330MW机组高压加热器泄漏原因分析及对策
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备，通过高压加热器可以提供高温高压的热能，用于工业生产中的各种加热工艺。
在长期运行中，高压加热器也会出现一些故障，其中泄漏故障是较为常见的一种。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、高压加热器泄漏故障的原因分析1. 设备老化：高压加热器长期使用后，设备内部的管路、阀门等部件会发生老化，从而导致泄漏现象的发生。
2. 腐蚀磨损：介质的腐蚀以及长时间的高温高压作用下，设备内部的部件会发生磨损，从而导致泄漏现象。
3. 设计缺陷：一些高压加热器的设计存在缺陷，例如焊接不牢固、密封不严密等问题，容易导致泄漏故障的发生。
4. 操作不当：操作人员在使用高压加热器的过程中，如果操作不当，例如频繁开关阀门、过大的工作压力等，都会导致设备发生泄漏故障的可能性增加。
二、高压加热器泄漏故障的处理方法1. 设备维护保养：定期对高压加热器进行维护保养工作，包括清洗管路、更换老化部件、检查焊接等。
这样可以延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的发生。
2. 定期检测：定期对高压加热器进行检测，包括使用超声波检测设备对设备内部进行检测，以及使用压力表对设备进行压力测试等。
及时发现问题，有利于及时处理，减少损失。
3. 修改设计缺陷：对于存在设计缺陷的高压加热器，需要及时对设备的设计进行修改，例如加强焊接、更换密封件等。
这样可以减少设备的泄漏故障发生，提高设备的可靠性。
通过以上分析和处理方法，可以有效解决高压加热器泄漏故障带来的问题，保证设备的正常运行，同时也可以提高设备的安全性和可靠性。
在实际生产中，需要重视这些问题，做好预防工作，及时处理故障，以保证工业生产的正常进行。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的一种设备，它通过高压将热水加热至高温，为生产过程提供所需的热源。
在使用过程中，高压加热器泄漏故障可能会出现，给生产过程带来一定影响。
本文将对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法，以期帮助解决类似问题。
一、高压加热器泄漏故障分析1.泄漏位置分析高压加热器在使用中，可能会出现多种位置的泄漏，主要包括加热器本体、连接处、阀门等。
加热器本体泄漏通常是由于设备老化、使用时间过长、腐蚀等原因导致，连接处泄漏可能是由于接头松动、密封不良等原因引起，阀门泄漏可能是由于阀门本身不完好或使用不当等引起。
2.泄漏原因分析泄漏故障的原因可能主要包括以下几个方面：一是设备老化，即加热器使用时间较长，设备本身出现磨损、腐蚀等现象；二是连接处松动或密封不良，加热器连接处使用时间较长，接头会松动，密封不良导致泄漏；三是阀门不完好或使用不当，阀门在长时间使用过程中发生故障或使用不当导致泄漏；四是操作人员的疏忽大意，操作不当也可能引起泄漏；五是外部环境因素，例如受到外界物体碰撞等导致泄漏。
3.泄漏故障对生产的影响高压加热器泄漏故障如果不及时处理，将对生产过程造成一定的影响。
泄漏会造成加热器内部压力不稳定，影响加热效果，从而影响生产的正常进行；泄漏会造成水资源的浪费，增加生产成本；最为严重的是，泄漏会带来安全隐患，加热器高温水蒸气泄漏可能导致工人受伤，甚至造成火灾等严重后果。
1.加强设备定期检查和维护设备的老化是造成泄漏的重要原因，因此加强设备的定期检查和维护是最为重要的一步。
定期对高压加热器进行全面的检查，及时发现并处理设备的问题，包括加热器本体、连接处、阀门等的问题。
对设备进行定期的维护工作，延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的出现。
