瓦斯易积聚地点瓦斯防治措施[1] 2
防止瓦斯积聚的措施
防止瓦斯积聚的措施防止瓦斯积聚的措施1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作(1)矿井通风必须采用机械通风。
(2)所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。
(3)每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
(4)采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。
(6)为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。
严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。
(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配。
2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。
加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。
有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。
3)处理局部聚积的瓦斯方法(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理：增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。
(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理：加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。
(4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理：①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。
②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。
③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。
高冒区等地点瓦斯防治措施
山西黄土坡鑫运煤业有限公司高冒区等特殊地点瓦斯防治措施特殊地点瓦斯防治措施山西黄土坡鑫运煤业有限公司为改扩建矿井，现开采9+10#煤层，为瓦斯矿井，矿区内无采空区，煤层地质构造较为简单，但巷道高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等地点如果管理不善也容易造成瓦斯积聚，特制定特殊地点瓦斯防治措施。
一、防治瓦斯积聚的措施1、加强通风管理。
依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。
2、井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。
3、使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。
如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。
4、加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。
5、掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。
只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.2%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。
6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。
7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。
严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。
8、矿井所有掘进工作面应使用“双风机、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治七项措施煤矿瓦斯是煤炭开采过程中的重要气体，但也是矿井安全的最大隐患之一。
因此，在煤矿生产中，必须采取相应措施，对瓦斯进行有效的整治，以确保矿井安全。
本文将为大家介绍瓦斯整治的七项措施。
1. 瓦斯抽采煤矿工作面采掘后，产生的大量瓦斯会积聚在工作面上，形成爆炸危险。
为了减少瓦斯积聚，需要在工作面采取瓦斯抽采措施。
通过设置瓦斯抽采系统，将工作面上的瓦斯抽到井下，避免瓦斯积聚形成爆炸。
2. 瓦斯浓度检测瓦斯是一种无色、无味、有毒、易燃的气体。
在煤矿中，瓦斯浓度超过一定范围，会导致安全事故的发生。
因此，需要设置并定期检测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 瓦斯抑制剂喷雾瓦斯抑制剂是一种可以控制煤矿瓦斯爆炸的化学物质。
在煤矿井下设置瓦斯抑制剂喷雾系统，可以在瓦斯浓度达到一定标准时，自动将瓦斯抑制剂喷雾到空气中，控制瓦斯爆炸的发生。
4. 瓦斯防爆设备在煤矿中，工作面和井下设备易积聚瓦斯，并产生火花，容易引发爆炸。
因此，需要在煤矿井下设置瓦斯防爆设备，使用防爆电器、防爆灯等设备，减少火花产生的可能性，保障煤矿的安全。
5. 瓦斯监控系统瓦斯监控系统是一种实时监测瓦斯浓度、瓦斯源等参数的系统，可以提供煤矿生产中的瓦斯信息。
通过瓦斯监控系统，可以及时发现瓦斯积聚现象，避免瓦斯爆炸的发生。
6. 瓦斯回收利用在煤矿生产过程中，产生大量的煤矿瓦斯。
如果将这些瓦斯回收利用，不仅可以降低煤矿瓦斯排放，还可以产生一定的经济效益。
因此，需要在煤矿中设置瓦斯回收利用系统，将煤矿瓦斯回收利用。
7. 瓦斯应急预案煤矿瓦斯发生爆炸等事故时，必须及时采取应对措施，防止事故的扩大。
因此，需要制定煤矿瓦斯应急预案，包括事故应对流程、应急措施等内容，以确保矿井安全。
总之，瓦斯整治是保障煤矿安全的重要措施之一。
通过瓦斯抽采、瓦斯浓度检测、瓦斯抑制剂喷雾、瓦斯防爆设备、瓦斯监控系统、瓦斯回收利用、瓦斯应急预案等措施的综合应用，可以有效地控制煤矿瓦斯的危害，确保煤矿的安全生产。
瓦斯防治基本要求
瓦斯防治基本要求瓦斯防治是指对各种瓦斯（如煤气、天然气等）的泄漏、积聚和爆炸进行控制和预防的一项工作。
瓦斯防治具有重要的安全意义，它关系到人民群众的生命安全和财产安全。
