关于墙柱主筋偏移原因分析(修改)
墙柱定位纠正措施
防止柱筋偏位改进措施
一、钢筋偏位情况说明
南区、北区楼板混凝土浇筑完成后，业主、监理及我司项目部对经过轴线测量放线的墙柱钢筋进行检查过程中，发现有不同程度的下偏位情况：
二、分析产生偏位原因
墙柱钢筋保护层损失或漏放、浇捣砼时钢筋受冲击偏移、混凝土浇筑过程出现钢筋偏位时，钢筋班组跟踪整改不到位及现场人员管理不到位。
三、防止偏位措施
为了防止柱筋再次偏位，项目部组织技术人员根据现场采用以下拉钩固定方法将柱钢筋定位。
1、首先确保墙柱钢筋四周保护层垫块放置到位。
2、为防止墙柱偏位在墙柱钢筋与模板之间用拉钩固定（柱内侧拉两根），使之
不易在后期浇捣砼时钢筋受冲击而产生偏移。
（注135°端拉钩挂在柱钢筋上，90°端用铁钉固定在模板上）
由于采用此种方法固定后虽然墙柱偏位得以控制但在后期板底模拆除后发现用于定位的拉钩钢筋露出与板底，后期增加了切除钢筋的工程量。
故后期改进了拉钩设置。
在板筋铺设好后再用拉钩固定墙柱钢筋，拉钩在板底筋上走，使拉钩被架空产生足够保护层，不至于产生漏筋现象。
或直接在拉钩下方增加相应的垫块。
整改措施1 整改措施2 使用现场钢筋拉钩对柱钢筋进行固定，防止柱钢筋在混凝土浇筑过程中跑偏
钩
在
使用现场钢筋拉对柱钢筋进行固定，防止柱钢筋混凝土浇筑过程中跑偏。
墙柱插筋钢筋移位产生的原因
墙柱插筋钢筋移位产生的原因
墙柱插筋钢筋移位产生的原因可能有以下几种：施工操作不当：施工时，如果工人没有按照设计要求和标准进行正确的钢筋绑扎和固定，就有可能导致钢筋移位。
例如，绑扎不牢固、固定不稳定、位置偏移等。
模板振动或变形：在浇筑混凝土时，如果模板存在振动或变形，就有可能导致墙柱插筋钢筋移位。
模板振动会使钢筋产生相对位移，从而改变它们所占据的位置。
浇筑过程中的混凝土流动：当在墙柱内倾倒混凝土时，如果混凝土的流动速度过快或流动性较高，就有可能引起钢筋移位。
流动的混凝土会对钢筋施加力量，使其发生位移。
混凝土浇筑顺序不当：墙柱周围的混凝土浇筑顺序如果不合理，也可能导致钢筋移位。
例如，如果先浇筑上部分，然后再浇筑下部分，上部分混凝土的浇筑压力可能会导致下部分的钢筋发生移位。
温度和湿度变化：环境的温度和湿度变化也可能导致钢筋移位。
例如，当环境温度升高或湿度增加时，混凝土可能发生膨胀或收缩，从而引起钢筋的位置变化。
关于墙柱主筋偏移原因分析(修改)
关于5#楼-1.83m墙柱主筋偏移处理方案及后续施工控制措施我部承建的甘肃农业大学教师公寓5#楼，在-1.830m现浇板面砼浇筑完后，部分墙柱预埋钢筋与轴线偏移严重。
对此我部技术人员首先从基坑边缘原始基准点与-5.730m板面轴线同-1.830m板面轴线反复进行复核，均符合质量验收规范要求。
事后又对负一层剪力墙砼构件垂直度进行复核，最大偏差25mm，在2013年5月24日，汇报总公司质量技术部，总公司派总工程师等三人在现场查看并分析原因后，结合本公司以往的处理案例及相关质量验收规范已采取以下措施：1、钢筋位移在20mm范围内，可以用扳手将钢筋直接按1:6调整到位，保证模板支设，这样处理，符合11G101-1中钢筋≥1:6改变位置的要求。
处理方法详见附图-1。
实际处理的墙体为：○6号墙体一道。
墙体编号详见附后5#简图。
2、钢筋位移在20-40mm范围内，先剔凿钢筋根部的混凝土，至少深度120mm，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设。
同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加固的直径同结构原设计钢筋直径，加固钢筋需要与打弯钢筋绑扎搭接在一起。
对凿开板面处的接茬用水冲洗干净后，开始支模，砼同上层墙面一起浇筑。
处理方法详见附图-2。
实际处理的墙体为：○4、○10号墙体二道。
墙体编号详见附后5#简图。
3、钢筋位移大于40-70mm范围，将该墙体截面尺寸加大50mm（同负一层墙体厚度相同），对个别模板外钢筋处理按第2条进行处理方法，保证模板支设。
到-0.030m标高处按设计要求变截面。
