《化工生产节能技术》
《化工节能技术》课件
借助综合能源利用技术，该工 业园区成功实现能源回收和共 享，提高能源利用效率。
案例三：某化工厂节能 监测
利用能耗监测系统，该化工厂 实时监测能耗情况，分析并采 取相应的措施进行能耗优化。
总结
• 化工节能技术的未来发展趋势 • 化工企业应如何落实节能措施？
工艺升级
通过改进工艺流程，降低能耗和排放。工艺 升级能够改善产品质量和生产效率。
综合能源利用
最大程度地利用可再生能源和废热废气，提 高能源利用效率。
Байду номын сангаас
能耗监测
通过实时监测能耗情况，及时发现和解决能 耗问题，实现能耗管理和优化。
节能案例
案例一：某化工企业节 能改造
案例二：某工业园区综 合能源利用
通过投资设备优化和工艺升级， 该企业成功实现能耗降低20%， 减少碳排放。
《化工节能技术》PPT课 件
"化工节能技术"是一个热门话题，本课件将介绍节能的概述、节能技术和节能 案例，帮助化工企业落实节能措施。让我们开始探索吧！
节能概述
• 节能意义 • 节能政策 • 节能技术分类
节能技术
设备优化
通过改进设备以降低能耗，例如节能设备和 工艺改进。优化设备可提供显著的节能效果。
化工节能技术第五章第一讲
蒸气进入冷凝器中被全部冷
凝，因此塔顶馏出液组成及
回流液组或均与第1层板的上
升蒸气组成相同，即
y1=xD=已知值 由于离开每层理论板的
气液两相是互成平衡的，故
可由y1用气液平衡方程求得x1。 由于从下一层(策2层)板的上
升蒸气组成y2与x1符合精馏段 操作关系，故用精馏段操作
线方程可
y2
R R 1
x1
(1)热量充分回收利用：据调查炼化企业，小于1000C的余 热占57%，1200C-2000C的占37%，大于2000C的占6%。一般 1500C以下的低温余热占一半以上，如何加以利用是值得 研究的。
(2)减少蒸馏过程所需能耗：在很大程度上取决于回流比 大小，可能的条件下，尽量减少操作回流比。
(3)严格控制产品的质量规格：不盲目的追求高纯度。
5.1 蒸馏过程能量消耗及节能
精馏过程能耗较大，如原油精馏燃料消耗占全厂的15%40%。
精馏系统能量利用率低，95%左右被塔顶冷凝器的冷却水 带走，能量利用率仅5%左右。
涉及的能量项：原料带入；加热热源输入；塔顶回流带 入；塔顶产品带出；冷却水带出；塔底产品带出；热损 失，七项。
5.1 蒸馏过程能量消耗及节能
在精馏系统中，塔顶蒸汽用热泵提高它的温位，并作为再沸 器的热源，有效的回收蒸汽的冷凝潜热，用于过程本身，提 高了热效率。因此，热泵精馏是一种很有前途的有效节能技 术。
用于化工生产中的热泵，主要是蒸汽压缩式热泵，低温蒸汽 借助于压缩装置来提高其温位。
分为两类：机械压缩式热泵，螺杆式压缩机或离心式透平压 缩机。由于压缩比大，余热温位提高较大，热泵精馏多采用 此种型式；蒸汽喷射式热泵，利用0.8MPa以上的较高压蒸汽 从喷嘴处高速喷出，所产生的卷带抽吸作用，降低温位的蒸 汽吸入，混合后以0.4MPa以下的低蒸汽从喷射器中喷出，作 为热原使用，设备简单，但节能效果不如压缩式热泵。
化工工艺中常见的节能降耗技术
化工工艺中常见的节能降耗技术摘要：近年来，随着我国经济水平的不断提高，党和国家开始越来越重视生态文明和生态环境的发展。
此外，党的十八大报告明确指出，要自觉把可持续发展作为科学发展观的主要要求。
然而，仍然有许多问题阻碍着生态环境的发展和进步，其中最重要的是化学过程造成的危害。
为了更全面地改善化工过程造成的环境污染，本文从节能降耗技术在化工过程中的重要作用、节能降耗技术的简要概述、化工过程中常用节能降耗技术存在的问题以及节能降耗技术在化工过程中的应用策略四个方面进行了研究和分析。
关键词:化学过程；节能降耗技术；测量研究1化工过程中常用节能降耗技术存在的问题1.1对环境的危害随着经济水平的不断增长，人们对物质生活的要求越来越高，这就导致了化学技术使用过程中大量的资源和物质消耗问题。
这些问题的出现，主要是由于人类对自然资源无节制的肆意伤害，许多对环境和人体健康有害的化学物质的随意排放，使得越来越多的环境受到严重影响，人们的生产生活也面临着越来越严重的问题。
随着农业的不断进步和发展，有害物质逐渐变得无处不在，而化学物质无疑是对周围环境破坏最严重的。
此外，化工行业工业废水的随意排放也对人们的生活用水造成了严重的破坏。