2.及时更换老化部件在定期检查和维护中，如发现加热器本体、连接处、阀门等部件出现老化、腐蚀等问题，应及时更换，确保设备的正常运行。
高加泄漏的原因及防范措施
高加泄漏的原因及防范措施摘要：分析了高压加热器泄露原因，针对不同泄漏原因分别找出了相应的对策，对机组安全经济运行具有十分重要的意义。
关键词：加热器泄漏原因故障对策一、设备概述我厂3*350MW机组每台配置3台高加，均为卧式U型管表面加热器，串联布置。
[1]高压加热器带有过热汽冷却段、凝结段和流水冷却段。
过热蒸汽冷却段利用汽轮机抽汽的过热来提高给水温度，使给水温度接近或略高于该加热器压力下的饱和温度。
凝结段是利用蒸汽疑结的潜热加热给水。
水冷去段是把离开凝结段的流水热量传给进入加热器的给水，从而使水温度降到饱和温度下。
二、高压加热器泄漏后对机组的影响高压加热器是利用机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管東，使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经済性的重要手段。
由于水侧压力(25MPa)远远高于汽侧压力(2.3MPa)(以3号高加为例)，当传热管束即U型管发生泄漏时，水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位升高，传热恶化，具体对机组的影向如下：高加泄漏后，会造成泄漏周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高加进行处理，这样堵焊的管子就更少ー些。
高加泄漏后，由于水侧压力25MPa，远远高于汽侧压力2.3MPa(以3号高加为例)，这样，当高加水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽道，甚至进入中压缸，造成汽轮机水冲击事故。
高加解列后，给水温度降低，由290℃降低为180℃，从而主蒸汽压力下降，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，气温升高，更重要的是标准煤耗约增加7.5g/kwh。
高加停运后，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。
高压加热器的停运，还会影向机组出力，若要维持机组出力不変，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的一种设备，它通过加热工作介质来提高温度或压力，从而满足生产过程中的需要。
在高压加热器使用过程中，有时会出现泄漏故障，这不仅会影响正常生产，还可能造成安全隐患。
及时分析和处理高压加热器的泄漏故障至关重要。
一、泄漏故障分析1. 泄漏原因高压加热器泄漏的原因可能有很多，常见的包括密封件损坏、设备老化、操作不当等。
密封件损坏可能是由于长时间高温高压工作造成的磨损，或者是因为密封件本身质量不良。
设备老化也是导致泄漏的常见原因，长时间使用后，设备的部件会出现磨损或者腐蚀，从而导致泄漏。
操作不当也是一个重要原因，比如在操作过程中频繁开关、不按规定操作等都可能导致设备受损，从而出现泄漏。
2. 泄漏位置高压加热器的泄漏位置多发生在密封件处，比如阀门、接头等位置。
设备本身的缝隙和焊接处也是泄漏的常见位置。
通过仔细观察泄漏位置，可以初步确定问题所在，从而有针对性地进行处理。
3. 泄漏可能引发的问题高压加热器泄漏可能会引发多种问题，包括工作效率降低、工作介质外泄、设备损坏甚至事故发生。
特别是在工作介质为危险品的情况下，泄漏可能导致爆炸、中毒等严重后果，因此必须及时处理。
二、泄漏故障处理方法1. 停止使用一旦发现高压加热器出现泄漏，首先要立即停止使用设备，避免进一步损坏或者引发危险。
2. 排除压力关闭相关阀门，排除加热器内的压力，确保安全操作。
3. 清理泄漏介质将泄漏的工作介质进行清理，避免对环境和人身造成威胁。