处理方法详见附图-2。
实际处理的墙体为：○1、○2、○3、○5、○7、○8、○9号墙体七道。
墙体编号详见附后5#简图。
三、预防以上质量控制措施（一）钢筋预防措施1、混凝土浇筑完前竖向钢筋位移预防措施：应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋，在墙柱上口放置定位套卡。
混凝土浇筑过程中振捣棒尽量防止碰动钢筋，钢筋班要由看筋人随时检查甩出钢筋的位置。
墙柱筋位移
B27#楼墙、柱钢筋位移处理方案及防治措施
一、原因分析：
由于局部墙体竖筋在浇筑砼由于没有焊定位箍，看筋不到位，导致在浇筑振捣时发生了墙柱钢筋的位移。
二、处理方案：
依据：GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
（1）对于位移未出墙体边线的，采用1:6 打弯处理,局部箍筋尺寸根据钢筋实际间距，单独加工套箍绑扎。
(2) 对于位移出墙体边线的,根部处人工剔凿5cm，项目部采用1:6 打弯并附加拐头的方式（如图），拐头钢筋直径同原设计，具体见下图。
三、预防墙体及暗柱钢筋位移的措施
（一）混凝土浇筑时墙体、暗柱钢筋位移防治措施
1、砼浇筑前将墙柱边线引测到砖胎膜或其它固定杆件上，用红油漆标注，在砼浇筑时，看筋人员以及其他管理人员，随时拉线校准。
2、如防止基础底板地梁位移导致的墙柱筋位移则采取加焊固定
筋的方式，如下图：
200mm长Φ12@1500 端部弯成
180°勾紧主筋与板筋焊牢
板筋
地梁
说明：板筋与地梁钢筋十字相交处的每个节点必须用扎丝“8”字扣绑扎牢固，板筋连接采用套筒连接。
3、砼浇筑时先浇筑下反梁部分砼，后浇筑上部板厚部分砼。
4、用楔形木方插入地梁钢筋骨架与侧放水泥板之间，间距3.0m
一道，打完下反梁板下部分混凝土后随时将楔形木方抽出，并立即浇筑上部砼。
柱筋偏位处理措施
柱筋偏位处理措施柱筋偏位是工程施工中常见的一种问题，对建筑物的安全和稳定性有很大的影响，因此必须采取有效的处理措施。
本文将从柱筋偏位的原因、危害以及处理措施三方面进行详细的分析和介绍。
一、柱筋偏位的原因1、施工质量不合格。
施工过程中，由于施工人员的操作不当、施工机械的故障等原因，导致柱筋布置位置和方向出现一定的偏差，从而造成柱筋偏位。
2、设计不合理。
设计过程中，由于数据核算不准确、计算不周等原因，导致柱筋的位置和方向存在一定的问题，进而导致柱筋偏位。
3、材料质量差。
材料质量差是导致柱筋偏位的重要原因之一。
虽然柱筋柔性能强，但如果材料质量不好或者材料损坏，就会导致柱筋的强度下降或者形变过大，从而产生偏位问题。
二、柱筋偏位的危害1、建筑物的安全性受到威胁。
柱筋偏位会导致柱子的承载能力下降，进而影响建筑物的稳定性和安全性，为建筑物及其使用者带来潜在的危险。
2、建筑物的美观度受到影响。
柱子偏位会导致建筑物的立面不协调，视觉效果不佳，严重影响建筑物的外观美观度。
3、维护成本增加。
柱子偏位会导致建筑物承载体系的不平衡，从而导致维护成本的增加。
三、柱筋偏位处理措施1、加强施工监管。
施工过程中，应加强对柱筋的布置质量进行监控。
对于操作不当、机械故障等情况，应及时进行纠正，并严格按照设计要求进行柱筋的定位和加固。
2、优化设计方案。
在设计过程中，应进行充分的数据核算和计算，确保柱筋的定位和方向准确无误。
同时，应对柱筋的截面积、强度等参数进行充分的考虑，以避免因数据不准确而导致的偏位问题。
3、加强材料质量管理。
在采购材料时，应对柱筋材料的质量负责，并进行充分的质量检测。
对于发现存在质量问题的柱筋，应及时替换或加强加固措施，以确保建筑物的安全性和稳定性。
4、采用有效的加固措施。
对于柱筋偏位较为严重的情况，应采取有效的加固措施，如在偏位的位置处加固钢筋、加大柱子的截面积等。
5、强化维护管理。
在建筑物的运行过程中，应定期对柱子的偏位情况进行检测和修缮，及时加强柱子的加固措施，有效延长建筑物的使用寿命。
柱筋位移的原因和解决措施
柱筋位移的原因和解决措施分析原因，并给出预防以及处理措施，助您把控钢筋混凝土柱施工质量。
