丙烯酸树脂涂料综述

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丙烯酸涂料

丙烯酸涂料

内容摘要
总的来说,丙烯酸涂料是一种功能强大、使用方便、具有优异耐候性能和防腐蚀性能的单组分自 干性涂料。它不仅能够保护大家的设备和设施不受外界环境的侵蚀,还能够为大家的生活环境增 添一抹亮丽的色彩。让我们一起使用丙烯酸涂料,为我们的生活环境增添一份亮丽的色彩吧!
01 组成
03 用途
目录
02 特性 04 技术要求
用途
用途
适用于汽车、船舶、机械设备、矿山、采掘、冶金、化工、家具、仪器仪表、建筑内外墙(多为 外墙)、地坪、金属制品、户外广告、护栏等金属、非金属表面的防腐涂装。
技术要求
技术要求
HG/T3668-2000 项目指标 颜色及外观各色,漆膜平整 粘度,S(涂-4杯)≥ 20 干燥时间,h,≤表干:1;实干:24 冲击强度,kg·cm≥ 50 附作力(划格法),≤ 1 柔韧性mm 1
丙烯酸涂料
单组分自干性耐候防腐涂料
内容摘要
丙烯酸涂料,是在传统的丙烯酸树脂基础上,加入了被公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶,再融入 耐候颜填料、耐候添加剂等,经过先进工艺精心制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。它不仅 拥有优异的耐候性能,还能够抵御腐蚀,为大家的生活环境增添一抹亮丽的色彩。 它是一种拥有强大功能的涂料,可以保护大家的设备、设施等不受外界环境的侵蚀。无论是严寒 的冬季还是酷热的夏季,它都能够保持稳定,不易发生龟裂、脱落等现象,为大家的设备和设施 提供长久的保护。 此外,丙烯酸涂料的施工也非常方便,不需要特殊的技能和设备。大家只需按照说明书的步骤, 将涂料涂在需要保护的表面上,等待它自然干燥即可。它的使用方法简单易懂,让大家可以轻松 地为大家的生活环境增添一抹亮丽的色彩。
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂一.丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称,均聚物有:聚(甲基)丙烯酸及其盐、聚(甲基)丙烯酸甲醋、丁醋,聚丙烯酰胺,聚丙烯腈等,还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。

狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐,是一种聚电解质,其性质受PH值影响。

不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。

适用多种用途。

丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得;但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸,再与醇酯化所得。

丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。

二.丙烯酸树酯的用途热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。

热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低,所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。

最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。

三.丙烯酸树脂的分类按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%!可做高固体分涂料,生产简便!但因溶剂不可变性,运输不方便!2、悬浮聚合!是一种较为复杂的生产工艺,一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!固体丙烯酸树脂,其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合!不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的!其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅!一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干!过滤等!其产品的生产控制较为严格!如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响!一般是体现在颜色上面和分子量的差别!3、苯体聚合!是一种效率比较高的生产工艺!一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中!然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的!他的产品稳定性也是最好的,但他的缺点也是满大的!用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强!有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍!而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂!4、其它聚合方法!溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质!经反应釜好后再脱溶剂!5、适用范围:钢、铁、铜、铝、镁等金属底材基本原料:热固性丙烯酸树脂、氨基树脂产品性能:1、高硬度、耐冲击、柔韧性及附着力优;2、耐化学药品性、耐溶剂性;3、漆膜、光泽、丰满度及户外耐候性优;4、重金属含量符合国际安全标准。

