环保化可剥离涂料的研究进展
绿色环保涂料发展趋势
绿色环保涂料发展趋势摘要随着人们生活水平的不断提升，人们对绿色环保涂料的质量要求更为严格，加之人们环保意识的不断提升，建筑工程中常用的涂料也开始向着绿色环保的方向发展，因此，微胶囊和纳米材料对绿色环保涂料的节能改进应运而生。
同时，国家也在政策方面限制了有机性挥发溶剂涂料的使用，并扶持绿色建筑涂料的应用和发展。
本文基于绿色建筑涂料的类型，分析了绿色建筑涂料的发展趋势，以便为今后绿色建筑涂料的发展以及应用提供相应的帮助。
关键词节能绿色环保涂料微胶囊纳米材料引言1、绿色环保涂料简介绿色建筑涂料是指采用清洁生产技术，少用天然资源和能源、大量使用工业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、有利于人体健康的建筑涂料，即要求绿色建筑涂料不仅在使用过程中达到健康要求，生产再利用和废弃后的处理过程中也要满足环保要求和绿色标准。
绿色建筑涂料除了涂料本身的组成成分需要环保之外，还应该从生产环节和使用环节得以体现。
目前，绿色建筑涂料主要分为：1、活性溶剂涂料：这一类的绿色建筑涂料又被称为无溶剂涂料，就是指溶剂最终会变成涂膜组分，并且在固化的过程中，不会向外界空气中排放 VOC 的一种涂料。
2、水性涂料：水性涂料就是将涂料中原本具有毒性的有机物使用无毒的水来代替，这种类型的涂料不但在降低施工成本及火灾发生几率上有着显著作用，同时将涂料挥发的VOC量降至最低，有助于大气环境的保护。
3、高固溶剂含量涂料：这种类型的绿色建筑涂料主要是为了进一步适应环境保护要求越发严格的情形，将普通的溶剂型涂料作为基础发展而来的。
这种类型的涂料可以在完全利用原本的涂料生产方法及工艺的前提下，将其中的有机溶剂含量逐步降低，将固体组分显著提升。
2、绿色环保涂料发展趋势目前，我国的绿色智能化生态建筑的快速发展也就要求绿色建筑涂料的功能性需要得到拓展，这也是绿色建筑涂料未来的发展方向之一。
站在如今的涂料行业发展角度上，涂料的绿色、高性能及生态化发展的深化是其未来必然的发展趋势，也是为了实现涂料行业的转型升级目标的需求。
聚乙烯醇基可剥离防护去污涂料制备及其性能
抗 菌 添加剂 的联合 作 用 ， 可有 效 防止 空 气 和 水 分 子 等 渗入 到物 件表 面 ， 既 降 低 了 封存 物 资 的腐 蚀 速 率 及 防 霉 变性 ， 又 可提 高装 备 的防机 械擦 伤 、 防腐 蚀 性 能 。 同 时涂料 又 能完 全 剥 离 ， 从 而 实 现 快 速 启 封口 ］ 。在 对 基 材 进行 有效 防护 的 同 时 ， 其 也 可 以通 过 涂 膜 自身 与 基 材 之 间的粘 结力 或 添加在 其 中 的化 学 助剂 与被 涂 覆 基
材 表 面的 污染 物 之 间 的化 学 作 用 ， 在 涂 膜 固化 后 通 过 剥 离将 污 染物去 除 。
度适中， 在 不 同基 材表 面均能 连 续成膜 且 完整 剥 离， 同 时 固化 时 间短 ， 形成 的涂 层 在 耐 化 学介 质 、 热老化 、 光 学防护性 能等方 面 的测试 均表 现优 异 。
关键 词 ： 可 剥离 ； 聚 乙烯醇 ； 防护 ； 去 污 中 图 分 类 号 ： ＴＱ６ ３ ７ 文献 标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ １ — ９ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ － １ １ ７ ７ 一 Ｏ ５
Ｃｓ ＋ Ｓ ｒ 抖 的吸 附去 污率 均 能达 到 ９ ０ 以 上 。 剥 离 强
滑石粉（ 分析纯） ： 成 都 科 龙 化学 试 剂 厂 ； 无水乙醇（ 分
析 纯） ： 成都 科龙 化学 试剂 厂 ； 丙三 醇 （ 分析纯） ： 成 都 科 龙化 学试 剂 厂 ； 氯化锶 （ 分 析纯） ： 成 都 科 龙 化 学 试 剂
厂； 氯化 铯 （ 分析 纯 ） ： 成都 科龙 化学 试剂 厂 。
高效、环保型涂料的制备及其在建筑工程中的应用
高效、环保型涂料的制备及其在建筑工程中的应用一、引言随着现代社会对环境保护和可持续发展的要求日益增强，高效、环保型涂料在建筑工程中的应用变得越来越重要。