而且现代科技带来的空调、制冷等设备会频繁释放对平流层有破坏性的气体，影响生存环境的良好运行。
可见，化学过程对周围生活环境的影响是非常严峻的，改善化学过程对环境的破坏也是现阶段亟待解决的问题。
1.2技术落后化工企业要想有效推广节能降耗技术，就要在实际施工过程中加强专业施工技术能力的提升。
但是现在很多化工行业的施工工艺还存在一些问题，没有统一的标准计算方法，导致最终数据结果信息不合理。
因此，建立全方位的专业技术支持体系是现代化学工业发展的重要条件，也是节能环保的重要方法和措施。
1.3缺乏专业节能人才无论在哪个行业，专业的技术人员都很重要。
然而，如今在化工行业的施工技术领域，专业技术人员的缺乏往往会影响项目的最终效果[1]。
化工节能技术考试题目及答案
一、名词解释节能：应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法,来合理有效地利用能源。
本质：充分、有效地发挥能源的作用. 能源:可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。
技术节能: 又称间接节能,指通过合理调整，优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量，节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。
结构节能：又称直接节能，它指能源系统流程各环节中，由于加强企业经济管理和节能科学管理，减少跑、冒、滴、漏；改革低效率的生产工艺，采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法，提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能.完全热力学平衡：同时满足热平衡、力平衡和化学平衡.不完全热力学平衡：只满足热平衡、力平衡的平衡可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。
不可避免用损失：不可避免“火用"损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失,要么技术上无法实现,要么经济上不可行。
EL=AVO（可避免)+INE（不可避免）效率: 收益的用与耗费的用的比值，ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=（E耗费—EL）/E耗费=1-EL/E耗费=1—ζ实用效率：ηe’=E收益/(E耗费-INE）夹点技术是以化工热力学为基础，以经济费用为目标函数，对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。
网络夹点:现行网络中，若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点.零改动方案：改造过程中仅以增加换热器面积来回收热量而不改动换热网络结构的方案一改动方案：改造过程中引起换热网络结构一次改动的方案。
过程夹点：对过程进行分析时所确定的夹点。
热负荷回路：在网络中从一股物流出发，沿与其匹配的物流找下去，又回到此物流，则称在这些匹配的单元之间构成热负荷回路.阈值：并非所有的换热网络问题都存在夹点，只有那些既需要加热公用工程、又需要冷却公用工程的换热网络问题才存在夹点要一种公用工程的问题,称为阈值问题。
化工行业的节能减排技术实现可持续发展目标
化工行业的节能减排技术实现可持续发展目标在当前全球温室气体排放不断增加、气候变化日益加剧的背景下，实现低碳经济发展成为各行各业的重要任务。
作为一个排放量较大的重要行业之一，化工行业面对的挑战更为严峻。
因此，化工行业需要积极采用节能减排技术，以实现可持续发展的目标。
一、应用高效节能装备首先，化工企业应积极引进并广泛应用高效节能的生产装备。
例如，在生产过程中可以采用节能型的反应装置，通过降低传热和质量传递阻力，提高生产效率和装置的热能利用率。
此外，还可以采用先进的蒸汽压缩制冷技术和蓄热技术，实现低温废热回收利用和热能储存。
这些装备的应用不仅能够减少能源消耗，降低排放，还能提高企业的经济效益。