为什么柱筋会位移？原因一：刚度不足若柱模板支撑系刚度不足，易导致混凝土浇筑过程中发生歪斜偏移，进而导致柱筋产生位移；还有可能因柱节点模板不垂直、模板位置不准确，浇筑时即会产生位移。
原因二：间距太小由于柱内钢筋布置间距不满足要求，若间距过小，柱筋之间过于密集，易因产生挤压现象导致柱筋位移。
原因三：固定不牢柱上部定位箍筋绑扎不牢固，混凝土振捣对柱筋产生冲击影响，由于其上部固定不牢固而产生位移。
如何处理柱筋位移？（1）钢筋位移小于20mm时可对位移钢筋做1:6校正；（2）钢筋位移为1~2d时可在校正后，上层钢筋搭接时适当调整位置消除位移；（3）钢筋位移为2d~50mm时，应剔凿位移钢筋根部下100mm高度的混凝土，并做1:6校正，再用混凝土填平，并在钢筋根部绑扎拐筋加固；（4）钢筋位移大于50mm时应先在混凝土底做1:6校正，再植筋补强。
注意事项（1）重新制作的钢筋品种、规格等必须与原位移钢筋相同；（2）钢筋弯折角度应符合1:6要求，角度过大易导致加密区太小，角度过小易导致绑扎搭接长度不够；（3）钢筋焊接须由专业人员进行，并按规定做抽样试验检测；（4）钢筋绑扎要一顺一反满扣绑扎，还应加垫保护层；（5）不得踩踏钢筋或在其上堆放材料。
柱筋位移应该如何预防？虽然处理钢筋位移并不十分困难，但总是会造成材料、人工、时间等的浪费，防患于未然才是最优的解决办法，一起来看。
在柱模板支撑搭设前先预埋直径12mm的钢筋头作为支点，将斜支撑与支点固定牢靠，间距以1m为宜；在节点钢筋密集处增加限位箍筋，与箍筋点焊固定。
浇筑混凝土前应检查柱筋或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
通过箍筋保持钢筋骨架不变形，确保底端定位固定牢固，必要时可直接焊在底筋上。
可用直径10mm的钢筋焊接井字形套箍支撑模板固定钢筋，还可在主筋靠模板侧焊接撑筋保持钢筋与模板的相对位置。
柱钢筋位移整改方案
柱钢筋位移整改方案1. 背景在建筑结构中，柱钢筋是承载楼层荷载并传递给基础的重要构件。
然而，由于施工中的各种原因，柱钢筋可能会出现位移问题，导致结构的稳定性和安全性下降。
为了确保建筑结构的稳定运行和使用安全，需要制定柱钢筋位移整改方案。
2. 问题分析在进行柱钢筋位移整改方案设计之前，首先对问题进行详细分析。
常见导致柱钢筋位移的原因包括： - 材料质量不合格或损坏：例如，钢筋抗拉性能不达标，或钢筋表面锈蚀严重。
- 设计不合理：例如，在柱子的截面尺寸、配筋率等方面存在问题。
- 施工质量不良：例如，钢筋未能正确连接或固定。
- 外部影响：例如，地震、风力等自然因素引起的外力。
3. 整改方案3.1 质量检测首先，对柱钢筋的质量进行全面检测，以确保材料的质量符合相关标准。
检测内容包括： - 钢筋抗拉性能测试：使用相应设备对钢筋进行抗拉试验，确保其达到设计要求。
- 钢筋表面质量检查：仔细检查钢筋表面，发现任何损坏或锈蚀情况，并及时更换或修复。
3.2 设计优化基于质量检测结果，进行柱钢筋的设计优化，确保其能够承受预期的荷载并满足安全要求。
设计优化的主要内容包括： - 柱截面尺寸调整：根据荷载计算结果，调整柱截面的尺寸，使其能够满足强度和刚度要求。
- 配筋率调整：根据计算结果和实际情况，调整柱的配筋率，以提高其抗弯能力和承载能力。
- 增加构造柱：对于有严重位移问题的柱子，可以考虑增加构造柱来分担荷载，减少柱钢筋的位移。
3.3 施工质量控制在实施整改方案时，施工质量的控制非常重要。
主要控制措施包括： - 钢筋连接和固定：确保钢筋能够正确、牢固地连接，并采取适当的固定措施，避免出现位移或松动。
- 焊接质量控制：对于需要焊接的钢筋，进行焊接工艺评估，并进行焊缝质量检测，确保焊接质量达到要求。
- 质量验收：在整改过程中，进行质量验收，确保整改方案的实施符合相关标准和要求。
4. 结论通过对柱钢筋位移问题进行详细分析，并制定整改方案，可以提高建筑结构的稳定性和使用安全性。
柱纵向钢筋偏离成因分析及处理方法
柱纵向钢筋偏位成因分析及处理方法一、成因分析：在框架结构施工中，柱筋往往容易偏位，多数是由于在浇捣砼时定位措施不力造成。
