统被输送至打捆位置。
输送过程中，滚轮和输送带起到支撑和传送的作用。
3.压紧散料：一旦散料到达打捆位置，压紧装置开始工作。
压力缸作用下，压板迅速向下移动，将散料压紧。
4.绑扎包裹：在散料被压紧后，绑扎装置进入工作状态。
塑料绳或钢带从卷轴上放出，围绕着压紧好的散料进行绑扎。
绑扎完成后，绑扎装置将绳子或钢带进行切割和固定。
5.完成打包：绑扎完成后，打包好的物料从打捆机的出料口中输出。
打包好的物料可以堆放、码放或直接运输。
打捆机主要结构和工作原理
打捆机主要结构和工作原理该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。
该机由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。
当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车牵引作短距离的移动。
玉米收割机的工作原理现在国内让玉米棒和玉米杆脱离开来，并采用到收获机上主要有两种方式：一种为挤压式，使用两棍子挤压玉米杆到玉米棒那里，就使玉米棒子挤压下来，这种方式主要用在开拓者和迪尔上；还有一种就是四刀或六刀在玉米棒下部切断，使玉米棒和玉米杆分离，这种方式使用在勇猛收获机上，采用的是四刀，凯斯使用的是六刀！我知道的就这两种！秸秆还田机、结构与工作原理秸秆还田机是由拖拉机动力输出轴驱动的整地机械。
使用时将机具与拖拉机悬挂机构挂接，用传动轴（万向节）将拖拉机的动力输出轴与机具主传动箱的主动轴相联接。
拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至主传动箱主动轴，经传动箱减速并改变方向，经皮带将动力传递给驱动变速箱的动力输出轴，动力输出轴通过花键与刀轴连接，最终把动力传出，驱动刀轴旋转工作。
1）刀轴部分锤片装配时均匀排列。
高速旋转，能基本将玉米秸秆打碎，并与土壤混合，起到还田的作用。
3）均匀抛洒部分本机的均匀抛洒部分固定在机架后方，可根据农艺要4求调整。
2、用途特点秸秆还田机是为25-100马力拖拉机配套的新型耕作机械，一次性作业能实现作物根茬的秸秆还田、粉碎、镇压等农田作业。
具有传动平稳、结构合理，节能环保等优点。
能够实现秸秆粉碎还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用。
激光切割机原理激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。
激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。
青贮玉米收获机的使用技术
青贮玉米收获机的使用技术青贮玉米是目前牲畜饲料的主要来源之一，青贮玉米的存储和加工需要使用到青贮玉米收获机。
如何正确使用青贮玉米收获机，可以帮助我们更高效地完成青贮玉米的收获和加工。
下面我们就来看看青贮玉米收获机的使用技术。
一、机械前的准备工作1.确保收获机整机机械件处于正常状态，并仔细检查机器各个零部件，并做好润滑清洗工作。
2.将收获机放置在平坦坚实的地面上，并紧固好螺栓和钢丝绳，以确保机器的稳定性。
3.确认收获机的燃油、水、气压等液位的充足，启动机器前进行加注，同时也要检查发动机和传动部分的润滑油是否充足。
4.检查收获机的刀具、切割机组、链轮、链条及链轮的配合部位是否变形、裂纹等损坏。
二、驾驶员的工作1.在使用收获机前，驾驶员应充分了解并掌握收获机的结构、性能、使用方法等方面的知识。
2.在开动收获机前，驾驶员应清理机器周围的杂物，确保人和机器安全。
3.启动机器后，驾驶员应慢慢将油门拉开，让机器均匀加速，当达到正常转速后再调整操作杆。
4.在整个收获机操作过程中，驾驶员要观察刀具的状态，随时注意调整切割高度、刀速等参数。
5.在操作收获机过程中，驾驶员需要以轻松的姿势操作机器，注意保持身体平衡和收腹，以防疲劳。
三、收获作业中的工作1. 在收获作业中，应根据收获田地的条件，通过抬升或降低机器高度，以适应田地的高低差异。
2. 在拐弯时，应减速并以机轮切大槽的方式转向以避免机器碰撞。
3. 在确认刀具切割质量良好的前提下，尽量将车速提高，以提高收割效率。
4. 当切割不良或粗柄过多时，应及时关闭机器并进行清理和检查。
5. 在整个收获过程中，除了驾驶员操作，还应有人员协助，及时清理否则会妨碍收获效率。
四、默认维护工作1. 在使用收获机过程中，要及时将积累的杂草、泥沙、土块等清理出收获机内的链条、刀具等部位。
2. 减少耗损，对收割机和加工的质量跟工作效率的影响可减少，因此应严格按照厂家规定的各项维护标准进行检查和保养。
摩根打包机阀台说明
摩根打包机阀台说明1、将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时.表面温度约180度的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。
4.操作准备4.1装带使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒.将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可。
穿带A、高台型机器，把带头从带盘引出，穿过导带杆一导带轮一门孔一导带片一导带轮B,直到穿过机器桌面。
B、低台型机器，先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮一刹车滑轮一导带轮B.直到看见带子末端穿过机器桌面。
2、机器的调整（1）温度之调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮.顺时钟方向转温温度升高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太高，一般调45刻度之间即可。
（2）捆紧力调整：调整螺帽之上有一无头内六角紧定螺钉，松开后，将调整螺帽顺时针方向转则捆紧力加大，逆时针方向转则捆紧力减小，调好后再将紧定螺钉固定好。
（3）宽度调整：本机设计插带槽和导带槽宽度可调，出厂时宽15m。
当捆包带宽必变时，将所示4个内六角螺钉及2个十字槽螺钉松开，把插带槽和导带槽的宽度调整到比捆包带宽度大1mm左右，安装注意插带槽和导带槽的中心与刀的中心在同一直线上。
（4）粘合速度调整：在电路板中间部位有一方形开关，中间有1和2两个白色调整器，将1或2单独一个往ON方向移，则为中间速度，如将1及2一齐往ON方向移，则为最慢之速度。