涂层厂安全操作规程手册
油漆涂料安全操作规程范本
油漆涂料安全操作规程范本一、安全操作规程的目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保油漆涂料施工过程中的工作人员的人身安全，防止事故的发生，提高工作效率。
适用于所有油漆涂料施工工地和施工项目。
二、责任与义务1. 施工单位应安排专职安全管理人员，负责编制和执行本操作规程，并对工作人员进行安全培训。
2. 工作人员在参与油漆涂料施工前，应经过相应的安全培训，并持有相关证书。
3. 工作人员在工作期间，应严格遵守本规程，并对自己的行为负责。
三、施工前的准备工作1. 在施工前，需将施工现场进行彻底清理，并确保通风良好。
2. 检查施工设备和工具的完好性，如有损坏或故障，需及时更换或维修。
3. 根据施工需要，选择合适的油漆涂料，确保其质量符合要求。
4. 检查施工区域及周边环境，如有存在的安全隐患，需及时报告上级，并采取相应措施加以解决。
四、个人防护措施1. 所有参与施工的工作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 穿戴工作服，不得穿戴过宽松、过长的衣物，以免发生意外。
3. 在施工现场使用合适的手套，避免直接接触到油漆涂料。
4. 在危险区域工作时，需佩戴安全绳索，确保自身安全。
五、施工操作规范1. 在施工前，需对油漆涂料进行充分搅拌，确保颜色均匀。
2. 使用喷枪进行喷涂作业时，应保持距离喷嘴的合适距离，并保持均匀的喷涂速度。
3. 施工过程中，应及时清理溅落在地面或其他物体上的油漆涂料，以防滑倒或引发其他危险。
4. 如发现施工现场出现异常情况，需要立即停止工作，并及时报告上级。
5. 油漆涂料施工完成后，应及时清理施工设备和工具，并妥善保管。
六、应急处理措施1. 如发生工伤或意外事故，需立即停止施工，并立即报告相关部门，并进行急救处理。
2. 如发生油漆涂料泄漏或泄露，应迅速采取措施进行清理，并保持通风。
七、施工结束后的工作1. 施工完成后，对施工现场进行彻底清理，保持整洁。
2. 检查施工设备和工具的完好性，如有损坏或故障，需及时进行维修或更换。
油漆涂料安全操作规程模版
油漆涂料安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障员工人身安全，防止事故发生，制定本《油漆涂料安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于所有使用油漆涂料的工作场所和工作岗位。
第三条所有涉及油漆涂料的操作人员必须严格遵守本规程，确保操作过程安全、高效。
第四条凡违反本规程者，将按照相关法律法规进行处理并承担相应的法律责任。
第二章油漆涂料的储存和保管第五条在储存和保管油漆涂料时，应当满足以下要求：1. 选择通风良好的室内空间作为储存区域，确保无明火和易燃物品存在。
2. 油漆涂料容器必须完好无损、密封良好，防止泄漏和挥发。
3. 储存的油漆涂料应标明种类、名称、有效期等信息，并分类存放。
4. 严禁将油漆涂料存放在高温或阳光直射的地方，以免发生爆炸或变质。
第六条保管油漆涂料时应做到以下几点：1. 禁止与易燃物品同库房存放。
2. 化学品应与其他物质分开存放，以免发生反应。
3. 涂料容器应放置在坚固的架子上，禁止乱堆乱放。
第三章油漆涂料的使用和操作第七条在使用油漆涂料前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 确认所需涂料类型和规格，避免误用。
2. 检查油漆涂料容器是否完好无损、密封良好。
3. 根据工作需要选择合适的涂料搅拌工具。
4. 穿戴防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
第八条油漆涂料的操作时应遵守以下要求：1. 操作前要对周围环境进行检查，确保无明火和易燃物品。
