焦油加工安全注意事项
焦油加工安全注意事项范本
焦油加工安全注意事项范本焦油是一种广泛应用于建筑、工程和道路施工等行业的石油产品。
然而，焦油的生产和加工过程可能存在一定的安全风险。
为了确保焦油加工过程的安全性，以下是一些注意事项范本，供参考。
1. 了解焦油的性质和特点在进行焦油加工之前，必须对焦油的性质和特点进行充分的了解。
包括焦油的燃点、挥发性、毒性等方面的信息。
这将有助于制定相应的安全措施和应急预案。
2. 提供适当的培训和教育对参与焦油加工的人员进行适当的培训和教育是非常重要的。
培训内容包括焦油的安全操作流程、个人防护装备的正确使用方法、事故应急处理等。
确保所有人员都具有必要的知识和技能，能够应对突发情况。
3. 实施严格的个人防护措施在进行焦油加工过程中，必须着重保护操作人员的人身安全。
为此，应要求所有人员佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
确保个人防护装备的质量和适用性，并要求人员正确佩戴和使用。
4. 设立明确的安全操作规程制定和实施明确的安全操作规程是确保焦油加工安全的关键。
规程应包括焦油的接收、储存、加工和运输等环节的详细步骤和要求。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并且禁止违反规程的行为。
5. 定期进行设备检查和维护设备的正常运行对焦油加工的安全至关重要。
定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查包括设备的漏洞、破损、泄露等情况，并及时采取相应的修复措施。
6. 建立紧急救援机制在焦油加工过程中，突发事故可能随时发生。
因此，建立一套完备的紧急救援机制是非常重要的。
机制应包括及时报警、紧急撤离、急救措施等方面的内容。
同时，所有人员都应接受相应的急救培训，以便能够有效地处理突发状况。
7. 控制环境污染焦油加工可能会产生废水、废气等环境污染物。
为了保护环境和公众的健康，必须采取适当的措施控制环境污染。
例如，安装污水处理设备、废气治理设备等，确保废物的处理符合相关标准和法规。
8. 定期进行安全检查和评估定期进行安全检查和评估是确保焦油加工安全的有效手段。
焦化行业安全培训资料
焦化行业安全培训资料一、背景介绍焦化行业是指将煤炭转化为焦炭、煤气和煤焦油等产品的过程。
它在钢铁、铝镁、化工等行业中具有重要的作用。
然而，由于焦化生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，焦化行业必须高度重视安全工作。
为了提高员工的安全意识和应对突发事件的能力，安全培训资料在焦化行业中起到了重要的作用。
二、日常操作安全培训1. 个人防护措施：焦化过程中，工人需佩戴防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，以保护自己免受烟尘、高温和异味的伤害。
2. 安全操作流程：培训资料应包含焦化操作的详细流程，确保员工明确每个步骤的操作要点，避免操作失误引发事故。
3. 灭火常识：焦化过程中可能发生火灾事故，培训资料应指导员工灭火器械的使用方法，以及如何正确报警和疏散。
三、事故预防培训1. 设备维护和检修：培训资料应教授员工设备的维护方法和周期，以确保设备在运行期间处于良好状态，预防意外发生。
2. 安全警示标志：资料应包含焦化生产现场内的各种安全警示标志的含义和作用，帮助员工提高警觉意识，遵循操作规程。
3. 突发事件应急处置：培训资料应包括突发事件的种类和处理方法，例如火灾、泄漏、煤气中毒等。
员工应学会如何正确使用应急装备，组织人员疏散和紧急救援措施。
四、环境保护培训1. 废气处理：焦化过程中会产生大量的废气，必须进行合理的处理，以减少对环境的污染。
培训资料应包括废气处理设施的原理和操作要点。
2. 循环利用技术：焦炭、煤焦油等副产品可以通过循环利用技术用于其他工业生产，培训资料应指导员工如何正确进行副产品的储存和处理。
3. 废水处理：焦化过程中产生的废水要经过处理后才能排放。
资料应包括废水处理设备的操作方法和注意事项，以及对废水处理过程中可能出现的问题进行解决。
五、员工心理健康培训1. 压力管理：焦化行业工作环境压力大，培训资料应指导员工正确应对工作压力，保持身心健康。
2. 团队合作：焦化生产需要多人协作，培训资料应强调团队合作的重要性，如何有效地沟通和协调工作。
焦化厂解决焦油质量差的根本方法与焦油质量控制注意事项
解决焦油质量差的根本方法与焦油质量控制注意事项一、解决焦油质量的根本方法：防止炭化室顶部结石墨，使喹啉不溶物Q降低措施。
1.集气管的压力控制：集气管压力是根据吸气管正下方炭化室底部压力在结焦末期保持在5Pa来确定的。
