麦尔兹双膛石灰窑检修后快速复产的工艺调整方法
关于麦尔兹石灰窑的最优化工艺探究
窑在运行过程 中几种常见的工艺问题 ， 分析其 问题的原 因， 并且麦 尔兹石灰窑． ７ － 艺技术 以及 工艺调整方面 应采取的相关措施 ， 进行麦 尔兹石灰窑工艺的最优化介绍 ， 希望能够为相 关方面的研 究提供一定的应用价
值。
关 键字
麦 尔兹石灰 窑 ； 工艺； 最优 化 ； 技 术
第６ 期
２ ０ １ ３ 年１ ２月
３ ． ｉ ． ２ 石灰石进入窑前的计量方式的优化改进
进 行麦尔兹石灰窑的燃烧过风剩系数 的优化
为 了确保 石灰 石进入石灰窑前 的计量 比以前 更 加的精确 ， 可 以采用 复式 的石灰石计量方 式 ， 将
石灰石输送 到单斗进行称重 ， 而后在进行石灰窑前
计量 阀的仪表显示参数正 常， 但是煤 粉的空气输送 的压力比较低 ， 导致煤粉的燃烧时间在一定程度上 缩短 ， 也会导致在出料 台附件有 的部位会 出现生过
３ ． １ ． Ｉ 加料方式的优化改进 在燃料 的燃烧期 间进行添加燃料 ， 对 于燃料的 每一次燃烧周期都划分为 ３ 短时间 ， 每次 向非燃烧
堵 塞现 象 ， 影 响麦尔 兹石 灰 窑 的正常 运行 。 ２ ） 麦 尔 兹 石 灰 窑 在 操 作 室 中会 出现 空 气 压 力
３ ． Ｉ 麦尔兹石灰窑工艺技术的优化 麦尔兹石灰窑 的工艺 的优化能够保证其有效 的生产率 ， 提 高石灰窑 的整体质量和性能参数 ， 保 证设 备的正常运行 ， 通常情况下 ， 对于麦尔兹石灰 窑的工艺的优化可以从以下几个方面开展工作 。
３ ） 麦尔兹石灰窑的煤粉的空气输送压力很低 ， 但是空气压力计量阀的仪表显示参数却正常 ， 煤粉
的燃尽 时间 比正 常 的 时 间缩 短 的很 多 ， 有 时会 出现
麦尔兹石灰窑操作规程
麦尔兹石灰窑操作规程麦尔兹石灰窑是一种常见的工业窑炉，用于石灰石的煅烧和生产石灰。
为了确保安全和高效的操作，以下是麦尔兹石灰窑的操作规程：1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防火服、安全鞋、安全帽和护目镜。
- 在操作窑炉前，清理及检查周围的设备和管道，确保无阻塞和泄漏。
- 严禁在窑炉附近吸烟、打火机和明火等。
禁止使用易燃、易爆物品。
- 窑炉附近必须设有灭火器和紧急停机按钮，以便在发生火灾或其他紧急情况时立即采取措施。
2. 启动操作：- 在启动操作前，检查燃料供给和石灰石供给装置是否正常工作。
- 启动窑炉前，确保窑炉内没有残留的杂质和湿度，以免引起爆炸或喷灰。
- 预热窑炉至适当的工作温度，逐渐增加燃料供给，控制窑内燃烧温度和气氛。
3. 运行操作：- 确保石灰石的供给与燃料的供给均匀、稳定，并调整以保持适当的窑内温度和气氛。
- 定期清洁窑炉内部的积灰和积渣，防止积灰过多影响窑内燃烧效果。
- 监测窑炉内的温度、气流和石灰产量，确保其处于正常工作范围内。
- 定期检查窑炉的热工设备和控制系统，确保其正常工作，及时修理或更换有问题的部件。
4. 关闭操作：- 在关闭操作前，停止石灰石和燃料的供给，断开电源，确保窑炉内部无残留物质。
- 关闭窑炉后，清理窑内和附近的积灰和积渣，清洁窑炉设备和管路。
- 关闭窑炉后，进行必要的维护和保养，确保窑炉在下次操作前处于良好的工作状态。
需要注意的是，上述规程仅为一般性指南，实际操作中应根据具体设备和工艺进行调整和补充，以确保安全、高效和符合相关法规和标准的操作。