下面将介绍瓦斯防治的基本要求。
瓦斯防治的基本要求如下：一、瓦斯泄漏预防瓦斯的泄漏是引发瓦斯事故的关键因素之一，为了预防瓦斯泄漏，需要进行以下措施：1. 严格落实安全制度和操作规程，加强对工作人员的培训和教育，提高其对瓦斯泄漏预防的认识和技术能力。
2. 对瓦斯设备进行定期检查和维护，确保其安全性能和使用状态。
3. 安装瓦斯泄漏探测器，及时发现和报警瓦斯泄漏，防止事故的发生。
二、瓦斯积聚控制瓦斯在某些情况下容易积聚，如果不及时控制，就会形成瓦斯爆炸的条件。
为了控制瓦斯的积聚，需要采取以下措施：1. 加强通风系统的建设和维护，确保瓦斯能够有效地排出室外，不产生积聚。
2. 定期检查和清理排气道和通风设施，保持其畅通无阻。
3. 严禁在易积聚瓦斯的地方使用明火或其他易导电的设备，防止引发瓦斯爆炸事故。
三、瓦斯爆炸风险评估瓦斯爆炸风险评估是为了预见和评估瓦斯爆炸事故的潜在风险，并采取相应的措施进行管理和控制。
具体要求如下：1. 对可能产生瓦斯积聚的地点进行定期检查和评估，及时发现问题并进行整改。
2. 根据厂区规划和建筑物结构，制定相应的防爆规范和措施，确保设备和建筑的安全性能。
3. 建立完善的瓦斯爆炸风险评估制度，定期对企业的瓦斯防治情况进行检查和评估。
四、瓦斯事故应急预案瓦斯事故发生后，需要采取及时的救援和控制措施，减少事故损失和人员伤亡。
应急预案的要求如下：1. 建立完善的瓦斯事故应急救援组织机构和指挥体系，确保救援行动的快速有效。
2. 配备足够的救援人员和设备，进行应急演练，提高应对瓦斯事故的能力。
3. 制定详细的瓦斯事故应急预案，包括如何组织救援、疏散人员、切断瓦斯供应等方面的措施。
总之，瓦斯防治的基本要求是预防泄漏、控制积聚、评估风险和应急预案。
瓦斯事故隐患及防治措施
瓦斯事故隐患及防治措施事故类型瓦斯事故的类型有：爆炸、燃烧、中毒、或诱发煤尘爆炸、火灾等事故。
由于瓦斯爆炸引发煤尘爆炸的可能性很大。
瓦斯爆炸事故危害瓦斯爆炸事故是煤矿最严重的事故灾难之一，易造成群死群伤、矿毁人亡。
爆炸会产生高温火焰（温度可达2000℃）、爆炸冲击波（最高1.2Mpa），并伴随大量有毒有害气体。
爆炸生成的高温高压冲击波，导致人员伤亡、设备损坏、支架损毁、顶板冒落、通风构筑物破坏，引起矿井通风系统紊乱。
爆炸生成的有毒有害气体，伴随风流蔓延，导致较远距离人员伤亡。
爆炸在一定条件下会诱发火灾，引发二次及多次爆炸，爆炸冲击波卷扫巷道积尘，可能引发煤尘爆炸连锁反应，造成更大的灾难性事故。
瓦斯爆炸事故易发生的地点瓦斯爆炸事故一般多发生在采掘工作面等井下作业地点。
采煤工作面一般发生在回风隅角、采煤机附近及巷道冒高处。
掘进工作面一般发生在迎头、巷道冒高处及停风时段。
引爆火源多为爆破火源、电气火源及摩擦火源。
个别采空区或者盲巷由于封闭不及时、不严密而形成瓦斯积聚，引起瓦斯爆炸或瓦斯燃烧。
预防该事故的主要技术措施预防该事故的主要技术措施包括三个方面：一是防治瓦斯积聚、超限现象，一是防止引燃瓦斯，另外就是防止瓦斯燃烧、爆炸事故扩大。
主要防治措施如下：（1）加强通风工作，保证采掘工作面有足够风量。
合理布臵通风系统，尽量实行分区通风，减少或避免串联通风。
（2）采煤工作面上隅角积聚瓦斯的处理：可用风障导流将风筒一端导入进风流，另一端设在瓦斯积聚地点冲淡并排出瓦斯；巷道顶板冒落空间内积聚瓦斯处理：可用材料将冒落空间填实，下边背上木板，也可用风筒分支导风管法处理高顶瓦斯。
（3）防止引燃瓦斯。
首先应严格明火管理。
严禁烟火、点火物品入井，井下禁用电炉，禁止打开矿灯，不准放明炮，严禁穿化纤衣服入井，严格执行放炮制度，用安全炸药，装药量、雷管、炮泥等必须达到要求，机械电气设备要符合规定，使用防爆型设备，执行安全用电，禁止失爆设备入井。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体，如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁，因此，必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时，容易引发火灾或爆炸事故，甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外，瓦斯还会导致矿井通风不畅，造成人员窒息，对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯，首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下：1、矿井通风：通过矿井通风，及时将瓦斯排出矿井，保证矿井内空气新鲜，人员能够正常工作。
2、瓦斯监控：通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标，预测瓦斯积聚情况，及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施：在矿井内设置防爆墙和防火墙，分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区，避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护：在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备，保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下：1、瓦斯抽采：通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出，减少瓦斯的积聚，减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制：煤矿开采过程中，煤尘会和瓦斯等有害气体混合，形成一种具有极高爆炸性的混合物，采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温：在井下隧道等密闭区域，高温环境会导致瓦斯的产生和积聚，这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中，应采用水喷淋技术，利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外，瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理，对矿工进行定期的培训，普及安全知识，提高防卫能力。
同时，应落实责任，明确防治措施负责人，增强措施实施力度，避免形式主义。
总之，瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节，需要多方面的措施和技术支持，需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控，才能有效降低矿井事故的发生率，确保煤矿安全生产。