传统的涂料产品中含有大量挥发性有机物（VOCs），对人体健康和环境造成严重危害。
因此，研发和应用高效、环保型涂料已成为涂料行业的发展趋势。
本文将重点介绍高效、环保型涂料的制备方法及其在建筑工程中的应用。
二、高效、环保型涂料的制备方法1. 环保原料的选用在高效、环保型涂料的制备中，首要考虑的是选用环保原料。
一般来说，不含有VOCs的原料是一个重要选择。
例如，水性聚合物乳液、水性树脂等是常见的环保原料，其具有低挥发性、低毒性的特点。
此外，采用可再生资源作为原料也是制备环保型涂料的一个重要途径。
通过选择合适的环保原料，可以有效减少涂料中有害物质的使用量。
2. 新型添加剂的引入在传统涂料中，通常会添加一些有机物或有害物质来改善涂料的性能。
然而，这些添加剂往往会对环境或人体造成危害。
因此，在高效、环保型涂料的制备中，可以引入新型的环保添加剂。
例如，可采用纳米材料、功能性微球等作为添加剂，来改善涂料的性能，同时保证涂料的环保性。
这种方法不仅可以提高涂料的性能，还可以减少对环境的污染。
3. 绿色合成技术的应用绿色合成技术是指采用环保原料和绿色工艺合成制备涂料的方法。
通过绿色合成技术，可以减少对环境的污染，同时保证涂料的性能。
例如，可以采用原位聚合方法、溶剂替代法等绿色合成技术来制备高效、环保型涂料。
这些方法不仅提高了涂料的使用价值，还有利于保护环境。
4. 低能耗生产工艺的引入在涂料的生产过程中，需要消耗大量的能源。
为了减少能源消耗，可以引入低能耗生产工艺。
例如，采用高效反应器、节能干燥设备等装备，可以降低涂料的生产能耗。
此外，合理设计生产工艺，减少废水、废气的排放，也可以有效减少对环境的污染。
5. 绿色包装和运输除了涂料的制备过程，包装和运输也是造成环境污染的重要因素。
可剥离涂料在新造船中的应用
在这 样 大环 境 背 景 下 ， 外 高 桥 开 始 尝 试 研 究 被
广泛 应用 于 汽车 制 造 领 域 的 可 剥 离涂 料 ， 借 助 其 对 被遮 蔽 物 良好 的保 护 性 能 和 方便 施 工 、 去 除 快 捷 的 特点 ， 探 索一 条缩 短造 船周 期 、 降本增 效 的新路 。
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ Ｓｔ ｒ ｉ ｐｐ ａ ｂｌ ｅ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｓｈｉ ｐ ｂｕｉ ｌ ｄ ｉ ｎｇ
１ 前 言
船 舶 建造是 一 项 复 杂 且 长 期 的生 产 过 程 ， 涉及 多个 专 业 ， 在 壳舾 涂 一体 化作业 的现代 造 船模 式 下 ，
ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ，ｌ ｉ ｎ ｋ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｉ ｎ ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ ｓ ｈ ｉ ｐ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ，ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ Ｓ Ｗ Ｓ
ＺＨ ＯＵ Ｂｉ ｎ ，ＺＨ ＡＮＧ Ｓ ｏ ｎｇ ，ＳＨＥＮ Ｙｉ — ｂ ｉ ｎ
（ １ ．Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｗａ ｉ ｇ ａ ｏ ｑ ｉ ａ ｏ Ｍａ ｒ ｉ ｎ ｅ＆ Ｏｆ ｆ ｓ ｈ ｏ ｒ ｅ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｃｏ ．，Ｌｔ ｄ，Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ １ ３ ７ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ；
２ 船 厂 面 临 的 问题