如果集气管压力控制不当，焦炉煤气在炭化室顶部停留时间过长，焦炉煤气不能及时导出，就会发生焦炉煤气二次裂解。
发生的主要裂解反应方程式为：C2H6=C2H4+H2；C2H4=CH4+C；CH4=C+2H2；2.炉顶空间温度控制：炉顶空间温度是指炭化室顶部空间里的荒煤气温度。
根据《焦炉技术管理规程》规定，炉顶空间温度宜控制在800±50℃，不宜超过800℃，炉顶空间温度过高，则焦炉煤气在炭化室顶部产生二次裂解，大量的沉积碳附着在炭化室顶部，空间温度过高，造成化产回收焦油质量不合格，如焦油比重增大、含萘高、粘度增大、脱水困难。
3.合理的标准温度：合理的制定标准温度是生产中很重要的一个环节，标准温度制定的过高，则会导致炉顶空间温度过高，焦炭过熟，如果标准温度制定的过低，则会导致焦炭不成熟，因此标准温度的制定就显得尤为重要。
标准温度的制定可根据以下几方面来把握：（1）根据焦饼中心温度来制定：焦饼中心温度是焦炭成熟的指标，一般焦炉生产中，焦饼中心温度达到1000±50℃时焦炭已经成熟。
（2）根据焦炭的挥发分来作为参考：一般规定焦炭的挥发分不超过1.9，在我们公司的生产中，我们所要求的焦炭挥发分在0.9～1.9之间。
（3）还可根据炉顶空间温度来作为参考，一般焦炉生产中炉顶空间温度适宜控制在800±50℃。
4.横排温度的均匀：保证横排温度均匀，是焦炉热工管理中最重要的一个环节。
如果横排温度不均匀，将导致整个燃烧室立火道加热混乱，焦饼成熟也生熟不一，从而在制定标准温度时产生过高标准。
这也导致炉顶空间温度升高，使焦炉煤气发生二次裂解，使炭化室顶部石墨生长加剧。
5.正确执行烧上升管制度：按推焦计划提前10分钟～20分钟打开上升管盖(最多不得超过三个)，并同时关闭桥管水封翻板，打开远离上升管的除尘孔盖，吸入空气，烧去炭化室顶部的石墨。
煤焦油使用安全注意事项
煤焦油使用安全注意事项A理化特性外观与性状黑色粘稠液体，具体特殊臭味。
相对密度（水=1） 1.18-1.23。
溶解性微溶于水，溶于苯、乙醚、乙醇、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。
主要用途可分馏出各种芳香烃、烷烃、分类等，也可制取油毡、燃料和炭黑。
B健康危害危险性类别第3.2类中闪点易燃液体。
侵入途径吸入、经皮吸收。
健康危害作用于皮肤，引起皮炎、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病及肿瘤等。
可引起鼻中隔损伤。
治癌症。
C急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触提起眼脸，用流水清洗或生理盐水冲洗15分钟。
吸入迅速脱离现场只空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
食入充分漱口、饮水。
就医。
D爆炸特性与消防燃烧性易燃闪点（℃）96-105°危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热易燃。
与氧化剂接触发生反应或引起燃烧。
有腐蚀性。
灭火剂、雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。
E泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染人至安全区，并进行隔离，严格限制进入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。
在确保安全的情况下堵漏。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不然材料吸附或吸收。
也可以保证安全的情况下焚烧。
大量泄漏：构筑围堤。
或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。
用防爆泵在转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废弃物处理场所处置。
F储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。
远离火种热源。
防止阳光直晒。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放。
罐储时要有防火防爆技术措施。
露天储罐夏天要有降温措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
G防护措施车间卫生标准美国AGGIH 200ppm, 0.2mg/m³（皮）工业控制生产过程密闭，全面通风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护可能接触其蒸气时，应该佩戴防毒口罩。