4. 检查泄漏位置仔细检查泄漏的位置，确定泄漏点及泄漏原因。
5. 更换密封件对于密封件损坏的情况，需及时更换密封件，确保其符合标准，提高设备的使用寿命。
6. 检修设备对于老化或者设备本身存在问题的情况，需要进行检修和维护，确保设备处于良好的状态。
7. 规范操作对于操作不当导致的泄漏，需要加强培训，规范操作流程，避免再次出现同类问题。
8. 检测及验收在处理完泄漏问题后，还需要进行设备的检测和验收，确保设备恢复正常并符合要求。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是在热力系统中用来增加液体温度的装置，通常用于产生热水蒸汽。
但是在使用过程中，可能会出现高压加热器泄漏的情况，这不仅会损坏设备，还可能对人员和环境造成严重危害。
为此，本文将从泄漏故障原因以及应对方法两个方面，对高压加热器泄漏故障进行分析和探讨。
1、过载运行高压加热器在使用中，如过于频繁或长期处于过载运行状态下，极易形成加热器泄漏，严重时甚至导致加热器损坏。
2、低水位低水位也是高压加热器出现泄漏的常见原因之一。
由于水位不足，导致加热器外表面温度过高，而此时加热器又处于高温状态下工作，这就很容易导致加热器管道爆裂。
3、腐蚀腐蚀是机械设备损坏的主要因素之一，高压加热器也不例外。
如果加热器管道内壁长期处于酸或碱环境中，或有机物、硫化物等侵蚀，就会导致管道壁面金属腐蚀、变薄的现象，最终发生泄漏。
4、管道连接松动由于加热器工作时，各部件受到加热、膨胀、冷却和收缩等因素的影响，可能导致管道连接处出现松动，使得管道漏水、漏汽。
5、机械故障高压加热器在使用过程中可能受到外来物的影响，如金属、灰尘、砂石等，这些物质在管道内来回流动时会磨损管道，甚至会损坏加热器本身，进而导致加热器泄漏。
1、加强维护保养引起高压加热器泄漏的主要原因是加热器使用和保养不当，因此，加强维护保养是预防泄漏的最有效措施。
要定期对加热器进行检查和维护，这样可以及早发现故障，减少损坏的机会。
2、检查高压加热器是否过载运行过载运行是一个常见问题，如果频繁或长期过载运行，这容易损坏高压加热器，因此要控制加热器负荷，遵循设备规定的使用方法及安全操作规程。
3、保证高压加热器水位保证加热器水位，最好安装水位自动控制器，使水位不低于安全水位线，以避免出现低水位的情况。
4、防止腐蚀腐蚀是造成泄漏的一个重要因素，要保持管路和水质清洁、干燥、无腐蚀，尽量减少酸、碱、氯气等有害介质直接接触加热器内壁，延长设备使用寿命。
5、加强管道连接的紧固检查高压加热器的管道连接处是否牢固，存在松动问题要及时紧固，保证管道的连接不松动，减少漏水漏汽的危险。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种用于产生高温高压水蒸汽的设备，在工业生产中起着重要的作用。
高压加热器泄漏是一种常见的故障，可能会导致设备性能下降甚至停机，严重影响生产效率和安全。
本文将针对高压加热器泄漏故障的分析及处理方法进行探讨。
一、故障分析1. 泄漏位置分析：高压加热器泄漏的位置一般有三个主要部位：管束密封泄漏、法兰密封泄漏和管道接口泄漏。
首先需要对泄漏位置进行仔细的观察和检测，确定泄漏的具体位置。
2. 泄漏原因分析：（1）管束密封泄漏：主要原因是管束密封件老化、磨损或损坏。
长期高温高压的工作环境会导致密封件的老化和损坏，从而引起泄漏。
（2）法兰密封泄漏：主要原因是法兰紧固不严，密封圈老化或损坏。
在高温高压下，法兰连接需要有足够的压力，如果法兰紧固不严，或者密封圈老化损坏，就会发生泄漏。
（3）管道接口泄漏：主要原因是管道焊接不牢固或接口松动。
高温高压条件下，管道接口需要承受较大的压力，如果焊接不牢固或接口松动，就会发生泄漏。
二、处理方法1. 管束密封泄漏处理：根据泄漏的位置和原因，可以选择更换密封件或修复密封件。
首先需要将泄漏的位置暴露出来，并清除泄漏处的水垢和杂质。