二、推广清洁能源利用化工行业在生产过程中主要依赖化石能源，因此，推广清洁能源利用是实现节能减排的关键。
清洁能源包括太阳能、风能、水能、生物能等，这些能源不仅对环境友好，而且可以取之不尽、用之不竭。
化工企业应加大对清洁能源技术的研发和应用，利用太阳光能和风能等来替代传统的燃煤和石油能源，实现碳排放的减少。
同时，化工企业还应积极开展生物能源的利用，例如生物质燃料的制备和利用，以减少对化石能源的依赖。
三、推动循环经济发展为了实现节能减排，化工行业应积极推动循环经济的发展。
循环经济是指在生产和消费过程中，尽可能地减少资源的消耗和废弃物的排放，最大限度地利用和再利用资源。
化工企业可以通过采用循环经济的概念，推行废物资源化、废水回用、废气净化等措施，最大限度地减少对新资源的开采和利用，从而减少能源的消耗和碳排放的释放。
四、加强绿色化学品研发化工行业作为生产和使用大量化学品的行业，应积极加强绿色化学品的研发和应用。
绿色化学品是指对人体健康和环境没有或较小的危害，具有良好的可降解性和再利用性的化学物质。
化工企业应在原材料的选择、生产工艺的优化以及产品设计等方面，积极引入环境友好型的技术和材料，减少有毒物质的使用和废物的产生，降低对环境的污染。
化工工艺中常见的节能降耗技术措施
化工工艺中常见的节能降耗技术措施
化工工艺中，节能降耗是非常重要的问题，它不仅能够降低企业的生产成本，还能够
减轻对环境的污染。
因此，许多化工企业都在积极采取各种节能降耗技术措施，以下是常
见的一些技术措施。
1. 废热回收利用技术。
化工生产中会产生大量的废热，如果不进行有效的回收利用，不仅浪费能源还会造成环境的污染。
因此，废热回收利用技术成为化工企业非常重要的节
能降耗技术。
常见的废热回收利用技术有余热回收、蒸汽回收、气体回收等方法，能够大
大提高能源利用率。
2. 低能耗设备的应用技术。
随着科技的不断发展，化工企业的生产设备也在不断升级，低能耗设备的应用已经成为化工企业的必然选择。
低能耗设备不仅能够提高生产效率，还能够减少能源损耗，降低企业的生产成本。
3. 环保型生产工艺技术。
随着环保意识的增强，环保型生产工艺技术已经成为化工
企业的必选方案。
环保型生产工艺技术不仅能够有效地降低污染物的排放，还能够实现绿
色生产，减少环境的危害。
总之，化工企业要想实现可持续发展，必须要采取有效的节能降耗技术措施。
各种技
术措施相互协调，能够有效地提高企业的能源利用率、降低产品成本、保护环境，加速企
业的可持续发展。
化工能源与节能技术
化工能源与节能技术1. 引言化工行业是能源消耗最大的行业之一，因此在化工过程中采用有效的能源和节能技术是非常重要的。
本文将介绍一些化工能源和节能技术，以降低能源消耗并减少对环境的影响。
2. 化工能源类型化工过程中使用的能源主要包括化石燃料、电能和可再生能源。
2.1 化石燃料化石燃料是化工过程中最常用的能源之一。
石油、天然气和煤炭都属于化石燃料，它们被广泛用于驱动化工过程中的热源、动力和电力。
2.2 电能电能在化工过程中也扮演着重要的角色。
电能可以直接为化工设备提供动力，也可以用于驱动蒸汽发生器和压缩机等能源设备。
2.3 可再生能源近年来，可再生能源的应用逐渐增加。
太阳能、风能和生物能等可再生能源在化工过程中被用于发电、供热和驱动设备。
3. 化工能源的节约和优化利用为了减少化工过程中能源的消耗并降低对环境的影响，可以采取一系列的节能措施。
3.1 设备能源消耗优化化工生产设备的能源消耗是一个重要的节能点。
可以通过合理选择设备、优化操作条件、减少能源损失和改进设备的能效来降低能源消耗。
3.2 应用高效燃烧技术在燃烧过程中，往往会产生大量的废气和废热。
采用高效燃烧技术可以提高能源利用率，并减少废气和废热的排放。
3.3 应用节能新材料节能新材料的应用对于提高化工设备的节能性能具有重要意义。
例如，使用隔热材料可以减少化工设备的散热损失，提高设备的热效率。
3.4 优化工艺流程优化化工生产流程也是提高能源利用效率的重要手段。
通过合理组织生产流程，减少能源浪费和能源的过多使用，可以实现节能的目的。
4. 化工能源与环境保护化工能源的有效利用不仅可以减少能源的消耗，还可以降低对环境的影响。
4.1 减少二氧化碳排放化石燃料燃烧是二氧化碳排放的主要来源之一。
通过节能和优化能源利用，可以降低化工过程中的二氧化碳排放量，减少对气候变化的影响。