煤焦油渣处理注意事项
煤焦油渣处理注意事项煤焦油渣是煤炭和焦炭生产过程中产生的一种副产品，含有大量的有机物和重金属污染物。
正确处理煤焦油渣对环境保护至关重要。
本文将介绍煤焦油渣的特性以及处理时需要注意的事项。
一、煤焦油渣的特性煤焦油渣是由煤炭和焦炭生产过程中的残渣组成的，具有以下特性：1. 外观呈黑色或棕黑色块状或颗粒状；2. 含有大量的有机物，如苯、甲苯、二甲苯等；3. 含有一定量的重金属污染物，如铅、镉、汞等。
二、煤焦油渣处理的注意事项在处理煤焦油渣时，需要注意以下几个方面：1. 确定处理方式：根据煤焦油渣的特性和产生量，选择合适的处理方式。
常见的处理方式包括焚烧、填埋和固化等。
选择合适的处理方式可以最大程度地减少对环境的影响。
2. 合理运输和储存：煤焦油渣在运输和储存过程中需要避免受潮和暴露在阳光下。
可以采取覆盖防护措施，确保煤焦油渣不会散落和泄漏。
3. 处理过程中的防护措施：在处理煤焦油渣时，需要采取必要的防护措施，如佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等。
避免直接接触煤焦油渣，以免对健康造成危害。
4. 污染物的回收利用：煤焦油渣中含有大量的有机物和重金属污染物，可以通过合适的方法进行回收利用。
例如，可以提取有机物用于能源生产，或者回收重金属进行再利用。
5. 合理排放废水和废气：在处理煤焦油渣过程中，会产生废水和废气。
废水中可能含有有机物和重金属等污染物，需要进行处理后再排放。
废气中可能含有挥发性有机物和颗粒物等，需要经过净化处理后再排放。
6. 监测和排放标准的合规性：处理煤焦油渣的单位需要定期进行监测，确保处理过程中的废水和废气排放符合国家相关标准。
同时，也要关注相关法规和政策的更新，及时调整处理措施，以保证环境保护工作的合规性。
处理煤焦油渣需要注意多个方面，包括选择合适的处理方式、合理运输和储存、采取防护措施、回收利用污染物、合理排放废水和废气，以及监测和合规性等。
只有科学合理地进行煤焦油渣处理，才能最大程度地减少对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。
炼焦车间工艺安全检查表
各限位开关有效
导烟车走行
制动器有效
喇叭报警装置良好
电器线路完好
除尘作业
取盖机上下限位联锁；打开除尘口时，站在上风侧
按操作规程执行
禁止踩到看火孔盖和除尘孔盖
按规定的操作口令执行；检查对讲机正常功能查内容
结果
存在隐患
防护用品齐全
维护保养
油缸漏油，及时处理；紧固松动联接螺栓，使用专用工具。
及时清扫上升管、桥管的石墨和焦油；栏杆完好
清扫时注意高温气体
不用氨水清扫上升管
.翻板灵活；隔热板未损坏
清扫桥管时，按规定操作或使用高压氨水
注意机车运行方向
集气管调压 调温操作
压力稳定，正压运行；支管与喷头不漏水
集气管荒煤气温度不超过100℃；.氨水管温度符合要求
氨水压力符合要求或氨水内不含焦油；.氨水喷洒良好
集气管放散或停电时，按特殊操作进行
操作失控时：紧急停车；.信号无缺陷、走行有报警；车辆走动， 人员禁止上下
电器设备运 行中
电器负荷正常
在滑线旁作 业
防止电危害造成人员触电
岗位巡检
按时、按巡检路线及内容巡检
禁止使用用铁器敲打设备和管道；.不接触带电设备、转动设备等
设备维护
及时维护设备；使用专用工具敲打设备和管道；禁止接触带电设 备、转动设备等
装煤
对位：按规程操；联络无误三大车联锁正常；装煤车设备控制系 统有效
送煤饼：联络无误；三大车联锁正常；装煤车设备控制系统有效；. 装煤速度适当
托煤板回归：用锁壁钩锁定后挡板；收回时速度适中；正确操作； 精力集中
清理炉门框
注意事项：及时手动操作；煤饼坍塌时停止装煤；炉体或托煤板 局都不出现高温
焦油加工安全注意事项
焦油加工安全注意事项焦油是一种重要的工业原料，广泛应用于建筑、道路、油漆和化学工业等领域。
然而，焦油的加工过程涉及到一系列的安全注意事项，以确保工作人员和环境的安全。
下面将详细介绍焦油加工安全注意事项。
1. 穿戴个人防护设备：在进行焦油加工工作之前，工作人员应穿戴适当的个人防护设备，包括防护面具、安全镜、安全手套、耐油靴、防护服等。
这些个人防护设备能有效地保护工作人员的眼睛、皮肤和呼吸系统，减少受伤的可能性。
2. 保持工作区域整洁有序：焦油加工过程中会产生大量的废料和残余物，工作人员应及时清理工作区域，保持整洁有序。
废弃物应被正确处理和分类，以减少火灾和污染的风险。
3. 遵守防火安全规定：焦油具有易燃性，因此工作人员在进行焦油加工时必须遵守严格的防火安全规定。
例如，在操作焦油加工设备之前应检查设备是否存在泄漏，保证设备的完整和安全。