防止瓦斯灾害措施
防止瓦斯灾害措施
(一)依规定安装容器、燃烧用具及输气管线
１、容器、调整器、开关之安装基准
(１)容器应置于屋外通风良好之处。
(２)容器及调整器四周不得放置易燃物品。
(３)容器直立放置。
(４)容器避开日光直射。
(５)容器纳入箱内时，箱之下部应设有换气孔。
(６)容器、调整器、开关应有防止碰撞之措施。
(７)容器开关之装卸应由销售方专业人士负责。
２、燃烧用具之安装基准
(１)浴室内不得装置热水器。
(２)燃烧器具应离开可燃物三十公分以上。
(３)燃烧器具应随时清理，以防止出火口受阻。
３、输气管安装基准
(１)输气管及配件应为耐压及耐油性材料制造。
(２)输气管应平正安装并保持固定不使其变形或移动。
(二)慎选瓦斯配管
１、铜管或铁管为佳，不宜使用橡胶软管。
２、橡皮管接头应使用夹具固定，以防止脱落。
３、不常用瓦斯龙头应使用橡帽套好。
４、不要使用太长橡皮管，长度最好不超过一公尺。
５、外出时应的确关闭瓦斯开关。
６、常常检查橡皮管，最好一至二年即予更换。
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易积聚瓦斯地点瓦斯防治措施
一、防治瓦斯积聚的措施
1、加强通风管理。
依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。
2、井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。
3、使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。
如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。
4、加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。
5、掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。
只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。
6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压
边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。
7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。
严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。
8、矿井所有掘进工作面应使用“双风机、双电源、自动切换”和“两闭锁”装置。
9、通风部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。
10、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。
采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。
11、瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。
必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、“三对口”制度和现场交接班制度，杜绝空班、漏检、假检现象。
12、加强工作面断层管理，揭露断层前20m，地测部通知通风部和采掘工区，加强观测汇报，瓦斯员蹲点检查瓦斯。
13、加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理，揭露每处贯眼时，提前检查瓦斯，防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。
14、矿长、矿技术负责人、采掘、通风区队的队长、工程技术人员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
15、井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，爆破工在每次装药放炮时，必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度，放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破。
二、高冒区瓦斯防治措施
1、防止高冒区的形成。
各采掘区队要加强特殊地点的支护，保证巷道成型，防止高冒区的形成。
2、瓦斯检查员要加大巡检力度，注意检查巷道顶板情况，对于易形成高冒区地带及时汇报，采取措施，防止高冒区的形成。
3、对于已形成的高冒区，瓦斯检查员要设立高冒区监测点，及时监测瓦斯浓度。
4、对于高冒区出现瓦斯超限时应及时采取以下措施：
（1）充填空洞法：
冒高区不超过800mm的用编织袋装煤进行充填。
冒高区高度超过800mm的用注浆泵将水泥砂浆或泡沫阻化剂注入空洞内，填满空洞。
（2）风流吹散法：
当巷道风速大于0.5m/s条件下，采用风障导风法（将导风障的下端向巷道迎风流方向倾斜；其上端升向冒落空间的适当位置，并向巷道顺风流方向倾斜），风障的材料可用木板、帆布或风筒布等。
（3）抽放法：
如果高冒区的瓦斯涌出量很大，巷道风量又不足，若采用风流吹
散法则排出的瓦斯致使巷道风流瓦斯超限，从抽放管上接出一个或多个（2寸）分支管，伸到冒顶处，抽放积聚的瓦斯。
三、井下煤仓瓦斯防治措施
1、加大煤层瓦斯抽放力度和煤炭破碎程度，增加煤炭放散时间，尽量降低残存瓦斯含量。
2、保证煤仓上下口风量充足，同时在上方安装瓦斯传感器，同时瓦斯检查员加强煤仓上下口检查，发现问题立即处理。
3、煤仓上下口杜绝失爆，防止火源产生，放煤口要设置喷雾装置，防止撞击火花产生。
4、当煤仓瓦斯出现瓦斯超限时，要及时采取措施，可采用抽放、导风等方法进行排放。
四、密闭前瓦斯防治措施
1、密闭要严格按照密闭标准进行构筑，要严密不漏风。
2、密闭前要设置瓦斯检查牌板，瓦斯检查员要认真检查密闭前瓦斯，发现异常及时汇报处理。
3、密闭前设置标准栅栏，吊挂“禁止入内”的警示标。
4、保证密闭前通风正常，风量充足，同时保证密闭与巷道所形成空间满足扩撒通风的要求。
5、保证密闭内束管监控系统运行正常。
6、当发现密闭前有瓦斯溢出时应采取密封措施（在密闭墙体上喷涂防灭火密闭材料或外则重新构筑密闭墙）。
五、空巷瓦斯防治措施
1、合理安排采掘部署，尽量减少延空巷道布置。
2、加强对沿空巷道检查监控，瓦斯检查员要认真检查延空巷道瓦斯浓度，发现问题及时回报处理。
3、加大巷道风量、风压，防止瓦斯溢出。
4、对沿空侧煤体喷涂高分子阻化材料，进行封密堵漏，隔断瓦斯溢出途径。
5、实施采取采空区、巷道高位孔抽放等措施。