2. 使用涂料刷、辊筒等工具时，要控制好涂料的用量，避免浪费和污染。
3. 在进行涂料喷涂作业时，必须佩戴专业防护面具和服装。
4. 操作结束后，要及时清理工具、容器，并将废弃的油漆涂料正确处理。
第四章油漆涂料事故应急处理第九条若发生油漆涂料事故，操作人员应迅速采取以下措施：1. 立即停止作业，确保人员安全。
2. 封堵泄漏源，防止液体扩散进一步蔓延。
3. 迅速将泄漏液体清除干净。
4. 若造成火灾或爆炸，应立即报警并进行灭火和紧急疏散。
第五章油漆涂料安全培训第十条为了提高员工的安全意识和操作技能，应定期开展油漆涂料安全培训活动，培训内容包括：1. 油漆涂料的基本知识和特性。
涂料使用安全操作规程
涂料使用安全操作规程1. 总则为确保涂料在使用过程中的安全，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全及环境的健康，特制定本操作规程。
所有从事涂料使用的工作人员必须严格遵守本规程。
2. 准备工作2.1 个人防护装备（PPE）在使用涂料之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 防尘口罩- 防护眼镜- 耳塞- 防护手套- 防护服- 安全鞋2.2 环境准备- 确保工作区域通风良好。
- 准备足够的照明。
- 移除工作区域内的非必要物品。
- 确保消防器材的可用性。
2.3 材料准备- 检查涂料是否在有效期内，外观是否正常。
- 确保所有涂料设备和工具干净、完好。
3. 涂料使用3.1 开桶- 使用干净的工具开桶，避免直接用手接触。
- 开桶后立即盖紧盖子，避免涂料挥发。
3.2 搅拌和稀释- 按照涂料厂家的说明书进行搅拌和稀释。
- 使用适当的工具，避免直接用手接触。
3.3 涂装- 确保涂装工具干净，避免污染涂料。
- 按照涂料厂家的建议进行涂装，注意涂层的均匀性。
3.4 清洁- 使用完毕后，立即清洁涂装工具，避免涂料干燥。
- 清洁过程中避免涂料进入排水系统。
4. 安全措施4.1 储存- 涂料应储存在阴凉、干燥、通风的地方。
- 避免阳光直射和高温，以免涂料挥发和变质。
4.2 火灾预防- 严禁在涂料储存和使用区域吸烟、使用明火。
- 避免涂料与其他易燃物质接触。
4.3 应急处理- 若发生皮肤接触或眼睛接触，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
- 若发生火灾，立即使用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。
5. 培训和监督- 所有从事涂料使用的工作人员必须接受安全培训，并通过考核。
- 工作中必须有经验丰富的员工进行监督和指导。
6. 附则本规程的解释权归公司所有，如有未尽事宜，公司可根据实际情况予以补充。
本规程自发布之日起实施。
---以上内容仅供参考，具体操作规程应根据实际涂料的性质、设备的使用情况以及公司的安全要求进行制定。
涂料工厂操作规范
涂料工厂操作规范一、目的和适用范围本操作规范的目的是确保涂料工厂内操作流程的安全、高效和标准化。
适用范围包括涂料生产、储存、搅拌、包装以及相关操作环节。
二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服和手套等。
2. 在操作前应进行必要的安全培训和事故应急演练，确保操作人员具备必要的安全意识和应对能力。
3. 严禁将易燃和易爆物品带入工作现场。
4. 操作人员严禁吸烟、进食和饮用水或饮料，以免引起中毒或意外事故。
5. 操作人员在操作过程中应注意防滑，确保工作区域的地面干燥、清洁。
6. 使用涂料和溶剂时，应保持通风良好，避免吸入有毒气体。
三、涂料生产操作规范1. 涂料生产前应进行原料检查，确保原料质量符合标准要求。
2. 按照配方要求准确称量和混合原料，确保配比准确。