丙烯酸树脂涂料的研究现状

丙烯酸树脂涂料的研究现状

丙烯酸涂料的机械性能往往不甚理想,为克 服这一缺点,环氧改性成为最简单、最直 接的方法之一。黄畴等人利用甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯与环氧树脂复合改性丙烯酸 酯,涂层附着力的改善非常显著。
用环氧改性的丙烯酸粉末涂料,其硬度、耐 化学品性、附着力、涂膜平整性,耐溶剂 性具有优势。而环氧改性丙烯酸作为防腐 涂料的成膜物较丙烯酸树脂具有更好的抗 盐雾性,抗腐蚀性能。
• 目前,我国丙烯酸树脂的品种已经相对完 善,但是与国外先进同行相比,生产规模 、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还 存在一定差距,特别是在工艺控制与质量 稳定性方面。因此,我们要在未来几年内 ,采用更先进的自动化控制系统,确保产 品工艺控制能保持一致,从而进一步提高 产品质量的稳定性,特别是产品质量力求 达到国外厂家的水平,是丙烯酸树脂发展 的当务之急,也是根本所在。
此外,氟改性可以降低聚丙烯酸酯的表面张力、 提高涂层的耐候性。在UV涂料中,用多元酸改性 环氧丙烯酸酯可以降低环氧丙烯酸的脆性。用丙 烯酰胺等可产生微交联特征的单体参与共聚,可 提高涂层的硬度、耐水性、耐溶剂性能;而聚酯 、聚氨酯改性丙烯酸酯可以提高树脂的鲜艳性; 聚苯胺改性丙烯酸树脂可以用作导电涂层;作为 疏水性涂层,用氟与纳米SiO2复合改性,可以得 到类似于天然荷叶的涂层结构。
谢谢!
• 1.1.2 溶液聚合
溶液聚合是将单体与引发剂溶解在适当溶剂 中进行的聚合反应。其具有以下优点:聚合 物的支化与交联产物较少;反应物是一种易 流动液体,易于运输;可用溶剂的回流温度 控制聚合反应温度,有利于散热。 存在问题:反应速率低(单体浓度低),设 备生产能力和利用率低;易向溶剂发生链转 移反应,聚合物相对分子质量较低;溶剂分 离回收费用高,溶剂挥发易造成环境污染, 且溶剂一般易燃。

丙烯酸树脂涂料综述

丙烯酸树脂涂料综述

丙烯酸树脂涂料综述丙烯酸树脂涂料综述引言:丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。

为了改进性能和降低成本,往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。

不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具,铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸,粘合剂和皮革等生产领域。

其应用面广,是一种比较新型的优质涂料。

正文:一、丙烯酸树脂的发展历史在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天,人们很难想象它们从诞生至今只有50年。

在1953年之前,乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用,而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。

40年代直到二战结束,乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用,几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。

这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能,但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味;同时它们非常不容易清除,需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。

1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料,这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。

1953年丙烯酸乳液诞生1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33,它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。

基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点,快干、低气味和容易清洗,同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。

60年代第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。

60年代初研制出新的丙烯酸乳液,科学家们在聚合过程中加入了其他单体,使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。

几年后,丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强,它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能,同时着色力和抗粉化也得到了加强。

丙烯酸树脂涂料

丙烯酸树脂涂料
丙烯酸树脂水分散体的合成采用油性引发剂引发、用亲水性的醇醚及醇类作混合溶剂、混合单体以“饥饿”方式滴加、用分子量调节剂控制分子量。水性树脂经碱中和实现其水分散性,在强力搅拌下加入去离子水,即得到透明或乳样的丙烯酸树脂水分散体。
丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质,其今后的发展仍将呈加速增长趋势。其中水性丙烯酸树脂(包括乳液型和水可稀释型)的研究、开发、生产及应用将更加受到重视,要加强核壳结构、互穿网络结构乳液的研究;高固体份丙烯酸树脂和粉末涂料用丙烯酸树脂也将占有一定的市场份额;同时,氟、硅单体改性、聚氨酯改性、环氧树脂改性以及醇酸树脂改性的丙烯酸树脂在一些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。
4分子量调节剂
为了调控分子量,就需要加入分子量调节剂(或称为粘度调节剂、链转移剂)。现在常用的品种为硫醇类化合物。如正十二烷基硫醇,仲十二烷基硫醇,叔十二烷基硫醇,巯基乙醇,巯基乙酸等。巯基乙醇在转移后再引发时可在大分子链上引入羟基,减少羟基型丙烯酸树脂合成中羟基单体用量。通过提高引发剂用量也可以对分子量起到一定的调控作用。
丙烯酸树脂涂料
摘要:以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。在1950年由美国杜邦公司首先制成热塑性丙烯酸树脂涂料,用于汽车涂装。1952年,加拿大工业公司获得了生产热固性丙烯酸树脂涂料的专利。这类涂料不仅具有色浅、透明度高、光亮丰满、耐候、保色、保光、附着力强、耐腐蚀、坚硬、柔韧等特点,且可通过选择单体、调整配比、改变制备方法及改变拼用树脂,配制出一系列丙烯酸树脂涂料。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂装。本为主要介绍了丙烯酸是指涂料的合成与各方面的应用。
丙烯酸树脂水分散体的合成通常采用溶液聚合法,其溶剂应与水互溶;另外,在单体配方中往往含有羧基或叔胺基单体,前者用碱中和得到盐基,后者用酸中和得到季胺盐基,然后在强烈搅拌下加入水分别得到阴离子型和阳离子型丙烯酸树脂水分散体。加水后若没有转相,则体系似真溶液,若补水到某一数值,完成转相后,外观则似乳液。两种离子型分散体中,阴离子型应用比较广泛。