4.2 控制废气污染化工过程中会产生大量的废气，其中包含有害物质。
通过采用高效的脱硫、脱氮和污染物处理技术，可以控制废气污染，并减少对大气环境的负面影响。
化工工艺中常见的节能降耗技术措施
化工工艺中常见的节能降耗技术措施化工工艺在生产过程中，能源消耗较高，同时也容易产生环境污染。
为了提高工艺的效率和降低成本，化工企业需要采取节能降耗的技术措施。
下面将介绍化工工艺中常见的节能降耗技术措施。
1. 热能回收技术热能回收技术是一种利用余热和废热进行再利用的技术，可以将热能转化为电能和化学能。
在化工生产中，有很多产生高温废气和废水的工艺流程，这些废气和废水可以通过热能回收技术进行再利用。
例如，在生产压缩空气的工艺中，产生的高温废气可以再利用来加热水或加热工作介质。
这样不仅能够降低能源消耗，还可以降低企业的排放量。
2. 合理利用化工反应热化工反应热是化工生产中产生的一种能量，如何合理地利用化工反应热是化工企业节能降耗的重要手段。
可以通过设备加热、预热和间接加热等方式来利用化工反应热。
例如，在生产乙二醇的工艺中，可以利用反应结束后产生的热量去蒸发反应液中的水分，并在蒸发过程中将凝结的水进行回收利用。
3. 质量优化技术质量优化技术是指通过优化化工反应的条件和参数，降低化工反应的能耗，提高产品质量和产量。
例如，采用高效催化剂，加强反应的混合和传质，控制反应温度等，都可以提高反应效率，减少反应能量消耗。
4. 节水与循环利用技术化工生产流程中消耗大量的水资源，因此在化工工艺中采用节水和循环利用技术非常重要。
可以通过优化工艺流程，降低用水量和废水产生量，并采用废水处理技术将废水加以处理，使其达到可再利用的水平。
例如，通过膜分离、生物处理技术等方式对工业废水进行处理，达到回收再利用的目的。
5. 节电技术化工企业的电耗也是一个很大的能源消耗点。
因此采用节电技术是非常有必要的。
可以通过选用高效设备，优化电网结构和电网运行方式等措施来降低电耗。
例如，在生产过程中采用高效电机、变频器，优化电压等措施，可以在保证正常生产的情况下减少电耗。
综上所述，节能降耗是化工企业实现可持续发展的必经之路。
化工企业应该充分发挥自身优势和特点，积极采取有效的技术措施，降低能源消耗、减少废弃物排放，提高生产效率和质量，实现可持续发展。
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3、电能 4、辐射能 5、化学能 6、核能
1
概述
两种或两种以上的物质混合时产生的热效应称
5. 混合热 混合热。 6. 化学反应热 在恒温、恒压条件下，物质间因化学反应所释 放或吸收的热量称为化学反应热。
课程考试命题及答题技巧
六、答题技巧： 填空题：力争准确，至少意思相同； 简答题：在理解的基础上回答，把握要点； 论述题：在充分理解出题目的、要求的基础上答 题，宁多勿缺，但千万别出错。
课程目录
1 概述
2 化工生产工艺过程节能 3 锅炉节能技术 4 窑炉节能技术 5 化工生产中的用电节能 6 用热节能 7 化工生产工艺单元节能
在热力系统与外界之间存在压力差时，系统
通过边界和外界之间相互作用的关系。
1
概述
3. 热量 在热力学中，按照热力系统 与外界相互作用的关系，把热 力系统与外界存在之间相互传 递的非功形式的能量叫热量。
1、机械能
2、热能
能
4. 能量的形态 量 物质运动的复杂性和广泛性， 决定了能量的形态的多种多样。 常见的有内能、机械能、化学 能等。
能量的转换效率 ＝ 输出能量 输入能量 × 100%
能量工艺利用率
能量工艺利用率 ＝
工艺总有效利用能源 总能耗
× 100%
单位产品能耗
单位产品能耗 ＝ 产品总能耗 产品产量 × 100%
1
概述
基础理论
1.2.1 能与功
1. 能 能，就是能量，它是物质的属性，是物质运 动的一种度量。 2. 功
非清洁能源/煤炭石油
1
概述
化工生产的常用能源 煤炭、石油、天然气、电力
除此之外，太阳能、风能、 生物质能、潮汐能、地热能等 都可以通过发电转换成电能
1
概述
1.1.2 节能 定义 就是应用技术上可行、经济上合理、环境和社 会上可以接受的方法来合理有效地利用能源。 分类 狭义节能指的是直接节能，广义节能是包括直 接节能和间接节能 1. 直接节能 是指采用科学的管理方法和先进的技术手段减少 生产和生活中直接消耗的能源，称为直接节能