3. 使用搅拌设备进行均匀混合，搅拌时间和速度要根据具体涂料而定，确保涂料质量稳定。
4. 生产过程中应进行必要的检测和调整，确保涂料各项指标符合标准。
5. 在生产结束后及时清洗和维护设备，以避免残留物对后续使用带来影响。
四、涂料储存和包装操作规范1. 涂料应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和高温环境。
2. 涂料储存区域禁止存放易燃、易爆和有毒物品，禁止吸烟。
3. 涂料包装前应对包装容器进行清洁和消毒，确保包装质量。
4. 包装时应按照规定的容量进行包装，避免过量或不足。
5. 包装后的涂料应标注清晰的标签，包括产品名称、规格、生产日期和储存条件等信息。
五、应急处理和事故报告1. 涂料工厂应建立健全的应急处理预案，对各类事故和突发事件进行预先演练和培训。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全和事故扩散的最小化。
3. 事故发生后，应及时报告上级主管部门，并做好详细的事故报告和记录，以便事后总结和整改。
六、操作记录和质量控制1. 涂料工厂应建立完善的操作记录体系，记录涂料生产、储存、包装等各个环节的关键参数和操作情况。
油漆涂料工安全操作规程范文
油漆涂料工安全操作规程范文一、概述油漆涂料工是进行涂装施工的职业人员，工作涉及到化学品和高空等较危险的环境。
为了保障工作人员的安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：（1）工作时应穿戴防尘服、防静电鞋、安全帽等，并确保装备完好。
（2）工作时佩戴护目镜、化学防护手套、防尘口罩等防护用具。
2.室内通风做好：（1）工作环境应保持良好的通风，施工时开启通风设备。
（2）施工现场应使用防尘网进行封闭，防止粉尘扩散。
3.化学品使用安全：（1）在使用化学品前，应详细了解其安全操作规程和相关毒性及危险性。
（2）化学品使用时，应佩戴防护手套和防护面罩，避免直接接触。
（3）化学品密封保存，防止泄漏。
4.作业高度安全：（1）高处作业前，应检查安全设施是否完好，并正确使用安全绳索等防护装备。
（2）高处施工时，应经过相关培训，并不擅自进行高空作业。
5.机械使用安全：（1）机械设备在使用前，应检查是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
（2）工作时应注意机械设备的安全保护装置，不得随意解除或绕过。
6.火灾防范：（1）工作地点周围应设有灭火器，并保持有效。
（2）操作结束后，必须将携带的明火熄灭并彻底清理施工现场，防止火灾发生。
7.紧急情况处置：（1）紧急情况下，应立即采取安全措施，并报告上级和相关部门。
（2）对于伤害事故，应及时将伤者送往医院，并妥善保护现场。
三、施工规范1.施工前准备：（1）施工前应仔细检查施工区域，确保安全使用。
（2）清理施工现场，清除障碍物。
（3）查验涂料及工具的质量，确保施工质量。
2.涂装过程：（1）正确使用喷枪、刷子等涂装工具，注意涂料的均匀性。
（2）遵循涂装工艺流程，依次进行底漆、中间漆和面漆的施工。
（3）涂装时注意操作技巧，避免涂料溅到人体或其他设备。
3.涂漆完成：（1）涂漆完成后，及时清理施工区域，清除残留的涂料和垃圾。
（2）保护好施工区域，禁止随意进入，防止他人误入。
油漆涂料安全操作规程
油漆涂料安全操作规程一、使用前的准备工作1.确定工作区域：选择通风良好、没有明火和易燃物品的工作区域进行操作。
2.佩戴个人防护装备：使用涂料前应佩戴防护眼镜、呼吸器、耳塞等个人防护装备。
3.检查涂料质量：检查涂料的散装包装是否完整，无渗漏或破损。
二、涂料混合与调制1.操作环境要求：“湿地喷涂”工艺需在相对湿度不低于85%的环境下进行。
2.搅拌涂料：使用专用的搅拌设备充分搅拌涂料，以使其达到均匀混合。
3.添加剂注意事项：按照涂料说明书要求添加正确的稀释剂和助剂，不得随意更改。