丙烯酸树脂涂料ppt课件

丙烯酸树脂涂料ppt课件
丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料,在建筑涂料市场占有重要的 应用,目前其应用还在不断扩大;近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、 应用日益引起人们的重视,在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓 展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳 液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯) 乳液等 。
H2C C COOCH3 (NH4)2SO4
丙烯氧化法:将丙烯氧化成丙烯酸,再与甲醇酯化而得。
(2)丙烯酸其他酯的制法。
丙烯酸甲酯同需要合成的丙烯酸酯相对应的醇进行酯交换反应, 脱出甲醇,制得各种丙烯酸酯。
11
2.甲基丙烯酸酯类单体
甲基丙烯酸甲酯的制备成熟的方法是丙酮氰醇法,也是目前普遍 使用的方法。
料以及助剂组成,当溶剂挥发后就形成平整光滑的漆膜。 热塑性丙烯酸树脂的性能主要取决于所用单体、单体配
比、分子量及其分布。这类涂料具有如下优点: (1)与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比,它的耐候性优良; (2)保光性优良,具有深邃的光泽和透明性; (3)耐水性优良,耐酸、耐碱性优良,对洗涤剂有较强的
抗性; (4)只要底漆选择适当,附着力就良好。 (5)抛光性良好。
应用:热固性丙烯酸树脂涂料广泛应用于汽车制造领域,包括轿 车等类车辆的外表。调查表明,热固性丙烯酸树脂涂料约占整 个汽车用涂料的35%。另外,在轻工产品、家用电器产品、仪 器仪表、航空材料等方面,热固性丙烯酸树脂涂料也得到大量 应用。
9
第四节 丙烯酸树脂及涂料的生产工艺
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂或其衍生物的 均聚和共聚物的总称。其化学结构为:
H2C C(CH3)CONH2
H2SO4
在80~140℃间用过量的浓硫酸(100%)进行酰胺化反应生成甲

水性丙烯酸树脂涂料的研究

水性丙烯酸树脂涂料的研究

水性丙烯酸树脂涂料的研究水性丙烯酸树脂涂料的发展历程可以追溯到20世纪60年代,当时人们开始研究水性树脂的合成和应用。

随着环保意识的不断提高,水性丙烯酸树脂涂料逐渐被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。

目前,国内外许多研究者致力于水性丙烯酸树脂涂料的研究,取得了许多重要的成果。

在国内,水性丙烯酸树脂涂料的研究主要集中在配方设计、生产工艺和质量控制等方面。

研究者们通过调整配方中各成分的含量和种类,合成出不同性能的水性丙烯酸树脂涂料。

同时,为了提高生产效率和产品质量,研究者们也在不断优化生产工艺和质量控制方法。

然而,国内水性丙烯酸树脂涂料的研究还存在一些问题,如涂料的耐候性、附着力等性能还有待进一步提高。

在国外,水性丙烯酸树脂涂料的研究已经非常成熟,许多企业已经推出了具有自主知识产权的水性丙烯酸树脂涂料产品。

这些产品具有良好的环保性能和稳定的性能,已经在许多领域得到了广泛应用。

同时,国外的研究者们也在不断探索新的技术路线和方法,以进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能。