在操作前应对设备和操作规程进行全面的了解，并接受相关培训和指导。
气烧麦尔兹石灰竖窑的生产操作优化
整合 后 数 据 实 现 了实 时 共 享 ，各 环节 运 行 规 范 顺 畅 ，已基 本 达 到 预 期 目标 。现在 从 顾 客 的需
（）排产计划 编制和传输 ：排产计划 由业 １
务公司合 同员录入 ，计划信息科计划员进 行汇
总 和 编制 排 产 计 划 ；热 轧 系 统 定 时访 问经 销 系
窑是从瑞士引进 的大型先 进石灰竖窑 ，以转炉 煤气为燃料 ，设计年产优 质冶金石灰 ３ 万 吨 ， ６ 分别于 ２０ — ６ ０ ８０ 投产 。投产后 由于煤 ０ ８０ 、２０ — ７
制度 ，很好地解决 了煤气 热值波动对产品质量
的影响和窑炉安全运行的威胁 。
２４ 煤气供 应量 偏低 时 的应对 措施 ．
（）窑前仓 保持高料 位加料 ，减少 二次碎 １
石量 。
（ ２ ）适 当延长停窑后喷枪冷却时间，改变停 窑即停喷枪冷却风机的做法 。
此 ，我们结合产 品的实物质量要求确定 了一个 最佳 的助燃风过剩 系数 。同时 ，在产量 较低时 适 当降低助燃 风过剩 系数 ，在产量较高时适当 增加助燃风过剩系数。
需在 ８ ｈ内将通道温度 、废气温度缓慢恢复正常 后 ，保温 ６ ８ ， ～ ｈ 然后改回原设置产量。
２６ 其 它优化 措施 ．
人 窑 煤 气 量 恒定 的条 件下 ：增 加 助燃 风过
剩系数 ，通道温度会降低 ；降低助燃 风过剩 系
数 ，通道温度会升高 。但是过多 的助燃 空气会
产生过多的废气量 ，窑 的工作压力和热损失会 增加 ，制约窑产量 的提高和增加燃料消耗。因
（ ３ ）备用煤 气风机 和空气 风机每月定时轮
麦尔兹窑烧制石灰的工艺改进
为 了应 对上 述 问题 ，ａ ）要 在 一定 范 围 内加 大助燃 空 气 的系 数 ，因为助 燃 空气 系数 越 大 ，燃 料 的燃 烧速 度 就会 相应 地 变快 ，同 时释放 热 量 的速 度 就会 加 快 和 加 大 ，但 是 ，如 果 助燃 空气 系数 相 对较 低 ，速度 就会 变 慢 ，那 么 释放 的热 量 就会 减缓 ， 中间通 道 的温 度 也
不会太低 ，石灰的温度就会升高，容易烧坏窑底部的 密封圈；ｂ ） 要降低冷却风 的系数 ，降低废气 ，降低热 量的消耗 ；ｅ ） 一定要稳定煤气的热值 ，定期 和科学地 对 排 水器 进行 检查 ，防止煤 气 中 出现冷凝 水 ；ｄ ）改 变 出料 的方 式 和方 法 ，麦 尔 兹窑 最 重要 的特点 和 优势 就 是 并 流 和 蓄 热 ，所 以 窑 内气 流 一 开 始 是 从 燃 烧 膛 开 始 ，一 直 流 向非燃 烧膛 ，如果 燃 烧膛 出料不 多 ，里 面 的 石 灰粉 就 会 随着 气 流 从 燃 烧膛 向着 非 燃 烧 膛 过 去 。 从 而减 少 了生 烧 量 ，因此 一定 要 改 变这 种 出料 方 式 和 方法。 ２ ． ２ 工 艺 改进 吨灰 热量 单耗 该 阶段 的工艺改进以 日照钢铁控股有限公司为例 进 行 说 明 ，该 钢 铁 厂 的麦 尔 兹 石 灰 窑 自从 引进 之 后 ， 吨灰 热量 单耗 一 直都 不 低 ，所 以进 行 工艺 改 进 ，首 先 要 找 出热 量 损耗 比较大 的原 因和根 源 所 在 ，从 而有 针 对 性 地提 出一 些 改进措 施 ，从 而得 到 良好 的工艺 。 通过 对该 厂 进行 仔 细调 查 和研 究 ，发现 存 在着 一 些主 要 问题 ，具体 见表 ２ 。