然后，根据具体情况选择合适的密封件，并进行更换或修复。
2. 法兰密封泄漏处理：首先要检查法兰紧固螺栓是否松动，如有松动应将其重新紧固。
检查密封圈的状况，如发现老化或损坏应及时更换。
重新检查法兰连接是否紧固，并进行试压，确保密封效果良好。
需要注意的是，处理高压加热器泄漏故障时，必须确保安全。
在进行处理之前，需要切断加热器的电源和介质供给，并将加热器冷却至安全温度。
操作人员需要佩戴好防护设备，如耐高温手套、眼镜和口罩，以防止烫伤和吸入有害气体。
针对高压加热器泄漏故障的处理方法，需要仔细分析泄漏的位置和原因，并根据具体情况选择合适的处理方法。
在处理过程中，要确保安全，并遵循相关操作规程和技术要求，以确保高压加热器的正常运行。
安全管理论文之高压加热器泄漏原因分析及预防措施
安全管理论文之高压加热器泄漏原因分析及预防措施一、问题描述在工业生产中，高压加热器是常见的加热设备之一。
但是，如果高压加热器发生泄漏，将会引发非常严重的后果。
比如，它可能会导致危险品的泄漏，危及工人的生命安全，也可能会导致设备的损坏，造成生产成本的增加。
因此，高压加热器泄漏的原因分析及预防措施是非常有必要的。
二、高压加热器泄漏的原因高压加热器泄漏的原因主要包括以下三点：1.材料问题高压加热器中使用的材料对泄漏的发生有很大的影响。
如果材料的质量不过关，可能会引发一系列的问题。
比如，材料的硬度不够，容易造成加热器的变形；材料的腐蚀性较强，可能会导致杨氏模量下降，压力容易超限；材料的密度不足，可能会导致杨氏模量下降，强度不足，容易发生破裂。
2.操作问题高压加热器的操作也是造成泄漏的一个重要原因。
不规范的操作可能会对加热器产生很大的负担，引发泄漏。
例如，如果操作者没有正确的控制加热器的温度、压力等参数，可能会造成加热器受热过度，从而导致变形和破裂。
3.设计问题高压加热器的设计也是导致泄漏的一个重要因素。
如果设计不合理，可能会对加热器造成过多的损坏和负担，从而导致泄漏。
比如，设计方案中没有考虑到加热器的材料特性，没有合理的设置加强筋，没有合理的选择加热器的结构等等。
三、高压加热器泄漏的预防措施1.材料控制选择合适的材料是防止泄漏的关键。
选择材料时需要考虑其杨氏模量、密度、硬度、腐蚀性等特性，选择性能优良的材料，尽量遵循材料选择标准。
2.操作标准在操作加热器时，要遵循操作标准，正确控制加热器的温度、压力等参数，避免加热器因过载引起泄漏。
同时，加强操作人员的培训和考核，提高操作人员的操作技能和安全意识。
3.设计改进改进加热器的设计方案也是防止泄漏的重要手段。
设计时需要考虑加热器的材料特性，合理设置加强筋，选用合适的结构方式。
采用高强度材料，增加加强筋和支撑轮廓，提高结构的稳定性和强度，有助于提高加热器的耐压能力。
330MW火电机组#3高加泄漏故障原因诊断分析
330MW火电机组#3高加泄漏故障原因诊断分析摘要：高压加热器受其形式、制造工艺、工作环境、运行操作和检修维护等因素影响，在运行期间存在一定的泄漏风险，一旦出现泄漏，机组的热效率随之降低，影响机组的经济性。
本文通过对某厂#3高压加热器（立式）频繁泄漏的原因分析诊断，提出了相应的处理措施，取得了良好的效果，为读者提供了防范高压加热器泄漏的指导性建议。
关键词：高压加热器；经济性；泄漏；0 引言高压加热器（以下简称高加）是火力发电厂的重要辅助设备，高加的可靠性直接影响机组运行的经济性和安全性【1-2】。
立式高加较卧式高加液位横截面积小，运行中水位波动明显，换热管束冲刷严重，易造成泄漏。
该现象在立式高加泄漏普遍存在【3-5】。
某厂#1机组台高加采用山东北辰机电设备股份有限公司生产的立式高压加热器，疏水方式采用进口美国Copes Vulcan调节阀逐级疏水。
运行中#3高加运行期间水位控制较#1、#2高加调整困难，疏水调门动作后水位有30s至60s的延迟，增减负荷时自动无法投入，水位波动较大，高加端差偏大，长期低水位运行，#3高加泄漏频次较短，严重影响给水温度和机组经济性。