三、施工现场安全要求1.消防设施准备：施工现场应配备灭火器、安全出口指示牌等消防设施，保证安全。
2.防护措施设立：在工作现场周围设置警示标志，提醒他人注意避免进入施工区域。
3.避免交叉感染：在涂料施工过程中，应严格遵守个人卫生要求，避免交叉感染。
四、涂料施工操作规范1.喷涂方式选择：根据涂料的性质和施工要求，选择适合的喷涂方式进行操作。
2.喷涂角度控制：掌握喷枪与涂料表面之间的角度，以避免产生不均匀涂层。
3.施工速度掌握：控制好施工速度，确保涂层厚度均匀，避免漏涂和过厚。
4.施工顺序安排：根据涂料的特性，合理安排施工顺序，确保每一层涂料的质量。
五、涂料后的后续处理1.清洁工具：施工完毕后及时清洁涂料喷枪、刷子等工具，防止涂料干结。
2.废弃物处理：将使用过的涂料罐、废弃涂刷等废弃物妥善处理，防止污染环境。
3.喷枪保养：定期对喷枪进行保养，清洗喷嘴、检查密封件等，确保喷枪的正常使用。
六、事故应急处理方法1.涂料溅入眼睛：立即用清水冲洗眼睛，如有异物进入，及时就医。
2.皮肤沾染涂料：用肥皂和温水彻底清洗受到沾染的皮肤，如出现不适，就医治疗。
3.吸入大量涂料：迅速将患者移到通风处，并及时就医。
七、涂料存储与管理1.储存环境要求：涂料应储存在阴凉、通风、干燥的库房内，防潮、防火、防爆。
2.存放位置规定：按照涂料的种类和性质，分类储存，避免混用和交叉污染。
油漆涂料工安全技术操作规程模版
油漆涂料工安全技术操作规程模版1. 概述油漆涂料工作是一项具有一定危险性的工作，对安全要求较高。
为了保证工作人员的安全与健康，制定本操作规程，明确操作流程和安全措施。
2. 个人装备2.1 工作人员在进行油漆涂料工作前，应穿戴好个人防护装备。
2.2 个人防护装备包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
工作人员必须全程佩戴，不得随意脱下。
3. 工作场所准备3.1 在进行油漆涂料工作前，应先确保工作场所没有明火及易燃物品，通风良好。
3.2 工作场所应远离电源等设施，以防电火花引发火灾。
4. 油漆涂料的储存和搬运4.1 油漆涂料应尽量储存在通风良好的地方，远离高温火源。
4.2 油漆涂料搬运时，应使用专用搬运工具，搬运过程中应注意防滑和防护。
5. 油漆涂料的混合和调配5.1 混合和调配油漆涂料时，应严格按照操作规程和配方进行，不得随意更改比例和用量。
5.2 涂料混合前应将容器清洗干净，确保无异物和杂质。
5.3 混合和调配时，应佩戴好个人防护装备，避免直接接触油漆涂料。
6. 油漆涂料工具的使用6.1 油漆刷、滚筒等涂料工具应保持干燥，使用前应检查是否有损坏。
6.2 使用涂料工具时，应注意正确使用方法和操作流程，避免误伤或事故发生。
6.3 使用喷枪等高压涂料工具时，应特别小心，避免喷溅和喷射伤害。
7. 油漆涂料工作的操作流程7.1 进行油漆涂料工作前，应先进行试涂，确保涂料质量和效果。
7.2 涂料施工前，应清洁涂料表面，确保无尘、无油污和杂质。
7.3 施工时应均匀涂刷或喷涂，防止滴漏和浪费。
7.4 施工结束后，应及时清理施工工具和场地，确保安全整洁。
8. 紧急情况处理8.1 如果发生意外事故，应立即停止工作，确保工作人员安全撤离。
8.2 紧急情况下，应迅速报警并进行相应的应急处理。
9. 日常维护与保养9.1 使用完毕的油漆涂料容器应及时清洗并妥善处理，不得随意丢弃。
9.2 涂料工具使用完毕后应进行清洁和保养，确保其功能和寿命。
涂料工厂安全操作规程
涂料工厂安全操作规程导言涂料工厂作为涉及化学品的生产企业，必须高度重视安全操作规程的制定和执行。
本文将详细介绍涂料工厂的安全操作规程，以确保工作人员的安全和生产过程的顺利进行。
1. 安全设备和防护措施1.1 个人防护装备涂料工厂中的工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