作为 国内一流 的船 舶 制 造 总 装 厂 ， 外 高 桥 造 船 有 限公 司的设 备 以 及 建造 工 艺 在 国 内首 屈 一 指 ， 但 在油 漆 的成本 控 制 方 面 与 国 际先 进 企 业 尚有 差 距 ，
水性可剥离树脂
水性可剥离树脂1、水性可剥离树脂的应用领域水性可剥离树脂主要应用于可剥离涂料。
可剥离涂料是一种新型优质的表面保护膜，具有制备工艺简单、防护性能好、后处理方便等优点，广泛用于对精密零件、仪表、电子设备等器件的表面保护。
水性可剥离涂料的出现顺应了消费者对环保的要求，避免使用大量挥发性有机物。
1.1可剥离涂料的技术背景材料、仪器和零部件等器材在运输、贮存、加工以及组装的过程中，容易被擦伤、磨损、污染，也容易受到盐雾、潮气、酸雨、微生物等的侵蚀，从而发生化学腐蚀和电化学腐蚀，影响器材的外观形貌，甚至会使性能下降。
为了减少这些损害，延长器材的使用寿命，需要对器材进行有效的封存保护。
对于原材料和半成品，还需要进行后续的加工或组装等工序，要求保持表面的洁净，因此不能通过喷涂防锈漆等方式进行防护。
使用可剥离涂料保护是解决该问题最有效、最方便的的方法。
由于可剥离涂料对被保护物表面没有任何不良影响，其应用范围很广，可用于金属材料和非金属材料的室内和室外、短期和长期的保护。
可剥离涂料最主要的应用领域之一是在国防工业。
欧美一些国家都有使用可剥离涂料对航天航空零件、武器装备、军舰等军事装备进行临时性保护。
一些比较敏感的精密零件、仪器、仪表、电子设备，需要进行防护贮存，也可以使用可剥离涂料。
此外，在核工业领域，可剥离涂料被用于去除核设备上的放射性同位素污染物。
由于其具有可剥离的特点，这种保护膜还可以用于一些非防锈的场合，例如在电镀中作为绝缘材料，保护未被电镀部分。
除了在工业生产上可剥离涂料被广泛使用，在民用上，可剥离涂料也有十分广阔的发展前景。
其中一个重要的领域就是建筑业。
近些年，房地产业发展十分迅猛，带动了相关产业的发展，其中一个就是室内装饰。
在室内装饰过程中，不可避免地会把各种涂料、水泥、粘结剂滴到地面、铝合窗和门上。
这些材料固化后，需要花费一定的人力和时间清理，难清理而且留下痕迹，影响美观。
如果在施工前将这些已经完成的部分用可剥离涂料保护起来，施工完成后即可撕去，且不会留下痕迹，节省了大量的人力和时间。
国内外涂料技术的研究现状与发展趋势
通过共 混法 、 原位 生成 法 、自组装 方法 等将 无 机纳米粒 子引入到树脂及 涂层 中。 不 同的无机 纳米 粒子可以赋予涂层不 同的性能 ：导 电性 ［ 碳纳米管 、 Ａ Ｔ Ｏ（ 氧化锡锑 ） 等］ ；高硬度 、 耐磨耐 刮伤性 （ Ｓ ｉ Ｏ ： 、 Ａ １ Ｏ ， 、 Ｚ ｒ Ｏ ２ 等 ） ；ｕ Ｖ （ 紫 外光 ） 屏蔽 性（ Ｚ ｎ Ｏ 、 Ｔ ｉ Ｏ ２ 等） ；抗 菌性 （ Ａ ｇ 、 Ｚ ｎ Ｏ 、 Ｔ ｉ Ｏ ： 等） ；阻隔性 （ 勃姆石 、
１ 国 内外 涂 料 技 术 研 究 现 状
１ ． １ 利 用 新 的树 脂 合成 方 法获 得 新 的成 膜 物
黏 土等 ） 。
目前 ， 将 无 机 纳 米 粒 子 引人 树 脂 的研 究 工 作 虽
已进行得较多 ， 但 由于树脂及其涂料体系非常复杂 ，
体 系 既可 以是 水性 的 ， 也 可 以是 溶 剂 型 的 ， 还 可 以是 无 溶 剂 型 的 ；树 脂 分 子 链 既 可 以是 极 性 的 ， 也 可 以
化 成膜 后 其 与树 脂 涂层 分 子链 的相 互 作用 。 所 以将 无 机 纳米 粒 子 引 入 到 涂 料 中需 要 探 索 新
的树脂 合成方法 ， 利 用乳液聚合可 以有效地控制 合
成 树脂 的结构及端基 官能 团的种类 ， 达到对树脂 在
分 子 范 畴 上进 行 设 计 ， 从 而 获得 性 能优 异 的树脂 。 但 常规 的 乳 液 聚 合 一 般 需 要 使 用 大 量 有 机 小 分 子 乳 化
军用涂料和涂层研究与应用进展
军用涂料和涂层研究与应用进展军用涂料和涂层研究与应用进展2007-08-28 10:57综述了涂料和涂层在军品中的研究与应用现状。
从飞机用涂料和涂层、舰船用涂料和其他装备用涂料三方面进行了概述。
展望了军用涂料的发展趋势。