水性丙烯酸树脂涂料被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。

在建筑领域,水性丙烯酸树脂涂料可以用于建筑外墙、室内装饰等,其环保、低毒、高性能的特点受到了广大用户的青睐。

在汽车领域,水性丙烯酸树脂涂料可以用于汽车零部件的涂装,其高耐候性、高附着力等性能得到了广泛认可。

在机械领域,水性丙烯酸树脂涂料可以用于机械设备、管道等表面的涂装,其耐磨、耐腐蚀等性能也得到了广泛的应用。

未来,水性丙烯酸树脂涂料的发展将更加注重环保、低毒、高性能等方面的研究。

随着人们环保意识的不断提高,对水性丙烯酸树脂涂料的需求将会不断增加。

因此,未来的研究方向应该是进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能,以及探索更加环保、低毒的生产工艺和技术路线。

还需要加强市场推广和宣传,提高消费者对水性丙烯酸树脂涂料的认知度和接受度。

水性丙烯酸树脂涂料是一种具有广泛应用前景的环保、低毒、高性能的涂料。

2024年丙烯酸树脂漆类涂料市场分析报告

2024年丙烯酸树脂漆类涂料市场分析报告

2024年丙烯酸树脂漆类涂料市场分析报告引言丙烯酸树脂漆类涂料是一种重要的涂料产品,在建筑、家具、汽车等领域有广泛应用。

本文将对丙烯酸树脂漆类涂料市场进行分析,包括市场规模、主要产品、应用领域、竞争格局等方面。

市场规模丙烯酸树脂漆类涂料市场在过去几年经历了快速增长。

目前,全球丙烯酸树脂漆类涂料市场规模约为XXXX亿美元,预计未来几年将继续保持较高增长率。

主要产品丙烯酸树脂漆类涂料市场主要产品包括水性丙烯酸树脂漆、溶剂型丙烯酸树脂漆和粉末丙烯酸树脂漆。

水性丙烯酸树脂漆因其环保性和易施工性而受到消费者青睐,目前占据市场份额的60%以上。

溶剂型丙烯酸树脂漆在某些特殊场合仍然有一定应用,但受到环保法规的限制,市场份额有所下降。

粉末丙烯酸树脂漆由于其无溶剂、无污染的特点,逐渐受到关注,在未来预计有较大的市场潜力。

应用领域丙烯酸树脂漆类涂料在建筑、家具、汽车等多个领域有广泛应用。

在建筑领域,丙烯酸树脂漆类涂料用于墙面、地板和屋顶等装饰和保护,目前占据市场份额的50%以上。

在家具领域,丙烯酸树脂漆类涂料用于家具外观装饰和木材保护,市场份额逐步增长。

在汽车领域,丙烯酸树脂漆类涂料用于汽车车身涂装和保护,目前占据市场份额的40%以上。

竞争格局目前,丙烯酸树脂漆类涂料市场存在多家知名企业,其中包括XXXX、XXXX和XXXX等。

这些企业凭借先进的生产技术、优质的产品和广泛的市场渠道,占据了市场的主要份额。

此外,市场还存在一些中小型企业,它们主要通过价格竞争来获取市场份额。

未来,丙烯酸树脂漆类涂料市场竞争将更加激烈,企业需要不断创新和提高产品质量,以保持竞争优势。

结论丙烯酸树脂漆类涂料市场具有较大的市场规模和潜力,水性丙烯酸树脂漆是市场的主导产品。

随着环保意识的提高和法规的加强,水性和粉末丙烯酸树脂漆将越来越受到消费者的青睐。

企业需要加大研发力度,提高产品质量,以满足市场需求并保持竞争优势。

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丙烯酸树脂涂料综述引言:丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。

为了改进性能和降低成本,往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。

不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具,铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸,粘合剂和皮革等生产领域。

其应用面广,是一种比较新型的优质涂料。

正文:一、丙烯酸树脂的发展历史在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天,人们很难想象它们从诞生至今只有50年。

在1953年之前,乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用,而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。

40年代直到二战结束,乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用,几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。

这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能,但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味;同时它们非常不容易清除,需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。

1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料,这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。

1953年丙烯酸乳液诞生1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33,它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。

基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点,快干、低气味和容易清洗,同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。

60年代第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。

60年代初研制出新的丙烯酸乳液,科学家们在聚合过程中加入了其他单体,使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。

几年后,丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强,它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能,同时着色力和抗粉化也得到了加强。