在进行任何涂料操作之前，工作人员都必须穿戴好个人防护装备。
1.2 安全设备涂料工厂必须配备并定期检查安全设备，包括火警报警器、紧急停止开关、火灾自动喷水系统等。
这些设备的正常运行对于涂料工厂的安全至关重要。
2. 化学品储存和处理2.1 存储要求涂料工厂的化学品必须储存在专门的储存区域，区域内必须保持干燥、通风良好且远离火源。
不同种类的化学品必须分开储存，并标明相应的标识。
2.2 使用安全在使用化学品之前，工作人员必须详细阅读产品说明书，并了解其安全操作要求。
同时，必须确保使用化学品的操作场所充分通风，遵循正确的操作步骤。
3. 火灾和紧急情况处理3.1 灭火器的选择和使用涂料工厂必须配备并定期检查不同类型的灭火器，以满足不同类别火灾的需要。
工作人员必须接受灭火器的使用培训，并确保灭火器处于可靠状态。
3.2 紧急疏散和逃生指南涂料工厂必须制定并定期更新紧急疏散和逃生指南，包括各种紧急情况的处理方法和逃生路线图。
所有工作人员都应该了解并且经常演练相应的紧急逃生计划。
4. 工艺操作规范4.1 设备操作和维护涂料工厂的设备必须由受过培训的工作人员进行操作和维护。
在操作设备之前，必须检查设备的工作状态，并确保设备安全可靠。
4.2 排放控制涂料工厂的废气和废水排放必须符合当地的环境保护法规。
工作人员必须按照相关规定进行排放控制，定期检查和维护排放设备，并确保排放水平在可接受范围内。
5. 培训和知识普及5.1 安全培训涂料工厂必须定期组织安全培训，确保工作人员了解涂料生产过程中的安全风险，并熟悉应对方法。
培训的内容应包括个人防护装备的使用、化学品储存和处理、紧急情况处理等。
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安全操作规程
(涂层篇)
文件编号：HB-OS-TC-2011 编制/日期：分发号：审核/日期：版本： A/0 批准/日期：
修改状态
目录
1 涂层机安全操作规程HB-OS-TC-01 3
2. 打卷机安全操作规程HB-OS-TC-02 4
3. 压光机安全操作规程HB-OS-TC-03 5
4. 定型机安全操作规程HB-OS-TC-04 6
5. 印花机安全操作规程HB-OS-TC-057
6. 小胶房安全操作规程HB-OS-TC-068
7. 大胶房安全操作规程HB-OS-TC-079
涂层机安全操作规程
1.目的：规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转
2.范围：适用于涂层机所有操作员。
3.操作步骤：
3.1 整理涂层机台卫生时，检查电源，电路开关是否正常，严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等
危险源上。
3.2 上胶布准备，拉Ａ字架或盒车时，要按规定路线行驶，切不可横冲直闯。
3.3 穿导布时，尽可能的在机台停止的状态下穿，如果需要在机台运转中穿布则速度必须控
制在10y/min 以内。
特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖子、衣服扣子要扣好。
3.4 使用抽胶泵时，特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域，以免在上升或下降过
程中撞伤。
3.5在机台运转过程中，涂头上如有压辊应特别注意不可超速，以免静电过大产生火花，引
起火灾。
不可用铁制铲刀碰到压辊，以免产生火花，引起火灾。
不可随意把手放在高速前进的布上，以免手被带入压辊，导致压伤。
3.6在使用A字架生产过程中，不可进入A字架与机台之间的区域，以防A字架被拉倒，
导致压伤。
3.7在生产过程中，如用A字架卷取时，需特别注意不可将手放高速转动的布上，拉布边时
也要特别小心手不要被卷进压布轮下。
袖子，衣服扣子一定要扣好。
3.8在生产过程中，如有开蒸汽，请勿触碰蒸汽辊筒，以免被烫伤！