关键词军品涂料涂层军用涂料和涂层1 前言世界上最先进的材料和技术往往首先应用在军事领域之后才转为民用或是军民共用涂料和涂层也不例外。
作为一种有效、方便、经济的金属防护手段涂料和涂层在军品中得到了广泛的应用一些特殊功能的涂料和涂层更是起着不可替代的作用。
本文对军用涂料和涂层的研究和应用作一归纳以期抛砖引玉供本领域同行参考。
2 飞机用涂料和涂层2.1 飞机蒙皮涂料和防护涂料现用的飞机蒙皮涂料主要为聚氨酯涂料使用寿命约为10 年耐温限度为150 ℃。
英国Desoto 公司90 年代初研制出了氟树脂涂料作为飞机蒙皮涂料使用寿命达到20 年。
日本特殊涂料公司和日本富士重工业公司共同开发了一种有机硅改性聚氨酯涂料以解决可能的热老化问题。
美国在未来的航空战斗机中亦将采用一种含羟基氟树脂与异氰酸酯结合的氟涂料以提高航空涂料的保护性能和使用寿命1 。
国内北京航空材料研究院和天津灯塔涂料研究所等也都研制出了含氟聚氨酯涂料性能完全符合国家标准和美军标飞机蒙皮漆的要求2 。
为解决飞机在环境作用下的腐蚀失效问题夏成宝等3 研制了一种可剥性防腐蚀封存涂料该涂料由氯代聚氯乙烯、增韧剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗菌剂、有机溶剂等组成用该涂料对某型军用飞机进行了中长期整体防腐蚀封存处理每台装备仅维护费用就节约10 余万元。
紧急启封时只用 1.5h 即可将涂层全部剥离启封后表面光洁如新各种部件无腐蚀现象。
2.2 隔热涂层4-11 隔热涂层可分为两大类一类是低导热率的固定涂层另一类是受热后燃烧、挥发的有机烧蚀涂层。
固定涂层一般氧化物、氮化物或金属合金制成在500 ℃以下的场合也可采用有机树脂如氟橡胶、氟树脂、有机硅、聚亚酰胺等。
聚丙烯酸酯乳液压敏胶可剥离性能的研究
聚丙烯酸酯乳液压敏胶可剥离性能的研究刘红;乔永洛;韩璐;申亮【摘要】以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等为原料,制备了一种具有可剥离效果的聚丙烯酸酯乳液压敏胶.主要考察了聚合物的玻璃化转变温度(Tg)、复合乳化剂十二烷基硫酸钠/烷基酚聚氧乙烯醚(SDS/OP-10)及交联剂乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)对压敏胶综合性能及可剥离性能的影响.实验结果表明,在设计Tg=-25℃,乳化剂用量为2.5％(以单体总质量计,下同),AAEM用量为1％时,所制备的压敏胶在不同基材上粘结强度适中,可达到多次剥离无残胶、耐老化性好的效果.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)011【总页数】6页(P19-24)【关键词】聚丙烯酸酯;压敏胶;交联剂;可剥离【作者】刘红;乔永洛;韩璐;申亮【作者单位】江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,南昌330013;江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,南昌330013;巴德富实业有限公司,广东佛山528000;江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,南昌330013【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4*通信联系人压敏胶广泛应用于包装、电器电子、医疗卫生和家庭生活用品等行业。
按最终是否需要从被粘接物表面剥离下来，可将其分为2大类：可剥离型压敏胶和持久型压敏胶。
其中，可剥离型压敏胶在医疗、汽车、家用电器、LCD液晶板以及高光洁度材料表面用保护膜等领域是必不可少的材料[1]。
一般提高压敏胶可移除性的方法主要有增加交联度、降低分子极性、减少压敏胶与基材的接触面积。
在聚合体系稳定的基础上提高胶粘剂的可剥离性。
其中交联改性简单而有效[2-4]。
对可移除压敏胶，可移除性能应满足无胶转移、不污染基材、不可破坏面材等方面要求的同时还需具有耐老化性能。
一般情况下，为了解决上述问题，会加入一部分添加剂，如增塑剂、润湿剂、微球粒等，都可以适当降低压敏胶的粘附性。