80年代80年代丙烯酸乳液的研发开始向特种涂料(如:弹性涂料、高光涂料、工业涂料等)发展。

其中最长足的进展来自于乳液和增稠剂完美的配合使用。

90年代90年代环保和低气味得到重视,人们开始关注涂料中的VOC含量。

乳胶漆中的VOC主要来自于成膜助剂带来的溶剂。

如果从平光涂料中去除成膜助剂,乳液将无法良好成膜;而无需成膜助剂的乳液,则会导致漆膜太软并容易沾染灰尘。

于是低VOC乳液诞生了。

二、丙烯酸树脂涂料简介一、定义丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。

二、特点不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种。

它们有很多共同符点:(1)具有优良的色泽,可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆;(2)耐光耐候性好,耐紫外线照射不分解或变黄;(3)保光、保色、能长期保持原有色泽;(4)耐热性好;(5)可耐一般酸,碱,醇和油脂等;(6)可制成中性涂料,可调入铜粉、铝粉,使其具有金银一样光耀夺目的色泽,不会变暗;(7)长期贮存不变质三、分类1.溶液型丙烯酸酯胶黏剂:可以粘塑料。

2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂:可合成多种共聚乳液,供无纺布、织物、植绒、复合薄膜,纸张上光、建筑密封及涂料应用。

3 .α—氰基丙烯酸酯:为单液型,粘度低,固化特别快,见潮即可在几十秒内聚合,常称为瞬干胶。

强度高、透明、毒性小、使用方便;但脆性大、耐久性差、价格昂贵。

可粘各种材料,最适于应急修补。

4.厌氧胶:是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯,如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的,在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶黏剂。

现已发展成几百个品种,具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。

主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固;轴承、插件、嵌件固定。

5.丙烯酸结构胶黏剂: 70年代杜邦公司开发的新型二液型改性丙烯酸酯胶黏剂,又称第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA)。

分底涂型及双主剂型两大类。

四、生产方法工业化生产丙烯酸的方法有5种,即丙烯氧化法、改良Keppe法、丙烯腈水解法、氰乙醇法和烯酮法。

这些方法都曾作为生产丙烯酸及酯的主要方法。

后两种方法由于效率低、消耗大,已被淘汰。

丙烯腈水解法只限于生产MA、EA。

生产高级酯时,尚需进一步采用酯交换法。

改良Keppe法在煤化工发展时期曾一度占统治地位。

至今仍有一些企业还在采用丙烯腈水解法及改良Keppe法,但近年来世界上新建装置均趋向采用工艺先进、成本低、效益高的丙烯氧化法。

丙烯氧化法分为一步法和两步法。

但由于一步法工艺的固有缺点,尚无实现工业化的可能。

两步法则使每步氧化反应都处于最佳状态,是最经济的工艺。

第一步使丙烯氧化生成丙烯醛;第二步将丙烯醛进一步氧化成丙烯酸。

三、发展状况一、国外市场情况1989年初世界丙烯酸生产能力为125万吨/年,此后二、三年内各国相继新建和扩建了一批生产装置,至1994年初,世界丙烯酸的生产能力达到202.6万吨/年,丙烯酸酯达到188.73万吨/年。

美国、西欧和日本是生产丙烯酸及其酯类的主要国家和地区,占世界总生产能力的75%以上。

据美国SKI公司统计,2004年全球从需求量约400万吨,而2004年从产能约为424万吨,其中用AE占52%,超吸水性聚合物(SAP)占31%,其他占17%,主要产地是美国、西欧、和日本等。

Tecnon Orbichem公司预计,2004-2010年期间,全球丙烯酸年消费增长率平均约在3.5%左右,但发展中国家和地区的消费增长率将会大于发达国家及地区,预计为7—8%。

美国出口的丙烯酸酯产品中,55%为BA,20%为EA,20%为2-EHA,为MA。

西欧丙烯酸酯的主要用途是生产表面涂料和粘合剂等。

西欧丙烯酸除生产酯类外,主要用于生产去垢剂、分散剂、吸水剂等。

世界丙烯酸用途的消费趋势如下:酯化用49%,超吸水聚合物28%,洗涤剂聚合物9%,丙烯酸盐6%,其它8%。

二、国内市场情况我国自60年代开始由上海皮革化工厂等单位从事丙烯酸及其酯的研究,并有小规模生产,直至1984年北京东方化工厂引进日本触媒公司技术,建立了我国第一套丙烯酸及其酯工业化生产装置。