摘
要： 主要介绍麦 尔兹 窑烧 制的冶炼 活性 石灰 的工艺和参数 改进 ，包括质量控制 、吨灰热量单耗 、产量指标等 ， 旨
麦尔兹活性石灰窑除尘系统的改造优化
麦尔兹活性石灰窑除尘系统的改造优化摘要：邯钢麦尔兹活性石灰窑除尘系统在开工初期，运行效果不是很理想。
后经过对除尘系统实施多项技术设备改造进行优化升级，并相应采取有效预防治理措施，不但保证了除尘设备良好运行效果，而且为企业节省了大量生产成本。
关键词：除尘系统石灰窑设备改造邯钢麦尔兹活性石灰窑上料、窑顶废气及装料、成品仓等系统除尘设施均采用低压长袋脉冲除尘器。
该除尘器的除尘效率大于99%，粉尘排放浓度小于50mg/m3，完全可达到国家大气污染物排放标准中的要求。
但是在项目投运前期，该除尘设施还存在着除尘风机振动量较大和经常更换除尘长袋等问题。
针对出现的这些问题，邯钢矿业分公司对除尘设备进行改造优化，收益不菲。
一、除尘风机出现振动量加大问题1.问题原因在点巡检过程中，经常发现每隔一段时间就会出现除尘风机振动量加大现象，严重时影响风机正常运行。
究其原因，主要为除尘风机在处理废料时，气体中带有一定的水分粘结到叶轮上，造成叶轮动平衡失调，从而加剧风机的振动现象。
2.解决办法针对除尘风机振动量加大问题，采取改装除尘风机措施。
即在风机侧面加装600 mm×400mm检修孔（检修孔不用时，加盲板密封）。
如发现除尘风机振动量加大时，打开检修孔，用小铁锹清理叶轮顶多用时10分钟。
这样一来，风机动平衡的问题得到了彻底解决。
3.除尘进风口横向管道加开检修孔针对上面问题，后来发现在除尘系统进风口横向管道加开检修孔，也可很好解决类似事情发生。
除尘进风口横向管道加开检修孔（如图1示），可以很好检查进风口是否有粘灰尘造成整个小灰仓堵塞不工作，方便故障排除。
图1仅尘进风口横管一项改造，电机（160KW）的转速就从1450r/min 降低到1200r/min以下，效果非常明显。
通过采取该措施后，很好改善了除尘系统的运行效果，大大节省了电能消耗。
二、对除尘长袋进行改进1.经常更换除尘长袋问题低压长袋脉冲长袋除尘器中，清灰的压缩空气经常喷吹除尘长袋导致长袋口经处经常破裂除。
麦尔兹窑煅烧石灰工艺参数的优化
炼钢 厂现 有 ３座 麦 尔 兹窑 ， 其 设 计 产 量 为 年产 ４ ０万 ｔ 冶金 石 灰 。２ ０ １ ０年 ４月 之 前 采 用 转 炉 煤 气
Ｎ ｅ ｉ Ｍｏ ｎ ｇ ｇ ｏ ｌ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ， ｉ ｔ ｉ ｓ ｍａ ｉ ｎ ｌ ｙ ｅ ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ， ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ ａ ｎ ｄ ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｍａ ｅ ｒ ｚ Ｐ Ｆ Ｒ ｌ ｉ ｍｅ ｋ ｉ ｌ ｎ ａ ｒ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｅ ｌ ｓ ｆ ｒ ｏ ｍ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ￣ ｅ ｒ ｇ ａ ｓ ｔ ｏ ｍｉ ｘ ｅ ｄ ｇ ａ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｋ ｅ ｏ ｖ ｅ ｎ ａ ｓ ｗｅ ｌ ｌ ａ ｓ