根据GB10865-89《中华人民共和国国家标准高压加热器技术条件》规定，300MW机组以上单台高压加热器传热管管子和管口的泄漏根数不大于总数的1.2%，目前#3高加堵管率12.7%，已达到#3高加换热面积设计裕量10%。
本文针对该机组#3高加频繁泄漏现象进行分析诊断，采取相应的处理措施，泄漏问题得到有效遏制，保证了机组的安全性和经济性，为读者提供借鉴。
1 #3高加频繁泄漏原因分析1.1 #3高加泄漏的直接原因根据《高加使用说明书》中4.5.3条“水位调试，给水加热器一般都标有正常水位的几何位置，由于水位取样管处在不同的位置，不同的流速会产生不同的静压，这样仪表显示的水位就会高于容器的真实水位。
这一点对具有内置式疏水冷却段的非常重要，这个水位可使疏水冷却段的进水口露出水面，导致蒸汽进入疏水冷却段危害高加热器安全【6-9】”，#3高加液位经常控制在200-400mm之间，较正常水位500mm偏差较大。
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103中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.02 （上）行过程时，所受的风荷载最大，产生很大的倾覆力矩，因此需要对风速10级以上的非工作状态，对力矩法抗倾覆稳定性进行分析，看锚的固定情况是否达标，下面就对倾覆条件进行分析。
（1）某门式起重机的参数如下所示：①起重量80t，起吊高度50m，跨度30m，桥架与小车衔接起点h1=52.3m；②起升冲击系数φ1=1.1，动载系数φ2=1.25；③工作状态风压P2=250N/m 2，10级风压P3=800N/m 2；④为风力系数C 主梁=1.68，C 支腿=1.18；⑤f 垂直静挠度L 为跨度，依据f ≥L/750的要求，允许挠度[f]=40mm。
屈服强度σ=235MPa，安全系数n=1.5，允许应力[σ]=156.7MPa。
（2）在非工作状态下，起重机沿着大车的运行轨道造成了最大风力为10级风暴对门式起重机的抗倾覆稳定性进行考验，因此对该情况进行分析是必要的。
抗倾覆稳定性校核计算如下式所示。
∑M=KG[0.5（G 桥=G 小）-KfPW 机h1]≥0 （1） 在公式（1）中，PW 机=CKbP3A 机，进行计算对比看是否大于零，起重机在非工作状态风力10级下，能否满足抗倾覆性的要求。
4 结语通过加强对本文中所提到的三种形式的起重机械进行行之有效的管理，就能够有效地预防倾覆事件，防患于未然。
只要我们能严格遵照检验规范的各个环节实施，加强对履带式、塔机和门式起重机械的的安全监督工作，以及在使用过程中及时进行维护保养，就能够有效避免相关的安全事故发生。
本文分别针对这三种形式进行了逐一分析，对履带式起重机的倾覆原因以及受力进行了研究，用公式对静态稳定性进行了计算，再对塔吊的事故情况进行了有效分类，对样本进行了分析，最后对门式起重机的在10级风速的非工作条件下，进行了抗倾覆计算。
参考文献：[1]于庆波,杨和礼.塔式起重机常见事故分析与预防[J].建筑机械，2003,（2）：51~52.[2]顾迪民.塔式起重机事故分析[M].北京：中国建筑工业出版社， 2002.[3]刘金江.履带起重机产品现状及发展趋势[J].建筑机械 , 2009,(05):32-34.[4]王欣.高顺德.国外履带起重机的特点及国内市场现状[J].建筑机械，2006,(7)：12-16.[5]王启才.浅析建筑施工中塔式起重机的安全管理[J].今日工程机械，2004,（11）：99～100.[6]GB/T 14560-93,中华人民共和国国家标准起重机设计规范[S].国家技术监督局，1993.[7]中国国家标准.GB3811-83,起重机设计规范[S].北京：中国标准出版社,1984[8]王健.室外起重机抗风防滑安全装置的选型设计[J].起重运输机械,2013,(04):74-77.[9]朱庆,康敬东,刘书堂,杨冲.门式起重机主梁行车阻力问题的研究[J].河南科技,2013,(04):132-133.浙能温州发电三期330MW 汽轮发电机组采用的高压加热器是杭州锅炉厂生产的单列卧式表面加热器。