同时，应禁止在加工区域内吸烟或使用明火。
4. 定期检查设备状况：定期检查焦油加工设备的状况，包括管道、阀门、泵等，以确保其正常运转，并及时修理或更换受损的设备。
这能够减少设备故障和事故发生的可能性。
5. 学习焦油加工的正确操作方法：在进行焦油加工之前，工作人员应接受专业培训，学习正确的操作方法。
他们应了解焦油的特性、危险性和适当的处理方法，以避免受伤和事故发生。
6. 保持通风良好：焦油加工过程中可能会产生有害气体和蒸气，工作人员应确保工作区域通风良好，以避免有毒气体积聚和对工作人员的健康产生危害。
7. 注意防护措施：在操作焦油加工设备时，工作人员应遵循相关的防护措施，如接地设备、使用绝缘工具等，以确保电击和静电火花的风险最小化。
8. 紧急事故应急预案：在进行焦油加工的现场应设立紧急事故应急预案，以应对突发事件。
工作人员应受过相关培训，熟悉应急预案，能快速、有效地处理紧急情况。
9. 定期进行安全检查和维护：定期进行焦油加工设备的安全检查和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
焦油工操作规程范文
焦油工操作规程范文一、前言焦油是一种常见的沥青类物质，广泛应用于道路建设、防水施工、建筑防腐等领域。
为了确保焦油工操作安全、减少事故发生，制定本操作规程。
二、操作环境1.操作场所应保持通风良好，如有必要应配备通风设备。
2.焦油工应佩戴工作服、安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。
三、设备准备1.所有焦油搅拌设备、喷涂设备等应定期检查，确保正常运行。
2.所有设备应有专人负责操作，并进行必要的维护保养。
3.搅拌设备和喷涂设备应放置在固定位置，确保操作安全。
四、焦油操作1.搅拌操作：a.焦油工应穿戴好个人防护用品，操作前检查设备是否正常运行。
b.放入适量的焦油和相应的添加剂，并按要求调整搅拌时间和搅拌速度。
c.搅拌过程中应密切观察设备运行情况，如有异常及时停止操作并进行排查。
d.操作完成后，关闭设备电源，并进行必要的清洗和维护。
2.喷涂操作：a.焦油工应佩戴好个人防护用品，操作前检查设备是否正常运行。
b.确保喷涂设备和焦油储存容器密封良好，避免漏油或溢油事故。
c.根据喷涂要求，选择合适的喷涂角度和喷涂距离，保持喷涂均匀。
d.操作过程中应密切观察设备运行情况和喷涂效果，如有异常及时停止操作并进行排查。
e.操作完成后，关闭设备电源并进行必要的清洗和维护。
五、事故应急处理1.发生设备故障、泄漏或溢油事故时，焦油工应立即停止操作，关闭设备电源，并向上级报告。
2.在处理事故前，焦油工应穿戴好个人防护用品，采取适当的应急措施，如封堵漏油源、清理泄漏物等。
3.如涉及火灾、爆炸等危险，焦油工应迅速撤离现场并报警。
六、注意事项1.操作人员应具备相关专业知识，熟悉设备操作方法和安全规程。
2.操作过程中不得随意碰触设备内部或操作部件，避免意外伤害。
3.焦油工应保持良好的操作习惯，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或省略步骤。
4.定期进行设备检查和维护，确保设备运行正常。
5.操作人员禁止携带易燃物品或在操作过程中吸烟。
七、总结本操作规程对焦油工进行了详细的操作指导，提供了操作环境、设备准备、焦油操作、事故应急处理和注意事项等内容，旨在引导焦油工合理操作、增强安全意识，减少事故发生的可能性。
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焦油加工安全注意事项
1焦油蒸馏
1.1蒸馏釜旁的地板和平台，应用耐热材料制作，并应坡向燃烧室对面。
1.2蒸馏釜的排沥青管，应与燃烧室背向布置。
1.3管式炉二段泵出口，应设压力表和压力极限报警信号装置。
焦油二段泵出口压力不得超过1.6×106Pa。
1.4焦油蒸馏应设事故放空槽，并经常保持空槽状态。
1.5各塔塔压不得超过6×10＾4Pa。
1.6洗涤厂房、泵房和冷凝室的地板、墙裙，以及蒸馏厂房地板，宜砌瓷砖或采取其他防腐措施。
2沥青冷却及加工
2.1不得采用直接在大气中冷却液态沥青的工艺。
沥青冷却到200℃以下，方可放入水池。
2.2沥青系统的蒸汽管道，应在其进入系统的阀门前设疏水器。
2.3沥青高置槽有水时，禁止放入高温的沥青。
2.4沥青高置槽下应设防止沥青流失的围堰。
2.5凡可能散发沥青烟气的地点，均应设烟气捕集净化装置。
净化装置不能正常运行时，应停止沥青生产。
2.6不宜采用人工包装沥青；特殊情况下需要人工包装时，应在夜间进行，并应有防护措施。
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