关键词 ： 麦尔兹窑 ； 石灰 ； 煅烧； 工艺参数 中图分类 号 ： Ｔ Ｆ ０ ６ ８ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ９— ５ ４ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ０ １ ４一 Ｏ ２
Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ Ｐａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ Ｃａ ｌ ｃ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｌｉ ｍｅ ｗｉ ｔ ｈ
麦尔兹双膛石灰窑供配电设计总结
麦尔兹双膛石灰窑供配电设计总结麦尔兹双膛石灰窑又称并流蓄热式双膛石灰窑，麦尔兹双膛石灰窑是瑞士麦尔兹欧芬堡公司技术。
随着专利技术的时限到期，国内麦尔兹双膛石灰窑大量建设及投产。
本文件简要介绍麦尔兹双膛石灰窑工作原理，详细介绍某麦尔兹石灰窑项目主体设备及高低压供配电系统，为麦尔兹双膛石灰窑的供配电设计提供坚实的参考。
麦尔兹双膛石灰窑工作原理。
麦尔兹双膛石灰窑又称麦尔兹双膛并流蓄热式石灰窑，是由通道连接的两个窑筒组成的竖窑。
麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，正常工作时，两个窑膛交替轮流作为燃烧膛和非燃烧膛，在两个窑膛煅烧带底部之间设有连接通道，约每隔14分钟换向一次以变换窑膛的工作状态，每个周期内在非燃烧膛加三车原料，每车的原料量是根据产量设定及原料损耗系数通过PLC 程序自动计算得出的。
正常工作时，助燃风经由助燃风机从燃烧膛顶部送入窑膛内，燃料通过动力设备（燃料为煤粉时，动力设备为煤粉输送风机；燃料为煤气时，动力设备为煤气压缩机）送入均匀分布在窑膛内的燃料喷枪内，燃料遇到窑膛内的高温和助燃空气便自动燃烧。
燃烧火焰流与矿石流在燃烧膛内并流而下，使矿石得到充分煅烧，非燃烧膛内通过两个窑膛间的底部连接通道蓄热，使热量得到充分合理利用，节约燃料。
冷却风经由窑底部由冷却风机送入窑膛内，从而达到成品冷却的目的。
某麦尔兹石灰窑项目（600t/d）主体设备详细介绍。
该项目主要车间包括窑前仓，窑本体，风机房，窑本体除尘，液压站，煤气加压机站及高低压配电室。
窑前仓的主要设备包括窑前仓给料机，称量斗，称量斗闸板和卷扬机。
窑前仓配雷达料位计，用于显示料位，数据以通讯方式送至中控室，以便及时补充原料；窑前仓给料机，电力驱动，功率较小。
称量斗所需原料重量由程序计算，每天100周期，每周期3车。
称量斗卸料闸板，液压驱动，通过控制电磁阀得电失电来控制液压管路的通断，从而控制矿石从称量斗进入卷扬小车。
卷扬机，变频控制，功率75kW，并设置6个位置开关和位置编码器来测量位置，控制设备正常运转。
对石灰窑生产的建议
对石灰窑生产的建议
石灰窑喷补检修完，恢复生产后应注意和加强的地方:
一、司炉操作