高压加热器带有内置式蒸汽冷却段和疏水冷却段，蒸汽冷却段利用汽轮机抽汽的过热段来提高给水温度，使给水温度接近或略高于该加热器压力下的饱和温度。
凝结段是利用蒸汽凝结的潜热加热给水，疏水冷却段是把离开凝结段的疏水热量传给加热器的给水，从而使疏水温度降到饱和温度下。
我厂三期#6机组3#自投产以来，高压加热器泄漏频繁，严重影响机组运行的安全性与经济性。
本文对高加泄漏的原因进行分析并提出相应的运行对策。
1 泄漏情况及对机组的影响温州电厂6#机组2017年6月28日、2017年7月20日、2017年11月3日、2017年12月2日、2018年8月20日3#高压加热器泄漏撤出，每次高压加热器撤出时均需要负荷先降至250MW 以下。
现代电站用的汽轮机都是具有回热抽汽的汽轮机，回热抽汽与加热器组成回热加热系统，回热加热是指汽轮机中抽出部分蒸汽引入回热加热器中对锅炉给水进行逐级加热的过程。
一方面使汽轮机排汽量减少，汽轮机冷源损失减低；另一方面提高了锅炉给水温度，使工质在炉内的平均吸热温度提高，降低了传热温差，相应的减少了汽轮机的热耗量，提高了汽轮机循环热效率。
由于水侧工作压力22.6MPa 远远高于汽侧工作压力1.7MPa，当传热管束发生泄漏时水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位上升，传热效果下降，对机组影响如下。
（1）高加泄漏后由于高压给水的冲击使泄漏管束周围330MW 机组高压加热器泄漏原因分析及对策施志敏（浙江浙能温州发电有限公司，浙江 温州 365602）摘要：高压加热器的运行性能和可靠性影响机组安全性与经济性。
浙能温州电厂三期6号机组3#高压加热器泄漏频繁，因此对3#高压加热器泄漏的原因进行分析并从运行方面提出相关对策。
关键词：高压加热器；泄漏；端差；对策中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）02（上）-0103-03104研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.02 (上)的管束受到冲刷而发生更多管束泄漏。
（2）高加泄漏后，由于大量给水进入汽侧使高加汽侧水位大幅度上升，若高加液位保护未动作，水位将满至抽汽口进入汽轮机甚至会造成汽轮机水冲击事故。
（3）高加解列后，由于回热抽汽的加热效果失去，给水温度大幅度降低由原来的282.1℃降低至170℃左右。
在相同负荷下，进入炉内的给水温度下降后，为了保证蒸发量使制粉系统出力增加，伴随着风烟系统出力也增加了，使炉膛热负荷增加，主再热汽温上升减温水耗量明显上升。
对机组热耗的增加4.367%，对发电煤耗的影响12.516g/kWh。
（4）高加停运后，由于本来需要回热抽汽加热给水的部分蒸汽直接进入后面几级汽轮机继续做功，使机组带负荷能力上升，且末几级蒸汽流量的增大加剧了汽轮机末级叶片的侵蚀。
（5）在高压加热器停运后，在调节级压力不变的情况下，汽轮机各个监视段压力也会升高，使汽轮机组的轴向作用力发生变化，所以需要加强监视机组轴系的运行参数，保证机组安全运行。
（6）由于高加泄漏开展检修工作需要将高加泄压降温，且降温过程与处理过程一般需要48小时，根据电厂技术监督要求，高压加热器投入率不得小于98%。
（7）随着给水温度的减低，使得锅炉省煤器出口烟温降低较多，使得锅炉脱销装置SCR 进口烟温下降导致可能退出机组脱销装置运行，影响环保指标的达标率。
2 泄漏的现象及对其他辅机的影响（1）高加水位高信号报警，高加下端差增大，2018年8月20日3#高压加热器泄漏时下端差在水位调整平稳后增加至26~28℃，正常运行时高压加热器端差在5~8℃范围。