3.9在生产静电较大的布时，可在机台周围适当洒水，以减少静电，不要随意触摸带静电的
地方，以免被电伤。
3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转，必须保证机台内部所产生的废气
及时排除，以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。
批准：审核：制订：
打卷机安全操作规程
1.目的：规定打卷机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转。
2.范围：适用于打卷机所有操作员。
3.职责：所有打卷人员负责并执行相关操作。
4.工作程序：
4.1工作前准备：
4.1.1作业前清理机台时，机台要处于停止状态。
4.1.2 链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，上卷机变频器部位应有保护箱，上卷机电源控
制箱应有良好接地，有良好的工作照明，上卷机入布槽不得有杂物、毛刺。
4.1.3 开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹现象后方可正式开车作业。
4.2工作中
4.2.1 上卷机运行中，严禁用手触摸布卷，防止卷入机器，造成人身伤害，出现异常及更换布匹应
先停机。
4.2.2 如发现布料卷折，手在拉边时一定要注意手不可被布带入压布辊下，以免造成压伤。
折边、
折痕严重时必须减速或停机处理。
4.2.3 机台在运转当中，操作工应与“A”字架保持20-30公分，切勿靠近“A”字架。
4.3 注意事项：
4.3.1 禁止穿拖鞋，长发操作员作业时需将头发盘起。
4.3.2 每天依一级表之项目保做好日常保养工作。
4.3.3 在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行作业。
4.3.4 下班后，切断电源，打扫卫生。
批准：审核：制订：
压光机安全操作规程
1. 目的：规定压光机操作安全的要求，保证压光机操作员的人身安全及设备的正常运转。
2. 范围：适用于压光机所有操作员。
3. 职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。
4. 工作程序：
4.1 经常检查机台各急刹车开关的工作性能，发现异常应及时通知机修。
4.2 在清理机台时应确保油压下降并把主机时速调至10y/min 清洗压光筒时，一定要在压光滚筒的
逆转方向清洗，以免手指或衣服被卷入压光滚筒。
4.3 作业时不要用手去触摸加热滚筒，防止被烫伤。
4.4 注意机台带电裸露部位及时静电消除，防止被电击伤。
4.5 作业时严禁走入A字架与机台交会处，防止被砸伤。
4.6 作业时不准随意触碰运转部位，防止衣袖、手被卷入。
4.7 机台上设有多处急刹车按钮、制动开关及急刹车拉线制动开关，作业时当遇到紧急情况时应及时
紧急刹车。
4.8 尽量离运转部位50公分以外，以免被卷入。
清理辊筒时站在逆转方向。
使用刀片时尽量刀口朝
外。
使用化学物清理辊筒时，小心射入眼内。
批准：审核：制订：
定型机安全操作规程
1. 目的：规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转。
2. 范围：适用于定型机所有操作员。
3.职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。
4. 工作程序：
4.1 生产前准备穿导布或成品布时，先将机台主机停下，罗拉不可运转，当罗拉运转时不可将手靠
近罗拉，防止手被碾伤，搅断。
特别布头要穿过轧车时，轧车轮绝不能有运转，（因为其它人员在穿导布时将轧车开为手动）易将手带入造成压伤。
4.2生产A字架时，在运转当中不管任何原因，人不可站在架子前面，防止架子被拉动撞伤人，随