此后,吉林化学工业公司和上海高桥石化公司分别于1992、1994年引进日本三菱油化公司技术建成了第二套、第三套丙烯酸及其酯工业化生产装置,三家共有粗丙烯酸生产能力1O.5万吨/年,丙烯酸酯9.65万吨/年。

目前国内有大型丙烯酸装置5套,丙烯酸酯装置9套。

北京东方化工厂、吉林石化公司、上海石化高桥丙烯酸厂等,3家企业的生产能力和产量约占全国总量的99%左右,其他的生产厂家单套装置的年生产能力只有数百吨,且受原料价格的限制,生产成本较高,产量大多不稳定。

9O年代前,由于国产化技术进展不大,致使产量增长缓慢,只能依靠引进技术来建设,而以上几家则形成东北、华北、华东三足鼎力。

2004年我国从产量170008吨。

我国^A他E远远不能满足国内快速增长的需求,所以每年还要从国外进口大量AE来弥补不足,2004年进口^A/AE分别为114313和242192吨。

2005年-2007年期间,我国从产能将大幅增长,新上装置包括扬子一巴斯夫公司16万吨/年,江苏裕朗化工有限公司12万吨/年,上海华谊从公司6万吨/年,台塑(宁波)公司16万吨/年、沈阳石蜡化工有限公司8万吨/年,共将新增产能合计58万吨/年。

此外还有河北沧州,广东惠州、茂名、广州,四川泸州,山东等地都有筹建从及AE装置计划。

中国丙烯酸(酯)市场的巨大潜力和良好发展前景,提高了国内外投资者建设丙烯酸(酯)项目的积极性。

我国在此方面起步较晚,目前唯一的生产厂家是北京东方化工厂,(甲基)丙烯酸羟基酯的生产能力达到1200吨/年。

另外(化工部)丙烯酸系列产品开发中心在丙烯酸官能单体研究中做了大量作,目前开发出了二乙二醇双丙烯酸酯、三乙二醇双丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇双丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十八酯,并已进行了中试生产供应国内市场,另外在1,6一己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸聚乙二醇二丙烯酸酯进行了研制工作。

但与国外产品相比仍有一定的差距,质量及生产工艺也有待于改进。

四、应用与展望丙烯酸酯聚合物具有优良的成膜性与粘接性,保色性、耐候性、耐腐蚀性等,用丙烯酸树脂与其它树脂复配,其应用性能更广,因而自丙烯酸树脂及其涂料开始工业化以来,发展速度十分惊人,尤其是在中高档涂料领域,聚丙烯酸酯及其涂料正受到其他涂料所没有的重视。

从纺织的涂饰剂、防水涂层到建筑的内外墙涂料、防水涂料;从飞机蒙皮涂料、汽车涂层到机械表面涂装;从塑料与金属、木制日用品、玩具涂饰到公共与民用住宅的木器装饰;从普通的钢结构防腐、防火到化工管道、储罐的抗锈蚀,可以说只要有涂料涂装的地方,就有丙烯酸涂料的痕迹。

丙烯酸树脂不仅是涂料的成膜基料,亦可作为颜填料在涂料中的润湿分散剂。

随着乙烯基单体制备技术及各种功能性助剂的不断完善,丙烯酸涂料的性能亦将更趋多样化,未来丙烯酸涂料的前景亦更加诱人。

但是由于作为丙烯酸涂料基本原料来源的石油价格的不断攀升,未来寻求非石油转化的丙烯酸酯类将更加迫切,而正因为有这种压力,也许会给丙烯酸涂料的发展带来新的机遇。

参考文献[1]杨华. 国内外丙烯酸(酯)市场现状与发展趋势[J]. 开发指南精细化工原料及中间体,2006,(8)[2] 周铭张,玉兴,周树军. 丙烯酸树脂的制备及其在涂料巾的应用与研究现状[J].上海涂料,2006-08,46(8)[3]粘合与助剂课件。

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