偏位的柱筋，若不加以正确处理，而给予简单急弯到位，会影响结构受力成为质量隐患。
设计上要求梁柱接头节点柱纵筋顺直，那么柱筋无论受拉，还是受压都能正常工作。
然而折曲的钢筋就不同，它会使柱端受力发生变化，从而导致框架结构受力状况与设计时不一样，上端节点处梁柱弯矩值会增大，柱端抗震能力会降低，从而难以保证结构安全度，留下隐患，这个问题在工程中常会遇到并容易被忽视。
二、处理方法：1、剪力墙、柱竖向钢筋偏位在3cm以内的剪力墙竖向钢筋在底板砼面上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整（如下图），2、剪力墙、柱竖向钢筋偏位在3～5cm以内的先按1：6坡度进行斜弯调整，然后用L型垫筋加强调整（如下图），并对搭接部位全部箍筋加密，必要时可将柱根处顶板混凝土向下剔剔。
3、对于偏位较大（5cm以上）的应考虑植筋，3.1植筋的技术介绍采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。
当采用HRB335级钢筋种植时，原构件的混凝土强度等级不得低于C15；当采用HRB400级钢筋种植时，原构件的混凝土不得低于C20。
若需采用HPB235级钢筋种植时，钢筋的直径不的大于12mm，原构件的混凝土强度等级不的低于C20。
3.2植筋工艺弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）3.3施工操作3.3.1弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
请有关部门验线，合格后就可钻孔。
3.3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，直径20mm以下的钢筋，植筋锚固深度取可取15d; 直径大于20mm的钢筋，植筋锚固深度取应取20d;，钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
3.3.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
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关于5#楼-1.83m墙柱主筋偏移处理方案
及后续施工控制措施
我部承建的甘肃农业大学教师公寓5#楼，在-1.830m现浇板面砼浇筑完后，部分墙柱预埋钢筋与轴线偏移严重。
对此我部技术人员首先从基坑边缘原始基准点与-5.730m板面轴线同-1.830m板面轴线反复进行复核，均符合质量验收规范要求。
事后又对负一层剪力墙砼构件垂直度进行复核，最大偏差25mm，在2013年5月24日，汇报总公司质量技术部，总公司派总工程师等三人在现场查看并分析原因后，结合本公司以往的处理案例及相关质量验收规范已采取以下措施：
1、钢筋位移在20mm范围内，可以用扳手将钢筋直接按1:6调整到位，保证模板支设，这样处理，符合11G101-1中钢筋≥1:6改变位置的要求。
处理方法详见附图-1。
实际处理的墙体为：○6号墙体一道。
墙体编号详见附后5#简图。
2、钢筋位移在20-40mm范围内，先剔凿钢筋根部的混凝土，至少深度120mm，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设。
同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加固的直径同结构原设计钢筋直径，加固钢筋需要与打弯钢筋绑扎搭接在一起。
对凿开板面处的接茬用水冲洗干净后，开始支模，砼同上层墙面一起浇筑。
处理方法详见附图-2。
实际处理的墙体为：○4、○10号墙体二道。
墙体编号详见附后5#简图。
3、钢筋位移大于40-70mm范围，将该墙体截面尺寸加大50mm（同负一层墙体厚度相同），对个别模板外钢筋处理按第2条进行处理方法，
保证模板支设。