1、加强对司炉工的培训，提高操作水平，特别是对炉况的及时调整，严格按照工艺操作规程操作，及时发现问题，及时调整，把炉况尽可能地控制好，防止炉况长时间处于恶化状态，关键点是：稳定煅烧带位置，控制煅烧温度。
2、控制好生产节奏，针对生产不满负荷的情况，科学组织生产，减少生产节奏上对炉况带来的不利影响。
3、严格执行生产工艺，一丝不苟地按配比上料，杜绝任何违规行为，及时发现各种生产工艺参数的变化，有异常要立即处理。
4、对窑内的结瘤情况要及时掌握，合理地拉动料面排瘤，严防结成大瘤，要善于总强经验，形成科学的处理办法，即能排掉瘤子，又能保护窑衬。
二、精料入窑
1、石灰石尽可能地按技术标准进货，确保石灰石的品质，控制杂质含量。
2、燃料无烟煤必须按要求进货，不但要确保无烟煤的化学成份，而且要保证粒度要求，这也是控制煅烧带长度、确保煅烧温度的关键指标。
3、尽可能地减少原、燃料在货场的二次污染，采取措施隔离污染
源和扬尘，特别是含铁物质的污染和混入。
4、原料场地经常清扫和洒水，保持原料场地的整洁。
5、加强原料石灰石的筛分操作，减少杂石和碎料的入窑。
6、建议石灰石进原料仓前再上一套筛分装置：滚筒筛。
以加强筛分，减少粉料入窑。
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窑 ，在 生产过 程 中 ，时 常要进 行煤 粉 喷枪 更换 、喷 枪 护罩修 补 、窑 炉砖衬 护 板更 换修 补 、观 察炉 衬是
否结 瘤 等操作 ，这些操 作 都必 须单 独对 需 处理 窑膛
昆钢 科 技
２ １年 第 ６ ００ 期
２ 工 艺 流 程 及 原 理
进行 拉料 、降低料 面 ，以便 于 喷枪更 换 等工作 的顺
１ 概 述
麦 尔兹 双膛 石灰 竖 窑是 先进 的活性 石 灰煅 烧设 备 ，具 有锻 烧均 匀 ，产 品活性 度 高 、能耗 低 、占地 面 积小 、操 作 自动化 程度 高 等优 点 ，因而 是煅 烧 高
利进 行 。而料 面 的降低 ，会 使ｔｂｅｓ ｌｔ ｎ ｉｈｈ ｖ ｈ ｒｅ ｅ ｔｒｕ ｒｃ ｓ ｎ ｅ ｌ ｅ ｈ ａｇ ｔｏ ｎｐ ｏ ｅ ｓｓ ｓ ｅ ａ ｊ ｓａ ｌ ｏｕｉ ｓｗｈｃ ａ ｅｓ ｏ ｎ ｄｓａｔｐｐ ｏ ｅ ｓａ ｄ ｒａｉ ｄ ｔｅｔｒｅ ｆ ｏ ｔ ｚ
２１ 麦 尔 兹 双膛 竖窑 工 艺 流 程 简 图 ．
３ 石 灰 窑 检 修 后 快 速 复 产 的 工 艺调 整
方 法
３ １ 检 修 前 的 准 备 。
在停 窑 拉料 面前２ ３ 时 ，对非 检修窑膛 每个 — 小 周 期ｓ Ｄ ５ ￣ ｔ ％燃料 （ ０ 斤 ），增加非 检修窑膛 的 ｉ 约２ 公 蓄热量 ，为 开窑 时预热检 修窑膛 预热 带及锻烧 带温
Ｒ ｅ ｏｄｕｃ ｉ ａ ｒ ｏｕｂｌ —ｈｅ ｒ ｈ ｍ ｅ Ｋ ｉｎ ｐｒ ｔｏｎ ｏｆＭ ｅ ｚ Ｄ ｅ ａ ｔ Ｌｉ ｌ
ａｔ ｒＳ ｆ ｅ ｈｕｔ ｄｏｗ ｎ ａ ｎｔ ｎａ ｅ Ｍ ｉ ｅ ｎｃ
Ｚｈ ｏＷ ｅ － ｏ ｇ ＤｉｇＸｕ — ｉ ｎ ａ ｇＪ Ｙｕ ｎＷ ｅ—ｆｉ ａ ｉ ｄ ｎ ｎ ｅ ｘａ ｇ Ｈｕ ｎ ｕｎ ａ ｉ ｅ
ｌ ｅｔ ｅｍ ｎ ｒ ｕ ｍｉｇＩ ｎ＆ Ｓｅｌ ｒｕ ｏ Ｌｄ ｆ ＩＣ ， ｒｄ ｃ ｐｏ ｕ ｔ ｎａ ｄｑ ａ ｔ ｇｔ ｉ ｓ ｎ ｉｅｆ ｎ ｎ ｒ ｍ ｏ ｏＫ ｏ ｔｅ Ｇ ｏ ｐＣ ． ｔ．Ｋ Ｓ ） ｐｏ ｕ ｔ ｒｄ ｃｉ ｎ ｕｌｙ ｏ ｏ ｉ