（2）2018年8月20日3#高压加热器泄漏时高加正常疏水调节阀开至全90%，且水位仍有上升趋势，开启事故疏水阀至40%参与调节，3#高加水位才趋于稳定。
（3）高加水位保护动作使本级加热器事故疏水阀自动开启，上一级加热器正常疏水自动关闭。
（4）当3#高加泄漏导致正常疏水调节阀关闭，事故疏水调节阀开启后，会影响除氧器的液位自动调节，引起凝结水流量大幅度上升，低加抽汽量上升，除氧器抽汽量上升，除氧器可能运行振动增大。
四级抽压力下降，影响汽动给水泵组的正常运行。
（5）高加泄漏导致给水流量产生波动，视泄漏量大小变化。
且主汽流量与再热器减温水之和与给泵组流量产生明显偏差，因此给水泵组的流量上升。
高加泄漏后加热器出口给水温度降低。
3 泄漏的主要原因分析（1）运行中高加端差监视不到位，由于运行监盘时加热器端差须操作人员自己进行计算，对于在水位稳定时须对高加疏水温度与高加进口给水温度计算，以及各个负荷段各个高加正常疏水调节阀开度加强关注。
可以在泄漏初期或水位波动大时及时处理。
（2）高加没有保持正常的水位运行，由于汽和水在水位计连通管上部汽侧和下部水侧流速不同，造成液面上压力不同使得水位计的指示值比高加真是水位偏高。
因为正常水位标定不正确，导致高加长期处于偏低水位运行，使疏水冷却段疏水口水封失效。
高加的温度与压力的变化，使汽水介质两相流速增加，引起端差和疏水流量增加。
对管束冲蚀产生水冲击出现振动。
管束金属材料疲劳，造成高加管束损坏。
（3）给水品质不合格，给水溶氧超标而对高加疏水管束腐蚀，管板与管束间胀口松弛而导致泄漏。
（4）负荷变化率大，由于机组其他设备的故障异常导致负荷骤降引起抽汽压力与温度的变化，使高加疏水管束与管板受到剧烈的温度交变热应力，给高加带来较大的热冲击。
（5）高加的投入与撤出时操作不当，投运与撤出对温度变化率的控制不严格。
并且在机组长期停运过程中的保养措施执行不到位，并未采用充氮的方式对高加进行保养。
4 高加泄漏频繁的分析（1）从高加的技术规范表1可以看出，3#高加的工作状态汽侧与水侧温差与压力差都很大，容易出现管板处的泄漏。
（2）高压加热器的疏水是逐级自流的方式，3#高加的疏水流量为1#、2#、3#级抽汽之和，故而水位控制难以控制。
（3）加热器投入时首先投入的是3#高加，剧烈的温度差对高加的管束与管板产生最大的热冲击，若投入时抽汽流量控制不佳极易使大量抽汽进入高加，高加温升速度过快。
5 高加泄漏的预防对策（1）由热工人员在加热器疏水画面加入各个加热器的下端差值，用最直观有效的方式使运行人员方便监视。
（2）运行中加强水位的监视，并与现场水位指示对应。
对高加运行中出现的异常振动应有一定的敏感性。
及时调整高加汽侧水位，保证高加在正常水位运行。
（3）加强给水系统的化学水监督，保证给水溶氧＜7μg/L，pH 值在9.2~9.6。
各个高加连续排气阀保持开启，使加热器内部不凝结气体连续排出。
（4）保持机组平稳运行，对运行设备的缺陷及时消除，防止由于设备故障使机组RB 或高加运行异常而撤出。
在高加紧急撤出时必须检查1#、2#、3#段抽汽电动门快速关闭、高加给水主路快速切至给水旁路运行，防止高加温度变化率过大引起管板快速冷却而使管口焊缝产生热应力变形。
（5）强调加热器投入、停运的运行规程：①高加投入时先投入水侧，后投入汽侧，撤出时先撤汽侧，后撤水侧；②汽侧投入顺序先低压后高压，撤出时先高压后低压；③机组启动时将高加随机滑投；④机组运行中高加投入与撤出严格按照运行规程中控制高加出水温度变化率≯3℃。
6 结语（1）高压加热器本身的制造质量是引起高加泄漏的原因之一，已向设备部门提出申请更换3#高压加热器。
（2）提高检修质量减少高加内漏，利用大小修的机会对加热器进行探伤试验，提早发现及时处理。
（3）良好的疏水调表1 加热器规范105中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.02 （上）1 试验方法动力单元和运行执行单元之间的传递部分是传递箱。