到-0.030m标高处按设计要求变截面。
处理方法详见附图-2。
实际处理的墙体为：○1、○2、○3、○5、○7、○8、○9号墙体七道。
墙体编号详见附后5#简图。
三、预防以上质量控制措施
（一）钢筋预防措施
1、混凝土浇筑完前竖向钢筋位移预防措施：应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋，在墙柱上口放置定位套卡。
混凝土浇筑过程中振捣棒尽量防止碰动钢筋，钢筋班要由看筋人随时检查甩出钢筋的位置。
混凝土浇完，立即对有偏位的钢筋进行修正，特别对暗柱及门窗洞口暗柱钢筋更要严格检查，发现问题及时纠正。
2、水平筋位置、间距不符合要求预防措施：墙体绑扎钢筋时要有竖向梯子筋，绑扎过程中应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
钢筋绑扎必须牢固，固定钢筋措施可靠有效，为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆设，位置、数量准确，对暗柱外伸主筋部分要加一道临时箍筋。
3、门窗洞口预留位置尺寸必须按图纸设计要求事先预留，洞边应按图纸设计要求事先预留。
加强筋规格应按设计要求设置，应在绑扎前根据洞边线将加强筋位置画出，绑扎加强筋时应吊线找正。
4、钢筋相互间绑扎牢固，以防浇筑混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成偏位；布料时不得直冲钢筋，更不得向钢筋骨架侧面直冲布料；钢筋保护层不得有负误差，留设时用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块（水泥撑棍）或22、25钢筋头将钢
筋垫起；浇筑时混凝土入模时自由倾落高度不超过1.0m并同现浇板面垂直；振捣时尽量避开钢筋，对个别破坏的钢筋及时矫正。
（二）、剪力墙模板质量控制措施
1、在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，在距地面30mm焊接定位钢筋，水平间距1500mm左右，长度=墙厚-1mm。
2、在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿的钢管上夹螺杆，螺杆必须紧固牢靠，防止出现松动而涨模，在墙两侧对称上紧螺帽。
3、吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。
模板校正后，没有穿墙螺杆的插板处必须用钢管加强背楞（纵向2道）。
4、穿墙螺栓螺母必须拧紧，不得有漏拧或没有拧到位，保证螺栓松紧一致。
5、为了保证满足模刚度和稳定性，沿墙高度方向设2～3道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
最上面一道斜撑要与楼地面固定（预埋地锚），防止满堂架整体偏移。
所有外墙用钢丝绳与地面预埋环（浇筑板面时提前预埋）拉结，拉结时必须用花篮螺栓调至同一松紧程度。
防止向外倾斜。
6、检查阴阳角模接缝是否严密，防止错台及漏浆等现象。
7、门洞口模板不专门配置门框，而是按图纸尺寸将木模配到门边，洞口侧模用木胶板，做成与墙同厚的尺寸镶嵌牢固，用钢管扣牢，大于1m的洞口必须打顶撑。
8、剪力墙模板安装完后，在模板下口用1：3水泥砂浆抹塞缝隙，并做成斜坡状。
（三）、项目部管理措施
1、严格落实质量管理责任制，对班组实施质量奖罚措施，并及时兑现。
2、每次浇筑混凝土前由劳务队挑选有经验的工人进行钢筋纠正，并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。
3、项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行，对各项施工质量过程进行监控。
要求各班组长加强管理，组织好交接检验的工作，以防类似问题发生。
对于施工过程中未按照上述要求执行的，项目部质检人员按要求不允许砼浇筑，并根据《钢筋砼工程质量管理制度通知单》进行相应处罚。