核能(裂变和聚变1kgU235裂变相当于2000toe)和地热能 潮汐能
能 源 的 分 类
可再生能源
一次能源
不可再生能源 燃料能源:矿石\化工\生物 非燃料能源:利用机械能\热能 含能体能源/可储存（水库） 过程性能源/不可储存（流水） 清洁能源/太阳污染程度
1
概述
1.1.3 节能技术改造 定义 是以节约能源为目的，采用先进技术和先进工艺， 对现有企业的生产进行节能技术改造或综合能源利用， 以提高企业能源的有效利用率，降低企业的能源单耗， 同时提高企业产品的产量和质量。 类型
1. 增添型 3. 替代型 2. 更新型 4. 综合型
前后的经济效果的比较
课程考试命题及答题技巧
一、命题基本原则： 主观题约60%，客观题约40% 侧重检测学员应用知识解决实际问题的能力 二、考试方式及考试时间： 开卷考试，考试时间120分钟 （必要时可延长至150分钟）。 三、试题结构： 基本题约占70%；提高题约占30%。 四、课件容量： 本课件涵盖试题总量的90%以上。
1
概述
1.1.4 能量分析 是指应用能量理论，参照能量平衡模型，对体系 用能的全过程进行定性分析。 全能耗 为生产一定产品或完成一定作业所消耗的全部能源 回收能 重能和余能统称为回收能； 余能：在损失的那部分能量中，还有一部分能量 可以回收利用，这部分可回收利用的能量称余能。 重能：在有效利用的能量中一部分能量可以重复 利用，这部分可重复利用的能量称重能。
1
概述
节能量 在生产一定可比条件下，采用了相应的节能措 施之后，消耗的能源数量比先前的减少量。（表 示节约能量的消费数量）
节能率 是指在一定的可比条件下，采取节能措施之后， 节约能源的数量与未采取措施之前能源消费量之 比。（表示节能措施对能源消耗的节约程度）
1
概述
1.1.5 节能技术评价 能量的转换效率
课程考试命题及答题技巧
五、题型及配分： 判 断 题：10分，每小题1分，共10题； 单项选择题：20分，每小题2分，共10题； 多项选择题：30分，每小题3分，共10题； 填 空 题：20分，每小题2分，共10题； 简 答 题：10分，每小题5分，共2题； 综合论述题：10分，共1题 少量试题答案涉及多处知识点，需要综合考虑 教材前后内容才能得出正确答案！
教材评估
优点： 内容翔实 资料丰富 浅显易懂 实例较多 不足： 内容重复 风格各异 深度不够 不够实用
化工生产节能技术科普教材，值得一读！
培训目标
1、通过课程辅导，帮助学员理解课程重点、难点；
2、通过课程辅导，使学员即使在不看书的情况下， 也能基本掌握课程主要知识点； 3、通过课程辅导，使学员掌握课程主要考点； 4、通过课程辅导，使学员掌握答题技巧； 5、通过课程辅导，帮助学员顺利通过课程结业考试
8 余热的利用
9 节能管理
1
概述
1.1 1.1.1
基本概念 能源
定义： 为人类生产和生活 提供能量和动力的物质资源
能源特性： （1）必要性和广泛性 （2）一次性和辅助性 （3）连续性和波动性 （4）替代性和多用性 （5）不易存储性和易损性
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概述
太阳辐射能(6×1017kW· h/a)
按来源来分 二次能源
化工生产节能技术
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课程介绍
一、教材主要内容 二、教材评估 三、培训目标 四、课程考试命题及答题技巧
教材主要内容
《化工生产节能技术》全面阐述了化工生产工 艺过程节能、锅炉节能技术，窑炉节能技术、化工 节能技术、化工生产中的用电节能，用热节能、化 工生产工艺单元节能，余热的利用、节能管理等， 不仅介绍了化工生产的节能知识，还介绍了许多节 能技术、措施和方法。
1 概述 2. 间接节能 在生产相同数量产品或产值的条件下，降低 直接投入的一次能源或二次能源的消耗 3. 技术节能 是指通过改进利用率低的工艺、设备、操作等 方面的技术措施来达到节能的效果称为技术节能
4. 结构节能 是指通过适度调整经济结构的措施来达到节能 的效果称为结构节能
5. 管理节能 是指通过合理组织生产和运输、合理分配和使 用能源及其他物质以及合理的管理制度等管理措 施，收到直接和间接地节能效果