ｉ ｆｕ ｎ ｅ ｓｉ ｏ ｅ ｏ ｋ ｌｎ ｅ ｉ ｏｒ ｃ ｖ ｒｔ ｏ ｍａ ｐ ｒ ｔ ｎ ｎ ｅ ｃ ｄ ａ ｔ ｆ ｎ ｔｏ ｏ ｇ ｒｔ ｌ ｔ ｍｅ ｔ ｅ ｏ ｅ ｏ ｎ ｒ ｌｏ ｅａ ｉ ．Ｂａ ｅ ｎ ａ ａｙ ｉ ｎ ｎ ｅ ｔ ａｉｎ ｏ ｓ ｄ ｏ ｎ ｌｓｓａ ｄ ｉ ｖ ｓｉ ｔｏ ｇ
剂矿 分别于 １ ８ 年 和 １９ 年 引进 了两条 日产 ３ ０ ９９ ９３ ０ 吨活 性石灰 麦尔兹 双膛 竖窑生产线 ，年产２ 万 吨。 ｌ
该 竖 窑是 以 煤 粉 作 燃 料 的 双 膛 并 流 蓄 热 式 竖
的质 量要 求 ，很大 部分 作为 废料 排弃 ，不 但增 加 了 生产 成本 ，且 易造 成环 境污 染 ，为此 ，提 出了石灰
（ｏ ｇ ｈ ｎＭｅａｌｒｙＦ ｕ ｎ ） Ｌ ｎ ｓ ａ ｔｌ ｇ ｌｘＭｉｅ ｕ
Ａ ｂｓｒ ｃ Ａｆｅ ｈ ｔ ｏ ａｎｅ ａ ｃ ｆｍａ ｒ ｏ ｂｅ— ｅ ｒｈ ｌ ｅｋ ｌ ｆｍｅａ ｌｒ ｉａ ｕｘｏ ｏ ｇ ｈ ｎ ｔａ ｔ ｔｒｓ ｕ ｄ ｗｎ ｍ ｉ ｔｎ ｎ ｅｏ ｅｚｄ ｕ ｌ — ａｔ ｉ ｉ ｏ ｔ ｌ ｇｃ ｌ ｈ ｍ ｎ ｕ ｌ ｆ ｆＬ ｎ ｓ ａ
ｑ ｉ ｋ ｒ —ｓａ ｔ ｐ ａ ｄ ｒ ｍｐ — ｐ ｉ ｏ ｎ ｕ ． ｕ ｃ ｅ — ｔ ｒ ｕ ｎ ａ —ｕ ｓｆ ｕ ｄ ｏ ｔ
Ｋｅ ｏ ｄ ｄ ｕ ｌ— ｅ ｔ ｍｅｋｌ； ｊｓｍｅ ｔ ｆ ｒｃ ｓ ｙ ｔｍ；ｕｃ ｅ ｓ ｒ ｐ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｏ ｂｅ— ａ ｈｌ ｉ ａ ｕ ｔ ｎ ｏ ｅｓｓｓ ｈ ｉ ｎ ｄ ｏｐ ｅ ｑ ｉｋｒ— ｔ ｔ —ａ ｕ
度达到最佳操作效果做准备。
３２ 停 窑 拉 料 面 过 程 的 调 整 ．
在拉 料 面过程 中必须 关 闭两个 窑膛 窑身关 闭 闸
板 和非检修 窑膛 的换 向 闸板 ，开启 石灰冷 却风机 和 燃烧 空气风 机 ，打开 检修窑膛 环形 通道拔 火孔 ，同 时将 燃烧空 气调 速风 机调到 最低转 速 ，从 而降低 窑
２ １年 第６ ００ 期
昆 钢 科 技 Ｋ ｎ ａ ｇ Ｋ ｊ ｕ ｇ ｎ ｅ ｉ
２ １年 １ ０ １ 月
麦 尔 兹 双 膛 石 灰 窑检 修 后 快 速 复产 的 工 艺 调 整 方 法
赵卫 东 丁学祥 黄 俊 袁伟 飞
（ 山冶金 熔 剂 矿 ） 龙
摘 要 昆铜 龙 山冶金熔 荆矿 麦 尔兹双膛竖 窑在停 窑检修 后 ，恢复 正常窑况时间长 ，影响产品产量和质量 。
向下移 动一定 的距 离 （ 约４ ～５ ），破坏 的预热带 米 和煅烧 带 使竖 窑开 窑后需 较 长 的升温 时 间 （ ８ 约４ 小 时 ）才能 达 到正常 的石 灰锻 烧温 度 ，恢 复到正 常 的 生产状 况 ，同时开 窑初 期产 品质 量达 不 到产 品标准
品位冶 金用 活性 石灰 的专 用设 备 。 昆钢龙 山 冶金熔
通 过 对 工 艺制 度 的 分析 研 究 ，找 到 可 调 整 的 方 案 ，缩 短 了开 窑 进 程 ， 实现 了 快速 复 产 、 达 产 的 目的 。 关 键 词 双 膛 竖 窑 工 艺 制度 调 整 快 速 复 产
Ｐ ｏ ｅｓ ｊ ｓｍ ｅ ｔ ｅｈ ｄｆ ｒＱｕ ｃ ｒ ｃ ｓ ｕ ｔ ｎ ｔ ｏ ｏ ｉｋ Ａｄ Ｍ