时注意架子的张力松紧，出现意外及时紧急刹车，特别一卷布快定完时，必须先减速，人站在架子左边并做好停机准备。
4.3当机台在运转中，发现轧车轮上有赃物，必须先停机再做清洗，绝不可轧车在运转的情况下做
清洗工作，防止手被带入压伤。
4.4在生产中有些布种较特殊，易破，当碰到这种情况时，要边运转边清理针板上破布边，在清理
时先将速度减到5-15码进行清理，防止手被烫伤或针板刮伤。
4.5 当生产中造成断布或其它原因停机，中车人员必须注意监控电视，看后车的操作过程，没有后
车打铃提醒，不可随意启动机台。
（特别是后车上轮出现异常的情况下）后车擦做人员爬到上面清理或包扎布辊时，同时后车人员先将机台主机开关控制好，使中车无法启动机台。
4.6在使用卷取生产中，首先做好架子的安放，稳固架子，拉平布头后打开气压，在卷取轮压在架
子辊筒上才打铃开启机台，（在操作过程中，操作人员要把衣服、袖口扣好，防止卷带进去，造成危险。
）
批准：审核：制订：
印花机安全操作规程
1.目的：规定印花操作安全的要求，保证操作人员的人身安全与设备正常运转。
2.范围：印花机所有操作人员。
3.职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序：
4.1 工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常，保证地面环境卫生干净。
4.2 检查机台各运转部位，及液压泵运转情况，有无杂物，确定正常后方可开启电源。
4.3 抬放印花辊与更换橡胶辊时，需轻抬轻放，且抬辊人要用力均衡，同起同落，避免因配合不好
导致抬辊人手被压伤。
4.4 用溶剂清洁印花辊面时，需穿戴好防护手套，避免溶剂对皮肤的灼伤，如溅射至眼睛内，需及
时用清水冲洗。
4.5 清洁刮刀时，需用厚实抹布将刀口擦拭干净，以避免手被刀口划伤。
4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上，以避免对机台造成腐蚀。
4.7 在生产和试小样时，切不可将手伸入橡胶辊下，以避免造成压伤。
4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净，如遇在转动的同时处理问题时，需扣好衣物、袖口，避免卷入，
如遇问题严重时，需停机处理。
4.9 生产中张力调节时，A字架卷取处特别注意不可将手放入，以免被压伤。
4.10产过程中静电大时，可在机台周围适当洒水，保持空气湿度，以减少静电。
小胶房安全操作规程
1.目的：规定小胶房日常工作的操作安全要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转。
2.范围：适用于小胶房所有操作员。
3.职责：所有小胶房人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序：
4.1 配料员严禁携带打火机等危险品进行操作。
4.2配料员操作时要戴好手套、口罩或防毒面具等防护用具。
4.3 使用倒胶车时链条要锁牢固，踩上升踏板时要一下一下踩到位，不可操之过急，以免踩滑，脚
被撞伤。
4.4 使用溶剂、树脂、助剂时要特别小心，不可溅入眼睛，也不可于皮肤直接接触。
4.5 在搅拌过程中控制好搅拌机的转速，胶桶在移动时不可碰到在转动的搅拌机轴。
大胶房安全操作规程
1．目的：规定大胶房日常工作的操作安全要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转。
2．范围：适用于大胶房所有操作员。
3. 职责：所有小胶房人员负责并执行本操作标准。
4．工作程序：
4.1 作业员严禁携带打火机等危险品进行操作。
4.2 作业员操作时要戴好手套、口罩或防毒面具等防护用具。
4.3 在投胶过程中应站在打胶罐1米之外，以免溶剂飞溅到人身体上。
4.4 抽取甲苯时一定要控制好液位，不可溢出打胶罐。